中软大厦基坑支护与土方开挖监理细则Word文件下载.docx
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歌山建设集团有限公司
建筑规模：
总建筑面积19000㎡。
其中地上部分15525㎡，地下室3475㎡。
工程投资：
暂定约3千万元；
建筑结构类型：
框架-剪力墙结构.。
地下1层，地上14层。
建筑高度49.45m。
本工程位于兴庄路以西，中官西路以北；
东临科技大厦，北临D1#--D7#楼。
该工程由1幢14层主楼和1个一层地下车库（人防）等组成。
总建筑面积19000平方米，地下建筑面积3475平方米，其中人防建筑面积为2810米，现浇钢筋混凝土箱形结构地下一层。
底板顶面标高为-4.65米。
厚度400mm。
顶板厚度250mm，顶板底面标高为-1.05m，层高3.6m，±
0.000相当于黄海高程4.000米。
原始地坪标高约-1.5米，地下室底板下开挖自然挖深约3.9米，电梯井、承台等处局部加深。
实际需挖土约2万方。
设计基坑围护结构采用水泥搅拌桩和SMW工法旋喷桩内插H型钢方法施工，基坑北侧靠近D7#研发楼处采用SMW工法旋喷桩内插H型钢施工，同时设用冠梁和一道支撑环梁。
冠梁顶标高-1.0米，厚度400mm。
环梁顶标高-1.95米厚度600mm。
其它部分采用两级混凝土斜坡段放坡。
其中二级放坡砼中增加25×
25×
0.8mm钢丝网片加强。
坑中坑部分采用水泥搅拌桩等方式支护。
1、国家和省、市有关工程建设监理的政策、法律、法规及省、市有关规定文件。
2、依法签订的监理委托合同工程承包合同及工程承包合同。
3、经过专家论证并批准的《基坑土方开挖施工方案》。
4、基坑围护设计图纸及总说明。
5、宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定。
6、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。
7、岩土工程勘察报告。
8、工程设计文件及联系变更单、图纸交底会议纪要。
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
11、经批准的《监理规划》。
三、监理工作流程
一、审查施工单位企业资质等有关资料
1、施工企业资质等级证书
2、建设工程施工许可证
3、企业法人营业执照
4、企业安全生产许可证
5、项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书
6、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书
7、特殊工种（电焊工、电工、桩机操作工）的上岗证
8、检测仪器、工具的标定证书
9、施工组织设计
10、基坑监测专项方案
11、施工现场临时用电方案
12、与宁波市镇海区质量安全监督站办理质检手续、安检手续的证明
13、开工报告等
二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全
1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；
2、施工单位质保体系主要规章制度；
3、施工单位安保体系主要规章制度。
三、监理验收程序
（一）材料进场报验手续及质量控制要求
1、根据图纸要求和现场工程进度组织材料进场，施工单位自检合格后，应以书面形式报监理验收。
质保资料及施工单位自检记录交监理检查，并将复印件附在报验表格后备存。
2、监理对进场材料、质保资料以及图纸要求进行核对和必要的检查，对于重要的材料还要现场进行取样送检，然后做出同意与否的答复。
未经同意使用的材料，一律不得用于本工程。
监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包人必须给予配合。
（二）工序检查验收程序
1、施工单位自检。
包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验。
施工单位自检合格后，应填写工序报验单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格第四版）报监理验收，施工单位的自检资料附在表格后面。
施工单位自检不合格，自行整改、返工。
2、监理验收。
监理工程师收到施工单位的书面报告，经审核无误后，应尽快进行验收。
验收合格签字后，才能进入下道工序施工；
验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日志中作好记录，施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工完后，再进行以上自检程序；
自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复验，影响的工期、费用由施工单位负责。
如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。
施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。
3、监理工程师在施工过程中发现问题应提出口头指令，并做好监理日报的记录，施工单位应及时纠正。
如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响的工期、费用由施工单位负责。
4、为加强工程验收的计划性，施工单位可根据周进度计划排出相应的工程验收计划。
特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天）通知现场总监理工程师。
（一）、支撑体系施工
1、根据设计图纸要求，地下室北侧围护支撑，设一道冠梁，一道环梁，冠梁顶标高—1.0，冠梁高度为400mm，一道环梁顶标高为—1.95m，高度600mm；
混凝土强度为C25，主筋保护层厚度为35mm。
2、支撑模板须严格平整、可靠，按中心受压构件要求控制纵向轴线的偏差；
并防止在混凝土浇捣时产生变形。
3、支撑体系上若需留置施工缝应在施工缝处做好加强措施。
4、钢筋搭接长度和锚固长度须满足抗拉钢筋要求。
5、转角处冠梁及环梁主筋必须保持连通，无法连通部位，主筋水平向弯起，并满足抗拉钢筋锚固长度要求。
6、梁节点内、外侧500mm范围内匝筋加密至@100。
7、冠梁垫层为100mm厚C15素砼，环梁及支撑垫层为100mm厚C15砼周边从构件外侧放出100mm，支撑与垫层间用隔离剂隔离。
（二）、换撑及拆撑
基坑挖至底板标高后，及时设好垫层及基础底板与支护桩间的换撑板带，换撑板带分两阶段施工，当基坑周边砖胎膜砌筑完成后，立即施工第一阶段换撑板带。
待地下室底板完成后进行第二阶段换撑板带施工。
换撑板带设计强度达到75%时，方可拆除支撑。
（三）、基坑施工程序及土方开挖
根据设计总说明及土方专项施工方案，结合现场实际情况，拟挖土方约2万立方
挖冠梁部位土体至冠梁面标高→挖地槽至冠梁底标高→设冠梁→设坑外地表混凝土面层，并设好地表排水明沟及集水井→设地表砼面层及地表排水明沟及集水井→开挖土体至环梁及支撑面标高→冠梁及环梁砼浇筑并养护至达到设计要求→分层放坡开挖土体至地下室底板底标高→人工边修边坡浇筑边坡砼及底板垫层并设好坑底集中坑排水沟→挖地槽至承台及地梁底标高→边挖边修土并浇垫层及砖模→设二次围护措施→挖坑中坑土方至设计标高→设坑中坑垫层及砖模→设底板处第一阶段换撑板带→做基础承台、地梁及底板→设底板处第二阶段换撑板带→地下主体结构施工至地下室顶板→分层回填夯实→上部施工。
（四）施工过程质量控制
1、事前控制
①熟悉图纸、熟悉周边环境及周边管网走向及埋深；
熟悉地质勘探报告、相关技术文件，了解设计意图及相关细节，学习相关施工验收规范；
熟悉本工程地下室施工顺序。
②检查测量控制网的设置，包括轴线、水准点。
对灰线、标高、轴线进行复核；
核查原施工的围护桩有无漏桩现象；
发现以上不合格项，必须要求施工单位立即调整或采取纠正措施。
③检查施工单位的人员、机械、设备的准备及到位情况，是否满足现场的质量、进度、安全文明施工需要。
进场人员、材料、设备必须经过报审，不合格人员禁止上岗；
不合格及未经检查认可的材料，不准使用；
不合格设备，禁止使用；
机具、设备、人力，材料准备不足，不准开工。
④检查原材料是否按要求采购及试验是否合格。
⑤检查施工方技术交底内容及交底深度是否满足本工程要求；
在施工过程中如再出现需要施工方出具施工方案的，必须在取得监理单位批准后才能采用和实施。
⑥检查施工方是否已经按其它方案或会议精神对需要保护的建、构筑物采取了相关保护措施。
⑦检查基坑监测单位人员、设备、仪器是否已经到位；
监测点是否有损坏。
⑧挖土单位的弃土点是否已经完全准备好；
场内道路是否都已经通畅；
是否有洗车池等设施。
⑨检查夜间挖土时灯光照明是否按方案设置。
临时用电箱及设备是否处于正常状态。
⑩检查各项资料是否已经报审；
土方运输等各类手续是否已经办齐。
以上各类各条经检查满足要求、资料报审经过监理工程师审查同意后，方可批准开挖。
2、事中控制
①土方开挖及砼加强垫层控制：
a）按设计要求挖冠梁或环梁部位土体，设好坑外侧土体护坡面层，地表排水沟及集水井。
b）挖地槽至环梁及支撑底标高，浇筑环梁及支撑。
c）待环梁及支撑砼强度达到要求时，以大于1：
2放坡分层开挖，每层厚度不宜大于1.5米;
挖至各区域底板底标高后及时做垫层至支护桩边。
d）板底垫层施工完毕后，方可二次开挖地槽至承台及地梁底标高；
开挖时要求分段挖地梁、间隔挖承台，且边挖边设垫层及砖模。
e）设好二次围护措施，挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层。
f）基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑、先撑后挖、、分层开挖、严禁超挖”的原则。
g）挖土以机械为主，人工为辅，底板底以下土体必须用人工开挖。
机械挖土至底板底标高后，立即进行人工修土和设垫层，并必须在12小时内完成。
为减少支护结构变形。
支护桩内侧8m范围内用300厚C20砼封底，暴露时间不得超过6小时。
h）在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩、支护桩、支撑及立柱；
避免扰动开挖面以下的坑内土体。
i）坑内土体开挖时不得留陡坡，以免基坑内土体滑移而引起工程桩及立柱桩的偏位。
j）挖出的土体及时外运，不得堆放在基坑四周及坑内，否则会使支护结构变形过大，危及基坑与邻近建筑物的安全或引起工程桩偏位。
k）基坑挖土施工应做到“五边”施工，即：
边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。
l）基坑开挖前应根据上述挖土要求及现场实际情况并结合施工单位自身经验制定合理的专项挖土方案，经各有关部门审查通过后方能实施，并由建设和监理单位监督执行。
m）在挖土过程中，挖土机不得碰撞在工程桩、立柱桩、环梁及支撑上，挖斗不得直接支撑在工程桩上。
支撑下方土方开挖时，挖土机和运土车不得直接在支撑上行走，必须在支撑上覆土并铺设路基板，确保支撑不破坏；
开挖过程中，遇到桩基的，要求必须对称开挖，尤其要注意塔吊和支撑立柱处的桩基。
n）挖土过程进行旁站监理，在旁站过程中除要做好上述控制工作之外，还应当及时填写土方开挖旁站监理记录，记录内应反应挖土机械、人员、车辆数量及挖土线路、挖土时有无碰到桩基等。
②支撑钢筋及模板控制：
a）在铺设垫层前，应检查垫层处土方是否按要求标高修到位，有无软土、稀松泥土。
b）要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。
要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正；
检查钢筋的级别、规格、数量及钢筋加工、连接、安装质量，并对钢筋的焊接接头按国家规范进行见证取样。
c）在钢筋绑扎过程中，监理人员应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。
巡视应特别注意所用钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题；
为加快施工进度，减少返工，在施工过程中，监理人员开始按图核对钢筋数量、规格、型号等。
d）钢筋工程细部重点检查以下部位：
a在环梁与支撑连接交界处，应检查角筋是否按设计要求设置，钢筋的根数是否符合图纸要求；
b构造拉筋是否放置；
c梁的第一道箍筋设置是否离开模板边50mm；
d梁从支座边出来箍筋是否按要求加密且大于500mm；
e所有主筋是否都与箍筋绑扎；
f垫块及侧壁保护块放置是否符合要求；
g支撑梁端上部钢筋是否有弯锚；
h检查钢筋整体标高及钢格构柱高度，尤其是要检查支撑节点处高度。
e）检查模板的几何尺寸与刚度、构件节点处模板的构造情况、模板的支撑情况、模板接缝、脱模剂的质量和情况、围檩与支撑的标高、轴线和起拱高度及控制模板的拆除时间。
f）检查模板接缝处理方案，最主要看加腋处拼缝能否保证不漏浆。
g）对照检查模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；
控制合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；
合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。
h）钢筋、模板验收完成后，监理人员应做好检验批的评定及记录工作。
③砼施工控制：
a）根据施工方案，对照检查浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题是否按要求落实，确保万无一失。
b）检查结构混凝土的强度等级是否符合设计要求；
用于检查支撑梁混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取用于制作拆模试件及同条件养护试件，要求施工方每次砼浇捣时制作拆模试件不宜少于2组。
c）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
d）检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时要求施工单位处理。
e）要检查和督促施工单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。
f）遇到雨天施工，应督促检查施工方是否已经安排好足够的雨布。
g）现场监理人员应对砼浇捣进行全过程旁站，对砼浇注部位、级配、开始时间与结束时间、浇注方量、实测塌落度、振捣情况、试块留置数量、浇捣机具与劳动力等情况做好旁站记录。
对施工作业情况和施工人员到位情况做好监理日记。
3、事后控制
①浇捣砼完成后应要求在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②利用拆模试块确定砼强度是否达到拆模时间要求。
③拆模后对砼外观及结构尺寸进行测量评定。
④要求施工单位根据施工方案要求，每一道工序完成后做到落手清。
⑤拆模完成后，要求将所有的模板及扣件、钢管、方木、多余辅助性钢筋等归堆码放好。
（五）质量控制标准
序号
分项
名称
质量控制点
质量标准
检验方法
允许偏差或允许值
1
土方开挖
☆标高
-50mm
水准仪检查
☆长度、宽度
+200mm，-50mm
经纬仪，钢尺量检查
☆边坡
符合设计和有关规范要求
观察、尺量检查
表面平整度
20mm
靠尺和楔形尺检查
基底土性
符合设计要求
观察或土样分析
2
钢筋及砼
☆模板隔离剂
不得沾污钢筋和砼接槎处
观察检查
模板安装
接缝不应漏浆、模板内不应有积水、模板内杂物清理干净
观察、楔形尺检查
地坪胎模
平整光洁、不得产生影响结构性质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓
观察、拉线、水准仪检查
模板各项允许偏差
满足规范规定
水准仪、钢尺、靠尺和楔形尺检查
☆底模拆除
≤8m
75%，或满足设计要求
同条件砼试块报告、回弹检测
>
8m
100%，或满足设计要求
侧模拆除
保证砼表面及其棱角不受损伤
☆钢筋原材料
力学性能试验合格，钢筋平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
观察、卡尺、检查试验报告和出厂合格证
☆钢筋弯钩、弯折、调直
符合规范和设计要求
钢尺检查
钢筋制作各允许偏差
☆钢筋接头
连接方式符合规范和设计要求，力学性能检验合格，外观合格，接头位置满足规范规定
检查试验报告，钢尺、观察检查
☆钢筋安装品种、级别、规格、数量
受力钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求
观察、卡尺检查
钢筋安装各允许偏差
☆砼材料
强度及各项指标符合设计和规范要求
检查砼出厂合格证和送料单，塌落度筒检查
☆砼强度和试件取样
符合设计和规范规定
见证取样，检查砼试块报告
☆砼运输、浇筑及间歇
观察和检查送料单
施工缝留置和处理
按设计和施工技术方案进行
观察和钢尺检查
砼养护
☆砼外观质量
不得有严重缺陷，对已经出现的缺陷由施工方提出技术处理方案，报有关单位认可后进行处理
☆砼结构尺寸偏差
不应有影响结构性能的尺寸偏差，其余各项均应满足规范和设计要求
☆为主要检查项目
（六）、基坑监测控制
施工期间基坑的监测工作已经由业主委托专业监测单位进行，在施工期间，由专业监测单位对深层土体位移、冠梁顶水平位移、搅拌桩顶水平位移、周边建筑沉降等进行全过程跟踪，由专业监测单位向我部提供监测报告，我部根据监测数据值会同业主及监测、设计、施工单位共同研讨后对施工作相应调整。
（一）监理工作的目标：
1、加强质量监督，严格要求施工单位按设计图纸、图集、规范及相关技术性文件进行施工，确保土方及支护工程施工质量达到设计、规范及已批准的专项施工方案的要求。
2、加强进度监督，分阶段进行实际进度与计划进度的比较，一旦发现有偏差，及时分析原因，并在日常沟通及例会上进行协调，要求施工单位在施工内容、工程量、时间、工作关系和资源供应等环节上进行调整，确保实际进度与计划进度相一致。
3、加强投资监督，根据工程实际情况，合理、有效地控制工程质量，对发生的工程量实事求是地按合同规定进行计量，不发生因监理工作失误而引起费用增加，为降低工程投资积极向业主献计献策，并积极进行预控，避免不必要的费用索赔发生。
4、加强安全监督，严格要求施工单位按《建设施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）及已批准的专项施工方案及设计要求进行施工，确保工程安全顺利进行。
（二）监理工作方法：
施工过程的各阶段，都应严格按照“先由承包商自检，再由监理检查”的原则，运用动态控制原理，采用现场指令，监理工程师通知单，监理停工令，工地例会，平行检测”等监理手段对土方开挖及支护工程施工实行全方位监理。
1、分项工程施工前准备工作检查
①复核施工现场的控制轴线网和标高BM点，使之符合设计和规划要求。
②审查施工单位在开挖过程中编制或补充的施工方案（尤其在质量管理制度、施工技术措施、施工工艺流程、施工机械选择、周边环境保护、安全责任制、进度安排和材料、能源、劳动力安排等方面）和应急预案，并提出合理性建议；
③审查施工单位进场的挖机、电焊机、切割机、计量仪器等设备和有关测量仪器是否具有合格证、检测合格证、生产许可证、机械设备验收合格记录，并根据进场报审表（甬统表C01﹣24《主要施工机械、设备报审表》）检查其数量是否满足施工质量和进度要求；
④审查施工管理人员及特殊人员是否持证上岗，检查人员数量及资格是否符合有关规定及施工组织设计要求；
⑤参加业主的主持的土方开挖和支护图纸交底和会审，并参加施工单位的专家论证会；
⑥审查商品砼和钢筋材料供应商资格（甬统表C01﹣21《工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表》），并根据有关管理的规定，核查相关资料，提出审核意见；
⑦组织监理内部技术控制交底工作，使各监理人员知道控制依据和要求。
2、原材料进场检验
①原材料报审程序：
钢筋、水泥、砂石、预拌商品砼的品种和规格应符合设计要求，施工单位进场前应上报《工程材料/构配件/设备供应单位资质报审表》（甬统表C01﹣21）进行供应商资质报审，进场的同时施工单位应及时提供出厂质量证明文件和进场的数量清单，经监理人员对所进场的材料按批号、规格、品种进行验收，并经见证取样试验合格后报《工程材料/构配件/设备报审表》（甬统表C01﹣23）报审，经批准后方可使用；
同时监理人员按要求做好进场材料验收汇总表。
②部分原材料及半成品验收要求：
原材料或半成品名称
质量要求
验收数量
备注
钢筋原材料
外观、力学性能试验合格
按炉批号及进场数量，60T为一批
注意核查质量保证资料与进场的实际钢筋一致
预拌商品砼
塌落度、砼强度等符合要求
按进场实际数量每车验收
具体根据宁波市有关规定
3
钢筋焊接接头
外观、各项试验指标等符合要求
300个为一批，不足300个按一批计
原则上对施工现场的每个接头均进行检查
③原材料不合格处理：
对原材料不合格根据规定做双倍取样复试或退场处理，监理工程师须对不合格材料的处理发监理工程师通知，监理人员监督不合格材料退场。
3、技术复核
①轴线复核：
利用施工现场已复核的轴线控制网，根据施工实际进度对每一支撑和地梁、承台纵横轴线进行复核，保证其偏差在允许范围内，并及时做好记录；
②标高复核：
利用施工现场已复核的BM基准点，根据挖土的进程对每一支撑和地梁、承台的标高进行复核，保证其偏差在允许范围内，并及时做好记录。
4、报审、报验制度
①施工方案必须经报审批准后，方可使用，未经批准的施工方案在施工中不准采用。
②进场人员、材料、设备必须经过报审，不合格人员禁止上岗；
③前道工序未经监理验收，不准进行后续工序的施工。
5、现场旁站及巡视
对于基坑土方开挖、支撑及围檩混凝土浇筑等关键工序，由监理工程师或监理员进行现场旁站监理，对其余工序进行巡视监理。
（三）监理工作措施：
1、现场指令：
对于旁站，巡视检查中发现有施工质量问题或发现违反技术规范要求的施工，或违反报审报验制度时，要下达现场指令，提请承包商注意，并立即组织实施。
2、监理工程师通知单：
对于已经出现的质量问题，口头通知及现场批示后不补救，不返工或拖延不办者；
或偷工减料弄虚作假者；
或未按规定进行工程质量签认擅自进行下道工序者；
或有关施工责任的事项等，驻工地监理部门应给承包商下达监理工程师通知单，承包商须按监理工程师通知单要求的内容无条件执行，并由监理督促检查执行情况。
3、工程暂停令：
对拒收或拒不执行监理工程师通知单的承包商，监理单位有权不予计量，对情节严重者，应报请总监下达工程暂停令，促使承包商改正，承包商已按监理工程师通知单改正的暂停工程项目，应报送复工报告，经监理单位驻工地机构检查后报项目总监下达复工令。
4、工地例会：
由项目监理机构主持的，在工程实施过程中针对工程质量、造价、进度、合同管理等事宜定期召开的，由有关单位参加的会议。
5、平行检测：
当监理对施工单位提供的质保资料及施工质量有怀疑时，监理将按一定比例对其进行检查或检测。
6、检查验收
①土方开挖后对土方进行检验批、技术复核验收，做好有关验收记录。
②钢筋进场并见证取样测试合格后，对钢筋原材料、加工质量进行检验批验收，做好检验批验收等有关记录。
③钢筋连接试件见证取样测试合格后，对钢筋连接检验批质量进行验收，
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