主体二次结构施工方案Word文档下载推荐.docx
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0.000以上砌体
M5混合砂浆
备注
原材必须复试合格、砂浆配合比由实验室确定
2、后砌隔墙与框架柱、剪力墙及抗震墙连接按图集《陕02G02》42—44页要求设置。
3、后砌隔墙长度超过层高2倍时、外围独立窗间墙设置构造柱;
构造柱宽度20cm、厚底同墙厚、高度随墙走;
构造柱配筋4¢12,、箍筋¢6@200;
柱纵筋锚固、连接按图集《陕02G02》26页要求设置。
构造柱砼标号C25.
4、后砌隔墙长大于5m时,顶部按图集《陕02G02》46页要求与梁、板拉结。
墙高大于4m时,在墙中部或门洞处设置钢砼水平系梁、梁宽同墙厚、高度为15cm、配筋按图集《陕02G02》45页详图1要求设置。
砼水平系梁砼标号C25.
5、门窗洞口宽度不大于2.4m过梁,按图集《陕02G02》选用、荷载等级2级;
门窗洞口宽度大于2.4m过梁,按结施图-02过梁表选用。
过梁砼标号C25.
6、卫生间四周(除门洞口、剪力墙外)用C25砼浇注20cm高翻边。
三、编制依据:
1、《本工程招标文件、招标答疑文件、施工图纸及会审纪要》;
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
3、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002;
4、《蒸压加气块混凝土砌块》JC315-82、《陕02G02》图集;
5、我公司的技术标准、管理标准、工作标准、项目管理规范等文件;
6、我公司施工类似工程建筑施工经验;
四、施工准备工作:
1、机具准备:
二次结构工程机具及检测工具一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
双笼人货电梯
SCD200
座
2
高压水泵
扬程100m
台
3
搅拌机
350型
4
扦入式振动机
1.5KW
5
砼切割机
Ø
300~Ø
500
6
人力车
/
辆
30
7
水准仪
DSZ3型
8
钢卷尺
50m/5m
把
2/10
9
铝合金检测尺
长2m
套
2、物资准备:
本工程砌体工程所用材料如下表:
材料名称
规格品种
烧结普通砖
240×
115×
53
万块
约17
承重多空砖
90
约7
砼加气块
600×
270
M3
约1040
220
约630
180
约3300
100
约430
3、其它准备工作:
3.1为了确保二次结构工程施工顺利进行,必须提前编制好本工程《二次结构工程施工方案》并审批通过。
3.2二次结构工程施工前轴线、标高必须提前投测出来并认真复核,无误后方可开始下一道工序施工。
3.3按照设计要求设立皮数杆,在上面标明砖、灰缝厚度,门窗洞口位置,过梁位置等,并应复核无误。
3.4根据皮数杆位置提前做好后植拉结筋工作,要求牢固可靠,并提前做好样板间,合格后方可开始大面积施工,经检查合格后方可进行下一道工序施工。
3.6提前安装好搅拌机,计量器具和垂直运输机械,提前配制好砂浆、砼配合比,准备足够的砌筑用移动式升降架和脚手板。
3.7提前编制好工程施工进度计划,确定分期、分批砌筑材料进场,每批进场材料均按规定要求进行现场抽样检测检验,并应有出厂合格证和检测报告。
五、材料要求:
1、各类砌块的材料品种、规格、强度等级必须符合设计要求和规范规定,并应同类材料的品种尺寸相一致,要求同一类型的砖块同批进场材料均应有出厂质量保证资料,每批材料进场按规定要求进行现场抽样检测,强度试验结果符合要求后方可在工程上使用。
2、砂应采用中砂,并应过筛,要求砂中不得含有草根等有机杂物,含泥量不得大于5%;
石子采用1-2石,含泥量不得大于2%。
3、采用袋装水泥,每批水泥进场应有出厂质量资料,并进行现场抽样做物理试验,严禁不同厂家和不同的水泥混合使用。
4、砌筑砂浆采用自来水,水质必须符合规范的规定。
5、各类砌筑材料必须按项目部指定位置分类堆放整齐。
其材料堆放的高度要求不得大于1.5M,每种材料均应设置标签牌,在标牌上清楚填写材料名称、产地(产家)、规格型号、数量等。
6、砌筑砂浆采用机械拌合,拌合时间从投料完成算起,不得少于2min,掺用外加剂时不得少于3min,并严格按试验室配合比和有关规定要求进行计量搅拌,确保砌筑砂浆的强度。
7、砂浆必须随拌随用,拌成后应盛入储灰桶中使用,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次进行拌合后方可使用。
拌合后的水泥砂浆应在2h内使用完毕,混合砂浆应在3h内使用完毕,严禁使用隔夜和超时效砂浆。
8、砖块应在砌筑施工前一天或半天(视天气情况而定)提前浇水湿润,要求砖含水率为10%~15%,同时应避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水份,影响砂浆的密实性、强度和粘接力,在施工中可将砖砌断观察其周围的吸水深度,一般要求吸水深度达15mm~20mm即可为含水率合格。
加气混凝土砌块含水率应控制在5%~8%,在砌筑面上适宜浇水,水侵砖表面8-10mm,严禁干砖砌筑施工及龄期不足28天进行砌筑。
六、施工安排:
1、待主体结构施工至十八层时,安排二层开始砌筑,随主体进度上行砌筑至十八层,待主体结构封顶验收完成后从上向下开始砌筑,直至完成。
2、考虑到本工程二次构件比较多,在砌体完成砌筑并验收后,二次构件及时跟上,及早完成相应作业。
七、施工工艺:
1、工艺流程:
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
(1)墙体放线:
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
(2)基层处理:
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平。
(3)制备浆料:
按照设计图纸要求:
0.000以下砌块墙体砂浆采用M7.5水泥砂浆、±
0.000以上砌块墙体砂浆采用M5混合砂浆,二次结构砼采用C25,均由实验室根据现场材料做级配。
2、砌筑加气混凝土砌块:
(1)、砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的1/3(600×
1/3mm),并且不小于150mm。
灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。
搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
(2)加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置拉接筋,拉结筋为2φ6拉筋,拉结筋应伸入填充墙内大于700mm或1/5墙长最大值(根据本工程抗震等级为七度的情况,设置本工程拉结筋大于700)。
根据规范墙厚大于200mm时植筋距离据墙边不小于60mm,当墙厚小于200mm时植筋距离据墙边不小于30mm。
未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。
(3)、有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于150mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。
3、砌筑烧结粘土砖:
(1)、砌筑前,砖应提前1-2天浇水润湿。
含水率宜为10%-15%。
(2)、摆砖样:
开始砌砖前先要进行铺摆砖,排出灰缝留设宽度,摆砖时注意门窗及洞口位置,门垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法要求,以及七分砖和半砖等所处位置,使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的砖砌体组砌方法要统一,并使上下一致。
(3)、立皮数杆:
在砌墙前必须设立皮数杆。
皮数杆上应划有砖的厚度,以及门窗过梁等物件位置。
设立皮数杆时要用水准仪测量并进行抄平,使皮数杆上的标高与楼地面标高相等。
(4)、砌砖:
砖砌体砌筑施工时采用“三一”砌筑法,砌筑中严格按皮数杆尺寸控制砖砌体灰缝厚度和砂浆饱满度,每皮砖的灰缝厚度应控制在8-10mm范围。
在砌筑过程中要做到“三皮一吊、五皮一靠”,把砌筑的垂直、平整、水平等误差消除在施工操作过程中。
(5)、修缝清理:
各部位砌体施工完毕应进行自检复查,符合要求后进行灰缝修理和清扫砌体墙面,然后将落地灰及残渣等清理干静。
(6)、二次构造同混凝土加气块墙体。
4、砌体施工的技术措施:
(1)、砌体顶部与梁板结构混凝土接触部位18cm高度,待下部砌筑完成7天后补筑,用同类砌块材料斜砌、倾斜度为50度至60度,中间交叉处和两侧端部位有条件用C20预制混凝土定型三角混凝土块楔砌,斜砌块灰缝应用水泥砂浆嵌塞饱满。
(2)、砌体中埋设的安装管线的预留孔洞,必须按设计要求的标高和尺寸埋设正确,大于300㎜的洞口必须设置砼过梁,砼过梁配筋和截面尺寸按标准图集要求施工。
(3)砌体的转角处和交接处必须同时砌筑,严禁随意留直槎施工作业。
砌筑每日高度不宜超过1.8m.
(4)所有门、窗洞口砌体两侧墙垛均按规定要求设置水泥砖,水泥砖宽度与墙厚相同。
要求门垛埋设位置为距楼地面上30mm和距门过梁下30mm及门垛总高的中间部位设置,每侧门垛设三处(窗与门相同)。
八、二次结构工程质量保证措施:
1、推行全面质量管理,实行工程目标管理,认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制,推行分项样板制,贯彻实行自检,互检和交接检查制度。
2、严格按施工验收规范和设计图纸施工,杜绝不合格工程。
3、二次结构过程中必须严格按操作规程和技术交底要求作业施工。
4、砌体施工必须上下错缝,内外搭砌,接槎平整。
要求水平灰缝砂浆饱满度不得小于85%,竖向灰缝要求刮浆或挤浆砌筑,严禁用水冲浆灌缝。
要求水平灰缝和竖向灰缝必须密实饱满,不得出现透明缝和暗缝。
构造柱、圈梁按规范要求留置试块。
5、砌体的轴线位移偏差不得大于10mm,要求两面正砌筑,其垂直度和表面平整度偏差不得大于5mm,水平灰缝厚度偏差不得大于±
8mm,水平灰缝平直度偏差不得大于8mm,门窗洞口宽度偏差不大于±
5mm,门窗洞口顶面标高偏差不大于10mm;
接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实;
拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
6、严禁使用过期水泥和混合使用不同品种与性能的水泥。
7、砖块必须提前浇水湿润,严禁随砌随浇水湿润而影响砂浆粘结力。
8、砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
9、为确保砌体工程施工质量,必须严格执行随砌随检查,做到自检和专职检查相结合。
发现问题及时纠正完善,要求校正工序控制在砌筑砂浆初凝之前,以免采取撬击等矫正时造成砌体粘结不良甚至脱开,影响砌体质量而造成返工事故。
10、加气块在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷。
11、各类砖、砌块材料应按品种规格分类堆放整齐,在楼面上砌筑时,严禁集中堆、卸料造成楼面超载。
要求脚手架上堆砖不得超过三皮砖高度,楼面上堆料不得大于200㎏/㎡.
12、二次结构施工材料运输:
砂浆用铁皮斗车装运,但不宜一次装料太满,以免砂浆溢出车外,砖砌块用专用车辆,装车要稳定牢固,以免超高超载在运输过程中落物伤人。
施工层料口的卸料平台必须全封闭搭设,进料口的楼板下采用钢管加方木板和调节螺杆加固等措施。
13、砌体的顶面斜砖应在下部砌体完成并砂浆终凝后进行,斜砖下的支承砖应沿墙宽整砖砌筑。
14、要求砖砌体一次性连续砌墙高度不大于1.5M,待下部砂浆终凝后再砌上部砌体。
15、进入施工现场的砖砌块应分类堆放,堆放高度不大于1.5M加气砼块堆放高度不大于2M,堆置高度过高取砖不方便,也易造成倾到损失和伤人事故。
九、二次结构工程的安全生产保证措施:
1、机械设备的安装验收,固定机械设备安装完成后,必须进行调试验收。
对设备基础、传动部位、零配件、安全装置、保护零线进行详细的验收,确保正常运行后方可投入使用。
2、机械设备的使用,操作机械的特殊工种均持证上岗,定岗定人,责任明确,做好本人负责的机械设备的每日例行保养工作。
以保证机械的正常运转。
3、由安全员、机修工负责对机械设备进行每半个月一次的设备鉴定,如有发现隐患及时进行修理。
4、工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制,(即操作规程牌与验收合格牌),配置一机一保一闸一箱一锁。
在箱门内侧设置线路布局图。
5、施工人员挂牌上岗,项目部所有管理人员(包括项目经理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。
上岗证由公司按CI形象识别系统统一制作、发放。
6、防止朝室外砍砖,以防坠落物伤人的事故发生;
7、如遇雨天及每天上下班时,要做好防雨罩盖措施,以防雨水冲走砌体砂浆等事故。
十、二次结构工程环境保护措施:
1、进场的材料必须按照施工平面图堆放,不得乱堆乱放,应大致估计每天的需用量,以保证两天的使用量为宜,材料码放成堆后对于砖渣等应及时清理。
2、浇砖用的水管应设置合理,合理控制水流,防止水乱流乱淌。
3、砖块砌筑完成后应及时将砖渣等清理干净,防止污染。
江苏天宇建设工程有限公司西安分公司
绿之圣大厦项目部
2013年3月3日