土建主要施工方案及措施Word文件下载.docx

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为满足控制网的精度要求，测量仪器采用日本拓普康GTS-701智能型电子全站仪，一测回测角，二测回测边。

测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

6.2.3内控基点竖向投测

将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光铅直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上；

转动TDJ2激光经纬仪照准部，调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。

激光光斑圆的直径允许偏差（指接收靶上的允许偏差）

楼层高允许偏差项目控制偏差

〈50米±

5mm±

2mm

投测面内轴线允许偏差 

轴线间距

（m）允许偏差

（mm）项目控制偏差

（mm）

L〈30米±

6.2.4高程控制网布设

6.2.4.1高程控制网布设

4.2.4.1.高程控制网起始依据

高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。

6.2.4.2高程控制网的精度等级及测量方法。

根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。

水准测量的主要技术要求应符合表-5的规定。

四等水准测量主要技术要求

等级每公里高差中数偶然中误差往返较差附合差

四等±

20L

注：

L为附合路线或闭合环线长度（以mm计）

测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。

水准观测的技术要求符合表-6的规定。

水准观测的主要技术要求

等级视线长度视线高度

前后视距差前后视距累积差

四等100m0.2m3m10m

6.2.4.3结构施工中的楼层标高控制

1）对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。

仪器采用瑞士N3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

对检测后的数据须采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。

2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求

在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在±

5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。

3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的质量要求。

观测要求及测站观测限差

水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行

等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度

二等0.50.53.0m0.3m

　水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定。

等级基辅分划

读数差

（mm）基辅分划所测

高差之差

（mm）上下丝读数平均值

与中丝读数的差

二等0.50.73.0

观测数据处理采用电算、记录器采用PC---1500或E500电子手簿、记录载体为随机纸带。

6.2.5质量保证措施

6.2.5.1 

所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。

6.2.5.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。

6.2.5.3测量人员全部取证上岗。

6.2.5.4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

6.2.5.5由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。

6.2.5.6加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。

6.2.5.7 

质量管理职责

测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。

测量作业人员做到100%自检要求。

6.2.6沉降、位移观测工程

由于本工程地基基础土质不好，因此，对本工程建筑物的沉降观测要进行重点控制，发现异常情况，应立即向业主及设计单位提供相关测量数据。

1）变形观测用沉降观测方法或倾斜观测方法,按规定周期观测各点的高程变化。

观测仪器我测量分公司将采用瑞士N3S1精密水准仪,成果采用电算,记录器为PC—1500微型机,记录载体为随机纸带。

2）为观测墙体是否位移,我们将在墙一侧500mm设置平行控制线,用经纬仪视准线法,每日进行观测并做好记录,上报业主及监理,以确保墙的施工质量。

3）对周围永久性管道的观测,对于周围永久性管线设施的安全问题,根据现场具体管网情况,埋点进行观测,并做详细记录。

4）沉降观测记录作为交工验收资料之一移交给使用单位，由使用单位根据沉降情况再确定是否继续观测。

6.3钢筋工程

6.3.1根据现场条件，钢筋加工厂设在现场内，由分包商自行加工。

钢筋由我公司物资分公司负责采购并运送到加工厂，钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司《物资采购手册》执行。

钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）和设计要求执行。

6.3.2钢筋的接头

1）梁钢筋：

从施工图中可知连梁钢筋主要规格为Φ25，部分为Φ28，梁钢筋根据设计要求采用套筒冷挤压连接。

机械连接钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的要求，行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）、《带肋钢筋套筒挤压连接规程》（JGJ108-96）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的有关规定。

2）基础梁、框架梁

主筋接头采用套筒冷挤压连接。

3）框架柱钢筋

主筋接头采用套筒冷挤压连接或电渣压力焊。

4）次梁、楼板、屋面板、楼梯及地下室底板、墙体钢筋

可采用搭接绑扎连接，搭接长度和接头位置应符合规范和设计的要求。

5）钢筋接头要求

基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开最大受力部位。

梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。

地下室的基础底板钢筋接头位置：

上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的25%。

框架柱、墙暗柱的钢筋接头位置详见施工图。

6.3.3 

钢筋绑扎

1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。

核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。

2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

3）钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。

4）底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。

底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。

6.3.4底板钢筋支撑方法

马凳采用Φ20的钢筋加工而成，放置间距为1500mm，呈梅花状布置。

6.4模板工程

一个工程砼外观质量好坏，完全取决于模板设计是否先进、合理，因此，一个先进、实用、合理的模板体系是保证工程质量的关键。

因此结合本工程特点和以往的施工经验，设计出实用而科学的模板体系，为满足清水砼质量要求和对业主的承诺。

模板加工由模板专业工司在其厂内，按设计尺寸及现场所需数量加工柱子模板，然后按进场计划运至施工现场。

6.4.1地下室墙模板：

本工程地下室外墙大部分是300mm～250mm厚，内墙厚200mm，采用双面覆膜多层板木梁结构组成模板体系。

使用φ16对拉螺栓，外墙采用防水对拉螺栓。

地下室外墙一次施工长度30m左右，模板精心设计，使之具有足够的刚度及强度，砼质量达到清水砼的效果，砼墙体表面可以直接或稍加修补，就可以在表面作装修。

因此在施工过程中严格按照模板设计要求对模板进行保养和维修。

模板配置高度：

教学主楼为3800mm，配置3个流水段量；

学生宿舍楼为3500mm，配置一个流水段量。

6.4.2 

框架柱模板：

本工程的框架柱截面尺寸大部分为600*600mm～400*400mm不等，有些柱子为700*500mm，截面不固定，所以拟采用可调型的钢模，其特点是钢度较大，模板截面可以调节，支模速度块，装拆迅速，能达到清水砼的效果。

（详见附图）

根据所划分的作业区域、流水段和流水施工需要，柱模考虑一天一周转，柱模配置为：

教学楼部分：

80套，配置高度3900mm；

学生宿舍楼和教工及访问学者楼：

32套，配置高度3000mm。

大石膏教室配二套定型Ф500圆柱，配置高度7000mm，方柱由主教学楼调剂进行使用，不在另行配置。

其余的雕塑馆、后勤办公楼、食堂及活动中心、锅炉房及调压站四个项目，使用其周转下来的模板，不再新增模板。

6.4.3顶板模板：

顶板采用双面覆膜胶合板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量较高。

支撑系统采用扣碗式脚手架，早拆支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大，安装可靠，便于管理等特点。

顶板搁栅采用50*100mm木方，，100*100mm木方作为搁栅托梁。

采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度后拆除。

（顶板模板见附图）

根据本工程的特点，教学主楼施工划分为三个施工区域，共划分为十五个流水段。

模板投入一层半。

这样便于各层的流水施工。

模板投入10000m2既能满足流水施工和施工工期的需求。

教工及学者访问楼和学生宿舍楼合并划分为六个流水段，投入二层共4000m2模板量。

大石膏教室投入300m2模板量。

其余的雕塑馆、后勤办公楼、食堂及活动中心、锅炉房及调压站四个项目，使用主教学楼周转下来的模板。

6.5砼工程

本工程在现场内不设置砼搅拌站，结构均由专业砼搅拌站负责提供，保证该工程砼的供应。

我公司具有对地下室防水抗渗砼结构施工的独特能力。

承担过素有“白色浴室”美称的地下室及属同类型工程的多个地下室，其施工完成13年来无渗漏现象。

因此，我们有能力保证本工程地下室绝对干燥的使用要求。

6.5.1施工各部位混凝土设计标号

各部位砼的具体施工标号详见各单位工程施工图。

砼外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

1）原材料的要求：

在施工基础底板时，为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥（K525）。

在施工立面墙、柱及顶板、梁的砼，优先选用P525以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。

细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。

粗骨料选择0.5-4.0的级配机碎石，应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。

我公司中心实验室重点对砼的质量进行监控，以确保工程质量。

6.5.2砼的运输和浇筑

1）砼的运输；

场内砼运输，地面水平运输采用砼泵车，垂直运输采用塔吊，底板施工时采用砼泵车和塔吊配合完成。

2）砼的浇筑：

在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

a浇筑间歇时间：

砼浇筑允许间歇时间

b浇筑时应注意的要点：

在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，采用串筒措施。

浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。

每层柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应设在主梁下边，待绑扎楼板梁钢筋时，在柱子与楼板梁交接处绑一圈钢丝网，以防不同标号砼互相流入，钢丝网宽度为主梁底边到楼板上口，或不绑钢丝网，在楼板梁与柱筋交接处，围着柱子插一圈钢筋头，同样可以起到阻挡不同标号砼互相流入，插筋的长度同上边提到的钢丝网一样。

在浇筑柱子与楼板梁相交处时，绝对不允许低标号、普通砼流入高标号、抗渗砼中。

梁板砼应同时浇筑。

施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝挡牢。

c施工缝施工

在施工前，安排人员将施工缝处砼清理干净并将表面凿毛。

为保证施工缝的接缝质量，按设计要求在砼中掺FS复合型微膨胀剂，其掺量为12%，在浇筑成型后，可获得0。

5-1。

2N/mm的自应力，补偿后施工缝的收缩。

注意，浇筑温度不宜超过35。

C，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。

终凝后，既进行养护，其养护不得少于7天。

6.6底板混凝土的浇筑

6.6.1底板施工缝的处理

为了保证底板混凝土的整体性，在施工缝连接处不出现薄弱点，施工缝处采用两层钢网封堵，一层网片为细钢丝网，另一层为钢板网,利用钢筋进行加固，即可保证混凝土之间的有效连接，还可视为模板使用。

施工缝断面作成齿形，同时设置加强钢筋和钢板止水带，确保该断面处的有效结合。

6.6.2混凝土配合比的确定

混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通砼配合比设计技术规定》予以执行，砼的强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。

根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落度控制在14～16cm之间。

6.6.3施工组织

1）搅拌站的确定

设置现场搅拌站进行混凝土搅拌工作，保证现场混凝土60m3/h的需求

2）大型设备的配置

砼的供应主要由现场搅拌站供应,现场设置4台地泵，每小时混凝土需求量为60m3以上，待搅拌站不能满足需要时，由公司搅拌站负责供应。

3）人员组织

底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。

现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。

a在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。

b每班安排（每班8小时）

①管理层：

负责前后方的协调工作 

1人

负责解决砼施工过程中的技术问题 

负责砼供应及外联工作 

负责现场砼浇筑指挥工作 

②操作层（按一大班配）

振动操作组（包括下料、平仓、振捣）:

2组 

每组6人

砼表面压光组:

泵管安拆组:

1组 

每组5人

养护组:

每组3人

钢筋组:

每组4人

木工组:

其他:

每组5人

以上安排是按政府规定施工时间来进行的，但我们将竭尽全力通过居委会作好居民工作，取得居民的谅解，争取砼浇筑连续进行。

人员安排不变。

6.6.4控制温度和收缩裂缝的技术措施

选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。

降低砼入模温度。

加强施工中的温度控制。

改善约束条件，消减温度应力。

提高砼的极限拉伸强度。

6.6.5混凝土的浇筑

1）浇筑时间和振捣机具

为尽可能防止扰民和保证砼运输条件，浇筑时间尽可能安排在星期六和星期天进行。

否振捣棒拟采用德国进口低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。

2）振捣方式：

最大段底板平面约18.3×

36m,各段根据施工部位由南向北或由北向南按顺序推进。

由于泵送砼塌落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，震捣棒必须插入浇层底。

3）泌水处理

预先在底板四周外模上留设泄水孔。

在浇筑混凝土前应清理畅通，以使砼表面泌水排出。

当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。

砼底板浇筑振捣找平标高到位后，待砼收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光两遍，并在砼覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂，若有再用铁抹子收缝抹压后再覆盖养护。

浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。

5）混凝土温度控制

根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。

控制指标：

①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。

②砼里外温差不大于25℃。

③降温速度不大于1.5～2℃/d。

④控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。

加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。

6.6.6混凝土养护

降低砼块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。

混凝土浇筑后，应及时进行养护。

混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，养护过程设专人负责。

混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥搅拌的混凝土，不得少于7天；

对采用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

用于检验混凝土结构质量的试块，必须按标准取样、制作、养护和试压。

6.6.7砼裂纹控制措施

底板混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：

1）在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少混凝土内部温度。

2）混凝土中掺加减水剂。

目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。

3）混凝土中掺加粉煤灰。

粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。

4）严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5～30级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。

5）混凝土浇筑完成后，上部覆盖一层塑料布和一层岩棉保温被，并不断浇水养护，充分发挥水泥水化作用，提供混凝土早期强度，减少混凝土收缩而产生的裂纹。

6）底板砼浇注：

第一次振捣后，在初凝之前再进行第二次振捣，以减少因砼收缩沉降过程中产生开裂。

6.7防水工程

防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证地下室使用处于绝对干燥的使用要求。

防水工程拟由我公司的防水分公司负者施工。

本工程地下室底板和外墙≥2mm厚的聚氨脂防水涂膜；

屋面采用≥2mm厚的聚氨脂防水涂膜；

卫生间采用聚氨脂防水涂料。

6.7.1材料准备：

基层胶粘剂，聚氨脂底胶、胶粘剂，基础粘接剂CX-401胶，卷材接缝粘结剂等;

聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉。

b）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。

材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。

c）基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。

6.7.2技术准备：

a）要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。

b）按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。

c）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。

d）作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐闭验收记录。

6.7.3机具准备：

6.7.4防水基层及作业条件：

a）防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。

转角处应作成园弧或钝角。

b）防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为将1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。

c）为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，宜在+5-+35。

C气温下施工；

雨、雪、霜、雾或大气温度过大，以及大风天气均不宜露天作业。

d）为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：

防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；

防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。

6.7.5施工程序及施工要点：

聚氨脂防水涂膜：

施工程序

基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。

涂刷顺序应先垂直面、后水平面；

先阴阳角及细部、后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

b）施工要点：

为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。

附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。

涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2mm。

防水层未固化前不得上人踩踏