电梯安装过程质量检测记录表表7Word格式文档下载.docx

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曳引形式

单绕:

复绕：

开门宽度

mm

开门方式

开门方向

中分左右

轿厢规格

长mm宽mm高mm

曳引轮

直径mm

槽型

槽宽mm

曳引机

型号

速比

编号：

曳引绳

规格

根数：

电动机

转速rpm

电流A

温升：

℃

功率KW

电压：

V

控制屏

开门机

备注：

自检人员：

日期：

电梯井道测量记录

序号

项目

自检

1

井道宽×

深

（mm）

2

井道垂直偏差最大和最小尺寸

3

井道深垂直偏差最大和最小尺寸

4

井道总高度尺寸

（m）

5

井道顶层高度尺寸

6

井道底坑深度尺寸

7

门口尺寸（宽×

高）

8

机房尺寸（长×

宽×

项目经理：

电梯井道放线记录

牛腿检测记录

项

目

层

楼

有

无

牛

腿

垂线离厅门墙面过梁尺寸（左）mm

垂线离厅门墙面过梁尺寸（右）mm

垂线离厅门墙面下端尺寸（左）mm

垂线离厅门墙面下端尺寸（右）mm

牛腿实际尺寸（左）mm

牛腿实际尺寸（右）mm

检验

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

26

27

轿厢支架检测记录

序号（左）

a

b

c

d

1．中心偏移量±

a=±

备注：

2．横向平行尺寸±

b=±

a、b、c、d代表班组检验

3．垂直平行尺寸c=（c1-c2）

4．侧向平行尺寸±

d=（d1-d2）

检测示意图

对重支架检测记录

备注：

a、b、c代表班组检验

轿厢导轨检测记录

轿厢导轨间距（mm）

轿厢导轨垂直（mm）

轿厢导轨接头处缝隙（mm）

轿厢导轨接头台阶（mm）

修锉长度（mm）

层楼

25

28

29

30

31

32

33

对重导轨检测记录

对重导轨间距（mm）

对重导轨垂直（mm）

对重导轨接头处缝隙（mm）

对重导轨接头台阶（mm）

34

层门安装过程记录

梯号（）#

层门地坎

层门

层门立柱（门套）

门锁滚轮与轿厢地坎间隙

其它

水

平

度

与

地面高低

轿厢地坎间隙

轿厢中心偏差

轿厢门刀间隙

横

向垂直度

纵

二

门间间隙

门

柱与墙壁间隙

轿厢空载、满载、超载运行记录

（-）No

上行方向空载、满载、超载停靠各层站检测记录

项目

空载平层（mm）

满载平层（mm）

上行

下行

超载平层检测数据仅供参考。

（三）No

电梯空载、满载、超载上下运行时的检测记录

空载

满载

超载

制动器抱闸工作情况

（填正常或不正常）

制动器线圈温升（<

60℃）

蜗轮箱油温（<

85℃）

电动机温升（铭牌温度℃）

控制屏电阻器、变压器情况

倾听井道轿厢通过处有否异声

（填无或有）

电压压降情况（V）

无温度计时，凭手感经验来确定大致温度。

轿厢平衡系数及静压试验检测记录

平衡系数的测量

序

号

轿厢内载以额定载重量的40%～50%

%

通过加减压铁，使电梯电动机上下运转（轿厢和对重处层站中间位置附近），当电流基本一致或手盘车上下感一致时，轿厢内实际重量。

公斤

轿厢内实际载重量

平衡系数=

额定载重量

静载试验

轿厢内载以被检电梯的额定载重量的150%。

在装载压重物装完时间起计算，压十分钟。

min

在计时时间内，轿厢不连续下滑为正常。

（用√表示）

正常

不正常

备注

]

曳引机检测记录

型号和编号

曳引机运行时油温升（<

正常温度

最高温度

℃

制动器线圈温度

（<

闸瓦与制动轮间隙（0.7mm）

mm

小于

制动轮平面垂直度

⊥

曳引轮的垂直度（0.5mm）

导向轮与曳引轮的平行度（1mm）

说

明

以上动作曳引机在轿厢100%负载，升降往复连续1.5小时实测