水土保持工程项目施工组织设计范本Word文档格式.docx

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1.3质量标准

我公司郑重承诺：

确保单位工程质量达到“合格”等级。

1.4招标文件工期要求

招标文件打算工期为50日历天。

我们将积极组织施工，打算2013年12月14日开工以开工令为准，至2014年2月1日共50天内完成并验收全部施工内容。

1.5难点分析

1.5.1施工用电将是困挠本工程的难点。

1.5.2由于本工程场内道路路况较差，道路距施工作业点专门远，故如何组织施工及材料、成品、半成品的运输为本工程的关键问题。

1.5.3由于本工程的工期紧、工作量大、涉及专业多，如何组织一支技术全面、能打硬仗的高效队伍进场并全面展开工作，是保证工期目标顺利完成的重点。

1.6施工对策

针对本工程的特点、重点和难点我公司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足特点为目的组织施工。

1.6.1强化质量治理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和质量保证措施，设立质量治理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，要求主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸操纵、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。

加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的质量问题产生，以“第一次就做到令人中意”的严谨、踏实工作态度高水平的工作质量来保证工程质量。

1.6.2组织精兵强将，组建高素养的项目治理班子

公司选派组织的项目经理及要紧施工技术人员、治理人员差不多上参加过多项类似工程的施工骨干，项目治理班子成员业务能力强，施工治理经验丰富，精力充沛、工作责任心强，该项目班子能为工程质量达到优质样板工程提供强有力的组织保证。

1.6.3公司高度重视，加强对工程的指导、检查、关心。

我公司把该工程列为重点工程项目，委派公司副总工程师担任项目技术负责人，调动公司内的“人、材、物”，全力支持项目施工，以确保优质、安全、文明施工，并严格按合同履约实施，圆满完成施工任务。

1.6.4选用高素养的施工作业队伍，保证作业质量

建筑施工是一项手工作业技术要求较高的工作，工程质量达标与否和施工作业人员专业技能素养和质量意识有紧密关系。

我公司将从内部劳务施工队精选施工人员，严格把关，以确保为该工程组织专业技能强的施工作业队伍。

1.6.5加强技术治理，实施样板开路，严谨科学施工

我公司依照长期积存的技术治理经验，建立了一整套技术治理制度和措施，将加强作业指导性文件的编制及研究直至最终的落实，制定详细施工措施，解决施工技术难点，全面推行样板工程、规范化作业，开展全面的QC活动，成立攻关小组，确保工程有条不紊，科学组织施工。

1.6.6加强材料治理，确保使用材料的各项指标符合质量环保要求

材料的品质将严峻阻碍工程的质量，我公司在材料治理上，将针对分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的治理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的治理之中。

1.6.7加强协调治理，确保各专业施工质量合格

在加强协调治理，搞好各专业施工队的配合协调上，我公司将充分发挥协调治理体制的经验和能力，保证工程治理落实到每一专业的每个环节，一切从业主的利益动身，通过严密完善的公司质量、环境、职业健康安全治理体系，确保工期、质量的实现。

1.6.8加强资料治理，确保资料治理与施工同步进行

为保证本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将强化项目的资料治理，要求技术资料治理与工程施工同步进行，设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。

1.6.9实行智能化、信息化治理

现场配备足够的办公设备，包括施工治理需要的电脑及附属设施，充分利用公司电脑网络的优势，在现场设立有效的监控系统，对现场各关键施工点进行全天、全程的信息监控治理。

1.6.10合理划分施工区、施工段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。

1.7关于施工质量、安全承诺：

在施工过程中出现的工程事故、安全事故以及由此造成的损失，均由承包人承担，并在明显处设立警示标志、防护设施及注意事项。

第二章临时工程施工方案

2.1施工围堰

2.1.1围堰断面设计

围堰设计高程按相应水位加安全超高0.5m考虑，围堰顶宽3.0m，边坡按1：

3设计。

2.1.2围堰断面

围堰断面图

2.1.3围堰填筑

（1）采纳进占法填筑，采纳1m3挖掘机取土，利用开挖的原断面土填筑围堰，推平碾压，单侧进占填筑。

（2）围堰填筑出水面后，分层上土，厚度操纵30cm，土料粒径不大于5cm，每层压实验收后方可铺筑上层土料。

（3）土料的含水量操纵在最优含水量范围内，以确保开挖出来的土料不受雨水或潜水浸泡。

（4）土方压实采纳机械压实，压实后土方的压实度达92%以上。

2.1.4围堰拆除

在工程结束前拆除围堰。

拆除土方水上部分用于回填区回填，水下部分弃至弃土场或业主指定地点。

围堰拆除采纳挖掘机拆除，汽车装运，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖运，围堰要拆除洁净并拆除至渠底面高程下以防阻水。

2.2施工排水

2.2.1基坑排水

2.2.1.1、围堰内水量排除

围堰内积水依照需要选择的若干台QY10-35-2.2型水泵抽排。

2.2.1.2、经常性排水流量的确定

经常性排水包括降雨和基坑面积内渗水量，要紧是降雨积水量，依照本工程的基坑面积和气候条件，选择1台QY10-35-2.2型水泵能够满足经常性排水要求。

2.2.2基坑排水明沟布置

（1）在基坑上口3m以外沿基坑四周设置明排截水沟，将基坑外围来水截住，集中自流或机排至基坑以外。

（2）沿基坑下口周边开挖明沟。

明沟深度设计为0.5m，明沟宽度设计为1.0m左右。

每个基坑设置两个集水坑。

（3）在基坑坡面的各级预留平台上设置小截面截水沟，以截排顺坡水流，爱护坡面免遭冲刷。

该截水由小集水坑、潜水泵排出，或由急流槽汇入基坑底部一并排出。

基坑明排水示意图

2.2.3排水方案实施注意事项

1、排水区域内所有基坑排水，必须泵送至排水区域以外，基坑上口截水沟必须截拦地面来水，严禁基坑上口地面水流入基坑。

2、操纵水泵的各种电器必须放置在临时泵房内，幸免日晒雨淋，操作时必须符合有关安全操作规程。

基坑排水必须由专门排水组负责，责任到人。

3、基坑排水用的各种水泵必须保持状态良好，如发生故障，应立即更换备机。

4、各水泵出水口的土坡均应作防止冲刷爱护。

2.3基坑边坡稳定爱护措施

为确保施工期基坑边坡稳定，拟采取以下措施：

1、严格按照开挖图施工。

2、沿基坑上口外挖筑一条截水沟，防止地面雨水等直接流入基坑，冲刷边坡。

3、做好降水工作的同时，地下水位操纵在基坑底50cm以下。

4、基坑开挖边坡偏陡处，采纳木桩或钢板桩塞砂袋等方式加固，保证安全施工。

2.4施工度汛

依照施工总体进度安排，本工程施工期50日历天，发生超标准洪水或冬汛、春汛的可能都存在，对防汛工作要做好充分预备，确保工程正常施工、安全施工，为此特制定度汛措施。

为使本工程能够顺利安全度汛，要紧采取以下措施：

1、紧抓主体建筑物的施工进度，确保工程按期完工，严格按施工组织设计中规定的工期，只能提早，不得滞后。

2、成立防汛组织，安排防汛人员，组织防汛抢险队伍。

与业主和上级防汛部门保持联络畅通，服从指挥。

汛期安排人员收听天气预报、观看水情水位变化情况。

3、预备充足的防汛器材，随时作好防汛应急预备，利用开挖的原断面土用麻袋装好，装至麻袋容积的2/3，把口扎好，在围堰旁堆码整齐，且开挖的原断面土临时堆放在靠围堰侧，以备发生险情时及时对围堰予以加高培厚爱护。

另备木桩、雨布和土工布若干，排涝水泵6台。

4、在施工现场布置时，将拌和场、预制场、加工场及其他生产、生活设施均布置于不受汛情阻碍的部位。

5、一旦汛情到来，及时组织人员进行防汛抢险，尽量减小损失。

6、在施工过程中出现非正常水位，及时对围堰进行加固处理，以确保工程实物及施工人员、机械设备的安全。

第三章要紧工程施工方法、方案及措施

3.1施工预备

依照本工程的工期要求,按照招标文件专用条款要求，在工程开工前作好施工预备工作，施工预备工作要紧包括以下几项：

①签订施工合同；

②在业主指定施工用地后，迅速组织施工治理人员和临时设施、建设工人进场，临时租赁民房办公生活，在开工前3天完成项目部办公及生活住房、施工工棚、施工设备和材料仓库、钢木加工场、大型施工设备停放场的建设；

③在开工前2天完成任务测量差不多操纵点、基线和水准点的交接；

④在开工前2天协助业主、监理人组织设计交底会，完成施工设计图纸交底；

⑤协助业主单位迅速完成施工场地的“三通一平”工作，整修场地内外临时交通道路，确保路通、水通、电通；

⑥组织施工各工种工人、要紧物资材料和施工机械设备迅速而有序进场；

⑦结合我公司的施工队伍具体情况进行作业区段划分，明确责任人和施工队；

⑧组织进场的全体技术、治理人员包括工人集中学习，让所有人员尽快熟悉工程情况，加强时刻意识和质量意识，加强安全意识、文明意识和环保意识；

⑨将各项预备工作情况以书面形式提交现场监理工程师审核。

3.2施工测量

3.2.1测量仪器检验

各种测量仪器、工具均应按有关的质量治理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用。

使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。

3.2.2坐标系统

依照有关的规程规范和我公司多年的施工经验，本工程以业主和监理人提供测量差不多操纵点、基线和水准点为基准采纳相对坐标系进行测量，高程系统采纳设计提供的高程系。

3.2.3操纵网

依照本工程实际情况，采纳小三角测量法测量操纵网。

3.2.4测量仪器

操纵网测量仪器采纳全站仪，水准测量采纳自动调平水准仪进行。

3.2.5高程操纵

高程测量采纳四等水准测量确定操纵网各点高程，形成闭合，同意闭合差小于或等于5

（n为往或返测的测站数）。

3.2.6标桩的埋设

平面操纵网除在工程区两端周边埋设2～3个永久性标桩外，其余均为临时性标桩，永久性标桩埋深不浅于0.8m，桩顶高出地坪0.3m，临时性标桩采纳木桩，打入地下深度以满足施工过程的要求为准。

平面操纵永久标桩兼水准点标桩，在桩顶埋设圆头铆钉作水准标点。

3.2.7施工测量

⑴开工前进行各构筑物轴线及位置测量，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设等。

⑵对所有的测量作好记录并整理成册归档，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员及项目总工程师共同签字后，送交监理工程师核查。

⑶积极配合现场监理工程师的核查工作，无偿提供设备及辅助人员。

⑷在监理工程师核准测量成果后，为了施工过程中随时引测和复测，在施工现场设置界桩和坡脚、坡顶等的具体位置桩，标明单体建筑物轮廓，位置桩和水准点选在不受施工阻碍的地点，间距200～300m。

将标桩布设成果绘制成图，报请监理工程师检查批准。

⑸施工测量和放样的精度均应符合有关规程、规范的要求。

3.3土方工程

3.3.1、沟渠开挖

3.3.1.1、施工流程

施工预备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土爱护→外观检验→放水检验沟渠过水能力→交工验收

3.3.1.2、土方开挖

沟渠开挖采纳反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。

挖机开挖后，修整两侧边坡。

挖机开挖时应自上而下开挖，可一次性挖至设计标高，开挖点依照各条沟渠的走向，从中小沟的下游向上游挖进，开挖淤泥土运至业主指定地点推平，挖土应自上至下分段依次进行，依照地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。

关于地质情况较差的沟槽，采纳适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。

3.3.2、土方回填

本工程回填土要紧采纳开挖土料，采纳挖掘机回填夯实。

回填应分层进行，填筑土料不应夹有砂子、淤质土、耕植土、冰雪、冻土块和其它杂质，关于不同的土料，在回填前应进行击实试验，确定土料的最大干容重和最优含水量。

如遇到土料过干或含水量过大时，应采取晾晒、洒水等措施，使土料含水量接近最优含水量，土料含水量处理均应在料场进行。

回填采纳挖掘机平坦压实为主，局部辅以蛙式打夯机或人工平坦夯实。

填筑一律采纳分层均匀平铺倒土，铺土厚度严格操纵在30cm内。

填筑面满足机械运行的采纳机械平坦压实，局部及填筑面宽度小于3.5m的采纳人工平坦夯实。

人工铺土夯实，每层人工上土厚度不超过20cm。

机械推土回填，每层层厚不超过30cm。

已铺土料在压实前被晒干时应撒水湿润，填筑层因故搁置较久或通过雨淋干湿交替使表面产生裂缝时，复工前应进行复压处理，局部“弹簧土”、层间光面、层间中空或剪切破坏等问题应处理后方可填筑新土。

3.4砌石工程施工

砌石工程要紧为浆砌石挡土墙,全部采纳人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑。

3.4.1、材料选择

（1）块石砌体工程的石料在经监理工程师批准的料场进行购买。

砌体所选石料材质坚实新奇、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。

石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。

（2）砌筑用砂

浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。

（3）水泥

砌筑工程采纳的水泥品种为32.5级一般硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分不存放，受潮结块的水泥禁止使用。

（4）水

拌制砂浆采纳的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。

（5）水泥砂浆

1、砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。

施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理工程师批准。

2、拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。

拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

称量同意误差：

水泥为±

2%，砂为±

3%，水、外加剂为±

1%。

3、砂浆随拌随用，砂浆的同意间歇时刻通过试验确定。

砂浆拌和采纳机械拌和，拌和时刻许多于2-3分钟。

对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。

3.4.2、浆砌块石砌筑施工方法

（1）浆砌石采纳铺浆法砌筑。

砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。

铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。

成型砌体要求平坦、稳定、密实和错缝。

（2）砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。

由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。

砂浆试块按规范要求留制。

（3）浆砌石挡墙砌筑

应分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。

每日砌筑高度操纵在1.2m左右，并找平一次；

外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；

伸缩缝按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

（4）砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平坦垂直。

（5）砌体勾缝：

勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理洁净。

块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。

同时将缝槽清洗洁净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采纳1：

1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

（6）冬、雨季施工

冬季最低气温在0～5℃时，砌筑后砌体覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工；

在雨天施工时，砌筑好的工段及时覆盖爱护，以防雨水冲刷。

（7）砌体养护

砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常爱护外露面湿润。

水泥砂浆砌筑的养护时刻许多于14天。

3.4.3、保证块石护砌表面美观的措施

（1）选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。

我们拟选择与我公司进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍施工。

（2）块石选择方面必须差不多方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平坦。

（3）砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。

（4）操纵好灰缝宽度，为50mm～80mm，宽度均匀一致。

（5）每天砌筑后，必须将砌石表面清理洁净。

（6）做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度，深度一致，表面光滑。

勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。

3.4.4、质量检查和验收

（1）质量检查

1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理工程师的指示和有关规定进行质量检查。

2、严格操纵砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；

同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。

3、砌体外观质量检查：

砌筑面的平坦度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿情况等。

（2）砌体验收

1、砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。

2、各项原材料和砌筑质量检查与验收。

3、每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工申请及验收资料。

3.5砼及钢筋砼工程

本工程钢筋砼现浇要紧包括：

C15砼压顶及垫层、C20砼底板及盖板砼。

砼施工必须严格按照有关的规范规程技术要求进行，并对关健部位砼进行取样做试块送检。

为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模,钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面操纵，以达到预期的质量目标。

（1）材料

a）水泥：

水泥为一般硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用。

b）砂：

施工用砂采纳中粗砂，砂质量操纵要紧指标：

含泥量小于3%，细度模数为2.3。

c）石子：

砼拌制所用的石子质量操纵要紧指标：

含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径操纵在5%。

骨料应按品种规格分不堆放，不得混杂。

d）水：

清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。

e）模板：

本工程模板采纳钢模板，模板表面光洁平坦，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平坦，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

f）钢筋：

钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。

（2）砼工程施工

a）施工工艺流程：

砼施工工艺流程图

b）砼级配：

开工前对预备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%。

c）模板安装：

模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，砼浇捣等工序的配合。

模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。

模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部砼构件施工时采纳搭设满堂脚手架进行支撑。

模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板不作安装的同意偏差不得大于技术规范的要求。

模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。

拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；

先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；

先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能幸免损伤砼构件表面及模板本身。

模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

d）钢筋制安：

钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明,便于使用。

绑扎前对钢筋进行检查，发觉钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除洁净，发觉个不钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。

调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；

钢筋的绑扎位置、间距、爱护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以操纵。

钢筋的焊接应按有关技术规范执行。

安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，幸免发生错动和变形。

钢筋焊接人员必须持证上岗。

e）拌和：

砼拌和采纳0.4m3拌和机，依照级配试验的配合比，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂，拌和均匀。

f）砼振捣：

砼入仓每层厚度操纵在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时刻以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。

一般在10～30秒。

关于薄层砼振捣采纳平板式振捣器振捣密实。

g）砼养护

砼浇筑后依照气候情况及时洒水养护，洒水养护时刻许多于14天。

同时应爱护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的阻碍。

当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采纳塑料膜加盖两层草袋保温。

3.6涵管安装工程

（1）运输与装卸：

涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，幸免管节损坏或产生裂纹。

（2）砼圆管涵成品质量

管节端面应平坦并与其轴线垂直；

管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。

管壁内外侧表面应平直圆滑，假如缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；

假如缺陷大于下列规定时，不予验收：

a）、每处蜂窝面积不得大于30mm×

30mm。

b）、其蜂窝深度不得超过l0mm。

c）、蜂窝总面积不得超过全面积