无水硫酸钠生产工艺硫酸钠干燥机烘干机客户案例Word格式文档下载.docx

无水硫酸钠生产工艺硫酸钠干燥机烘干机客户案例Word格式文档下载.docx

《无水硫酸钠生产工艺硫酸钠干燥机烘干机客户案例Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无水硫酸钠生产工艺硫酸钠干燥机烘干机客户案例Word格式文档下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（1）全溶蒸发脱水（用于盐田自然冷冻方法制造的芒硝.含泥土杂质多.含Na2So4大于等于35%.制法略。

（2）热熔蒸发脱水法（用于机械冷冻法或曼海姆法.制造的质量高.不溶杂质少的芒硝）。

（3）热熔盐析脱水法（用于蒸发母液的后处理

2、转化法.采用氯化钾生产的付产品-高低温盐做原料制得。

此法成本高.回收率低.消耗硫酸、杂质不易除去.所得产品色泽差。

3、付产法：

根据付产硫酸钠的结晶形式和质量好坏而定。

4、钙芒硝法（用于含Na2So4大于等于32%的钙硝矿制取）制法：

略。

5、真空蒸发法（用于精制芒硝-元明粉生产）

技术先进的干燥设备设计制造专家——常州市干燥设备有限公司为您设计制造高品质的：

无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机.完善的设计工艺.精湛的制作水平.常州豪迈产的设备是您的明智选择！

公司备有现货和样机.可提供来料试验.欢迎您的来电洽谈一三六一六一一二九八八！

无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机概述：

ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂在吸收国外先进技术.综合几十年干燥经验的基础上.改进研制的新型干燥（冷却）设备.已在各行各业得到了广泛的使用。

是我厂目前主导系列产品之一。

振动流化床干燥器工作时,由振动电机提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。

下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。

调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。

操作时,物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中。

同时,空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机下风室中。

物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触。

调整好给料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的流化状态。

物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水分和废气经旋风分离器.布袋除尘器回收粉尘后,排入大气。

调整各有关参数,可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机优点说明

1、设备采用了分段进风的形式.设计了干燥段及冷却段。

干燥段中采用了110～120℃大风量、中风压的设计.使得具有粘性的湿颗粒物料得到迅速分散及表面预烘干.且可防止由于正压过大出现流化床进料口的“喷粉”现象；

2、流化床的均风板采用组合型结构.在进料段采用舌型孔结构风向一致、压降小.加快物料前进速度防止物料在进料口堆积.中后段床板采用直孔型床板延长物料在流化床里的停留

时间.提高干燥效果。

3、上床体采用圆弧形设计并采用不锈钢法兰加强.外形美观便于清洗无卫生死角.并且加大了流化面积.改善了干燥和冷却的效果；

4、干燥系统减振均德国进口空气气囊减震器.减振效果好设备运行平稳.运行噪音低.且可以使设备开停机过程中快速越过共振区.避免设备与厂房发生“共振”现象。

无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机安装

1、设备按厂房及工艺条件定位后.应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好.地面须平整.基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性；

2、采用软管（可用帆布自制）将进、出风口分别与进、出风管接通；

3、将两台振动电机按一定角度并联安装.并采用同一只倒、顺开关控制；

4、打开振动电机两头偏心块护罩.接通电源电动电机.观察两台电机转向；

5、彻底、认真地检查各紧固件是否松动；

6、开机空载运转二十分钟.观察设备运行是否平稳.有无异常振动或噪音；

并测试振动电机各相电流是否平衡.电机温升是否在允许范围（详见振动电机说明书）。

无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机试车

1、打开进风口处阀门.启动鼓、引风机及加热器。

预热10~15分钟.检查进风温度是否符合物料允许温度；

2、启动振动流化床主机.待其运转平稳后开动加料装置进料；

待出料口出料后5~10分钟后检查：

（1）、设备网板上物料厚度是否均匀.有无走边或偏料现象；

（2）、进、出风口温度是否符合要求；

（3）、检查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各项不符和要求.则应采取下列措施：

①、调整风阀.改变风量；

②、调整加热器.改变风温；

③、调节加料装置.改变物料层厚度；

④、调整振动电机偏心块夹角或电机安装方向角.改变物料的运行速度和运行状态；

3、停机。

用双向倒顺开关切断电源.待振动电机减速接近到共振转速时.接通反向开关.并迅速切断.使电机立即停转（即反向制动）.以防止产生共振。

无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机维护与操作

1、 

每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动；

2、运转中如发现有不正常现象.应立即停机检查：

紧固件是否松动.橡胶弹簧是否损坏.电机有无故障等。

待故障排除后方可继续投入运行。

3、每次停机时.应按下列顺序：

先停加料机.再停风机及加热器.待机内物料排空后再停主机.以防湿物料在机内结块、抱团.堵塞网板；

4、改变干燥物料的品种时.必须先将主机吹干.用水冲洗.并通热风烘干后方可投入新料；

5、开、停振动电机.必须使用双向倒顺开关.否则易损坏机件；

6、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。

服务流程：

1、售前：

建立用档案.与客户取得联系.介绍本厂技术及设备有关情况.了解用户需要.推荐相应设备.落实试料与有关技术准备.完善技术参数。

2、售中：

提供用户相关图纸.技术资料.协调用户设备安装施工.向用户通报制作速度.制作质量。

保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。

处理突发事件.与用户保持良好沟通。

3、售后：

①派员至用户指导安装.负责调试直至交付使用。

②负责用户有关人员的操作.维护技能培训。

③长期优质优价提供备品备件。

④设备保质期一年.在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏.负责免费维修.如因操作不当引起的故障收取工本费.并实行48小时服务维修.即在收到用户讯息*个24小时内必须回答用户的问题.如不能在电话中解决.则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。