每日60立方米污水新建项目设计方案Word格式.docx
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≤80
≤150
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6-9
≤10000
≤2.
根据环评报告内容及批复意见为依据进行设计,养猪场废水处理排放应达到《农田灌溉水质标准》GB5084-2005旱作标准+《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001排放标准,废水可用于农田施肥和灌溉。
2.2工艺设计的主要结论
2.2.1污水处理
1、进水水质分析
该废水为高浓度有机废水,污水的可生化性属一般。
2、设计思路
在去除水中一般性污染物质,确保出水水质的同时,兼顾经济合理和运行管理的科学性,并考虑废水达标.
3、污水处理工艺
采用UASB厌氧塔、生物接触氧化法、沉淀和过滤处理工艺。
污泥处理及处置采用厢式压滤机减量后外运。
4、污水处理工艺
污泥回流
2.2.2栅渣及污泥的处理与处置
机械格栅栅渣采用定期人工清理,并与其他垃圾一并外运处置。
UASB厌氧塔、二沉池污泥进入污泥池,进行浓缩后压滤脱水,干污泥外运。
2.3工程布置及环境影响
主要处理构筑物有沉砂池、调节池、二沉池、生物接触氧化池、污泥池、过滤水池、清水消毒池,这些主要处理构筑物采用地下式。
主要处理设备和机房采用地上式,并做好地面上建筑物的装饰美化,以与园区内建筑风格协调。
通过罗茨风机房隔声、栅渣和污泥脱水外运等措施消除二次污染,整个工程的运行将不会影响现有环境,且大大改善了出水水质。
2.4工程投资及运行费用
2.4.1工程投资
工程总投资为159.184万元,其中土建费为47.49万元;
设备费72.419万元,验收费23.5万元,税金15.775万元。
2.4.2运行费用
污水处理成本0.70元/m3;
2.5项目实施
2.5.1主要工程内容
本工程内容主要由二部分组成。
1、主要处理构筑物及设备:
主要包括初沉池、均质调节池、UASB厌氧塔、兼氧池、二沉池、生物接触氧化池、清水消毒池、污泥浓缩池、罗茨风机、压滤机、加药装置、配电柜、消毒装置等。
2、2、综合操作房主要包括:
罗茨风机房、脱水机房、控制室等。
2.5.2总体进度计划
总工期(土建、设备制造安装及调试)共75天。
3、设计规范、范围及原则
3.1设计规范与标准
1、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002
2、《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596—2001
3、《农田灌溉水标准》GB5084-2005
4、《污水综合排放标准》GB18978-1996
5、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69—84
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
7、《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001
8、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
9、《构筑物抗震设计规范》GB50191-93
10、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
11、《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
12、《环境空气质量标准》GB3095-96
13、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
15、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GBJ141-90
16、《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002
17、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-872001版
18、《建筑中水设计规范》CECS30-1991
19、《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94
20、《低压配电设计规范》GB50054-95
21、《供配电系统设计规范》GB50052-95
22、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94
23、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
24、《工业企业照明设计标准》GB50034-92
25、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000版)
26、《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83
27、《自动化仪表选型规定》HG20507-92
28、《仪表供电设计规定》HG20509-92
29、《仪表系统接地设计规定》HG20513-92
30、《计算机机房设计规范》GB50174-93
31、《分散型控制系统工程设计规范》HG20573
32、《电气装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90
33、《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95
34、《控制室设计规定》HG20508-92
35、《信号报警、联锁系统设计规定》HG20511-92
36、《民用建筑设计规范》JGJ37-87
37、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)
3.2设计范围
1、污水处理站的总体设计,包括工艺、电气设计、仪表与自动控制,以及对土建工程相关的建筑、结构设计提出合理的设计建议与理念等。
2、处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。
1)污水处理
根据水量、水质变化情况,结合污水本身所特有的情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
2)污泥处理与处置
污水处理过程中产生污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染;
并妥善考虑污泥的最终处置。
3.3设计原则
1、本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定,污水处理后必须确保各项出水水质指标均达标排放。
2、采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。
3、设备选型兼顾通用性和先进性,运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中。
4、系统运行灵活、管理方便、维修简单,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。
5、设计美观、布局合理,与原有设施统一协调考虑。
6、设置必要的监控仪表,提高控制操作的自动化程度。
7、尽量采取措施减小对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理与处置固体废弃物,避免二次污染。
4、处理工艺流程
4.1水量与水质分析
4.1.1水量分析
本工程的污水主要来自畜排放的大量粪尿与养殖场清洗猪舍的大量污水。
其实际水量为60m3/d,设计水量为72m3/d。
由于水量较小,其水量变化较大,排放不均匀,因此设计时必须考虑水量的调节措施,否则必将影响工程的处理效果,影响处理工程的连续性。
4.3.2水质分析
4.3.3处理模式分析
从以上水量和水质组成分析,根据我单位已经完成的类似污水处理工程,本工程主要采用厌氧生物处理+好氧生物处理+消毒模式。
4.4污水处理工艺流程
4.4.1选择思路
根据上述进出水水量和水质情况,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
1、确保废水的充分混合、均衡,避免COD的冲击负荷,设置调节池进行调节。
2、主要采用厌氧生物处理和好氧生物处理为主体的处理工艺,在生化处理构筑物中,去除大部分的污染物;
3、确保达标排放;
4、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
4.4.2污水处理技术
1、拦污设施
污水中(养殖废水)含有各类漂浮物质,需设置机械格栅加以拦截。
以防止堵塞后续的水泵或处理设备;
避免在后续水池内沉淀,增加检修次数。
2、水质水量的调节
由于污水排放的水量水质很不均匀,造成污水来水水质、水量波动较大,因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,因此必须设置均质调节池,进行水量水质的均衡,减轻后续处理构筑物的冲击负荷。
3、生物处理
污水经过调节池均质调节后,采用厌氧生物处理和好氧生物处理最经济的处理工艺,生物法工作过程为:
通过驯化培养而聚集的优势微生物群体,在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有关污染物质进行新陈代谢,达到降解污染物、净化水质的目的。
污水进入好氧处理,通过好氧生物的作用将污染物去除。
其污染物去除机理如下所示:
有机污染物氧化反应为(有机物以CxHyOz表示):
酶
4CxHyOz+(4x+y-2z)O24xCO2+2yH2O+能量
氨氮氧化方程式如下:
亚硝酸细菌
2NH4++3O22NO2-+4H++2H2O+能量
硝酸细菌
2NO2-+O22NO3-+能量
降解水中有机物的同时,主要通过硝化细菌去除水中的氨氮。
经过此阶段,污水已得到较彻底的净化。
生物处理工艺按生物生长状态,分为活性污泥法、生物膜法。
活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。
活性污泥工艺按其运行方式分为:
普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。
除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3∙d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。
同时小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。
生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。
按其运行方式分为:
生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。
生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。
生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于有机污废水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。
所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于200m2/m3,使用寿命可达十年以上。
本工程处理构筑物采用半地下式布置,因此选用生物接触氧化法作为本工程的生物处理工艺。
4.4.3工艺流程
1、工艺流程
本污水处理站主要工艺过程设计如下:
该厂生产废水汇总经机械格栅拦截废水中的较大悬浮物和漂浮物,定期外运。
来自于生产车间的高浓度废水经机械格栅除渣后进入初沉池进行沉淀,然后自流入均质调节池,在均质调节池中进行水量和水质的调节。
调节池的出水由泵提升至UASB厌氧塔,污水中的有机物在厌氧微生物的作用下消化降解。
厌氧塔出水自流进入兼氧池,再自流入生物接触氧化池,在生物接触氧化池中通过曝气以优势的微生物种群、高负荷活性污泥吸附废水有机物。
出水自流进入沉淀池,经沉淀出水排入至清水消毒池进行消毒处理,出水达标回用。
初沉池、UASB厌氧塔、二沉池的污泥排入污泥浓缩池,浓缩污泥经厢式压滤机压滤后外运处置。
滤液经地沟回流至均质调节池。
4.4.4栅渣及污泥的处理与处置
4.4.4.1栅渣的处置
栅渣中含有的垃圾必须合理处置。
本设计选用的机械格栅,栅渣定期外运。
4.4.4.2污泥的处理与处置
污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理的重要组成部份,处理目的在于降低污泥含水率,减少污泥体积,达到性质稳定,并为进一步处置创造条件。
污泥处理的一般流程为:
浓缩→消化→脱水干化→处置。
考虑到若采用消化处理,需增加消化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备,投资增加,且规模较小,经济效益差,故不考虑污泥消化处理。
污泥脱水方式,使用最常见的为厢式压滤机、带式压滤和离心脱水方式。
厢式压滤机劳动强度大,自动化程度低,但脱水效果较好,适合小水量污水处理厂。
带式压滤机需滤带作为过滤介质,对滤带要求高,可以连续自动运转。
离心脱水系统结构紧凑,附属设备少,在密闭状况下运行,臭味小、工作环境好,不需要过滤介质,维护较为方便,能长期自动连续运转,但噪音较大,动力费用高。
本工艺中根据污泥特性和使用特点及规模等条件,选择厢式压滤机。
5、处理工艺设计
5.1主要工艺构(建)筑物、处理设备
5.1.0格栅井
由于废水排放过程中携带有大量的悬浮物及固形物、漂浮物,这些固形物对后续处理设施如泵有较大的影响,所以必须去除,本工程设计在格栅井里安装机械格栅拦污设备,栅渣由人工定期清理。
构筑物:
格栅井
尺寸:
800mm×
3000mm×
2500mm
结构:
钢砼地埋式
数量:
1座
主要设备:
机械格栅
型号:
GX400
材质:
格栅304不锈钢,主体为碳钢
1台
规格:
栅条间隙B=3mm,栅条宽度S=5mm,安装角度α=700,
格栅有效宽度B=400mm
功率:
0.75kw
高度:
4000mm,(地下2500mm,地上1500mm)
厂家:
山东临朐绿洲环保设备有限公司
5.1.1初沉池
初沉池
4000mm
2座
容积:
36m³
有限水深:
有效容积:
22.5m³
HRT:
7.5h×
2
表面负荷:
0.33m/m³
.h
潜水切割泵
50WQD10-7-0.75QG
铸铁
浙江丰源泵业有限公司
2台
Q=10m3/h,H=7m
5.1.2均质调节池
由于污水来水不均匀,水质、水量存在波动,因此只有足够的调节容量的均质池才能使进入后续处理工艺的水质、水量稳定。
固设置均质调节池。
废水经人工格栅后去除大颗粒悬浮物固体,进入该均质调节池。
调节池
9000mm×
10000mm×
360m³
有效水深:
225m³
7.5h
污水提升泵
ZW10-20-2.2
2台(一用一备)
Q=10m3/h,H=20m
2.2kw
浮球:
EM15
ABS
1个
乐清市量子电气有限公司
地暖管
DN20
PERT
90m²
佛山市日丰企业有限公司
5.1.3UASB厌氧塔
厌氧塔设计采用上流式厌氧污泥床,将污水中的有机物在厌氧微生物的作用下消化降解,最终分解产物为沼气,沼气采用高空燃烧或高空排放。
厌氧塔的设计为中温30~35oC,PH控制范围在6.8~7.2.
UASB厌氧塔基础
3600mm×
400mm
钢砼半地下式
160.77m³
9000mm
144.69m³
48.23h
UASB厌氧塔
UASB70
钢制Q235-A
壁厚:
8mm
φ3.2×
10
防腐:
环氧富锌底漆和环氧煤沥青面漆
容积负荷:
可达5-10kgCOD/m³
.d(进水浓度在1000-12000mg/L)
5.1.4兼氧池
溶解氧控制在0.5-1mg/L之间的生化系统,即厌氧微生物与好氧微生物的水塘,充分发挥兼氧微生物消除污水中有机物的作用。
水塘中上层为好氧动植物生长的环境,下层为厌氧生物生存,分别作用,其共同作用对污水净化。
兼氧池
3800mm
34.2m³
11.4h
弹性填料
XHT-150(有效长度3000mm)
聚烯烃类和聚酰胺
13.5m³
江苏南泰
支架:
100MM槽钢及φ16螺纹钢
环氧水箱漆
潜水搅拌机
QJB1.5/6-260/3-980/C/S
叶轮直径:
260mm,(推力290N)
1.5kw(电流4.0A,转速980r/min)
数量:
上海贸新有限公司
布水装置:
BS-3
UPVC
1套
山东华亚
5.1.5生物接触氧化池
1.接触氧化法的特点
1)有较高的污泥浓度,除了填料表面生长有生物膜外,在填料间隙还有悬浮生长的微生物,污泥浓度一般可达10-20g/l,比活性污泥法高许多(2-3g/l)。
生物膜具有丰富的生物相,膜中的微生物不仅数量多,而且种类也多,除了游离态和菌胶团内的细菌外,还有大量附着于填料表面的丝状菌,它的繁殖不仅不会引起污泥膨胀,相反能改善有机物的去除效果,另外在生物膜上还有多种原生动物和后生动物,形成了稳定的生态系。
2)生物活性高,由于采用微孔曝气器,气泡直径小且密集空气气泡在填料空隙中起了充分搅拌的作用,加之生物膜后生动物的存在可软化生物膜,从而加速生物膜的脱落更新,使生物膜具有较高的活性。
3)具有较强的氧利用率,由于生化池内设置组合填料,生化池曝气装置采用圆盘式微孔曝气器,气泡在填料中曲折穿过,增加了停留时间,从而提高了氧从气相向液相转移的效率,一般接触氧化池中的氧利用率高达45%。
4)具有较强的耐受冲击负荷能力,这主要是接触氧化池中污泥浓度高,加上曝气的充分搅动,负荷冲击可得到缓冲而从不致影响工作性能。
5)池中布置φ215,ABS材质微孔曝气器80只,在生物接触氧化池中摆放组合填料,便于好氧菌附着,可大大增加好氧菌的浓度。
所需填料体积为72m3。
填料采用新型弹性填料,这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,效果稳定的优点,并且易于检修和更换。
支架采用Q235碳钢,直径16mm螺纹钢及100mm槽钢做支架,填料为有效长度3m,直径150mm的弹性填料。
6)生物接触氧化工艺具有较高有机负荷和水力负荷率。
2.接触氧化池设计技术参数
好氧1
5000mm×
60m³
3500mm
52.5m³
17.5h
45m³
盘式微孔曝气器
BZPJ215
:
通气量:
1.5-3.0m³
/个h
50个
好氧2
31.5m³
10.5h
27m³
30个
消化液回流泵
WQ10-10-0.75
扬程:
10m
流量:
10m³
5.1.6沉淀池
沉淀池
4000mm×
48m³
3400mm
40.8m³
13.6h
0.25m³
/㎡.h
斜管填料
φ30
聚丙烯
24m³
(两层)
污水经接触氧化池处理后,水中含有一定量的悬浮固体,为了使出水SS达到排放标准,我们采用二沉池来进行固液分离。
出水由二沉池中心管进入,在穿孔挡板(整流板)的作用下废水在池内沿辐射方向流向池的四周,水流速度有大到小变化。
在池四周出水口处设置锯齿形三角堰,使出水均匀。
二沉池沉淀污泥一部分由泵回流至生物接触氧化池,多余部分排入污泥池。
设置污泥提升泵一台。
5.1.6污泥浓缩池
污泥浓缩池
2000mm×
3700mm
22.2m³
气动隔膜泵
NSQ25-GJ5-S
Q=3.3m³
/h
压力:
0.7Mp
铸钢
南方泵业
曝气系统
WPQ-3
污泥池内的上清液溢流进入均质调节池。
在污泥池内设置曝气系统,采用罗茨风机穿孔曝气方式,主要起以下主要功能:
1)避免污泥厌氧发酵散发臭气;
2)防止污泥在池底板结;
3)进行好氧消化减量处理。
5.1.7清水消毒池
清水消毒池
6000mm×
72m³
好氧池喷淋泵(抑制好氧池泡沫)
QY10-32-2.2
2.2kw
32M
浙江丰源泵业
5