重大危险源交底Word文档格式.docx

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毒气体

1、钢筋加工的基本要求

机械的安装坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础；

移动式机械作业时应楔紧行走轮。

室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

作业后，应将成品堆放好，清理好场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

2、钢筋调直切断机

料槽应安装平直，并应对准导向、调直筒和下切刀孔的中心线。

应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2〜5mm传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

送料前应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装1m长的钢管，钢筋应先穿过钢

管再送入调直前断的导孔内。

切断3〜4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

3、钢筋切断机

接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确

^定。

启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。

启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

机械未达到正常转速时，不得切料。

切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准入口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端探出伤人，严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

4、钢筋弯曲机

工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径为钢筋直径的倍。

挡铁轴应有轴套。

作业中，严禁更换轴芯、销子、和变换角度以及

调速，也不得进行清扫和加油。

在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

转盘换向时，应待停稳后进行。

作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

5、钢筋工

人工断料，工具必须牢固。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

多人合运钢筋，起、落、转、行、停动作要一致，人工上下传递钢筋不的在同一垂直线上。

绑扎基础钢筋时，应该按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，需搭设脚手架和马道。

绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和钢筋网。

绑扎时挂好安全带。

机械运转正常，方准断料。

断料时手与刀口距离不得少于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

除锈应在基本调直后进行操作时要放平握紧站在钢丝刷侧面。

机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

弯曲长钢筋，应有人扶助，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

电渣压力焊钢筋时，下方不得站人，下方不得有易燃物品。

模板工程

支撑力不够、物体打击、咼处坠落

一、模板安全施工措施

1、工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

2、工作时应集中思，避免钉子扎脚、空中坠落。

3、安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。

高作业处要系安全带。

4、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

5、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

6支撑、前杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等搭牢；

拆模间歇，应将已拆除的模板、前杠、支撑等运走或妥善堆放。

7、拆除模板一般用长撬棍。

应防止整块模板掉下，以免伤人。

8、模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。

混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

9、板车运输，摆放要整齐平稳，钢模板不得高出车厢上口，前后应设挡板，严禁快速推拉行走。

10、按规格摆放在指定地点，堆放高度一般不得高于，其下部地基垫物要平整、稳固。

11、清灰时应戴防护眼镜、防尘口罩等个人防护用具。

交底内容:

适用于柱基础、筏板基础、以及梁、板、柱混凝土施工。

一、施工重点及难点

由于建筑物面积大，混凝土运输难度较大，施工时采用地泵输送。

另外地下结构为有抗渗要求的混凝土，并且为大体积混凝土施工，此处也为工程施工重点。

二、砼施工安全措施

混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，再放下支腿并调整后，使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。

泵送管道的敷设应符合下列要求：

1、水平泵送管道宜直线敷设；

2、垂直泵送管道不得直接装在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵出处加装逆止阀；

3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

4、当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀：

5、泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫座缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；

6管道接头和卡箍应扣牢密缝，不得漏浆；

7、不得将已磨损管道装在后端高压区；

8、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

9、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前，无关人员应离开管道周围。

10、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转

情况，确认一切正常后，方可作业，泵送前应向料斗加入10L清水m3的水泥砂

浆润滑泵及管道。

11、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上。

料斗格网上不得堆满混凝土上。

应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

12、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵。

待搅拌均匀后再泵送，对骨料分离严重，料斗内会将明显不足时。

13、应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

14、泵机运转时，严禁将手或铁锹深入料斗或用手住进分配阀。

当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

15、不得随意调整液压系统压力。

当油温超过70。

c时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续进行。

16、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。

对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

17、应防止管道堵塞。

泵送混凝土应搅拌均匀，控制好塌落度；

在泵送过程中，不得中途停泵。

18、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗，当返泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆除排除堵塞。

19、作业后，应将料斗内和管道内所有的混凝土输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。

当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可进行气阀开至最大。

在管道出口段前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石料。

对凝固的混凝土，应采用刮刀清除；

应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。

各部位操纵开关、调整手柄、手

轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。

20、插入式震动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

21、操作人员应经过用电教育，作业时穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

22、使插入式震动器用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

23、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯，

操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管

及预埋件。

24、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久视长度增长时，应及时修复。

25、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆。

26、不准站在溜槽帮上操作。

27、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好、管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

28、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板支撑上操作。

29、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

30、电缆线应满足操作所需的长度。

31、电缆线上不得对雅物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

缺少拉结点、架体倾斜、探头板、剪刀撑不到位。

物体打击、高处坠落

一、落地式扣件钢管外脚手架

本工程外脚手架地下室采用落地式脚手架，三层以上结构施工采用悬挑式脚手架，具体详见专项施工方案。

搭设尺寸为：

立杆的纵距米，立杆的横距米，

大横杆步距米。

二、脚手架的拆除

1、拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。

班组要学习安照技术操作规程。

拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

2、全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除应符合以下要求：

1、拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。

一般拆除顺序为：

栏杆——脚手板——剪刀撑——小横杆——大横杆——立杆——斜挑杆——水平横杆一一水平挑杆

2、拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或其它障碍物时，必须采取措施后才能拆除。

3、拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止人员进出，并应安排专人看管，拆除顺序应先上后下，一步一清，不准上下同时作业，严禁用推到的方法。

4、所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。

5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。

6拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。

7、随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。

材料及工具要用塔吊运送。

三、脚手架安全保证措施

1、必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网，安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。

10米以上的脚手架在操作层下面留设一步脚手板以保证安全，否则应在操作层下设安全网或采取其它安全措施。

2、操作人员上下架子，要有保证安全的成人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

3、吊、挂脚手架使用的挑梁、梁、吊架、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。

4、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地。

5、必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子必须和建筑物连接牢固，保

证架子不摇晃。

6脚手架上要铺稳跳板，不得铺单块跳板且不得留探头板，跳板保证有三个支撑点，并绑扎牢固。

7、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。

8、暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、行架或吊钩变形等情况应及时处理。

9、遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施。

10、钢管脚手有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

11、钢管、扣件、安全网等应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

12、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，钢管脚手架底部应设铁靴。

钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

13、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于，绑扎是小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先帮两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

14、外架子的铺设宽度不得小于，脚手板必须满铺，离墙面不得大于20cm

不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20cm对头接时应架设双排小横

杆，间距不大于20cm在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要订牢，不得用砖垫。

15、翻脚手板应两人有里外按顺序进行，再铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

外脚手架的外侧、斜道和平台，要绑一米高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

16、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于米，高度应保持低于外墙20cm.里脚手的支架间距不得大于米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

17、外墙脚手架高度超过4米时，必须搭设能承受160公斤荷重的水平安全网或防护挡板。

18、应在二层和每隔三层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

19、外脚手架满挂密目网，密目网用12#或14#铁线绑扎牢固

交底人、「

临时用电

触电

施工用电的安全隐患有：

1、在建工程外侧与高压线路的距离小于规范规定的安全距离，又无防护措施；

2、接地与接零系统不符合规范规定；

3、未米用TN一S系统；

4、保护零线与工作零线混接；

5、开关箱无漏电保护装置；

6照明专用回路无漏电保护装置；

7、配电相和开关箱违反一机一闸、一漏一箱原则；

8、电箱下引出线混乱；

9、电箱无门、无锁、无防雨措施；

10、现场照明潮湿作业未使用36V以下安全电压；

11、电线破皮及电线接头未用绝缘布包扎；

12、用其他金属代替熔丝。

起重吊装作业

物体打击、咼处坠落、机械伤人

一、司机在作业前必须经下列各项检查，确认完好，方可开始作业。

1、空载运行一个作业循环；

2、试吊重物；

3、核定和检查大车行走、起升高度、幅度等限位装臵及起重力矩、起重量限制等安全保护装臵。

二、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

三、在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。

四、严禁米用自由下降的方法下降吊钩或重物。

五、不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。

六、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。

七、起重机在作业中，严禁对运动部分以及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。

八、作业中遇有下列情况应停止作业：

1、恶劣气候，如：

大雨、大雪、大雾、超过允许工作风力等影响安全作业。

2、钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；

3、安全保护装臵失效；

4、各传动机构出现异常现象和有民响；

5、金属结构部分发生变形；

6、起重机发生其他妨碍作业及影响安全的故障。

7、钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐。

被交底人

砌筑工程

物体打击、咼处坠落

1.砌筑施工前依据施工组织设计进行安全技术交底，熟悉掌握施工操作规程。

2.砌筑施工中应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线，检查大角垂直度和清扫墙面等工作，砌筑使用的工具，放在稳妥地方，砍砖应面向墙面，防止掉落伤人。

3.在脚手架上砌筑时，砖灰不得堆放过多，脚手架应至少铺两块以上，板上站人操作最多两人，防止脚手板断裂将工人摔伤。

三宝四口五临边

“三宝”及“四口”防护的安全隐患有：

1、部分工人自我防护意识不强，进入施工现场不戴安全帽，尤其在夏季施工嫌戴安全帽头部热燥•即使戴安全帽•也不符合规定；

2、安全网的规格和材质不符合要求，未按规定设置平网和立网；

3、悬空作业、高空作业未系安全带、系挂安全带的•安全带系挂不符合要求；

4、楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施；

5、电梯井口无防护措施，电梯井内壁未设平网，设置平网的不符合要求；

6、预留洞口无防护措施.坑井无防护措施；

7、通道口未设防护棚，设置防护棚的不牢固；

8未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边、卸料台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施，有防护措施的不符合要求。

施工机具

机械伤害、触电

1.大中小型施工机械的安全防护装置、限位装置、保险装置必须齐全有效。

2.对操作人员必须进行安全技术交底，熟悉掌握使用操作规程。

3.凡进场的各种施工机械必须进行验收，合格后方可使用。

4.施工机械不得带病作业，不得在安全装置不全或失效的情况下作业。

5.施工机械必须专人专机，工作中操作人员和配合工作人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品

6.施工机械应按规疋安装漏电保护器，做到一机一闸一相一漏。

7.不得在机械运转状态下进行检修、保养，应关闭电源、停止机械运转，请专业人员检修，电路问题请电工检修、操作人员不得擅自检修。

8.大中小型施工机械固定使用时，应做好保护接零接地。

施工现场预防发生电气火灾

火灾

1.严格执行用火审批制度。

2.施工现场严禁使用电炉子取暖、做饭。

使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm

3.进行钢筋焊接、机械维修焊接时，施焊周围不能有易燃、易爆物品，并备齐防火设备。

电焊机要放在通风良好的地方。

4.料场、库房要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修保养。

装修工程

1.对操作人员必须进行安全技术交底，熟悉掌握施工操作规程。

2.室内施工搭设临时脚手时要搭设牢固，铺满脚手板（最少2块），脚手上面，操作

人员不宜过多（最多2人）且脚手上面不准过多堆放物品，防止物品掉下伤人，造成物体打击事故。

3.室内施工咼度超过4米时，应搭设操作平台，由专业人员搭设，施工抹灰人员不得私自搭设，且操作平台下方设兜网，防止高处坠落事故发生

4.室外施工时操作人员穿戴好个人防护用品。

5.室外砌体施工时，应铺满铺严脚手板，设置18cm的挡脚板，外侧挡密目网封严，下方设兜网，防止咼处坠落事故发生。

6.严禁上下层同一作业面上同时施工。

7.严禁攀爬架体上下，严禁向下方抛掷任何物品。

食堂管理

食物中毒

1.食堂与厕所的最小距离不低于30m

2.食堂操作人员必须办理健康证和卫生许可证，采购的食品、物品必须存放在储藏室内。

储臧室不得与住宿室通用。

3.食堂必须设有保鲜柜和冷藏箱，对当天采购的食品要在保鲜柜中留有样品，防止发生食物中毒后，无样品检验。

食堂不准采购腐烂变质的食品，不准销售剩菜剩饭。

食堂食品用具要生熟分开，并有标识，不得混用。

食堂餐具要有防尘、防蝇虫等设施。

操作人员必须上岗穿戴好工作服，工作帽，做好个人卫生。

卖饭不得直接用手抓，必须用夹子操作。