皮带机常见的故障与处理方法Word文档下载推荐.docx
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管
堵
塞
A.料的粘度太大，引起落料管粘料
B.料量过大，造成积料
C.系统中某台设备低速运行造成堵料
D.联锁失灵，前方皮带停机不联跳
E.振打器失效
F.大物件堵住落料管
G.挡板、分料器位置不对或密封不严，未到位
A.停机、清除粘料
B.清理后减少给料量
C.停止前段皮带机，待运行正常后再启动
D.联系检修恢复联锁
E.检修振打器
F.清除大物件
G.调整挡板，分料器
电
机
温
度
上
升
A.负荷过大
B.绝缘老化，受潮
C.轴承损坏
D.电机内部接触不良
E.电压过高或过低
F.电机通风不良
G.断相
A.调整负荷
B.干燥、更换处理
C.更换轴承
D.检修处理电机内部
E.调整电压
F.改善通风环境
G.恢复三相电源
减
速
箱
震
动
A.基础不牢或地脚螺丝松动
B.靠背轮中心不对
C.靠背轮损坏
D.轴承间隙过大或损坏
E.减速机内缺油或加油量过多，润滑油变质或型号不对
F.齿轮损坏
A.紧固地脚螺丝
B.由检修处理
C.更换靠背轮
D.承间隙或更换
E.调整油位，更换合格润滑油
F.更换齿轮
漏
油
A.轴封或密封垫损坏
B.上、下箱体结合面不严
C.机壳有裂纹
D.观察孔螺丝未拧紧
E.油量过多
A.更换轴封或密封垫
B.密封结合面
C.更换或修补机壳
D.拧紧观察孔螺丝
E.将油位调整到规定范围内
液力偶合器漏油
A.负荷过载液力偶合器过热，使易熔塞保护动作
B.机壳结合面密封不严
C.紧固螺栓松动
立即停止运行，检修处理
拉紧装置失灵
A.滑动轮道有异物或变形
B.拉紧装置下面积料过多
C.钢丝绳断裂或跳出滑轮槽
A.清除轨道内异物或修复滑道
B.清除积料
C.更换钢丝绳或使钢丝绳回槽
皮带机突然停机
A.电动液压制动器未受电松闸
B.电机电源缺相
C.液力偶合器内油太少
D.主动滚筒与胶带之间打滑
A.停机、通知电工检查处理
B.停机通知电工检查处理
C.按刻度加足油
D.按打滑故障处理
1.2多管冲击式除尘器常见故障及排除方法
故障类型
排除方法
风量小
电机接线接反
调换电机电源线，同铭牌一致
检修门未关严
关紧检修门
水位偏高
调节溢流管，使水位降低满足正常工作要求
除尘系统阻力偏大
加大风机的出口风压，减少系统阻力
过滤袋堵塞，灰尘积聚太多
清洗过滤袋，振打积灰
启动阀关闭
打开瓣形启动阀门
噪音大
风机叶轮碰壳
调整叶轮，壳体之间间隙
电机轴承损坏
更换电机轴承
联轴器、电机、风机不平衡
调整联轴器、电机、风机达到平衡
净化效果差
水位偏低
调节溢流管，使水位上升到满足正常
除尘器内工作水含尘浓度大
增加排污次数
检修门关闭不严
除尘系统阻力大，风量小
减小系统阻力
漏水
密封盒漏水
密封盒填石棉绳
水塞未压紧排污装置
水塞、电动推杆内上、下限调整
上、下部机体对接处漏
压紧对接橡皮
检修门漏水
压紧检修门密封橡皮
充水量大
密封装置漏水
（1）拧紧密封装置
（2）更换或增加密封装置内密封材料
电动推杆压紧
将电动推杆内下限微量下移
电磁阀失灵
检修电磁阀
液位仪控制失灵
调节电极或检修液位仪
1.3除铁器故障与处理
故障现象
产生原因
排除方法
电动机减速箱温度异常
1.电动机过载或轴承损坏。
2.减速箱内蜗轮、蜗杆严重磨损。
3.减速箱油位不正常或油质差。
4.透气塞堵塞。
1.汇报班长，请检修人员处理。
1.汇报班长，请检修人员处理。
2.停止运行，加足油位后投入运行或换油。
3.清洗透气塞。
弃铁皮带启动不了
1.热电偶动作未复位。
2.控制回路熔丝断。
3.传动链条断。
4.电机故障。
1.将热偶开关复位。
2.更换熔丝。
3.汇报班长，通知检修处理。
4.通知检修处理。
励磁自动开关跳闸
1.整流器击穿。
2.直流侧短路。
3.热电偶保护动作。
汇报班长，通知电修人员处理。
励磁合不上
1.温控继电器开路。
2.冷却风机故障。
3.励磁绕组超温。
弃铁皮带跑偏
1.皮带接头歪斜。
2.主、从滚筒中心线不平行。
3.支持滚筒脱落或位置不正。
4.皮带张紧不平衡。
1.汇报班长，通知检修处理。
2.汇报班长，通知检修处理。
4.调节张紧装置。
行车不动作
2.控制熔丝断。
3.传动部分卡住。
4.行程开关误动作。
1.将热电偶开关复位。
4.通知电修人员处理。
磁盘振动
A.总电源开关未合
B.控制电源熔断器熔断
C.热继电器动作
D.行走停止按钮接触不良
E.行走电动机熔断器熔断
A.合上总电源开关
B.更换控制电源熔断器
C.降温后自动恢复运行
D.检查行走停止按钮
E.更换熔断器
磁盘到位弃铁困难
A.铁器刮在磁盘表面
B.反充磁系统故障
A.清除磁盘上杂物
B.清除磁铁上杂物，通知检修
电磁铁无磁
A.整流器故障
B.铁芯线圈烧断
C.铁芯线圈过热
D.励磁系统熔断器熔断
通知电气检修
1.4犁料器故障与处理
故障
处理
犁抬不起，落不下。
1.保险坏。
2.电动推杆机械部分卡死或接线回路故障
3.电动机按钮接触不良或本身故障。
4.连接销子断。
5.程控室信号未送出继电器及开关接触不良或110VDC、24VDC电源断路。
1.更换保险。
２.检查犁是否有物卡阻，消除卡阻物后仍抬、落不动，应停机通知检修人员处理。
３.通知检修人员处理。
４.通知检修人员更换销子。
５.通知检修人员处理。
犁起落到一定位置后操作停止按钮停不下。
停止按钮接线不良或本身故障。
通知检修人员处理。
推杆电动机声音异常。
1.机械卡死，致使电动机过载。
2.电动机缺相运行。
3.推杆与犁连接不当出现卡涩现象。
1.5电动三通档板故障与处理
电动机带电后三通档板不动
1.推杆伸缩过位。
2.落料管有积料。
3.地脚螺栓松动，改变了原有角度。
1.汇报班长。
2.清理积料。
3.必要时由检修人员处理。
电动机空转
推杆内部柱销损坏。
汇报班长通知检修人员处理。
电动推杆不动
1.程控室信号未送出，控制柜内继电器拒动或按钮开关接触不良。
2.电动机或电路故障。
3.自保护动作。
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