小区地暖管铺设施工方案Word文件下载.docx
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8、国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PPR）管道系统》GB/T18742
9、根据业主、土建总包单位所提供的应具备地板采暖施工条件的情况
10、根据与业主单位工程商洽文件。
编制说明
1、在全面施工前的准备阶段，经现场实地考察后，需要与甲方监理、土建总包单位协商并签署与本工程相关的工程洽商文件。
2、为确保施工进度，在经监理验收合格，土建总包单位已提供相应具备低温地板采暖施工条件下。
第三章施工准备
一、各相关单位的组织协调。
在满足以下条件进，施工单位才能进场。
（1）甲方在施工单位材料进场时，应提供合适的材料，设备的存储地点，解决办公的场所。
（2）施工现场的施工用水用电等临时设施应满足施工要求。
（3）土建方应有计划的为地暖施工队提供地暖施工操作面，并按规范要求完成混凝土找平层、给水管路、电线、穿线管等的铺设，地暖施工过程中，严禁其他作业工种交叉施工，以免造成工期拖延或成品破坏。
（4）单位地暖施工完成后，以建设单位、监理单位、施工单位联合验收，验收合格后，建设单位应及时协调土建方进行混凝土填充，填充过程中，应全程带压，严格注意成品的保护。
（5）土建方应为地暖施工队提供达到施工要求的预留洞，提供达到质量要求的混凝土找平层。
二、地暖工程施工要求
地暖工程施工前的准备工作
1）设计图纸及其他技术文件齐全，并已通过会审；
2）经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底；
3）施工工具齐全，能保证正常施工；
4）施工现场用水和用电，材料储放场地等临时设施能满足施工要求；
5）地暖系统施工时，室内其它工序停止作业，确保地暖材料的成品保护。
6）地暖系统施工前，其它水、电等埋地系统均已施工完毕，并验收合格。
7）施工区域地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等。
8）所有后期装修所需的地面孔洞应在地暖管敷设之前打好，避免以后的任何钻孔作业。
9）组织作业班组，进行详细的施工技术交底会，做好样板施工计划。
第四章施工部署
1、材料准备
加热管，分集水器，聚苯板，钢丝网片和各种辅材等，一定要按计划按时到场，严把质量关，及时进行报验。
2、劳动力准备
合理组织劳动力，要求有本本专项工程施工经验2-3年的工人方可进行施工，确保工程的质量。
3、机械准备
主要施工机具需要计划表
序号
机具名称
规格型号
数量
1
电焊机
500
2台
2
切割机
300
1台
3
套丝机
4
电锤
5
钳台
2#
1套
6
管钳
300450
各两把
7
锯弓
2把
8
热熔机
5台
9
电动试压泵
10
砼拌合机
11
个人施工器具
若干
第五章工艺流程
地暖施工顺序
材料进场验收——材料入库——施工准备——铺设聚苯乙烯保温隔热板———铺设铝箔反射膜———钢丝网片敷设——加热管排布并固定管夹（分、集水器安装）——钢丝网片敷设——设置膨胀缝外观检验及水压实验——验收——带压填充混凝土——隐蔽后试压——验收——做地面找平层——调试与试运行
第六章施工工艺要求及标准
地板采暖施工技术要求
1）地板辐射供暖的安装工程，环境温度不宜低于5℃。
2）地板辐射供暖施工前应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及
其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
3）加热管安装前，应对材料外观和接头的配合公差进行仔细检查，清除管道
和管件内外的污垢杂物。
4）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学剂污染塑料管道。
5）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。
1、苯板（绝热层）敷设
1）铺设聚苯板的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
2）聚苯板铺设的应平整，相互间的接缝应严密。
3）室内加热盘管下的隔热材料采用聚苯乙烯，泡沫塑料板,其密度不应小于23kg/m³
。
所其中色漆颜色应与室内墙面一致。
4）室内标准地板供暖采用苯板保温，其容重大于或等于23Kg/m³
，厚度20mm。
5）钢筋网片铺设时，应沿地暖管垂直交错铺设，钢筋网片与网片之间不能重叠铺设，且网片之间接头用扎丝绑扎牢固。
网片铺设完毕，地面局部不能出现无筋现象。
2、隔热反射膜铺设
①、隔热反射膜铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。
③、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
3、加热管及分集水器的安装
1、按设计图纸要求，进行放线并配管。
同一通路的加热管应保持水平。
2、加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
3、采用专用工具断管，断口应平整，断口应垂直于管轴线。
4、加热管应加以固定，采用以下的固定方法：
用塑料管卡将加热管固定在
绝热层上。
5、加热管固定间距，加热管固定点的间距，直管段宜为0.7～1m,弯曲管段
宜为0.2～0.3m。
在分集水器附近以及局部加热管排列比较密集的部位，当盘管间距小于100mm时，加热管外部应设隔热套管，并宜同时在管道上方设隔热板。
隔热套管可选用比加热管大两号相同材质的塑料管，隔热板可采用聚苯乙烯塑料板。
6、加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、
直，管间距的安装误差不应大于±
10mm。
加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；
并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。
加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
7、加热管切割，应采用专用工具；
切口应平整，断口面应垂直管轴线。
加
热管安装时应禁止管道拧劲；
弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现“死折”；
加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
8、埋设于填充层内的加热管不应有接头。
9、施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料
加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。
采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。
铜管宜采用机械连接和焊接连接。
无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。
10、加热管应设固定装置，可采用固定卡子将加热管直接固定在苯板上，或
者用扎带将加热管固定在铺设于苯板上的网栅上。
11、加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.7－1.0m，弯曲管段
部分的固定点间距宜为0.2－0.3m。
12、在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距
小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。
塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性塑料套管。
13、加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。
套管应高出装饰面150-200mm。
14、加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧
连接连接。
15、分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。
水平安装时，分水器安
装在上，集水器安装在下，中心距为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。
垂直安装时,分（集）水器下端距地面不小于150mm。
热媒集配装置应加以固定。
4、地暖工程的系统试压
地暖系统的水压实验应符合下列要求：
1）热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行；
2）试压前，应对试压管道和构件采取安全有效有固定保护措施；
水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行，进行两次，分别为浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满后，
3）检验方法：
在试验压力下，稳压1h，观察其压力降，若压降不大于0.05MPa，则认为合格。
4）水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏。
5）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期满，应对加热管
每一通路逐一进行冲洗，至出水清洁为止。
6）由于本工程试压时间为冬季，故完成后应及时将管内的水排掉。
7）中间验收：
地板辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。
中间验收过程，从加热管道敷设和热媒集配安置完毕进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。
5、混凝土填充层的浇捣和养护
1）混凝土填充层施工应在加热管安装完毕且水压试验合格并通过隐蔽工程验收后进行。
2）混凝土填充层在以下情况下应设置热膨胀补偿构造措施：
辐射供暖地板面积超过30平方米或边长超过6米时，填充层应设置间距不小于等于6米宽度大于等于8毫米的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料；
与墙、柱的交接处，应填充大于等于10毫米的高发泡聚乙烯泡沫塑料。
3）试压合格后，进行细石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，细石
的粒径不宜大于12MM,并应掺与适量防止龟裂的添加剂。
4）浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
5）填充层的养护期应不小于48小时。
6）混凝土填充层浇捣和养护过程中，施工时应保证加热管内的水压不低于
0.6MPa，养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa。
7）细石混凝土浇筑完成后，分2遍找平压光，第一边完成后及时用薄膜进行覆盖，在细石混凝土终凝前进行二次找平压光，并用毛刷进行扫毛处理，面层完成后用薄膜进行覆盖，薄膜顶部用厚毛毡进行覆盖。
8）混凝土填充层的养护周期不应少于21天。
养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
6、地面层的施工
1）在填充养护期满之后，方可进行地面层的施工。
2）地面层及找平层施工不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。
3）在地面层施工时，应特别注意二次装修过程，在装修时应严格按照地暖施工单位提供的竣工验收图纸进行，不能对地暖管路造成损坏。
7、低温地板辐射供暖系统调度说明
初次启运本系统，请按如下要求进行：
系统通热试运行，必须在面层完全干燥后（至少填充层施工完成21天后）进行。
初次供暖时，热水应升温平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，在这个水温下，应连续运行48h;
以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。
在此温度下，应对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至运行正常。
如果地板采暖系统的供水温度超过设计温度时，应开通阀门，使地板供暖回水做供水用，以保证室内温度的适宜性。
要调节室温，应根据室外温度对地板供暖系统供水温度进入本系统的水温或水量进行调节。
室外温度高，可减少系统中水量和降低供水温度，反之，亦然。
运行期间定期检查过滤器、温度计、压力表等是否能正常工作，若失灵应检修后使用。
若施工后当年冬季不能使用，当室内温度低于5度时，应将本系统中的水用空压机全部吹出，以防系统受冻，非采暖季节系统应充满水。
第七章质量进度保证措施
1、建立工程质量管理小组
组长：
****
副组长：
***
组员：
****
1.1明确小组成员职责，根据工程目标展开工作
1.1.1根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
1.1.2加强施工过程控制，落实现场施工质量责任制，严格按工艺要求进行施工。
1.1.3加强材料、设备质量控制，凡进场材料均进行检验与试验检查，对不符合要求的及时进行更换。
1.1.4加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
2、认真做好技术交底工作：
会议式交底→书面交底→口头交底→现场指导及样板交底→过程监控。
质量保证体系及措施
1工程施工所用的材料、构件、配件、成品、半成品，器具和设备，必须有供货单位提供的材质合格证书、检测报告和材料清单。
2现场材料员负责进出现场材料、构配件、成品、半成品器具和设备的验证，根据料单对进场的型号、规格、数量、质量核对合格证，核对无误后，做好材料进场记录，填写入库通知单，并将材质合格证明及附件交资料员保存，使用时由保管员登记，填写出库单，并由领料人签字。
3技术负责人组织施工员、试验员、材料员对进入施工现场的材料、半成品、成品、构配件、器具设备等进行检验复试。
对合格的做出标识，不合格的严禁使用。
4积极配合相关部门的监督检查工作，并对施工作业进行跟踪控制。
5责任到人，层层把关，对班组实行限额领料，领各种材料实行审批制度，避免各种材料在现场造成无形浪费和流失。
6进入施工现场的安装及技术人员应在质检员的监督指导下进行施工，边铺设盘管边检查铺设质量，盘管固定后，在未填充混凝土前，必须做好盘管的保护工作，不宜长时间暴露在外面，及时打压及时验收，进行水压试验时，要保证打压的严密性、准确性，全部施工完毕后，要作好成品的保护，确保整个工程的施工质量。
冬季施工保障措施：
（1）当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。
进入冬季后，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
（2）冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品，防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。
现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。
（3）冬季来临前，要及早安排做好保温作业工作，必要时做好围挡封闭等防冻措施工作。
（4）冬季施工，遇大雾天气等，施工便道采取防滑措施；
电源开关，控制箱等设备加锁，设专人管理，防止漏电触电。
地暖施工进度保证措施
在土建方提供的施工条件及其他的施工条件允许的情况下，按合同规定的交付日期。
自进场之日起，地暖工程施工项目部制定施工计划进度图，召开各单位协调会，并准备足够的施工人员和工具，以在保证工程质量的前提下，严格保证合同的施工期限，
密切配合其他施工工种的作业，确保施工进度，（具体的施工进度计划按土建方提供的施工操作面，视实际情况进行）
第八章成品保护措施
●地暖加热管不得直接接触明火。
●加热管严禁攀踏、用做支撑或借作他用。
●地板辐射供暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。
混凝土
填充层的浇捣和养护过程中，严禁进人踩踏。
●混凝土和填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加
以妥善保护，严禁在地面上进行重荷载或放高温物体。
低温热水地板采暖系统施工前应保证地面平整、干净。
土建方要作好抹水泥砂浆找平层的工作，地热盘管铺设固定后，在未填充混凝土之前，应禁止穿硬底鞋在上面行走或搬动，堆放的材料及设备在填充混凝土之前，应禁止穿硬底鞋在上面行走或搬动，堆放的材料及设备在填充混凝土时应避免盘管移动，不要使砂浆进入保温层及沿墙隔热材料的接缝处。
第九章现场安全文明施工措施
1、安全管理体系
2、分析影响本工程的安全主要风险（临时用电方面、交通安全、机械伤害），制定相应预防措施。
3、完善安全网络，加强制度建设。
3.1成立以项目经理为首的安全工作领导小组，使安全生产保证体系横向到边，纵向到底，覆盖到所有工种和作业面。
3.2层层签订责任书，落实安全责任。
3.3按照规范和标准，制定和完善了各级岗位责任制、岗位操作规范和安全生产规章制度，做到有章可循，实行安全一票否决制。
3.4把安全生产"
三标"
作为安全管理的重要手段，落实到各班组、施工现场和岗位。
3.5积极开展安全生产活动。
提高工人的安全自我保护意识。
3.5狠抓安全教育，切实增强员工的安全意识。
坚持做到员工三级教育合格率100%，主要技术工人和特种作业人员持证上岗率100%。
4、安全教育与培训
4.1做好安全教育与训练的计划工作，其计划要适时、适人，内容合理，定时考核，形成制度，实施时做到严肃、严谨、讲求实效，使操作者了解，掌握生产操作过程中潜在的危险因素，防范措施和安全生产技能，获得完善化，减少操作中失误现象。
4.2结合过程施工进度需要，定期做好现场再教育和训练工作。
5.严格执行制度，认真落实措施，确保施工安全
5.1坚持安全目标与利益分配挂钩。
5.2坚持安全生产交底制度。
5.3加强现场安全巡检，发现问题，当即提出，立即整改。
坚持夜间施工由主要领导巡查，突发性恶劣气候条件下施工主要领导亲临指挥。
5.4坚持每天的安全讲话制度并认真记录。
5.5实行规范化管理，文明施工。
工地严格按施工组织设计进行现场平面布置，做到道路畅通，材料堆放整齐有序并有标识，安全消防设施器材完好并由专人管理。
5.6加强劳动保护，保障员工的人身安全和身体健康。
项目部经常对施工现场的各种安全设施，尤其是员工的“三宝”用品进行检查，发现不合格立即更换或强令整改。
同时，坚持按标准发放和使用劳保用品，并重点加强了食堂饮食卫生的管理。
5.7严格执行制度，维护生产安全。
对违章问题，我们本着“三不放过”的原则，除了及时进行纠正外，还按照制度给予罚款、赔偿损失直至开除的处理。
5.8认真做好政治思想工作。
项目部领导经常找员工座谈，深入实际掌握员工思想动态和情绪变化，关心员工生活，量力安排工作，力所能及地为员工排忧解难。
6施工过程安全控制实施
6.1在施工现场设置消防设施，安全标牌和安全生产规章制度。
6.2把好施工临时用电安全关，如架空线路必须用绝缘导线，且不允许有老化、破损现象，架设高度不得小于3米，过路地段如需埋设的应设有套管。
在配电箱、开关箱方面应按“三级配电二级保护”要求认真做好，同时还需执行“一机一闸一漏一箱”的规定，避免发生误操作等事故；
任何一个电动机械和其他机械操作人员在离开工作岗位时，必须断电和停机。
在现场照明方面的线路等各项也同样需达到以上管理要求原则。
6.3任何一项工作每天都有它一定的危险系数，所有需在每天的早上会上坚持安全知识讲解、交底，安全技术交底要勤、要细、要有针对性
7安全技术措施
7.1施工用电：
施工电线均应架空或穿管埋地，现场用电全部采用三相五线制。
7.2现场配电箱统一编号，上锁，箱壳接地符合标准，由现场持证上岗的电工专
人保管钥匙，设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。
照明、动力线分开使用，他人不得乱接、乱换、乱拉电线。
施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护要经常检查，发现问题立即更换，熔线（保险丝）要相匹配。
7.3施工机械准备：
现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地接零、防雷装置。
7.4现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一漏”。
7.5现场设备进行日常的检查维护工作，操作人员必须熟悉机械性能及保养知识，不得带病运转。
7.6现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生，根据情节轻重追究当事人责任。
机械设备和电器线路进行维修时，必须切断电源，电箱挂牌并设专人看管。
7.7现场通道口、土方开挖的地方和有障碍物的地方均设1.2米高钢管栏杆围护（中间加密横干），夜间设红色禁止灯。
7.8施工地段设置行人及车辆与绕行路线标志。
由项目部组织值班人员实行24小时巡视值班制度。
7.9晚上照明要充分，有电工值班。
8场容管理措施
8.1施工现场的所有料具、构件按施工平面图的位置码放整齐，规范设置标识清楚。
8.2施工现场零散垃圾日产日清，施工现场禁止随地大小便。
8.3施工现场建立完善的成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。
8.4施工道路平整、畅通、无积水。
8.5施工现场由队长直接管理，每天综合检查一次，发现问题随时整改。
8.6充分利用好奖罚制度，确保安全、生产、文明施工达标工地的实现。
9.文明建设管理措施
9.1在工地施工显目地段设置反映公司意识，企业精神、时代风貌的标志和标语。
9.2与工地其他施工队员工搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不防碍他们的正常工作与休息，确保业主的施工总体计划顺利进行。
10环保、环卫管理措施
10.1施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理，组员由环保员等有关人员组成。
10.2建筑垃圾日产日清，并洒水降尘。
10.3水泥和其他易飞扬的细粒的散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。
10.4运输车辆不超载，边缘低于车辆边挡板上沿5-10cm。
土方运输均需覆盖进行，驶出现场前必须将车轮冲洗干净。
10.5施工现场道路勤洒水，减少扬尘。
10.6严格控制作业时间，施工过程中杜绝人为的敲打、野蛮装载噪声等现象，最大限度在减少噪音的产生。
10.7施工现场设专人负责卫生保洁工作，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出场。
充分利用好奖罚制度，确保施工现场环保工作顺利进行。
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