安全监测监控系统管理制度样本Word下载.docx

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G、监测数据实时显现及历史数据解决功能；

H、各种图表打印功能；

I、数据传播联网功能。

⑶．必要按照《煤矿安全规程》关于规定配齐各类传感器，传感器装备率要达到100﹪，备用量不不大于20﹪。

⑷．监控设备之间必要使用专用电缆连接，禁止通讯线、动力线等共用，以保证其本质安全性能，并保证监控信号电缆发生故障时，还可通过电话及时理解井下现场瓦斯浓度信息。

⑸．除按《煤矿安全规程》规定设立传感器外，每个采区回风巷必要设立瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必要设立瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风工作面及暂时停止生产采煤工作面必要按规定使用瓦斯传感器。

采掘机、采煤工作面上隅角设立便携式瓦斯检查仪（由生产队组设立管理）。

2、监控设施安装使用及维护

⑴．生产技术科在进行水平、采区和工作面设计时必要同步进行相应监测监控设计，施工队组编制作业规程、安全技术办法时，必要按照《煤矿安全规程》规定对作业地点监测监控设备安装种类、数量、位置、报警断电参数设定、信号电缆和电源线敷设、控制区域等做出明确规定，并绘制详细设备布置图。

⑵．安全监控设备使用单位应依照已经批准采区设计、采掘作业规程和安全技术办法关于内容，填写《安全监控设备申请单》并报请通风科负责人审批后，交由机电科负责执行。

设备断电控制某些接线必要由施工单位或机电部门人员进行操作，监测人员现场监护。

⑶．安全监控设备电源取自采区变电所，并通过专用线路向分站供电。

安装前要做如下准备工作：

检查防爆壳内外有无锈皮、油漆脱落及锈蚀严重现象，有此状况不得下井使用。

清理设备内腔粉尘和杂物。

清理接线腔和内部电器元件及连接线，规定完好齐全，各插件接触接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠、同一部位螺母、螺栓规格一致。

检查设备绝缘限度、合格后方可使用。

通电测试各项性能指标：

A、新开箱或检修完毕设备，要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：

粗调：

对设备重要性能做大体调节和观测。

精调：

对设备各项技术指标进行调试、观测和测试。

检查：

严格按照设备出厂各项指标进行检查，如发现问题，则按隔爆检查环节进行解决，通电时间要从问题解决完后重新计算。

B、烤机完毕后，拆除电源等处连接线，盖上扣盖，作好标记，入库备用。

设备安装必要按下列规定进行：

A、井下分站应置于便于观测、调试、检修、支护良好、无滴水、无杂物地点，并且用专用箱吊挂，其显示窗高度为1.5米.瓦斯探头必要置于专用盒内垂直悬挂,距顶板（顶梁）不得不不大于300mm,距巷道侧壁不得不大于200mm.

B、监测专用电缆必要敷设在电力电缆上方保持0.1米距离,与管路同侧必要在管路上侧0.3米以上距离,与同电压级别电缆保持50mm距离,悬挂点间距不得不不大于3米,中间不容许盘圈和盘“8”字型.

C、电缆连接要按规定使用接线盒，接线盒内电缆芯线要整洁，接点插接要可靠；

电缆与设备连接时，要先测定设备输出电压级别，确认无误后方可接线，各电缆及插头与设备连接要紧固。

D、系统安装完毕，通电15分钟后方可进行调试。

E、监测电缆吊挂必要实现一条线。

⑷．安全监测系统安装完毕后，由矿总工程师组织通风、机电、生产、调度、安监等部门进行验收，合格后方可投入使用。

新水平、采区或工作面未安设监控设施或设施达不到规定一律不得投入生产。

⑸．检修、拆除或变化监控设备关联电气设备、电源线、控制线时，必要事先告知监控部门，若这些过程也许导致监控设备停止运转或某些监控功能丧失，还必要事先征得矿值班领导批准，并采用相应安全办法后方能实行。

⑹．采用载体催化元件甲烷传感器、便携式甲烷报警仪、至少每隔7天必要使用原则气样和空气样调校一次（周校）；

对于瓦斯涌出异常或瓦斯浓度经常处在临界状态地点瓦斯传感器，应恰当缩短标调周期；

其他模仿量传感器按规定周期进行标校。

瓦斯超限断电功能（断电浓度、断电范畴、复电范畴、复电浓度等）至少每隔7天检查测试一次。

井下使用所有瓦斯传感器至少每四个标校周期必要升坑一次。

进行全性能测定及相应维护工作。

别的周校可以在井下进行，每次标调要做好记录。

更换井下瓦斯传感器后，要先对传感器预热，时间不少于20分钟，待示值稳定后，方可进行测量调试工作。

⑺．传感器标校必要严格按照规定程序进行，甲烷传感器标调必要使用原则气样或校验气体和流量计，原则气体采用品有国家承认资质厂家或部门所提供各类瓦斯原则气样。

⑻．瓦斯传感器和便携式甲烷测量仪表容许误差规定为：

CH4浓度范畴在0—1.0﹪时,误差不大于±

0.1﹪；

CH4浓度范畴在1—2.0﹪时,误差不大于±

0.2﹪；

CH4浓度范畴在2.0—4.0﹪时,误差不大于±

0.3﹪.

⑼．井下分站、传感器、断电仪、电缆等监控设备，分属于采掘生产区域内，由采掘队组管理并由机电科向采掘队组办理移送手续。

其他无人作业地点（如矿井总回风道、瓦斯尾巷、空巷等）由机电科管理。

采掘面瓦斯传感器，只能由采掘队班组长一人挪移。

设备、电缆如有损坏、丢失必要及时报机电科进行修复或补充。

队组搬家时要提前告知机电科办理移送手续，将其移送给机电科管理。

⑽．机电科要建立定期巡检制度，至少每旬应对井上下监控设备、信号电（光）缆、分站等进行一次全面检查、检查成果填入巡检记录。

瓦斯检查员（监控人员）必要对当班辖区内监控设备完好状况和运营状况至少进行一次全面检查。

瓦检员在每次检查瓦斯时候，必要使用光学瓦检仪与甲烷传感器显示数据进行对照，将对照成果记录在版板及图表上并报告通风科。

当两者误差不不大于容许误差时，先以读数较大者为根据采用办法，同步通风科应及时将超差传感器地点告知机电科值班人员，由机电科值班干部安排维修人员下井，在8小时内对两种设备调校解决完毕。

⑾．有关调校设备及器材齐全，按井下使用瓦斯传感器数量每10台不少于一套校验装置配备。

⑿．严格瓦斯监控系统断电后井下设备复电程序。

凡因瓦斯浓度超限而切断电源电气设备，禁止自动复电，只有在传感器监测瓦斯浓度降到规定浓度如下，且经现场瓦检员检查核算后，方可由值班领导下达复电命令，否则按违章追查解决。

⒀．瓦斯传感器拆除或监控设备停用，必要事先报请矿总工程师批准，并履行相应报批手续。

监控机房要严格中心站主机内定义设定，井下无需监控地点瓦斯传感器在当班拆除后，必要当班将其注销；

新投入使用瓦斯传感器，必要及时在软件中做好定义设定，以保证传感器正常，数据精确；

否则，不得投入使用。

当监控设备发生故障时必要及时进行解决，并填写监控装置故障登记表，故障期间瓦检员必要加强故障地点瓦斯检查，详细故障分为当班解决及当天解决：

需要当班解决完故障有:

A、瓦斯传感器故障；

B：

因通风设施损坏或其他非故障因素导致瓦斯传感器报警；

C：

系统所配接所有分站通讯中断；

D：

分站运营状态在中心站显示不稳；

E：

因监控电缆短路或传播电缆断开，导致无数据信号或传播失败等。

需要当天解决完故障有：

A、中心站主软件损坏：

（规定备机时刻处在完好待命状态，同步及时报告矿产公司，矿要积极与厂家联系组织解决）

B、机房设备故障：

C、井下分站故障等。

⒁．凡掘进到位工作面，没有形成全负压通风系统独头工作面，监控设施不得回收。

⒂、加强监控系统管理，要建立设备台帐，反映设备使用维护状态,使用设备必要建档，井下持续使用6个月设备必要升坑检修，并且要有详细记录。

⒃．机电科负责采掘生产工作面监控线延接和逐段回收工作，并作好记录，多余电缆必要妥善缠绕在专用电缆盘上。

3、地面中心站管理制度

A．地面中心站每班至少应有1名值班员值班，地面机房值班人员应忠于职守，遵章守纪，严格按《煤矿安全规程》规定设立好各面测点定义，任何人不得擅自变更。

B．认真监视终端机屏幕所显示各种信息，详细记录系统各某些运营状态，认真填写出中心站日记，记录当班井下分站、瓦斯传感器信号传播故障状况，及时报告矿值班人员和通风科。

C．值班人员必要对当天获得信息进行分析整顿，将重要状况、问题及解决意见写在监测日报上，打印并报送通风科、矿长、总工程师审视。

D、值班人员对瓦斯变化异常地点要详细跟踪监视。

E、值班人员配合好监测工搞好系统调节工作。

值班人员要穿干净工作服，拖鞋，不得将磁性和带静电材料绒线和有灰尘物品带进机房,保持室内文明卫生.

F．中心站主机禁止将有病毒软盘插入运营。

G、非值班人员禁止操作中心站主机。

4、矿长、技术矿长、通风科长应经常通过终端理解井下通风安全状况，组织关于专业人员分析研究矿井监测系统获取信息，结合井下采掘动态，掌握瓦斯变化规律。

5、监测中心所获取技术资料应保存三年以上，对井下事故状态记录，并有长期保存。

并建立相应监测监控技术资料管理和归档保存制度。

6、通风科应建立如下图纸、台帐及报表：

⑴安全监测设备布置和断电点控制接线图，图上注明：

传感器、声光报警器、断电器、分站、电源等设备位置、型号、断电范畴、传播电缆及关于通风设施、风流方向、风量等。

该图按季绘制，按月修改，由监测机构保存，每季送矿产公司一份；

⑵安全监测监控设备（仪器）台帐；

⑶瓦斯监控设备故障登记表；

⑷瓦斯监控设备检修登记表；

⑸瓦斯监控系统巡回检查记录；

⑹矿井瓦斯监测监控中心站运营日记；

⑺矿井安全监测日报表；

⑻矿井安全监控设备使用状况月报，季报表。

7、安全监测员（涉及干部）必要通过安全监测和矿井通风专业培训，并通过关于部门考核获得资格证后方可上岗。

8、通风安全监测设施禁止超期服役或带病运转。

符合下列条件应按关于程序办理报废手续。

⑴设备老化、技术落后或超过年限老旧设备；

⑵通过修理，虽能恢复精度和性能，但不如更新经济；

⑶严重损坏，无法修理或修理后无法恢复精度和性能；

⑷严重失爆，而不能修复；

⑸国家或关于部门规定应当裁减设备。

安全监测监控管理制度

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司

二O一一年