售楼处工程施工组织设计Word文件下载.docx
《售楼处工程施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《售楼处工程施工组织设计Word文件下载.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.1.3结构设计结构基础采用独立基础，主体结构形式为框架结构，混凝土楼板为120mm厚，混凝土强度等级为C30。
1.2现场条件
建筑物东侧、北侧外墙紧临临时道路，便于物料及人员进出；
西侧与南侧场地狭窄。
目前现场临时道路已畅通，临水及临电正在积极协调
第二章项目管理目标
2.1质量目标
分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。
2.2工期目标
计划开工日期从2011年6月30日开工，计划竣工日期2011年10月30日，共计120日历天。
2.3安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝安全生产责任事故。
2.4文明施工目标
按照烟台市文明施工要求执行，让业主满意。
第三章施工布署协调管理
3.1劳动力组织与配备
劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组
从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和工期
劳动力按照工程实际进度进行调配，实行动态管理
日
期
木
工
钢筋工
砼
瓦
抹
灰
架
子
零
油
漆
水
电
合
计
2011.7
30
20
5
85
2011.8
2011.9
10
15
90
2011.10
3.2物资供应管理
物资采购由我公司统一集中采购。
项目经理部排专人负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和供货及时。
3.2.1施工方自供材料
由项目经理部根据设计图纸组织进场供应，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换。
对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。
3.2.3业主直接供应的材料、设备
由业主负责采购的工程材料、设备，在工程总控计划的指导下，按照工程的季度计划、月计划我公司提前向业主提供材料设备进场计划，我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库，负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作
3.3主要施工机械设备的配置
施工主要机械设备配置
序号
设备名称
型号
单位
数量
进场时间
1
砂浆搅拌机
滚筒式
台
2
切割机
3
弯曲机
4
振动棒棒
根
塔吊
华夏40
6
电焊机
7
地泵
辆
8
手推车
3.4施工进度计划管理
本工程定于2011年6月30日开工，工程拟于10月30日完成全部施工。
总工期：
120日历天
结构工程：
60日历天
装修工程：
该工程涉及的工种多，工序交叉多，在计划实施过程中提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。
做好各种材料、设备和成品的
保护工作，并加强雨季施工措施的管理，保证施工总控计划的实现。
详见工程施工进度计
3.5施工组织部署
3.5.1项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术部、物资设备部、安全质量部、办公室、财务部等人员组成，通过平衡协调及调度，使各专业紧密联系，以达到业主要求的工期、质量目标。
3.5.2充分利用和调动公司专业分公司的技术力量，或具有同类工程施工经验的人员组成项目经理部，通过加强专业施工能力的管理，加强施工现场协调力度和总控力度，各分包共同努力，确保总控计划的完成。
3.5.3组织机构图
第四章施工现场平面布置
4.1施工现场按照现场平面布置图进行布置（见附图）。
4.2现场用地采用2m高围墙封闭，并设置大门，现场围墙按要求粉刷、装饰
4.3施工现场内设置临时便道。
4.5根据现场状况搭设马道作为施工上下通道。
第五章施工主要技术措施
5.1土方工程
5.1.1本工程独立柱基础底标高为-2.1m。
采用一台挖掘机条形开挖，至-0.9m，由人工逐个开挖独立柱基，至-2.1m。
距基底10cm，剩余土方待钎控后采用人工清槽。
5.1.2放坡系数拟定为1:
0.25放坡。
人工开挖独立柱基底500高部分不放坡。
5.1.3施工前根据地勘报告进行调整
5.1.4根据柱基础位置作出钎探布置图，基坑开挖后即进行钎探，并做好记录，待设计、勘探共同验槽，达到设计允许承载力之后将表面10cm的土由人工清理后，进行垫层的施工。
5.2钢筋工程
5.2.1现场设置专业的配筋技术员，以满足钢筋工程的施工需要。
5.2.2钢筋的绑扎
1）板钢筋绑扎
1在平面上按钢筋间距画好分钢筋分档标志，严格控制钢筋的间距。
2绑扎时，先绑扎外围两行钢筋，逐点全部绑扎。
绑扎时，铁丝扣的方向要相互错开，不要朝向一个方面，以防止钢筋网片变形。
3采用砂浆垫块做保护层，间距800，梅花形布置。
2）柱钢筋绑扎
柱筋绑扎工艺流程
插柱钢筋-上下两端临时绑箍筋我准柱钢筋标高F画箍筋间距T绑柱子箍筋
5.2.3钢筋工程完成后，需对钢筋的平整度、垂直度、保护层厚度、弯钩长度等进行检查，合格后方可进行下道工序。
5.2.4质量标准
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。
2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁。
3）钢筋的规格、形状、尺寸数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范
4）弯钩的朝向正确，绑扎接头要符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
5）箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度135°
弯钩平直长度为10d,且不小
于100。
5.3模板工程
1•严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施。
2•模板分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；
3•模板表面应涂隔离剂，以利脱模；
4•梁施工时，模板的作业应考虑到钢构件及钢筋绑扎的施工便利，同时采用定位措
施，确保劲性钢梁的位置的正确性；
5•在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收
完毕；
模板安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
钢尺检查
标咼
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
+4，-5
表面平整度
2m靠尺和塞尺检杳
5.4混凝土工程
本工程施工混凝土为C30
5.4.1混凝土采用商品混凝土，由商混厂家提供材质证明及商品混凝土合格证，混凝土的配合比由商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，得出优化配合比，并把试配结果送项目经理部，由项目总工报监理工程师审查合格后使用。
5.4.2混凝土采用商品砼，用砼罐车运至浇筑地点。
运送过程中应不停旋转，防止砼离析。
如有离析，进行二次拌合。
浇筑时如高度超过2m，使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析现象。
浇筑现浇柱基础保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。
浇筑时，先满铺一层5〜10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。
混凝土浇筑过程中，有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。
混凝土浇筑应连续进行，接缝不应超过45min，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
混凝土浇筑完后表面用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，养护不少于7d。
5.4.3质量控制与检验标准
主控方面
1混凝土所用水泥、外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定，并有出厂合格证和试验报告。
2混凝土配合比设计，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工质量验收规
范及国家现行有关规程的规定
3混凝土应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定取样、制作、养护和试验试
块，并评定混凝土强度等级，符合设计要求和评定标准的规定。
4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土
应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
一般项目
1混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
2现浇基础结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。
混凝土基础的尺寸允许偏差和检验方法
项
次
允许偏差
（mm）
轴线
独立基础
位置
其他基础
截面尺寸
+8，-5
预留洞中心位置
注：
1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;
2、检查数量：
应抽查构件数量的10%，且不少于3件。
5.5防水施工
5.5.1屋面防水施工卷材拟采用热熔法施工。
1）施工工序
清理基层—涂刷基层处理剂T铺贴卷材附加层T热熔铺贴卷材T热熔封边T淋水试验一做保护层。
2）施工要点
1喷枪距离交界处30cm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢滚铺卷材，将油毡与基层粘结牢固，油毡的长短边搭按宜不少于8-10cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固。
2防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.5.2厕所浴间防水施工
1）厕、浴间防水的基层要求同卷材防水。
2）防水施工前，必须做好各类管道洞口的处理，用掺有膨胀剂的细石混凝土修补洞口，并在管根部位做出高于装修面层2.5cm的混凝土台。
3）防水涂布前先进行转角，管根等部位附加层的施工，再进行大面积涂料，根据单位施工面积的材料用量控制涂布厚度2s3mm，防水层施工高度1.8m。
4）涂布完成后采用24小时畜水试验检查防水质量，确保无渗漏后，将墙面甩浆，地面作细石混凝土保护层，以便上部结构施工
5.6脚手架工程
结构施工和装修外脚手架均采用钢管搭设的外双排架，其目的除满足施工操作要求
外，另一主要目的是在架子立面按烟台市有关要求满挂密目安全网，使工程给人以美观、整齐的感受，同时又能减少施工噪音对周围环境的影响。
室内顶板支设脚手架采用满堂式脚手架，即能提高工效，也能减少施工噪音。
5.7砌筑工程施工
5.7.1工序流程图
5.7.2施工技术措施
1）由测量人员放出轴线，砌筑操作人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
2）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过1.5M。
3）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰
缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
5）墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。
6）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
7）预先制作与砌筑砖大小一致的混凝土块，砌于洞边，以便固定门框。
5.8地面工程
5.8.1地面砖铺贴
1）工艺流程
基层清理f抹底层砂浆f弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线f铺砖f拨缝、修整f勾缝一养护一踢脚板安装
2）操作要点
1铺贴地面瓷砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合设计要求,再按地面标高留出瓷砖厚度做标准点.
2铺贴瓷砖时,先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹瓷砖
背面1.5s2mm,由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨直
3铺好后用木锤隔板拍打一遍。
扫去表面灰，用竹签划缝，棉布试净，第二天再擦缝或勾缝，其做法同墙面
3）质量标准
项次
项目
检查方法
表面平整
用2m直尺和楔形塞尺检查
立面垂直
用2m托线板和尺检查
阳角方正
用200mm方尺检杳
接缝平直
拉5m线检杳，不足5m拉诵线检杳
墙裙上口平直
接缝高低
用直尺和楔形塞尺检查
①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂
纹、掉角和缺楞等现象。
2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地
漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
4）成品保护
1对已完工程在地面铺贴前，应做好成品保护，如推车运输应采用窄车，车腿端应用胶皮等包裹。
2严禁在已铺好砖地面上拌合砂浆。
3油漆、刷浆等施工时应对已铺地面进行保护，防止面层污染。
5.9卫生间墙面
5.9.1工艺流程
基层清理T做灰饼标筋T底层找平T排砖弹线T贴标准点T镶贴T擦缝T清
洁.
5.9.2操作要点
1基层清理
在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平。
如为混凝土基层应凿毛。
2做灰饼标筋
在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔1.5m左右做一个灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5m左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。
灰饼约50mm见方一个，标筋约50mm宽，宜用1:
2s1：
3干硬性砂浆抹成。
标志可用废碎瓷砖片贴在砂浆上，但砖片某一直边必须按拉（吊）线横平竖直。
阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方。
3底层找平
用1:
3水泥砂浆进行底层找平，压实搓毛，或将1:
1水泥细砂浆（内掺20%TC-1胶）喷或甩到墙面上，作“毛化处理”。
4排砖弹线
待找平层砂浆干至六至七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。
在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处。
遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑镶贴
5贴标准点
标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层，按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控
制点。
标准点间距以1.5X1.5m或2X2m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
6镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3s4h湿润。
瓷砖要
在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:
1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于325#的普通硅酸盐水泥，砂子为中细砂（过筛）,施工温度最低在5C以上。
在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满冻，瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。
粘贴8s10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角拼缝处可用阴阳角条，也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨成45C斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝划出来。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线。
室外一般由上向下镶贴，镶贴高度一般每天为1.2s1.5m。
7擦缝
待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实（彩色面砖可加适量颜色调成色浆擦缝）。
如设计要求缝隙较宽时，应先用1:
1水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。
8清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。
5.9.3质量标准
1墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定
2镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、外电角和裂缝等缺陷。
3表面：
平整、洁净、颜色协调一致。
4接缝：
填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
5套割：
用整砖套割吻合、边缘整齐；
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致
6允许偏差
允许偏差（mm）
用2m托线板检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用20cm方尺和楔形塞尺检查
接缝正直
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检查
5.9.4成品保护
1镶贴好的墙砖墙面应有切实可靠的防止污染措施；
同时要及时清擦干净残留在门窗
框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。
3水电、通风、设备安装应在墙砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。
5.10外墙保温工程
外墙采用聚苯板保温，体系采用薄抹灰系统
5.10.1施工工艺
基面处理-拌制粘结剂-粘贴翻包玻纤网格布-粘贴保温板-安装固定锚栓-打磨修理-划分凹线条-拌制轻质抹面砂浆-压入翻包及增强网格布-粘贴网格布-轻质抹面砂浆抹平处理-补洞及修理-变形缝处理-修整验收
⑴基层处理
1必须彻底清除基层表面的粉尘。
松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。
凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。
基层必须干燥并具有一定的机械度。
2对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏应小于2mm/m,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
⑵拌制粘结剂
1粘结剂每袋（25公斤）需要约6升干净水。
2用量：
与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3-4公斤/
平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
3拌制工作应有专人负责，严格计量。
4拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
5拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
6如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
⑶粘贴聚苯保温板
将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上，可采用条粘法或点粘法。
将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：
粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆充。
如聚苯板之间的表面出现不平整处，采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。
聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2。
在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
⑷安装机械锚固件（锚栓）
①待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）
2任何面积大于0.1tf的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，
对于小于0.1tf的单块板根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
3在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
⑸打磨对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。
打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
⑹拌制抹面砂浆
1抹面砂浆每袋（25公斤）需要约7-8升干净水。
网格布在嵌入抹面时需要大约3.5公斤/平米。
（具体用量按施工现场实际情况确定）
3拌制工作有专人负责，严格计量。
4拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右
再进行搅拌后方可使用。
5制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，
升级会员 