B06分部Word下载.docx

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6．安全防护设施的验收，应具备下列资料：

1）施工组织设计及有关验算数据；

2）安全防护设施验收记录；

3）安全防护设施变更记录及签证。

7．安全防护设施的验收，主要包括以下内容：

1）所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；

2）技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质；

3）技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况；

4）扣件和连接件的紧固程序；

5）安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

8．安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。

凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。

施工工期内还应定期进行抽查。

交底人（技术员）：

（签名）

接受交底人签名

注：

项目部、班组各一份；

交底、接受交底人必须本人签字；

本表可做为分工种安全技术交底用表（也可采用影像图片资料）。

可加附页。

2012年4月30日

模板安装

工种

木工

1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm×

10cm的木板。

7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；

对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：

1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。

高空拆模时，应有专人指挥。

地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。

封柱子模板时，不准从顶部往下套。

17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；

不准站在大梁底模上行走。

19．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。

交底人（技术员）：

2012年4月30日

钢筋绑扎高处作业

钢筋工

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

9．六级以上强风区不准吊。

10．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11．不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

12．绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

13．绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

14．悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

15．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。

绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

16．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

混凝土浇捣作业（自拌混凝土）

混凝土工

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

2．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

3．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

4．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

6．材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。

7．混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。

8．临时跳板和走道应搭设牢固。

运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。

9．用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。

向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。

10．用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。

空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。

用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。

11．自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。

起落自卸车斗时，应有专人指挥。

12．在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；

严禁在拔杆下站人。

运行中途若发生故障，必须停车修理。

13．浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

14．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

15．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

16．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。

滑放混凝土时，应上下配合。

17．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

18．浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

19．使用振动机前应检查：

电源电压，输电必须安装漏电开关；

保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；

机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

20．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。

草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

21．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；

气温较低

（－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

22．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。

走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

23．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

扣件式钢管脚手架搭设

二层主体

架子工

1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2．应按《JGJ130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5．当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

7．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

10．底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板，也可采用槽钢。

11．立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规定；

3）开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。

12．纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定；

2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

13．横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）搭设横向水平杆应符合JGJ130—2001第6.2.2条的构造规定；

2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

①设计上不允许留脚手眼的部位；

②过梁上与过梁两端成60º

角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；

其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

⑥独立或附墙砖柱。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

15．扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·

m，且不应大于65N·

m；

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

16．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

3）挡脚板高度不高小于180mm；

4）中栏杆应居中设置。

17．脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

2）采用对接或搭接时均应符合规定；

脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；

4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

三层框架柱

1．应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。

电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。

控制箱的外壳应牢靠接地。

2．施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。

焊接导线长度不得大于30mm，截面面积不得小于50mm2。

3．施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。

4．施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。

一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。

5．起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。

对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。

6．施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。

7．每个接头焊完后，应停留5～6min保温，寒冷季节应适当延长。

当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。

焊渣应待完全冷却后清除。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12．雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

三层框架柱梁板梯