预拌干混砂浆施工技术交底书.docx
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预拌（干混）砂浆
施工技术交底书
*********建材有限公司
干混砂浆施工与现场自拌砂浆的性能、施工、养护有所不同。
为保证预拌（干混）砂浆工程质量，需了解其特点：
强度等级、稠度、保水率、使用范围、加水量、使用方法、注意事项等
一、预拌（干混）砂浆产品介绍：
1.1.产品描述
1.1预拌干混普通砂浆包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，是经干燥筛分处理的细集料与普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、保水剂和外加剂等按一定比例精确配制，经专业机械设备搅拌混合而成的一种颗粒状固态混合物。
在施工现场按使用说明只需加水搅拌即成为砂浆拌合物，具有质量稳定、供货量大、文明施工、提高功效、节能降耗等优点。
1.2预拌干混砂浆的生产有科学的试验室试配，严格的性能检验，精确的计量设备，大规模自动化生产，全电脑控制，搅拌均匀度高，质量可靠且稳定，可以最大限度的避免传统砂浆现场计量不准确、保水率低等缺陷。
1.2.产品用途
产品用于房建和市政工程及其他用途的砌筑、抹灰、地面工程
此产品为普通型，不具有防水、保温、抗裂、耐磨、高粘结、自流平、界面处理等性能的预拌（干混）砂浆！
1.2.1普通砌筑砂浆----作用将砖、石、砌块砌筑成灰缝厚度大于5mm的砌体；
1.2.2普通抹灰砂浆----作用将墙面、地面、屋面及梁柱结构表面抹灰厚度大于5mm砂浆层，以达到防护和装饰的目的；
1.2.3干混地面砂浆----作用将建筑地面及屋面与特殊场合的地面构造找平层铺设。
1.3.产品标准
1.3.1GB/T25181-2010《预拌砂浆》
1.3.2DGJ32TJ196-2015《预拌砂浆技术规程》
1.3.3JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
1.3.4JGJ/T223-2010《预拌砂浆应用技术规程》
1.4.适用范围
1.4.1砌筑类：
1）烧结普通砖2）粉煤灰砖3）混凝土小型空心砌块4）蒸压加气混凝土砌块5）毛料石、粗料石6）灰砂砖等等
1.4.2抹灰类：
1）烧结砖砌体2）除石膏外机械压型与蒸压（养）砖砌体3）混凝土砌体
4）蒸压加气混凝土砌体5）毛料石、粗料石砌体
1.4.3地面类1）混凝土基层2）厚型牢固砖基层3）平整毛料、粗料石基层
4）夯实连砂石基层
1.5.用户须知
1.5.1技术指标
序号
检验项目
普通砌筑砂浆
普通抹灰砂浆
干混地面砂浆
1
稠度/mm
70~80mm
90~100mm
45~55mm
2
2h稠度损失率/%
≤30%
≤30%
≤30%
3
保水率/%
≥88%
≥88%
≥88%
4
凝结时间/h
3~9h
3~9h
3~9h
5
14d拉伸粘结强度/MPa
——
M5：
≥0.15MPa
＞M5：
≥0.20MPa
——
6
28d收缩率/%
——
≤0.20%
——
7
强度等级
M5、M7.5、M10、M15、M20
M5、M10、M15、M20
M15、M20、M25
8
产品代号
DM
DP
DS
强度等级
M5
M7.5
M10
M15
M20
M25
M30
28d抗压强度/MPa
≥5.0
≥7.5
≥10.0
≥15.0
≥20.0
≥25.0
≥30.0
注：
普通砌筑砂浆稠度应根据砌体种类不同而不同。
（下方有明确说明）
1.5.2预拌（干混）砂浆与传统建筑砂浆的对应关系（仅供参考）
品种
预拌砂浆（干混、湿拌）
传统砂浆
砌筑砂浆
DMM5.0WMM5.0
M5混合砂浆、M5水泥砂浆
DMM7.5WMM7.5
M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆
DMM10WMM10
M10混合砂浆、M10水泥砂浆
DMM15WMM15
M15水泥砂浆
DMM20WMM20
M20水泥砂浆
抹灰砂浆
DPM5.0WPM5.0
1:
1:
6混合砂浆
DPM10WPM10
1:
1:
4混合砂浆
DPM15WPM15
1:
3水泥砂浆
DPM20WPM20
1:
2水泥砂浆、1:
2.5水泥砂浆、1:
1:
2混合砂浆
地面砂浆
DSM15WSM15
1:
3水泥砂浆
DSM20WSM20
1:
2水泥砂浆
备注：
其它砂浆可根据强度和性能要求，选用相应的预拌砂浆。
二、预拌（干混）砂浆施工技术交底
2.1施工前准备
2.1.1散装移动罐罐体基础
我公司普通预拌（干混）砂浆到工地之前，必须按照散装移动筒仓的基础尺寸在比较稳定的地质面上浇筑，厚度为30cm以上混凝土基础，浇筑基础混凝土为≥C30Mpa强度的混凝土，提供7d强度达到24Mpa的检测报告后再将散装移动筒仓放在混凝土基础之上，散装移动筒仓的基础平整度为±5mm,如未按照说明浇筑混凝土基础所引起的计量误差或散装移动筒仓损坏均由使用方承担责任，赔偿损失部分。
2.1.2预拌（干混）砂浆进场验收
我公司生产的普通预拌（干混）砂浆运送到工地后，工地应做好验收方面准备工作，在确认所送砂浆与所收砂浆的品种规格相符后按照《预拌砂浆》GB/T25181-2010进行签字确认，然后指定散装砂浆车驾驶员将砂浆打入移动罐内。
2.1.3预拌干混砂浆的储存
1）不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。
更换砂浆品种时，筒仓应清空。
2）袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。
配套组份中的有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所，不应露天存放和爆晒，储存环境条件温度为5℃~35℃。
3）在使用预拌干混砂浆之前，因考虑到移动罐高度差，所以在散装移动筒仓第一次装料后，需放掉0.5T干粉砂浆，以确保产品质量。
为减少离析现象的发生在以后的使用过程中不得将移动筒仓中的干混砂浆用空，必须保留5吨以上并及时通知送货，如工程结束可用空。
4）对于储料罐中的干混砂浆，建议最好在每次接货后15天之内用完，否则存放时间越长，其离析现象可能越严重，越容易引起质量缺陷。
2.1.4预拌（干混）砂浆的拌合
1）凡符合国家标准的饮用水，可直接用于拌制砂浆和养护；当采用其他水源时，必须符合《混凝土拌合用水》JGJ63的规定。
2）干混砂浆按使用重量的百分比加水（俗称：
水料比）（砌筑砂浆13%-16%、抹灰砂浆15%-18%、地面砂浆12%-14%），搅拌时间宜为3min~5min（施工稠度用水量根据GB/T25181-2010执行）。
严禁施工单位私自在工地现场加水泥和砂特别是其他引气型的外加剂（例如砂浆王或洗衣粉）重新搅拌。
因为这样会破坏保水率，引起空鼓开裂。
3）砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完，且应满足工程施工要求（一般我公司规定在砂浆拌合成后必须在3h内用完，如施工期间最高气温超过30℃时，必须在1.5h~2h之内用完，才能保证砂浆的实际强度不受影响）。
严禁使用超过凝结时间的砂浆。
4）当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后再使用。
可操作时间------指干混砂浆拌制后，放置在标准试验条件下，砂浆稠度损失率不大于30%或砂浆拉伸强度不降低的一段时间。
2.2砌筑砂浆
2.2.1砌筑砂浆的稠度选用表
砌体种类
砂浆稠度（mm）
烧结普通砖砌体
70~90
粉煤灰砖砌体
混凝土多孔砖、实心砖砌体
50~70
普通混凝土小型空心砌块砌体
蒸场灰砂砖砌体
蒸压粉煤灰砖砌体
烧结多孔砖、空心砖砌体
60~80
轻骨料混凝土小型空心砌块砌体
蒸压加气混凝土砌块砌体
石砌体
30~50
注：
1）砌筑其他块材时，砌筑砂浆的稠度可根据块材吸水特性和气候条件确定。
2）采用薄层砂浆工法砌筑蒸压加气混凝土砌块等砌体时，砌筑砂浆稠度可根据其说明书确定。
2.2.2浇洒水湿润-----保障砂浆与各砌体面粘结牢固，维持强度正常增长，是至关重要的环节。
1）砌筑砖砌体施工时，砖应提前1~2天润湿，以水渗入砖四周15mm以上为好，使砖的含水率达10%~15%；
2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，一是保证砂浆不流淌，二是保证砂浆不至于失水过快；
3）混凝土小型砌块砌筑时，常温下可不浇水湿润，将砂浆稠度提高即可，但天气炎热干燥时，需提前2h微点洒水湿润一遍；
4）自然石材类砌筑，可不浇水湿润，气温高时宜提前4h微点洒水一遍。
5）雨季应做好防雨淋、砖过湿的覆盖工作。
2.2.3基材处理-----保障施工质量、砂浆质量结合体现的必要措施
1）砌体材料残缺不全、断裂、规格不符、发水湿润不够等需去除。
2.2.4施工
1）如将砂浆倒置地面，需提前泼水均匀扫开湿润，减少砂浆被吸收水分造成稠度损失。
2）砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm，允许误差宜为±2mm。
采用薄层砂浆施工法时，水平灰缝厚度不应大于5mm
3）采用铺浆法砌筑砖砌体时，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工期间环境温度超过30℃时，一次铺浆长度不得超过500mm。
4）对砖砌体、小砌块砌体，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步脚手架高度内；对石砌体，每日砌筑高度不应超过1.2m。
5）砌体的灰缝应平横竖直、厚薄均匀、密实饱满。
砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；小砌块砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，填充墙砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80%。
竖向灰缝不得出现瞎缝和假缝。
6）竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不应先干砌后灌缝。
7）当砌体上的砖或砌块被撞动或需移动时，应将原有砂浆清除再铺浆砌筑。
8）注意应将作业面底部洒水湿润，随时清捡落地灰待用。
2.3抹灰砂浆
2.3.1抹灰砂浆的稠度应根据规定要求确定。
2.3.2外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分格缝。
水平分隔缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝按墙面面积设置，且不宜大于30m2，防止干缩率增大，造成空鼓、开裂。
2.3.3浇洒水湿润-----保障砂浆与各砌体面粘结牢固，维持强度正常增长，是至关重要的环节。
1）内外墙抹灰时应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，提前1d喷洒水湿润，视气温高低每天内墙1~2次，外墙2~3次。
2）烧结砖每次自上而下来回摆推动多遍，水应渗入20mm为宜；
3）混凝土、石材类轻扫一遍即可；蒸压砖、轻骨料混凝土砌块类在施工前洒水湿润；
4）蒸压加气混凝土砌块，可抹灰前洒水湿润，渗入面内20mm再作业，可边刷界面剂边抹M5.0砂浆。
2.3.4基层处理：
1）清除表面油渍、污垢、沥青及灰土等，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。
为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。
抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。
2）不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。
当采用在抹灰前铺设加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
门窗口。
墙阳角处的加强护角应提前抹好。
3）混凝土基体墙面三种处理：
1）洒水前表层凿毛。
2）洒水湿润后刷、滚、弹界面剂。
3）洒水湿润后自拌环保胶粘性水泥膏薄抹刮一遍。
2.3.4施工
1）如将砂浆倒置地面，需提前泼水均匀扫开湿润，减少砂浆被吸收水分造成稠度损失。
2）采用普通抹灰砂浆抹灰时，每遍涂抹厚度不宜大于10mm；当采用薄层砂
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