桩基工程 监理必备的细则Word格式.docx
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5.3质量控制要点及目标值
工程内容
序号
质量控制要点
控制手段
人
工
挖
孔
灌
注
桩
1
桩位轴线、水准基点
测量复核龙门板
2
原材料（钢筋、水泥、砂、石、焊条等）
检查出厂合格证、检测报告等
3
桩径、桩位、垂直度、扩大头尺寸
尺量检查
4
桩底岩层鉴定、清碴
孔底检查
5
钢筋笼制作安装
检测、尺量检查，核查焊接接头检测报告
6
砼拌制灌注
核对砼配合比（开盘鉴定报告）及计量实测坍落度、检查试块制作、旁站
7
桩身砼
动测、钻孔取芯及静载试验，检查试块检测报告
砼
预
制
原材料（水泥、砂、石、钢材焊条、焊接接头等）检测
审查出厂合格证、质保书、检验报告、见证取样
桩位定位轴线、标高测量
经纬低度、不准低度及尺量检测
预制桩钢筋制作安装
尺量及目测检查
预制桩砼灌注
检查砼配合比、坍落度、旁站检查见证砼试块
沉桩施打、控制桩位、垂直度、桩长和贯入度及标高控制
尺量检查、旁站目测、核查沉桩记录
接桩接头质量
目测检查
沉
管
柱
原材料（水泥、砂、石、钢材、焊条，焊接接头等）检测
审查出厂合格证、质保书、检验报告，见证取样
建筑物桩位定位轴线，标高测量
经纬仪、水准仪测量
钢筋笼制作与安装，标高控制
卷尺量测，目测
沉管施打、控制桩位、垂直度、桩长和贯入度、标高控制
尺量检查，旁站目测
砼拌合灌注，拔管速度
检查砼配合比、坍落度、旁站检查、每班试件
5.4施工监理内容：
5.4.1施工准备阶段监理工作：
⑴.熟悉桩基平面图、桩大样、桩承台大样及工程地质勘察报告等技术资料。
参加图纸会审，对图纸中存在的问题提出意见，并要求有关部门作出修改；
⑵.审核桩基施工方案是否符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）、《钢筋焊接及验收规程》（GJG18—96）和《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）的规定。
⑶.审查施工组织设计，落实孔桩监测单位及方案。
⑷.审查施工单位的资质。
桩基如需分包，总包方应在签定分包合同前一星期将分包合同和分包单位资质送交监理方审查。
⑸.检查施工单位质保体系，并对照检查质安人员到位情况。
⑹.检查施工单位材料准备情况，监督见证材料抽样送检：
a、钢材、水泥是否有出厂合格证和现场取样送检的检验报告；
b、砂石是否有现场取样送检报告，是否做好砼配合比报告；
签署《建筑材料报审表》（监“A-06”表）
⑺.检查施工机械设备进场情况、桩机的年审合格证明、桩机性能是否能满足本工程桩型要求。
不合格桩机应立即退场。
审批《主要工程设备选型报审表》（监“A-07”表）。
⑻.检查施工前是否进行试沉管，详细检查试沉管施工及试沉管记录（质保“建表47”），检查记录中有关沉管贯入度数据，由设计、施工、监理等部门共同确定施工沉管桩收锤控制标准。
5.4.2施工阶段质量监理工作
⑴．人工挖孔桩：
①．复核检查各桩位轴线、标高及桩径尺寸。
②．检查护壁顶面是否比场地地面高出150～200MM，每节上端壁厚是否比下端壁厚100～150MM，是否预埋软梯挂钩。
③．检查护壁的厚度，拉结钢筋、配筋砼强度是否符合设计要求，上下节护壁的搭接长度是否≥50MM。
④．观察挖孔过程中，地质状况变化情况，有无毒气或毒害物，有无潜蚀、流砂等不良现象，各土层及持力层地下水位与地勘报告是否相符，复核桩径及桩身垂直度。
⑤．桩端扩大头施工前，应会同设计、勘察单位并通知市质量监督机构对桩底岩样进行确认。
⑥．终孔验收，检查桩底扩大头尺寸、入岩深度和桩底清渣，验收同意后方可办理签证手续。
⑦．检查钢筋笼制作是否符合设计及施工规范要求，注意钢筋笼制作的牢固性及运输安装过程中有无变形。
⑧．浇砼前，检查砼配合比及坍落度是否符合要求,孔内积水是否<
50MM且无沉渣。
⑨．砼浇灌中检查是否搭设溜槽（或串筒），卸料高度是否≤2M，并做好试块制作的见证（每桩一组），加强旁站监督。
⑩．认真记好《监理日记》，及时准确把握施工动态。
⑵.砼预制桩：
①．桩预制工序的监理
a.检查桩预制场地是否有坚实、平整的砼地坪。
b.复检桩身钢筋是否按设计要求制作、安装，位置是否正确，桩尖是否对准纵轴线，确信合格后，签署《钢筋工程隐蔽检查验收记录表》。
c.检查桩模特别注意桩顶是否平整且桩身轴倾斜不大于3MM，见证砼试块制作。
d．检查砼是否由桩顶向桩尖方向连续不中断进行。
e.经常检查浇灌完的桩是否洒水养护不少于7天。
②．桩起吊运输工序监理
a.检查同条件养护砼试块抗压强度是否达到起吊、运输要求。
预制砼桩的强度≥设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输和堆放。
b.检查起吊和搬运时起吊装置及吊装方法是否符合二点法要求，吊索是否系于设计规定之处。
③．沉桩工序监理
a.检查稳桩操作是否桩尖插入桩位后，先有较小的落距冷锤1-2次，送桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。
检查方法10M以内短桩可目测或吊线坠双向校正，10M以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正。
检查桩插入时垂直度偏差是否不超过0.5%。
检查桩打入前，桩的侧面或桩架上是否设置施工中观测、记录用的标尺。
b.检查用落锤或单动锤打桩时，是否重锤低击，锤的最大落距是否控制在1M以内，锤重是否根据工程地质条件，桩的类型、结构、密集程度及施工条件选择，打桩顺序是否根据基础的设计标高先深后浅，依据桩的规格先大后小、先长后短。
是否根据桩的密集程序自中间向两个方向对称进行或向四周进行或由一侧单一方身进行。
c.检查沉桩过程中如遇见：
a）贯入度剧变；
b）桩身突然发生倾斜，位移或严重回弹；
c）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎时是否暂停，并及时与有关单位研究处理。
d.沉桩至贯入度符合要求，桩尖标高时入持力层、接近设计标高时，或打至设计标高时，进行中间验收，一般以最后十锤的平均贯入度不大于规定数值，或以桩尖打至设计标高来控制。
符合设计要求后，填好施工记录，如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。
然后将桩机移到新桩位。
④．接桩工序的监理
a.检查接桩是否在桩下段沉至离地面0.8~1.5M时进行，接头四角点焊固定后上下节中心线是否对准，连接钢板和焊条是否符合设计规定。
b.检查节点在焊接前，预埋件表面的泥污染物是否清除干净，是否对角分段施焊（两人对角进行最好），焊缝是否连续饱满、牢固。
⑶.沉管灌注桩：
①．沉管工序的施工监理
a.复核测量基线，水准基点及桩位，签署《放样测量报验单》（监A-15表）。
b.沉管时，应跟踪检查桩管是否倾斜，桩帽、衬垫是完好无损，柴油锤跳动是否正常，锤击是否偏心、偏打，桩管是否位移。
c.桩管入土深度的控制一般以试沉管时相应的锤重与落距所确定的贯入度为主；
尺量检查桩管入土深度是否符合设计要求；
d.打桩顺序采用横移退打的方式自一侧向单一方向进行或自中间向两端对称进行；
e.检查基桩轴线的控制点和水准基点是否设在不受施工影响的处所，是否妥善保护。
施工中应经常复测检查，并做文字记录，如发生位移变化应立即作出慎重处理；
f.检查沉管作业是否连续进行，是否无中途停止施打情况发生；
g.沉管完成后，应逐根检查桩靴有无损坏，桩管有无进泥、进水，出现上述情况，施工单位必须按设计和规范要求进行处理；
h.检查施工单位是否有专人做沉管记录，是否认真填写。
②．钢筋笼制作安装的施工监理：
a.检查施工单位报送的钢筋出厂合格证，现场抽样试验报告，检查其是否按批取样，各项技术数据是否符合标准规定，试验方法及计算结果是否正确，试验项目是否齐全；
b.检查进场钢筋的型号、级别、规格是否符合设计要求，查对钢筋表面标志，检查钢筋外观质量：
表面应清洁，无损坏、油渍、铁锈等，带有颗料或片状老锈的钢筋不得使用；
c.检查钢筋的接头方式，接头位置是否符合规范要求；
检查钢筋笼制作长度是否符合设计图纸要求。
d.检查焊条的选用是否符合设计要求和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的规定，有无出厂合格证，焊工有无作业上岗证；
e.检查钢筋的焊接是否符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的规定，焊接接头是否按规定逐批现场抽样送检，批量总和和需用量是否基本一致，试验结果及结论是否正确；
f.检查钢筋笼是否预先按设计图纸制作成型，搬运时是否无扭转弯曲；
g.钢筋笼经施工单位自检评定验收合格后，提出报验单送监理进行隐蔽验收，检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸、位置、间距、锚固长度、保护层厚度，螺旋箍筋间距是否符合设计要求。
h.检查钢筋笼的制作偏差是否符合规定，并做好检验评定记录；
i.检查钢筋笼的埋设是否使其顶端稍低于超灌砼面。
③．砼灌注的施工监理：
a.检查工序交接记录、钢筋笼隐蔽工程验收记录是否合格后方浇筑砼；
b.检查砼配合比及砂、石、水泥等原材料的计量是否准确；
查看进场原材料质量是否符合要求；
c.检查砼坍落度是否符合要求。
d.做好砼灌注旁站，以尺量或目测投料高度和外管上拔高度检查桩身砼灌注是否能保证充盈系数≥1；
e.严格检查拔管操作拔管速度是否控制在0.8～1.2m/min内；
如在流塑性淤泥质土中，拔管速度则应控制在0.5m/min以内，以防止缩颈或断桩；
f.检查施工单位是否按规范要求留置砼试块，每台打桩机每工作班是否按规定留置试块；
5.4.3工程造价监理控制:
执行本工程“监理规划”第7.3节对工程造价的监理控制,专业监理工程师应对施工单位申报的《工程款支付申请表》（A5表）清单中项目、数量、验收评定合格情况进行核定，对合格项目进行现场计量后报送总监签署《工程款支付证书》（B3表），未经监理人员验收合格或不符合施工合同规定的工程量，监理人员应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。
专业监理工程师应及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际与计划完成量进行比较分析，提出投资控制或调整措施报业主审定，并应及时收集整理有关的施工和监理资料，为搞好投资控制或处理费用索赔提供依据。
5.4.4工程进度监理控制：
执行本工程“监理规划”第7.4节对工程进度实施有效监控，项目监理部应检查、分析本分项工程进度计划的合理性及同其它专业工序的协调性，审核材料采供时间、用量能否满足进度需要；
检查计划进度的实际完成情况，计划进度滞后时应分析原因，提出监理意见或指令，要求施工单位作出调整计划并按计划付诸实施；
检查计量实物工程量与工作量指标完成情况，及时办理进度、计量确认签证。
5.4.5安全生产监理控制：
按照本工程“监理规划“第7.5节要求对安全生产实施监控，注意督促施工单位加强对安全“三宝”使用、施工机械、工地用电安全管理的检查，监督施工方保持工地文明施工，对违反安全生产和存在的安全隐患问题签发《监理工程师通知单》（B1表），问题严重又不及时整改的，应视情况并取得业主同意，签发《工程暂停令》（B2表）。
5.4.6工程验收阶段监理工作
⑴.工程质量检验评定标准和检验方法按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）和《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）有关规定执行；
⑵.检查数量：
按验评标准和桩基技术规范规定进行；
基桩静载试验和动测检验，其检测数量应按规定随机选取；
⑶.验收内容：
①．人工挖孔桩
A．成孔及清渣（持力层验槽）工序的验收：
检查成孔尺寸、孔深和孔底持力层是否符合设计要求与建设、设计和勘察单位共同签证（其中持力层由岩土工程师确认）
B．钢筋笼制安质量验收：
检查钢筋品种、规格、焊条型号、焊口缝尺寸、长度、外观质量和主箍筋制作偏差，进行钢筋隐蔽签证。
C．砼拌制及灌注验收：
a.检查桩身砼的施工符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定，核查砼试块报告；
b.按《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/93—95）规定进行桩身砼完整性检测；
c.按《基桩钻芯法检测技术规程》（DBJB—29—1999）规定的进行桩身的砼强度检测；
d.按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定的进行设计要求的单桩静载试验。
D．基桩验收应包括下列资料：
a.工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要，设计变更及材料代用通知单等。
b.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更。
c.桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
d.成桩质量检查报告（含各项质保质评资料、隐蔽记录资料、动测及钻芯报告）
e.单桩承载力检测报告。
f.桩竣工平面图及桩顶标高图。
②．砼预制桩：
A．制桩验收：
预制桩应按选定的标准图或设计图制作，其偏差符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）7.1.4和7.1.10规定。
B．打入深度，停锤标准验收；
检查每米进尺锤击数，最后根据土层情况分别以贯入度，最后三阵贯入度桩尖标高控制行锤。
C．对成桩质量进行检测，由有资质检测机构按规定进行检测，提供成果报告。
D．基桩验收提供下列资料
a.工程地质勘察报告，桩基施工图，图纸会审纪要，设计变更及材料代用通知等。
b.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
c.桩位测量放线图，包括工程桩位放线复核签证单。
d.成桩质量检查报告（包括成桩施工记录，质评、质保资料和检测报告）。
e.基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图和桩顶标高图。
⑷.基桩工程完工后，未经法定检测单位按规定检验合格，未经质监站检查核定，不得办理隐蔽验收，不得进行下道工序施工；
⑸.验收顺序：
施工单位先自检，自检合格后，报送《报验申请表》（A4表），《分项工程质量检测评定表》和钢筋，水泥，砼施工记录、砼试块评定、隐蔽工程验收记录、有关的桩质量检测报告（试成桩、静载、动测）等有关的质量保证资料核查表（质保（建）表…）以及结构验收记录（质保（建）表64），监理工程师检查合格后，报总监理工程师复核签证，桩基结构分部工程在监理工程师验收、总监理工程师签证后，报质监站核定，通过验收。
⑹．验收合格：
总监签署《报验申请表》验收不合格，向施工单位退返《报验申请表》，同时签发《监理工程师通知单》（B1表），施工单位整改后报送《监理工程师通知回复单》（A6表）并重新报验。
6．不合格的纠正和预防
监理工程师对本细则规定的工作，应平行检查和旁站监督，记录于《监理日记》中。
对施工监理过程中检查发现存在的问题，应及时向施工单位指出或签发《监理工程师通知单》（B1表），并督促其及时整改，施工单位整改符合要求后，填写《监理工程师通知回复单》（A6表）送监理核查确认。
监理施工中，应注意做到以下各点：
6.1认真复核桩位平面尺寸、标高、不得超出允许偏差范围。
6.2检查各项目原材料质量,不符合要求的清离出场。
6.3对预制桩:
6.3.1如发生桩身倾斜或位移等异常情况,应暂停并采取校正措施，视情况采取重打或补桩处理。
6.3.2接桩处松脱开裂，应修正连接铁件试打合格后再行施打。
6.4对挖孔桩和沉管桩：
对砼的配合比，计量严格控制，定期查验砼坍落度，不符合要求的不准灌注。
7．执行规范标准及相关文件
《桩基工程技术规范》（JGJ94-94）
《厦门地区人工挖孔灌柱桩技术管理规定（试行）》
《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《福建省建安工程质保核查统一规定》
本工程《施工组织设计》
本工程《监理规划》
8．记录表单及说明：
8.1记录表单（基本表格）：
施工单位用表：
A1《工程开工/复工报审表》
A2《施工组织设计（方案）报审表》
A3《分包单位资格报审表》
A4《工程施工进度计划（调整计划）报审表》
A5《成品、半成品供应单位资质报审单》
A6《监理通知回复单》
A7《工程报验单》
A8《建筑材料报审表》
A9《设备选型报审表》
A10《工程延期报审表》
A11《工程款支付报审表》
A12《工程变更费用报审表》
A13《费用索赔申请表》
A14《混凝土浇捣令》
A15《拆模报审表》
A16《工程竣工报验单》
A17《施工测量放线报验单》
监理单位用表：
B1《监理通知单》
B2《工程暂停令》
B3《会议纪要》
B4《费用索赔审批表》
B5《旁站监理记录表》
各方通用表格：
C1《工作联系单》
C2《工程变更单》
C3-1《监理日记》
C3-2《监理日记审阅记录》
C4《砼浇筑记录》
C5《工程建设监理工作月报》
C6《工程竣工质量问题初验审查表》
C7《工程质量评定报告》
其他相关表格：
《结构工程验收通知单》
《建设工程质量竣工预验收通知单》
《单位工程质量验收记录表》
《分部工程验收汇总表》
《质量保证资料核查记录》
《单位工程观感质量检查记录》
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