完整版施工课程施工组织设计.docx
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完整版施工课程施工组织设计
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1.工程概况
水榭华亭29#、30#两幢商品住宅楼位于扬州市西区百祥路与高潮河交叉东北侧，万鸿花园南侧。
由扬州市天一投资发展有限公司投资开发，由扬州大学设计院设计，总投资约为360万元。
1.1建筑设计
229#、30#住宅楼主体四层，局部五层，设半地下室车库及阁楼，单栋建筑面积238.0m2，檐口标高15.75m，最大室内外高差1.3m。
主要分部分项工程做法：
名称
概况
外墙
外墙涂料
内墙
白色乳胶漆
楼地面
仅做普通水泥地面基层，面层由用户自理，楼面面层做5mm厚加浆抹光随捣随抹。
楼梯间花岗岩地面详苏J9501-182，花岗岩楼面详苏J9501-163
顶棚
白色乳胶漆，混合砂浆及水泥砂浆，铝合金扣板吊顶（卫生间）
屋面
平屋面一，平屋面二，瓦屋面一和瓦屋面二均按规范图集构造
油漆
木构件为一底二度调和漆、铁构件为醇酸调和漆
门窗
门卫夹板门、窗为铝合金窗
1.2结构设计
均为框架结构，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级为乙级。
抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，基本地震加速度0.15g，地震分组为第一组，场地类别为Ⅱ类，框架抗震等级为三级，填充墙抗震构造措施为7度。
本工程设计±0.00相当于勘探报告假设高程系8.500m。
±0.00以下结构：
有梁式条形基础，独立基础，基底标高-2.9m，垫层为100厚C10混凝土垫层，墙体厚度为240，采用MU15标准实心砖（240x115x53）,M7.5水泥砂浆砌筑。
±0.00以上结构：
现浇框架结构，框架柱为350x400，楼板为100厚C30混凝土外墙采用190KM1空心砖，M5混合砂浆，内墙采用190加气混凝土砌块，M5混合砂浆。
混凝土强度等级：
基础部分：
垫层C10，梁板C30，柱C30
上部结构：
梁板C30，柱C30
1.3地形地质情况
本工程场地地势基本平整，南临高潮河，北临万鸿花园住宅小区，西临百祥路，交通便利，周围无污染源。
地质资料显示，场地为轻微液化场地，中软土，建筑场地类别为Ⅲ类，属于建筑抗震一般地段，基础埋置在3号粉土层上，承载力特征值Fak=140kPa。
本工程地下水位标高-1.2m，地下水对混凝土结构及钢筋无腐蚀性。
1.4工程特点及施工条件
混凝土现浇楼面要求一次成型。
商品混凝土。
夏季施工，预防混凝土收缩裂缝。
四周居民区，不扰民，防噪音、污染。
前期准备工作已经具备开工条件，主要表现为：
道路、水源、电源都已经接通到施工现场，场地已腾空，初步整平。
2.编制依据
施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
1）设计委托合同书
2）规划部门对本工程规划方案的批复文件
3）《水榭华庭29#、30#住宅楼工程》整套施工图。
4）图纸交底及会审纪要。
5）公司《质量保证手册》和《项目管理文件》。
6）国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定：
7）现行国家有关规范、标准和规程。
8）江苏省及扬州市有关文件与规定。
3.施工部署
为提高施工质量，加快施工进度，对施工过程的总体安排为：
先地下，后地上，先主体，后装饰,先湿作业后干作业，先粗后细。
具体顺序为：
基础→主体→屋面→装饰。
3.1总进度计划
本工程计划工期共180日历天，不考虑农忙、节假日等因素。
开工时间以开工报告为准。
分阶段控制时间为：
基础工程41天
主体结构工程70天
装饰装修工程87天
各分部分项工程具体时间安排详见附表”29#与30#进度计划表”。
3.2空间组织部署
以结构层作为施工层。
工程划分为基础工程、主体工程、装饰工程等施工阶段。
基础工程主要包括土方开挖，井点降水布置，回填土，隐蔽工程验收等内容；主体结构工程主要是模板工程、混凝土工程、钢筋工程和砌体工程等；装饰工程主要包括抹灰，饰面板和门窗安装等工程项目。
3.3施工顺序
水电安装配套安装穿插进行。
以后浇带为分界线划分为A区、B区两个施工段。
每层在竖向上从顶层开始施工，由上向下。
每层在平面上从左往右施工。
尽量组织流水施工。
具体施工程序如下图：
降水、土方开挖
垫层、防水、保护层
安装工程予留、予埋
基础结构
砌体
主体结构
抹灰
屋面
屋面防水保温
专业安装
楼地面
室外工程
门窗
装饰
清理收尾
竣工验收
图3.1总体施工程序图
4.施工方案及施工方法
4.1基础工程施工
4.1.1施工顺序
定位放线→（降排水）→基础土方挖土（验槽）→浇混凝土垫层→基础模板→基础钢筋（管线）→浇混凝土→地下室柱梁（板）模板→柱梁（板）钢筋→浇柱梁（板）混凝土→砌基础墙→回填土。
4.1.2施工方法
基础、地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
（1）土方开挖
该场地为坡地回填土，表层为杂填土，厚度1.3m，中间为素填土，厚度为1.6m，最底下为黏土，厚度未被揭穿。
且两幢建筑的底层总面积为622.7平方米，挖方较大，故采用机械全程施工。
此工程可采用常规的三挖一填的挖方方法。
选择施工机械为推土机一台，用于铲除地表面的杂土；单斗（拉铲）挖土机两台，用于挖掘基坑、清理、平整场地。
由于该地基开挖面积较大，但深度不大，可以采用斜柱支撑或锚拉支撑。
放坡系数为1：
0.67，每边预留工作面300mm，对松动边坡应实行台阶式放坡，以确保边坡稳定。
选择人工降低地下水位的方法进行排水，并选择轻型井点设备来排水，所需的设备主要包括井点管（下端为滤管），集水总管，弯联管以及抽水设备。
具体井点降水方案设计如下：
已知场地为粉砂土，地下水位在地面以下1.2m处，地下室地板垫层的地面标高为-3.00m，天然地面表高位-1.30m，地下水位位于自然地面以下1.2m，土层渗透系数k=15md。
边坡采用1：
0.5，为施工方便，坑底开挖平面尺寸每边放出1.0m。
查教材表2.5选用轻型井点降水并采用单层环状布置（地下水降水水力梯度为110）。
如下图所示。
轻型井点系统布置：
①基坑底面至降低后的地下水位线的最小距离取0.5m。
总管直径选用127mm，布置于自然地面上。
②基坑上口尺寸为26.1mx17.6m，井点管距离坑壁为1.0m，则总管长95.4m。
③井点管长度选用5.0m，直径为50mm，滤管长度为1.0m，井点露出地面0.2m，基坑中心要求的降水深度为S=1.0m。
井点管所需埋置深度H=3.18m<5.0-0.2=4.8m。
④按无压非完整井考虑，含水有效层厚度Ho=4.59m（按0.34取），R=16.2m，xo=13.24m，Q=831m3d
井点管数量与间距：
单根井点管出水量q=25m3d，n=37根，D=2.58m，取2.4m，则n=40根。
抽水设备选用：
①选择真空泵，每套机组所带的总管长度为47.7m，用W5型干式真空泵，最低真空度hk=60kPa
②选择水泵，流量Q=19.0m3。
选择2B19型离心泵（Q=11~25m3）。
（2）基础混凝土工程
本工程混凝土采用混凝土输送泵送到浇筑点。
由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：
6，混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。
基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。
验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。
（3）回填
①砌完后的基础应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。
②回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。
③回填土料每层辅填厚度和压实要求：
人工夯实每层铺土厚度不大于200ｍｍ，每层压实3－4遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200－250毫米，压实遍数3－4遍。
④基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。
⑤管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。
⑥在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。
⑦回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块，大块土必须打碎再回填。
4.2主体工程施工
4.2.1施工顺序
测量放线→柱钢筋→柱梁板模板→柱砼→梁板钢筋→浇梁板砼→到规定时间砌填充墙。
4.2.2施工方法
主要是支模、扎筋、浇砼、砌筑。
尽量组织连续施工，注意技术、组织间隙。
主体施工到3层时，可进行底层填充墙砌筑，由下而上砌筑方法。
室内外抹灰可适当提前介入。
机械设备：
QTZ-30TM塔吊2台（考虑起重高度、重量、半径），350L砼搅拌机1台（零星混凝土）。
木工、钢筋、瓦工用具各一套。
（1）模板工程
①材料：
18mm厚的胶合板，柱模、梁侧模2套，底模3套，现浇板2套。
钢管支撑，胶合板配合木方，对拉螺栓固定。
②支模的质量要求：
预埋件、预留孔洞允许偏差表:
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表:
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
③技术措施：
模板安装时，为了便于模板的周转和拆除，梁的侧模板应盖在底板外面，次梁的模板不应伸入主梁的模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉和变形；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
墙模自身固定均采用竖向木枋（@≤300）和水平Φ48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ12螺栓与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500，楼层上预埋Φ20@500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。
外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均不得大于1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。
为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙（柱）顶预埋螺栓上的枋木面上。
附墙柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，Φ12对拉螺杆控制截面（竖向@≤500）。
墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙、柱模板位置，这样
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