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工艺器具明细

6

机械加工工艺指导书

7

特殊工序与质控点明细

8

产品质量检验规程

9

编号

标准

审核

批准

标记

处数

签字

日期

产品名称

矿用潜水泵

产品工艺路线图

第页

共页

外购外协件采购（隔爆零件）

电磁线采购

电缆采购

钢材采购

定转子铁芯采购

机封，轴承，紧固件采购

其他辅件采购

原材料

铸件采购

半成品件

检验合格

材料入库

毛坯库

回火处理

铸铝转子

轴料

焊接件焊接

五金配件库

绕线（嵌线）

（匝间介电强度试验）

合格

转子坯料

浸漆处理

产品组装

机械加工

质量检验

油漆，装小件，包装

成品库

半成品库

矿用潜水泵机壳

机壳工艺路线图

下料

粗加工

泄漏补焊

焊接

不可返工的

回火

报废处理

机加工

可返工的

不合格

泄漏不合格

尺寸检查

防锈处理

水压试验

矿用潜水泵用铸造隔爆外壳

铸造隔爆外壳工艺路线图

不合格可返工的

毛坯铸造

浸防锈漆

时效处理

矿用潜水泵转子

转子工艺路线图

两顶车铁芯

两顶车有磨削档单边1~1.5余量，铣芯及其他档到尺寸

修中心孔

套转子芯

热处理

轴下料

外圆到尺寸，车有磨削档，单边0.3左右磨量，校正其他档。

磨各档到尺寸

动平衡检查

矿用潜水泵叶轮

叶轮工艺路线图

车外圆，孔，端面，深度到尺寸，车曲面

四爪卡盘定位外圆找正夹紧

插键槽

检验

做动平衡

去毛刺，清道砂

矿用潜水泵泵体

泵体工艺路线图

粗精铣端面，侧面，内墙端面，内孔，保证尺寸精度和深度

钻孔底座孔通孔

铣泵体底面

涂漆防锈处理

钻内腔孔，前端底面孔

铰孔，攻螺纹，攻丝

去毛刺，倒角

电机绕组定子

工艺路线图

烘干

浸漆

预热

嵌线

匝间耐电压试验

绕线

零件名称

零件图号

材质

净重（kg）

毛重（kg）

利用率%

编制

会签

工装，器具明细

图号

件数

备注

外购，外协件明细

备注

特殊工序与质量控制点明细

特殊工序说明

标志

质量控制点说明

备注

接线盒机加工工艺指导书

第1页

共3页

工序名称

加工设备名称

机械加工工艺内容

加工工艺示意图

检具名称、规格

工装编号

05

铸造毛坯

A.铸造成型

B.打磨清砂处理

C.整体浸7511防锈漆

D.时效（20天）

外协

可外协

10

车基准

车床（CA6150A）

夹左侧法兰外圆，找正盒体

外圆，车右侧平面保证高度

24尺寸

游标卡尺、深度游标卡尺

CM-Y2B1

32/2-6-1

15

车

A.夹盒体外圆，靠实右侧平

面

B.在法兰外圆∅226

及平面成并保证法兰厚度

为9，兼顾高度尺寸100

游标卡尺螺纹千分尺螺纹环规

32/2-6-2

第2页

C.车∅164并保证深度

35

D.车∅174并保证深度2.6

E.未注锐棱倒钝0.5x45°

深度游标卡尺

20

车偏心孔∅58

车床（c630）

A.用四爪偏心夹找到偏心

孔∅58的中心

B.钻电缆外围∅12孔

C.车∅58并保证深度30

D.锐棱倒钝角0.5x45°

游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹环规

32/2-6-3

25

钻

钻床（ZS4125B）

A.用钻模钻左侧法兰∅11

B.钻∅11孔的沉孔∅19

深14

C.画出其他螺纹孔的中心

D.钻其他螺纹孔底孔，攻丝

E.去毛刺

游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹环规深度游标卡尺

ZM-Y2B1

32/2-6-4

第3页

共3页

30

A.按水压试验机操作规范

进行，满足图纸要求试验

B.吹干水分（或烘干处理）

SY-Y2B1

32/2-6-5

35

对退过火的零件全部涂

7511防锈漆

40

入库

机座机加工工艺指导书

第1页

共4页

按下料清单准备各单件毛

坯

外购

单件毛坯粗加工

A.车筒体两端面并保证焊

接需要的长度，允许误差

且两端基本平行

B.按工艺图粗加工两法兰

粗糙度25

32/2-4-1

电焊机

A.按图示将法兰与筒体对

接焊接成型，并保证法兰两

平面间距尺寸。

注意控制

焊脚高度，焊接质量（严格

按照焊接作业指导书操作）

B.去掉焊渣，焊珠

退货处理

退火铲

按退火操作工艺进行

涂防锈漆

车床（c6140）

夹视图右端（校正筒体内圆

（兼顾左侧法兰平面），车

左侧法兰外圆（出）及平面

（出）

游标卡尺

32/2-4-2

A.夹基准外圆靠实平面

B.车右侧法兰外圆及平面

C.车∅210并保证深度

D.车∅210.5保证深度112

倒0.25x45°

E.车∅212保证深度22

F.车∅227保证深度4

G未注锐角倒0.5x45°

游标卡尺、深度游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹千分尺

32/2-4-3

钻床（z3040x12）

用钻模钻右侧螺纹孔底孔，

攻丝，去毛刺

Zm-Y2bw

132/2-4-4

45

A.上车靠模，将零件右侧与

靠模连接固定好

B.东左侧法兰外圆∅293

及平面保证总长度。

C.车∅212，保证深度22

D.车∅227并保证深度4

E.倒法兰外圆圆锥长2.5，

15°

F.车法兰圆槽宽6保证深度

3.5

G.未注锐角0.5x45°

CM-Y2B

W132/2-4

-5