河北钢铁司家营铁矿采选工程施工组织设计Word下载.docx
《河北钢铁司家营铁矿采选工程施工组织设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河北钢铁司家营铁矿采选工程施工组织设计Word下载.docx（108页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
排水系统设液下渣浆泵2台。
采暖部分：
以D133光面管散热器进行采暖，设有集水器和分水器各1个。
除尘系统：
除尘管道分别至三条皮带机头部处，制作吸尘罩，除尘管道直径φ320-φ1250；
除尘管道由高压辊磨除尘布袋处引自本车间内。
高压辊磨电气楼工程，建筑面积2788㎡，四层钢筋混凝土框架结构。
设有大型干式变压器2台、变频器2台，油浸式电力变压器2台，高压开关柜30台，低压配电柜27台，软启柜1台、小电流接地选线及消谐屏1台、消弧柜2台、直流屏1台；
一、三层为电缆夹层，主要以梯级式电缆桥架敷线，二、四层为高低压配电设备区。
一层有四间变压器室。
主要为二、四层2个卫生间的给排水管道系统。
排水管为PVC管材、给水管为PPR管材，设蹲便器、洗脸盆、污水池。
采用D133光面管散热器进行采暖，采暖管采用低压流体输送焊接管。
Z09转运站工程，建筑面积285㎡，钢筋混凝土框架结构，独立柱基础，檐高26.52m。
设备部分：
16.00米处设1台皮带机装置，19.10米处设1台皮带机装置，25.00米处设CD2-24D电动葫芦一台。
主要分为设备动力管线系统和照明管线系统，其布线方式采用镀锌钢管和梯级式电缆桥架两种；
主要为循环给水管道系统，供本转运站内洒水使用。
M1磨矿仓建筑面积2360m2结构为混凝土框架结构，彩板封闭，主要设备为圆盘给料机10台，皮带机两条。
中间储矿仓主体结构为钢拱架结构，彩板封闭。
其中1-2轴，19-20轴转运站为现浇钢筋砼框架结构。
本建筑物抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为二级。
转运站共有5m、10m、14m、19m、24m、30.3m结构层。
柱截面尺寸为700×
700mm。
梁主要截面尺寸有350×
900，350×
600，250×
500，400×
400mm。
板厚100mm。
本车间梁板柱均采用C30砼，梁钢筋保护层厚度为30mm，柱钢筋保护层厚度为30mm，板保护层厚度为15mm。
钢筋Ⅰ、Ⅱ级。
屋面为保温防水屋面，防水材料为SBS防水。
车间下部墙体为砖砌体，抹灰刷涂料墙面，上部为彩板墙面。
地下通廊内砖墙砌筑。
2.4.2TL-21,22,23,TL-24,35,26
TL-21-26，包括地下通廊及地上通廊，其中地下通廊为现浇钢筋砼结构,地上通廊为钢结构。
其中靠近中间储矿仓处地下通廊净宽为4000mm，净高为2600mm。
底板厚500mm，顶板厚500mm，墙厚400mm。
远离中间储矿仓处地下通廊净高为2600mm，净宽为4000mm，底板厚300mm，顶板厚200mm,墙壁厚400mm。
通廊钢结构柱基础底标高为-3.0m.混凝土强度等级C30,垫层C10.地下现浇钢筋砼通廊砼强度等级为C30,S6。
垫层砼强度等级C15。
2.4.3Z07转运站
本工程为三层框架结构，框架设防烈度为七度，框架抗震等级为三级。
本工程轴线尺寸为29.5×
7.5m，±
0.000相当于绝对标高67.000m，室内外高差300mm。
自然地坪标高-0.10m。
基础为柱下现浇钢筋砼基础，基础坐落于第5层中风化石灰岩上,地基承载力特征值取fak=800kpa。
基础为构造柱、拉梁、剪力墙、钢筋砼基础均为C25，地下部分砼为C25,S6.
基础承台为现浇钢筋台阶形基础，基础底标高为-4.00m,顶标高为-3.200m。
基础基础柱截面尺寸为700×
700mm，在-0.50m处设基础梁。
基础采用C30砼，基础下垫层C10砼100厚，宽出基础边100。
主体为现浇钢筋砼框架结构，主要结构层为6.0m,10.5m，17.5m。
柱主要截面尺寸为500×
500。
6.0m梁截面尺寸主要为350×
700，300×
600，350×
750，250×
400，250×
450，板厚100mm。
10.5m梁截面尺寸主要为350×
450，300×
500，板厚100mm，局部300mm。
17.5m梁截面尺寸主要为350×
500，板厚100mm。
平台上分布有大量的预件及预埋螺栓。
梁板柱砼C30,圈梁、构造柱C20。
钢筋ⅠⅡ级。
装饰、屋面为一般做法。
3施工部署
3.1管理目标
3.1.1质量目标
合格、创冶金行业优质工程、争创国家“鲁班奖”。
3.1.2工期目标
施工工期拟定为2009年11月15日至2010年6月20日（完成无负荷联运试车）；
3.1.3安全文明施工目标
人员伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，重大火灾交通事故为0，创无事故工程，争创文明工地。
3.1.4环保目标
本工程环保目标：
施工噪声、废水、废气、废物排放达标率为100%，施工现场社区居民零投诉。
3.2项目部组织机构
该工程设立中冶集团华冶资源天津分公司司家营项目部。
对工程实行项目管理，履行承包合同，实行进度控制、质量控制、安全控制、成本控制，对施工过程的开工到竣工全过程实行管理。
项目部为管理层，设四部一室：
计划经营部、施工技术部、质量安全部、物资供应部、综合办公室。
项目部各职能部门在接受项目经理领导的同时，接受我公司各职能处室的业务领导，对项目经理部的良好运作提供有效保障，确保工程施工处于受控状态。
3.2.1项目组织管理机构及职能
结构精简、合理，管理科学的项目经理部是该工程顺利完成的前提和关键。
因此，我公司将整体指派长期磨合、工作协调、具有改革开拓精神、施工经验丰富、严谨务实的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，对本工程工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调和管理。
项目组织机构各职能部门的职能如下：
3.2.1.1综合办公室：
⑴负责对内外文件收发管理，项目信息化施工的硬件维护、管理；
⑵文件资料的打字、复印，项目内部的档案资料收集、整理、管理；
⑶现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集。
3.2.1.2施工技术部
主要负责生产调度、施工组织设计、技术管理、劳动力配置、计量、测量、试验等工作。
3.2.1.3质量安全部
负责工程质量、安全管理、环保、卫生、消防、文明施工等工作。
3.2.1.4物资供应部：
根据施工进度及材料需用量计划，负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
3.2.1.5计划经营部：
负责工程预决算的编制及劳务层工程预决算的审定，对工程合约的履行情况进行综合管理。
3.2.2项目部各岗位主要职责如下：
3.2.2.1项目经理的职责：
⑴项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；
⑵科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配。
⑶深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行，并履行施工合同的内容。
3.2.2.2项目总工程师的职责：
⑴负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决；
⑵主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；
⑶负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作；
⑷负责“TQC”活动，督促指导“QC”小组活动的开展；
全面管理、控制项目信息化施工系统的运行；
⑸负责项目工程的科技工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好基础管理工作。
3.2.2.3项目副经理的职责：
⑴负责项目工程的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的调配与供应；
⑵组织好现场施工人员进行安全文明施工，处理解决施工现场的生产问题。
⑶对现场安装、土建配合进行具体协调，负责项目信息化施工基础信息收集工作的落实。
3.2.2.4计划经营部部长的职责
⑴负责项目上的合同管理工作，参与总包单位合同的起草、洽商及评审工作；
⑵负责劳务层作业队施工合同的起草、洽商及评审工作，并报有关领导审批；
⑶负责项目的预、结算工作，按时编制施工图预算、结算；
⑷收集各项设计变更及技术洽商工作；
⑸负责项目成本预算、控制、核算工作；
⑹参与工程材料的询价工作；
⑺负责各种索赔及索赔资料的收集、整理工作；
⑻沟通融洽与总包单位的协作关系；
⑼协助项目经理做好各项管理工作。
3.2.2.5技术质量部长的职责
⑴在项目总工程师的领导下，完成单位各项技术工作，负责办理本工程的设计修改和技术变更核定手续；
⑵深入现场，处理施工中出现的技术问题；
⑶负责钢筋、铁件下料工作，提出各种材料需用计划；
⑷编制各种半成品加工计划，编制施工计划；
⑸负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报。
3.2.2.6项目施工安全部长的职责
负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、技术规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决，负责施工前的技术交底。
负责安全、文明施工监督检查工作。
3.2.2.7物资供应部部长
负责施工材料的计划、采购、验收、保管、发放等管理工作。
3.2.2.8项目安全员职责
负责项目安全监察，督促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。
3.2.2.9项目计量员的职责
⑴负责计量器具购置计划的制定；
⑵负责建立本单位计量器具台帐；
⑶负责收集整理计量检测原始记录，填报计量检测报表。
3.2.2.10项目试验员的职责
⑴负责原材料的取样和现场的试验工作；
⑵根据现场情况适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。
3.2.2.11项目材料员的职责
⑴负责项目物资供应管理，现场材料及仓库管理；
⑵负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理；
⑶负责各种物资统计报表资料的收集与整理。
3.2.2.12项目测量员的职责
负责单位工程定位轴线、中线、标高、平面的测量技术控制和复验工作，并做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。
3.2.2.13项目质检员职责
⑴负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查；
⑵参加工程质量检查评审，及质量事故的调查分析。
3.2.2.14设备员职责
负责定期检查、维修、保养、大型机械设备，保证机械设备的正常使用。
3.3施工总体部署
3.3.1工程特点和难点
3.3.1.1工程量大，工艺复杂，建设工期紧。
3.3.1.2该工程位于山区，场地均为岩石，高低不平，施工场地狭窄，立体交叉作业多。
对施工机械的布置，施工材料的进场与堆放及二次倒运，设备、构件的进场必须作出周密的计划。
场区道路的畅通及合理地运输也是本工程的关键，要确保平面能够有效的利用。
3.3.1.3主体结构工程量大，质量要求高。
主体结构施工高度集中，且层次多，施工要求高，高空作业多，是整个工程工期主要矛盾焦点。
必须确保主体施工的工期按时完成，给安装尽早创造条件。
3.3.1.4中间储矿仓厂房钢结构，安装精度高，单件重量大。
土建工程必须及早提供工作面，此处也是土建工程的重点与难点。
3.3.1.5作业面分散、工序穿插配合环节多。
整个施工所涉及的专业有土建、结构、管道、机械、电气、电调等，相互间配合关系复杂、紧凑，要求各专业之间密切配合，同时对项目部的统筹调度指挥能力提出了更高要求。
3.3.2施工总体设想及安排：
根据甲方场地平整及施工图纸到位时间不同，及时组织施工。
以中间储矿仓工程为主控制总工期。
为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产。
在施工部署上，需采取较多超常规的安排。
总的原则：
遵循先地下后地上、先深后浅、先主体后辅助、先工期长后工期短原则，统筹合理组织施工。
首先施工中间储矿仓地下通廊基础，中间储矿仓钢拱架柱基础。
等钢柱基础达到设计强度后，进行厂房钢结构吊装。
同时穿插进行其它零星工程。
其他工号根据开工条件及时插入施工。
3.3.2.1第一阶段
完成中间储矿仓、高压辊磨车间、通廊及转运站、M1磨矿仓等土方施工内容；
完成中间储矿仓基础，高压辊磨车间基础、通廊及转运站、M1磨矿仓基础、转运站基础，其他工程的基础施工。
3.3.2.2第二阶段完成主体结构
完成主体结构工程，即完成转运站钢筋混凝土框架结构。
中间储矿仓主体钢结构、通廊钢结构的施工。
3.3.2.3第三阶段装饰工程
装饰工程穿插于设备安装之间进行。
3.3.3施工准备阶段
组织劳动力、机具、材料调迁。
规划并实施钢结构制作场地建设。
组织图纸自审，会同总包单位、设计院、监理进行专业图纸会审，编制施工组织设计、作业设计并交底。
制定本工程项目质量计划，各种规范、标准和资料表格配备到位。
按照设计院提供的平面图和总包单位给定的经纬坐标控制网、水准控制点进行厂区施工测量，与总包单位办理相关手续，根据图纸提出材料供应计划，安排预制构件、钢结构制作。
3.3.4土建施工阶段
本阶段以中间储矿仓施工为主，为钢结构吊装及设备安装做好准备。
先施工中间储矿仓，土方开挖与地下通廊及厂房柱基础施工为流水作业，基础施工的同时，钢筋加工、钢结构制作应超前开工。
当土方回填且基础砼达到规定强度后，立即开始厂房的主体结构施工，然后进行其它零星设备基础的施工。
采取先地下部分，后地上部分的顺序，穿插厂房内附属建筑砌体、粗装修、精装修等工序。
充分利用有限时间和空间，以框架施工为先导，其他分部分项工程紧随其后，平面分区、立体分层，科学地组织立体交叉作业。
⑴厂房柱基及大型设备基础、地下砼结构施工阶段。
安排2台QT80ZF塔吊进行垂直运输，混凝土浇注采用汽车泵送商品砼。
砼运距10km。
⑵其它零星设备基础施工：
主体结构大部分完成后，开始厂内零星设备基础施工。
⑶厂房内外生产用房与地坪施工：
设备基础施工完后及时回填，再进行厂内生产用房施工。
根据现场情况达到地坪条件后陆续进行地坪施工。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真熟悉和审查图纸，做好图纸自审，并做详细记录。
4.1.2积极参加设计交底和图纸会审，解决疑问和图纸所存在的问题并签证。
4.1.3准备齐施工中所需的各种技术规范、规程和标准图等资料。
4.1.4编制单位工程施工组织设计、分部分项工程和特殊作业的作业设计。
4.2劳动力准备
4.2.1根据工程技术特点和施工进度需要，组织专业技术培训。
4.2.2按照开工日期和劳动力安排计划，组织施工人员进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
4.2.3特殊工种持证上岗。
4.3施工机械设备使用计划
4.3.1各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证投入使用。
4.3.2机械设备和工机具的维修、保养：
对准备投入本工程的机械设备和工机具，按公司施工机械设备管理的相关规定，进行维修和保养，并做出标识。
4.3.3计量器具的准备：
根据施工组织设计和施工方案对计量器具的需要，按计量工作管理的有关规定，进行维护、保养和按检定周期送检。
4.4材料供应准备
4.4.1工程材料准备
根据施工预算的材料分析和进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工材料提供依据。
4.4.2施工材料
4.4.2.1各种周转材料（平台钢板、型钢、道木）方案用料尽快组织进场，清点分类堆放以待用。
4.4.2.2氧气、乙炔等消耗用料采用瓶装供应，可以满足工程进度要求。
4.4.3根据施工图编制构（配）件和制品加工计划。
4.5施工现场准备
4.5.1施工现场布置生产、生活大临、临时办公室等必要的设施。
由于施工现场高差较大，为了便于测量放线和施工现场布置，我方用挖掘机（型号360）、装载机（ZL50）将现场进行场地平整，平整场地尺寸为60m×
200m。
施工现场钢筋加工区、周转料具区硬化。
硬化采用300厚素土机械压实，上铺150厚碎石。
钢筋加工棚碎石山施工100厚C15砼。
面积10×
20m。
4.5.2厂房东北侧建设一个项目部的临时办公室、仓库、材料堆厂和钢筋加工、木工加工等临时设施，达到文明施工条件。
详见施工总平面布置图，即附图-3。
4.5.3从建设单位指定的水、电接头处接通生活、生产用电、用水。
4.5.4平整设备、材料运输和大型起重及运输设备的通道。
完成现场临时道路的修建，道路宽6米，下铺300厚寸石。
两侧做宽300，深200排水沟；
。
4.5.5完成现场临时排水设施的修建。
生产、生活、雨水排入施工现场中的集水坑内（集水坑长×
宽×
高为4×
3×
2m，内设一隔墙，墙240，MU10机砖，M5水泥砂浆抹平压光，四周钢管网护），水经沉淀后外排；
4.5.6塔吊基础施工
4.5.6.1塔吊选型
根据工程特点，塔吊选用两台QTZ80F塔吊，臂长55m。
采用独立固定式安装，无附着。
塔吊位置见附图。
4.5.6.2塔吊基础选用
根据厂家提供的QTZ80F自升塔式起重机的使用说明书、工作最大状态下荷载数据及本工程地质勘察报告反映的地质情况，并参照我单位安装使用该类塔吊的经验，塔吊基础采用独立式，塔吊基础位于厂房钢柱基础之间，塔吊使用期间基础未回填。
由于基础底标高为斜面，塔吊基础也作成斜面。
由于位置有限，为保证塔吊的稳定性，塔吊基础作成凸形。
塔吊基础详细施工图见附图。
4.5.6.3塔吊基础的验算
塔吊基础的验算见附件1。
4.5.6.4塔吊基础的施工
（1）土方开挖
本工程塔吊基础坐落于岩石上，开挖采用一台一台液压破碎锤破碎石头，反铲配合开挖，人工清槽。
工作面800mm，边坡按1：
0.75放坡.。
余土外运。
（2）锚筋施工
塔吊基础基坑经验收合格后，即可进行锚杆施工。
锚杆钻孔采用钻孔机机械钻孔，由于每个基础均为独立基础，钻孔机出入基坑需用吊车配合。
钻孔完成后，将每个钻孔吹扫干净，实测孔径及孔深，符合设计要求方可埋入锚筋灌入细石混凝土，振捣密实。
为保证锚筋位置，在锚筋上下部各焊接一根长110，150mmφ8定位钢筋。
（3）垫层砼施工
垫层砼采用商品砼，标号C15，垫层砼浇筑完毕，在垫层上放出基础边线及标准节位置线。
（4）基础施工
基础使用汽车泵送商品砼，由于冬季施工，砼标号提高一级，采用C40。
依据基础要求支出基础模板，绑扎基础钢筋，正确放置塔吊标准节。
基础模板加固采用钢管脚手架，加设双向φ12@600对拉螺栓，对拉螺栓长度比基础截面长度长600。
上下层钢筋网片为保证钢筋位置，在网片间增设钢筋马凳。
马凳采用Φ25间距1200mm，钢筋绑扎固定完毕后，固定并调整塔吊标准节顶面标高，保证标准节顶面标高偏差不大于2mm。
脚柱的主弦杆上平面到混凝土基础上平面的尺寸为200，正负5mm。
脚柱主弦杆垂直度小于2mm。
固定采用预埋塔吊标准节方法，加固及标高控制采用Φ25钢筋焊接支架，与钢筋网片相连，并与标准节焊接成避雷接地系统，且单独出扁铁。
应严格按附图尺寸预埋，检查合格后浇注基础砼并留置试块，施工完加强混凝土养护不少于14天。
塔吊基础属于大体积砼浇注砼选用低水化热水泥，并预埋测温孔，加强覆盖，保证砼内外温差不大于25度。
由于塔吊基础与柱基础间距离较小，无法支模，基础间安放50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板。
柱基础施工完毕，在位于塔吊基础面上,围塔吊基础四边砌边长3.5米,厚240mm、高3000mm挡土墙。
5关键工程施工的重点难点及各主要分部分项工程的施工方案
5.1关键工程的施工的重点及难点：
本工程所包含的子项有中间储矿仓、TL-21，22，23、TL-24,25,26、Z07#转运站等工号。
其中中间储矿仓施工较为复杂。
5.1.1中间储矿仓地下通廊为钢筋砼结构。
施工工艺流程：
地下通廊底板→墙壁→顶板
重点与难点：
地下通廊砼浇筑量大，墙体高度高，其中底板厚1000mm，墙壁厚600mm，顶板厚1200mm，且顶板上分布有大量的预埋螺栓。
地下通廊大体积砼施工控制、模板支撑体系的安全控制、预埋螺栓定位控制是本工程的重点与难点。
5.1.2中间储矿仓厂房柱基础：
厂房柱基础为独立多步台阶型基础。
厂房宽度50m，长度156m。
基础顶部分布有厂房钢柱预埋螺栓及预埋钢板。
钢柱基础模板支设、钢筋绑扎→预埋螺栓安放→砼浇筑
施工重点难点：
钢柱基础长度长，保持预埋螺栓定位准确、预埋钢板表面平整是本工程的重点与难点。
5.2土建工程施工方案
5.2.1工程测量施工方案
5.2.1.1测量依据
本工程设计总平面定位图；
业主提供的测量控制点；
《工程测量规范》（GB50026-93）
5.2.1.2测量原则
⑴整体控制局部，业主提供的测量控制点控制厂区控制网的起始点和起始方向；
厂房控制测量是对厂房控制的基本控制。
⑵因厂区地势平坦，建筑物布置规划且密集，故本工程采用建筑方格网布网形式。
5.2.1.3施工过程测量工作
⑴基础施工
①根据厂房平面图，将柱基纵横轴线投测
升级会员 