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7.作业人员必须戴好安全帽、手套等个人防护用品。

遵守劳动纪律,注意自己工作环境的安全,留心他人的施工安全,做到高高兴兴上班,平平安安回家。

混凝土工安全操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

2、用井架运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架梁、柱砼时,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行;

浇圈梁、雨蓬、阳台时应设防护措施;

浇捣料仓下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

9、使用振动棒时必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

10、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。

班前安全活动制度

1、为确保安全施工,提高职工的安全思想素质,加强自我安全保护意识,各工地安排生产的同时,必须安排安全生产工作,使职工除了解应注意的事项外,还要充分熟悉自己的责任,加强安全管理工作。

2、上班前由工地负责人(工长)对当天的工作安排做好安全生产技术交底,并记录在案。

3、由工地技术人员作相应的施工技术交底,并把必要的数据规范地向班组长进行书面交底。

4、班组长在班前向职工交待施工中的不安全因素及应注意的安全事项:

1.围岩不稳定坍塌;

2.高空作业;

3.有害固体带来的危害;

4、机械伤害。

让职工了解安全防护设施的使用和管理,正确使用和发挥建筑工人“三宝”,发动职工对安全工作提出合理化建议,并积极组织落实和实施。

6、上级有关单位对工地的检查情况均应按实记录。

7、记录要齐全、详细、认真并有针对性,签字齐全。

爱护和正确使用个人劳动防护用品

1、安全帽佩戴必须系好安全帽帽带,女工头发须盘入安全帽内;

2、衣物穿戴须符合标准;

3、在二m以上(含2m)必须配戴安全绳;

4、立模作业须戴手套,;

5、爱护个人劳动防护用品。

爱护和正确使用防护装置

1、保护好砼施工设施,确保工作场所的安全;

2、正确并爱惜使用机械设备的安全装置;

3、使用合格的材料和机械设备;

4、平台上的临边防护不得随意拆装,保护好安全网;

5、砼施工应经施工技术人员同意。

操作时严禁猛撬、硬砸或大面积拉倒。

完工前不得留下松动或悬挂的跳板。

拆下的材料应及时指定地点堆放。

6、爱护并正确使用好劳动工器具。

未正确使用个人劳动防护用品和违章作业

防止违章和事故的十项操作要求

即做到“十不盲目操作”:

(1)新工人未经三级安全教育,复工换岗人员未经安岗

位教育,不盲目操作。

(2)特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效安全上岗操作证,不盲目操作。

(3)施工环境和作业对象情况不清,施工前无安全措施或作业安全交底不清,不盲目操作。

(4)新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施,未进行安全培训教育、交底,不盲目操作。

(5)安全帽和作业所必须的个人防护用品不落实,不盲目操作。

(6)脚手、吊篮、塔吊、井字架、龙门架、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机、打桩机等设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不盲目操作。

(7)作业场所安全防护措施不落实,安全隐患不排除,威胁人身和国家财产安全时,不盲目操作。

(8)凡上级或管理干部违章指挥,有冒险作业情况时,不盲目操作。

(9)高处作业,带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒息危险的作业和科研实验等其他危险作业的,均应由上级指派,并经安全交底;

未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施,不盲目操作。

(10)隐患未排除,有自已伤害自己,自己伤害他人,自已被他人伤害的不安全因素存在时,不盲目操作。

混凝土工施工易发生事故的不安全因素

及其防范对策

1、高处作业的安全控制措施

(1)高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。

(2)脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修,作业前先检查稳定性。

(3)高空作业人员应衣着轻便,穿软底鞋。

(4)患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

(5)高空作业地点必须有安全通道,通道不得堆放过多物件,垃圾和废料及时清理运走。

(6)距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带,将安全带挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。

(7)遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

(8)轻型或简易结构上作业,应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。

(9)严禁人随吊物一起上落,吊物未放稳时不得攀爬。

(10)高空行走、攀爬时严禁手持物件。

(11)垂直作业时,必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。

(12)及时清理脚手架上的工件和零散物品。

2、进行交叉作业的安全控制措施

(1)在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操作。

下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

不符合此条件,中间应设安全防护层。

(2)拆除脚手架与模板时,下方不得有其他操作人员。

(3)拆下的模板,脚手架等部件,临时堆放处离楼层边缘应不小于1M。

堆放高度不得超过1M。

脚手架边缘等处,严禁堆放卸下物件。

(4)凡人员进出的通道口(包括井架、台车施工的进出口)均应搭设安全防护棚或设置安全标示。

(5)由于上方施工可能坠落物体,以及处于起重机把杆回转范围之内的通道,其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

3、高空落物的原因分析与安全防范措施

Ⅰ、高空落物原因分析:

(1)、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

(2)、各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

(3)、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

(4)、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

(5)、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

(6)、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

(7)、在高处切割物件材料时无防坠落措施。

(8)、向下抛掷物件。

Ⅱ、防止高空落物伤人安全控制措施

(1)、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施,并有专人负责,统一指挥,配置专职安监人员。

(2)、非专业起重工不得从事起吊作业。

(3)、各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力,焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。

(4)、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。

(5)、从事高空作业时必须佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。

(6)、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。

(7)、上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时使用工具袋。

(8)、尽量避免交叉作业,拆架或起重作业时,作业区域设警戒区,严禁无关人员进入。

(9)、切割物件材料时应有防坠落措施。

(10)、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

4、触电预防措施

1、在使用临时用电时先检查电线绝缘情况。

2、在使用手持电动工具时必须由专业电工接电,严禁私自拆装、维修、乱接电源。

3、各工班严禁私自接电,须用电时必须由现场电工接电方可使用。

4、所有施工现场的临时用电工程,必须实行TN-S系统及两级保护,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,保证其安全使用。

5、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。

检查、维修人员必须是专业电工。

检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。

6、对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

7、施工现场停止作业一小时以上时,将动力开关箱断电上锁。

8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。

9、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。

10、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。

11、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

12、临时用电设施安装和使用必须符合安全操作规程,严禁任意拉线接电,危险潮湿场所的照明及手持照明灯具必须采用安全电压。

13、开关箱应防雨、防尘、加锁,一般安装高度为1.5m,与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。

开关箱内不准存放任何物品,防止误操作造成事故。

5、坍塌预防措施

1、在土方开挖时开挖深大于2m时,四周设两道防护栏杆,对危险处夜间设红色警示灯,对大于1.5m的根椐情况加以支撑、放坡。

2、在开挖土方1m范围内不得堆物。

3、发现情况异常,必须停止作业,撤离危险区不准冒险作业。

4、开挖土方时应至上而下通局挖掘,严禁掏挖。

5、对于土质疏松或较深的沟坑必须按照特定的设计进行支护,对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查(特别是雨后和解冻时期),发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。

对于挖出的泥土,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

6、挖出泥土的堆放处所和在坑边堆放的材料,至少要距离坑0.8m,高度不能超过1.5m,对基坑、井坑的边坡或者固壁支架应该随时检查,如果发现边坡有裂缝,疏松或者支撑有折断、走动等危险征兆,应该立即采取措施后方可施工。

7、土方开挖前必须作好降水。

坑沟必须设置人员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上下。

施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中载荷,造成楼板或屋面断裂坍塌。

6、火灾预防措施

1、各种气瓶在存放和使用时,要距离明火10米以上,并且避免在阳光上曝晒,搬动的时候不能碰撞。

2、焊接场所应该保持通风良好。

进行电焊、电割和气焊、气割工作前,应该清除工作物和焊接处所的易燃物。

3、操作平台上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施;

操作平台上不应存放易燃物品;

使用过的油布、棉纱等应及时回收,妥善保管。

4、当需要明火作业时应到技术部门办理明火作业许可证,技术部门根据现场情况,经部门负责人批准,予以办证方可操作,办证应体现出使用明火种类、使用地方、部位,并且明火作业许可证只限当天本人在规定地点使用。

当作业完后应整理现场,当现场火熄后,确认无误后方可离开。

5、在操作平台上使用明火或进行电(气)焊时,必须采取防火措施,并经专职安全人员确认安全后再进行工作。

6、消防器材设备设专人负责管理,定期检查维修,保持完整好用。

寒冷季节应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。

7、临时工棚及施工设施之间的防火距离不应小于6m,易燃物不应堆放在防火间距之内,堆放在防火距离内的物件,应不妨碍消防车辆的通行。

8、冬期施工时,台车模板操作平台上不得采用明火取暖。

9、各类油漆和其它易燃、有毒材料,存放在专用库房内,不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

10、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

11、施工现场放置消防器材处,设置明显标志,夜间设红色警示灯,消防器材须垫高放置,周围3m内不准存放任何物品。

12、每日作业完毕或焊工离开现场时,必须确认用火已熄灭,周围已无隐患,电闸已拉下,门已锁好,确认无误后,方可离开。

进入施工现场作业区,特别是在易燃、易爆物周围,严禁吸烟。

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