电气安装质量控制要点Word文档格式.docx
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2、技术要点:
(1)电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏;
浇注混凝土时派专人看护。
(2)钢管(JDG管)应壁厚均匀,焊缝均匀,无裂纹、砂眼,无棱刺和凹扁现象,镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。
丝扣连接用的管箍采用通丝管箍,锁紧螺母完好无损,丝扣清晰。
铁制灯头盒、接线盒、开关盒等,金属板厚应不小于,敲落孔完整无损。
塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。
(3)暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;
埋入墙内或混凝土内的管子,离墙表面的净距不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面不小于50mm。
穿过建筑物基础时应加保护管。
管径25mm及其以下时,采用手持弯管器弯管,25mm以上管径采用液压弯管器弯管,要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(4)切割管子使用钢锯或切割机,断口处平齐不歪斜,去除毛刺、管内铁屑除净。
采用套丝板套丝,要求丝扣干净清晰。
(5)埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固,坐标正确。
盒箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网加固后再抹灰,防止空裂。
(6)钢管与盒连接处应焊接跨接线,跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处需清除药皮,刷防锈漆。
(7)盒、箱开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。
金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。
(8)套管连接用于暗配管,套管的长度为连接管径的倍;
连接管口的对口处应在套管中心,焊口焊接牢固严密。
(9)管路敷设过程中,超过下列长度,应加装接线盒并在图纸上标出,其位置应便于穿线,无弯时30米;
有一个弯时20米;
有两个弯时15米;
有三个弯时8米。
无法加装接线盒时可以把管径加大一级。
过伸缩缝时要有补偿装置。
(10)穿越地下室外墙的钢管须焊止水片,埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理;
管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。
(11)穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等)
应选用管壁厚度不小于㎜
的热镀锌钢管或不锈钢管,应进行防护密闭或密闭处理。
管路,桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋,作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。
(二)电缆桥架安装:
弹线定位——>
金属膨胀螺栓安装——>
支架与吊架固定——>
电缆桥架安装——>
保护地线安装
2、技术要点
(1)弹线定位:
根据进盒、箱、柜等电气器具的位置,从始端至终端找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线,分匀档距并标出具体位置。
(2)电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。
水平敷设时,支撑跨距一般为,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。
安装前应弹线定位,安装后应横平竖直。
在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内,设置固定支持点。
长度超过30米时设有伸缩节。
(3)桥架连接采用连接板,配平垫、弹簧垫圈,用螺母固定,螺母在桥架壁外侧。
有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。
桥架末端装封堵。
穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。
(三)管内穿线
选择导线——>
穿带线——>
扫管——>
带护口——>
放线——>
穿线——>
断线——>
导线接头——>
包扎——>
线路检查与绝缘检测。
2、技术要点:
(1)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管内。
(2)同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。
(3)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
(4)导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线。
(5)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。
3、导线连接时应加锡焊,包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:
(1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度,在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
(3)导线连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;
焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。
(4)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
(5)套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品。
(6)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯。
(四)、电缆敷设
准备工作——>
绝缘摇测——>
放电缆机具的安装——>
电缆敷设——>
挂标志牌——>
电缆头制作安装。
(1)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同,应外观检查和各项试验,用1KV摇表摇测线相间及相对地的绝缘,电阻值应不低于10MΩ,合格后后方可敷设。
(2)电缆头制作严格遵守工艺规程,采用干包或热缩处理,一次完成。
(3)电缆走向符合图纸要求,排列整齐,标志牌设置正确;
电缆敷设时,敷设一根整理一根,卡固一根。
(五)、灯具、设备安装
1、配电箱安装施工步骤
暗装配电箱:
预留箱体洞——>
安装配电箱体——>
盘面组装——>
箱盘固定——>
绝缘测试——>
压线。
明装配电箱:
胀管螺栓安装——>
技术要点
(1)墙内暗装配电箱
配合结构施工,在墙体内预留比箱体稍大的预留洞;
安装箱体时,进箱一管一孔,箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免后续作业时污染。
(2)墙上明装配电箱
明装配电箱时(如有分线盒,应先将分线盒内杂物清理干净),将导线理顺;
分清支路和相序,按支路绑扎成束;
箱体找准位置、标高并固定。
(3)配电箱安装的位置应正确,成排水平盘面误差不应超过5㎜;
箱体开孔合适,切口整齐,箱体油漆完整,盘内外清洁;
支路编号、相序正确;
箱内配线整齐美观,绑扎成束,接地明显可靠。
2、开关、插座安装
(1)施工步骤:
清理——>
接线——>
安装、固定
(2)技术要点
①在各种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面等施工内容均完成后,进行开关、插座的安装。
②开关、插座的安装位置应正确,盒内清洁无杂物,盖板紧贴建筑物表面、清洁、无变形等缺陷,开关切断相线,插座接线符合标记。
③开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平,开关位置应与灯位向对应,同一室内安装的开关、插座高度误差应小于5㎜。
3、灯具安装
检查灯具——>
组装灯具——>
安装灯具——>
通电试运行
①灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求。
②各种标志灯的指示方向应正确无误,应急灯必须灵敏可靠。
③灯具安装应牢固端正,位置正确,器具清洁干净,双吊链平行,成排灯具排列整齐美观。
4、电机的检查与接线安装
设备开箱检验——>
安装前的检查——>
电机安装——>
控制保护和起动设备安装——>
线路及电机的绝缘测试——>
试运行前的检查——>
试运行及验收。
(2)技术要点:
电机的调整结果必须符合施工验收规范的规定;
电机接线端子与导线端子连接紧密,不受外力;
连接用紧固螺丝锁紧;
装置齐整完全;
电机的接线盒内裸露导线、相间及相对地间的最小间距应符合施工规范的规定。
(3)电机接线应符合防水要求如图:
(六)、电气防雷与接地安装
1、电气接地装置所使用圆钢、扁钢、角铁等在设计未有特殊标注时均为热镀锌材质。
采用搭接焊时,其焊接长度如下:
(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。
(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。
(5)桥架接地连接如图:
(6)主体接地及防雷接地支架安装的有关规定:
①支架采用顶式燕尾支架、交钢支架、扁钢支架埋注深度不小于10cm。
②防雷装置的各种支架部位顶部应距建筑物表面10cm。
③支架水平间距不大于1M(混凝土支座不大于2M);
垂直间距不大于,各间距应均匀。
转角处两边的支架距转角中心不大于30cm。
三、电气安装施工质量通病及预防
1、防雷接地通病:
引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满;
焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆等现象。
原因分析:
操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
预防措施:
①加强对焊工的技能培训或更换技术好的焊工,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
②增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
2、电线管敷设通病:
多层重叠;
电线管2根或2根以上并排紧贴;
电线管埋墙深度太浅,甚至露在墙体外。
管子出现死弯、凹痕现象;
电线管进入配电箱,管口在箱、盒内不顺畅,露出太长;
管口不平整、长短不一。
施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行;
施工管理人员管理不到位。
①加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;
施工管理人员要熟悉有关规范,从严管理。
②电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点线管的重叠层数。
③电线管并排紧贴一般出现在配电箱处,如施工中很难明显分开,可用小水泥垫块将其隔开。
④电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,线管敷设要用专用的弯管器具,弧面应平整光滑,
不出现扁折、凹痕等现象。
⑤电线管进入配电箱管口要用锁头并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
3、导线的接线通病:
导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆;
与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线;
线头烫锡不均匀、不光滑。
施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术标准,对施工规范不熟悉。
①加强施工人员对规范的学习和技能的培训。
②A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;
零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;
接地保护线必须用黄绿双色导线。
在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根。
③线头应在锡的温度达到要求时放进锡锅内。
4、配电箱的安装、配线通病:
箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。
箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。
①安装箱体时与土建配合不够,没有用水平仪校水平。
②箱体的"
敲落孔"
开孔与进线管不匹配。
加强检查督促,增强施工人员的责任心,使用水平仪校平、液压开孔器开孔。
5、开关、插座的盒和面板、灯具安装通病:
线盒预埋太深,标高不一;
面板与墙体间有缝隙,面板有污染,不平直。
开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
灯位安装偏位,不在中心点上。
成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
①施工人员责任心不强。
预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。
②预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施,安装前没有定好尺寸位置。
①与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;
安装面板时要横平竖直,应用水平仪校平,保证安装高度的统一。
另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。
②加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接。
安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正。
四、成品保护
1、加强施工人员教育提高成品保护意识。
2、对容易损坏、丢失的设备配件应尽可能后安装,但不得影响其它专业施工。
3、各施工队完成的成品应注意相互保护,做到活完场地清。
4、电气器具安装时均应注意成品保护,防止污染、影响美观。