1第一章工程概况及施工范围Word文件下载.docx

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吸收塔、增压风机以烟囱中心对称布置烟囱以东,氧化风机则位于两个吸收塔的浆液循环泵之间。

脱硫场地的东面主要布置脱硫岛的建筑物,电控室和循环泵和氧化风机房集中布置于脱硫综合楼内,石膏脱水楼与废水处理间位于脱硫场地东南角,与脱硫综合楼、制浆楼并排。

总体布局合理紧凑,流程流畅,占地少,投资省。

脱硫岛区域可用地范围为长约120米,宽42米,平面布置详见FGD总平面布置图。

1.6.主要工艺系统简述

1.6.1石灰石浆液制备系统

用卡车将石灰石送入卸料斗,经皮带给料机、斗式提升机送至钢制石灰石贮仓内,再由称重皮带输送机送到湿式球磨机内磨制成浆液,石灰石浆液用泵输送到水力旋流器经分离后,大尺寸物料再循环,合格的溢流物料存贮于石灰石浆液池中,然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。

1.6.2烟气系统

从锅炉引风机后的总烟道上引出的烟气,通过增压风机升压进入吸收塔。

在吸收塔内脱硫净化,经除雾器除去水雾后,接入主体发电工程的烟道,经烟囱排入大气。

在主体发电工程烟道上设置旁路挡板门,当锅炉启动、进入FGD的烟气超温和FGD装置故障停运时,烟气由旁路挡板经烟囱排放。

1.6.3SO2吸收系统

吸收塔采用喷淋塔。

吸收塔浆池与塔体为一体结构。

石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统,与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2,在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。

石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。

1.6.4排空及浆液抛弃系统

两个FGD岛内设置一个公用的事故浆液箱,事故浆液箱的容量满足单个吸收塔检修排空、石灰石浆液箱排空、石灰石浆液制备区域集水坑和其它浆液排空的要求。

吸收塔浆池检修需要排空时,吸收塔的石膏浆液输送至事故浆液箱。

FGD装置的浆液管道和浆液泵等,在停运时进行冲洗,其冲洗水就近收集在各个区域设置的集水坑内,然后用泵送至事故浆液箱或吸收塔浆池。

1.6.5石膏脱水系统

吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩,浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机,进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10%,由皮带输送机送入石膏贮存间存放待运,可供综合利用。

石膏旋流器的上清液先进入旋流器上清液收集箱,经废水旋流泵升压后送入废水旋流器,废水旋流器的上清液(即为脱硫废水)进入脱硫废水箱,并由废水输送泵送入废水处理系统,经处理后合格的废水经出水泵输送用于主厂水力除灰系统,底流返回吸收塔系统。

石膏旋流器浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。

为控制脱硫石膏中Cl-等成份的含量,确保石膏品质,在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗,石膏过滤水收集在滤液箱中,然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。

1.6.6工艺水系统

从电厂供水系统引接至脱硫岛的水源是循环水排水。

工艺水主要用于以下用途:

吸收塔蒸发水、石灰石浆液制备用水、石膏结晶水、石膏表面水

水环式真空泵

增压风机、氧化风机和其他设备的冷却水及密封水

球磨机等设备的冷却水及密封水

真空皮带脱水机

所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水

除雾器的冲洗水

其他各种设备冷却用水

1.6.7杂用和仪用压缩空气系统

脱硫岛杂用气和仪表用气由主机压缩空气系统供给,脱硫岛不设单独空压机,仅配置单独的仪用及杂用空气储气罐等以及相关管道、阀门、热工仪表等附件。

1.6.8废水处理系统

脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中,会富集重金属元素和Cl-等,一方面加速脱硫设备的腐蚀,另一方面影响石膏的品质,因此,脱硫装置要排放一定量的废水,进入废水处理系统,经中和、絮凝和沉淀等处理过程,达标后,输送用于主厂冲灰系统。

1.7.自然条件

1.7.1.地形与地貌

(1)厂址区附近无全新世活动断层通过,厂址总体上属于相对稳定区域,厂址区属抗震有利地段,区域地质构造稳定,适宜建厂。

(2)本工程重要性等级按一级考虑,场地为简单场地,地基为简单地基,综合以上因素确定本工程岩土勘察等级为甲级。

(3)厂址区地形较为平坦,地貌单一,地层较均匀,主要持力层为卵石,工程地质条件较好。

其压缩性低,强度较高,可以作为良好的天然地基。

(4)本厂址场地基本地震烈度Ⅷ度。

厂区覆盖层厚度在6.0~10.1m之间,场地类别为Ⅱ类,场地土类型属中硬场地土,为抗震有利地段。

(5)厂区场地土为中等硫酸盐渍土。

该盐渍土对混凝土结构无腐蚀性,对混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性。

(6)厂址区最大冻土深度为150cm。

(7)厂址区不会发生崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地面沉降、地裂缝等地质灾害,在工程建设及后期运行期间,也不会遭受此类灾害的危害。

在开挖放坡过程中,坡高5m以内:

1:

0.5~1:

0.75(高宽比),坡高在5~10m:

0.75~1:

1(高宽比)如果不能按以上安全坡度进行施工,建议设计上要进行边坡稳定性分析,必要时应进行支护。

(8)本期工程厂址区在勘测深度范围内未见地下水,初步判断地下水埋深大于50m。

(9)根据卵石层沉积条件和形成环境分析,卵石属河流相沉积,主要是河流搬运作用形成,岩土颗粒之间无易溶盐颗粒胶结层形成,在浸水与天然状态下的沉降量都很小,其湿陷性较低,沉降差值不大,不会对地基稳定性造成不利影响。

1.7.2.气象条件

根据乌苏气象站1976年至2005年共30年气象资料统计分析,累年特征值如下:

(1)气温

历年极端最高气温:

41.3℃(1977年7月12日)

历年极端最低气温:

-32.3℃(1984年12月24日)

历年平均最高气温:

13.8℃

历年平均最低气温:

3.5℃

多年平均气温:

8.3℃

(2)多年平均气压:

964.2hPa

(3)降水

多年平均降水量:

171.3mm

一日最大降水量:

44.1mm

(4)积雪厚度

历年最大积雪深度:

41cm

历年平均积雪深度:

15~20cm;

(5)历年平均蒸发量:

1975.4mm

(6)多年平均相对湿度:

59%

(7)历年最大冻土深度:

150cm

(8)历年平均雷暴日数:

19.3天

(9)历年平均沙尘暴日数:

4.3天;

(10)多年平均风速:

1.9m/s

(11)50年一遇10m高度10分钟平均最大设计风速:

30m/s。

(12)100年一遇10m高度10分钟平均最大设计风速:

32m/s。

(13)全年主导风向为S,相应频率11%

(14)冬季主导风向为S,相应频率10%

(15)夏季主导风向为S,相应频率10%

1.7.3.道路

1)公路

乌苏市境内现有公路1196km,其中312国道由东向西贯穿107km,217国道由南向北纵跨114km,国防公路0602线市辖段40km,通往各乡镇的乡村沥青公路217km,沙石公路81km。

312国道奎屯至乌苏段为高速公路,乌苏至精河段为一级公路;

X795公路等级为三级,路面宽7m,通行能力700至1000辆每日;

乌苏至温泉公路为四级道路,路面宽5.5m。

完全可以满足电厂运行、检修包括建设期间的公路运输要求。

随着乌苏市加快城市路网建设的步伐,电厂周边地区公路网络日益发达,公路汽运运至电厂施工现场。

2)铁路

北疆铁路位于厂址南侧约1km处,大件设备均可由北疆铁路运至乌苏火车站,但车站的吊车设备不满足要求,大件设备依靠外部移动式起重机配合人工作业进行装卸。

其卸车场地满足电厂大件卸车要求。

卸站后,用大型平板车经现有312国道、奎河路、南昌路运至厂区。

大件运输条件具备。

1.8.工程特点

施工场地开阔,周边无建构筑物。

但脱硫岛内部建构筑物、系统布置极为紧凑。

脱硫岛的建筑工程与主机的烟囱施工将同时进行.

2.主要工程量

2.1建筑主要施工内容

吸收塔进口/出口烟道支架基础和烟道支架、建筑部分楼梯/平台;

增压风机及其附属设备基础;

吸收塔及其楼梯/平台基础、吸收塔附属设施如坑、沟、槽等;

卸料斗及卸料间、石灰石筒仓;

球磨机及其附属设备基础;

石灰石浆液缓冲箱及其泵和搅拌器、石灰石浆液旋分器等设备基础;

石灰石浆液泵、石灰石浆液池搅拌器基础;

吸收塔浆液循环泵基础;

吸收塔浆液循环管道支架基础;

氧化风机及其附属设备基础;

真空皮带脱水机、石膏旋流器、废水旋流器、废水给料箱及其搅拌器、废水给料泵、废水泵等设备基础;

事故浆液箱基础、事故浆液泵等基础;

吸收塔区集水坑、搅拌器基础;

工艺水泵、除雾器冲洗水泵等设备基础;

消防水管道安装;

配合消防栓、消防箱等安装和验收;

所有上下水管道、生活污水、雨水排水管道安装;

综合楼基础、结构、建筑装修等;

制浆楼基础、结构、建筑装修等;

石膏脱水楼基础、结构、建筑装修等;

废水处理间基础、结构、建筑装修等;

3.施工组织设计编制依据及标准清单

3.1中电投新疆乌苏热电一期(2×

300MW)机组烟气脱硫工程初设文件及图纸。

3.2国家及能源部有关基本建设的规定。

3.3原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》。

3.4现行国家规范、规程、《火电工程施工验收技术规范》及《建筑工程施工手册》。

3.5标准清单

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175

《混凝土外加剂》GB8076

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52

《混凝土拌合用水标准》JGJ63

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18

1.2.2钢结构

《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

《碳素结构钢》GB700-88

《低合金结构钢》GB1519-88

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632-3633-83

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB1228-1231-84

《六角头螺栓C级》GB5780-86

《1型六角螺母C级》GB41-86

《平垫圈C级》GB95-85

《工字钢用方斜垫圈》GB852-76

《槽钢用方斜垫圈》GB853-76

《碳钢焊条》GB5117-85

《低合金钢焊条》GB5118-85

《焊接用钢丝》GB1300-77

《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85

《不锈钢焊条》GB983-85

《焊接H型钢》YB3301-92

《压焊钢格栅板》YB4001-91

《不锈耐酸钢技术条件》GB1200-75

《焊缝符号表示法》GB324-88

《钢焊缝手工超声波探伤谇和探伤结果分级》GB11345-89

《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787-88

《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9788-88

《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB706-88

《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707-88

《结构焊缝外形尺寸》GB10854-89

《花纹钢板》GB/T3277-91

《建筑用压型钢板》GB/T12755-91

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81

1.2.3安装工程

原电力部以及建设部颁发的所有现行最新的规程、规范技术标准以及建筑、施工和环保规定。

由项目建设单位和承包商双方商定的补充技术标准和招标文件的施工技术要求。

《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂锅炉篇)

《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂汽机篇)

《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂管道篇)

《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)

《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》SDJ68-85

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

4、拟编制施工方案清单:

脱硫综合楼基础施工方案;

脱硫综合楼上部结构施工方案;

脱硫综合楼装饰装修施工方案;

脱硫综合楼上下水、采暖、照明通风施工方案;

脱硫废水处理间基础施工方案;

脱硫废水处理间上部结构施工方案;

脱硫废水处理间装饰装修施工方案;

脱硫废水处理间上下水、采暖、照明通风施工方案;

制浆楼基础施工方案;

制浆楼上部结构施工方案;

制浆楼装饰装修施工方案;

制浆楼上下水、采暖、照明通风施工方案;

脱硫烟道支架工程施工方案;

屋面防水作业指导书;

二次灌浆作业指导书;

大体积混凝土施工方案;

冬季性施工方案;

吸收塔及事故浆液罐安装施工方案;

石灰石仓安装施工方案;

烟道加工配制及安装施工作业指导书;

增压风机安装施工方案;

吸收塔循环泵安装施工方案;

氧化风机安装施工方案;

浆液小泵及清水泵作业指导书;

球磨机安装施工方案;

石灰石输送系统安装施工方案;

衬胶管道安装施工方案;

保温油漆施工方案;

内衬防腐施工方案;

电缆桥架安装施工作业指导书;

电缆敷设及接线作业指导书;

电气盘柜安装作业指导书;

干式变压器安装施工方案;

UPS系统安装施工方案;

DCS系统安装施工方案;

热工仪器仪表安装指导书;

调试方案。

 

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