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《地下工程防水》
88J6-1
2施工部署
3.1施工组织机构
3.2施工部署
3.2.1防水主要控制项目
3.2.1.1底板与外墙面SBS防水卷材交接处的细部处理
3.2.1.2施工缝、后浇带处的细部处理
3.3施工进度计划
根据施工总进度计划和雇主的阶段目标控制计划,具体施工进度计划详见后附【施工进度计划横道图】。
3.4施工材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
使用部位
1
SBS改性沥青防水卷材(聚脂胎)
3mm厚
m2
2
止水钢板
400×
2mm
m
3
膨胀橡胶止水条
20×
30mm
3.5施工劳动力计划
依据现场实际情况和施工的进度计划,分配任务量,调配防水队伍劳动力,目前计划配置劳动力40人,分为两个施工队,负责本工程的地下防水施工。
3施工准备
4.1施工现场准备
4.1.1本工程防水施工面积大,工期紧,防水等级高且形式复杂,防水工程施工作业受天气影响大,又处于雨期施工,因此在天气允许的情况下需要24小时连续施工,在人员配置、材料准备上将全力保证。
4.1.2施工分工安排:
卷材基层处理剂的涂刷、铺贴SBS卷材和由专业防水施工队进行,防水保护墙和保护层由各区段作业队负责完成。
4.2技术准备
4.2.1施工前技术人员认真审图,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,并检查图纸不清楚之处,及时与设计院联系,办理图纸会审记录和有关洽商。
4.2.2组织所属管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点,熟悉本工程的地下防水施工特点和要求,并对作业人员进行详细的施工技术交底。
4.2.3根据SBS卷材的施工要求和国家规范以及材料本身的施工要点,并认真执行。
4.3材料、物质准备
4.3.1主要材料:
SBS改性沥青防水卷材。
4.3.2辅助材料:
防水卷材基层处理剂、密封材料、止水钢板、止水条等其它密封材料。
4.3.3材料进场前供应商必须提供北京市防水材料使用准用证、有效的国家质检部门提供的材质检验报告、质量证明文件等材料。
材料进场后质量部门要进行外观检查,试验员要按要求进行取样复试,并约请监理工程师见证取样。
4.3.4进场卷材应存放在现场材料库房内,复试合格并请监理验收后方可使用。
卷材在运输和贮存过程中应注意勿使包装破损;
贮存和保管时,应将不同规格的产品分别堆放,且放置在通风、阴晾、干燥处,避免雨淋、日晒和受潮,而且禁止接近火源,且贮存温度不得高于45℃。
卷材要求垂直堆放,但高度不得超过两层,并不得倾斜或横压,短程运输不能超出四层。
4.4作业条件
4.4.1地下防水施工期间,必须保证地下水位稳定在基底最低防水层部位500mm以下并保持到防水层施工完毕。
4.4.2防水基层含水率、表面坚实度和平整度达到规范要求。
5主要施工方法
5.1SBS改性沥青防水卷材施工
卷材铺贴为本工程防水施工的难点和质量控制重点,根据工程需要底板及地下室外墙防水卷材铺贴采用空铺法。
结构边底板外侧立面采用砖模。
5.1.1工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→弹控制线→铺贴底板及保护墙下部防水层→验收→做防水保护层→验收→混凝土墙面清理→涂刷基层处理剂→墙面防水卷材甩头接茬处理→铺贴卷材附加层→铺贴墙面防水层→验收
5.1.2基层处理
用铲刀、扫帚及其它工具将铺贴防水层的基层表面残留的灰浆硬块及突出部分清除,杂物清扫干净。
基层表面达到坚固密实,含水率不大于9%(用1m2见方的卷材随机铺设在基层表面,2小时后观察卷材表面是否有水珠,若无水珠则含水率满足要求),不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷,对阴阳角、管根等部位用水泥砂浆抹出直径5cm的圆弧,并收头圆滑。
5.1.3涂刷基层处理剂
配套的基层处理剂开桶后搅拌均匀,在清扫干净的基层上用长把滚刷均匀涂刷,不易滚刷的部位可采用油刷补齐。
底油涂刷均匀,无流坠、堆积、露白、起皮、起泡等现象。
常温经过4小时后,指触不粘可进行下道工序施工。
5.1.4卷材附加层增强处理
阴阳角、后浇带和施工缝均应铺贴附加层,附加层材料应与底板防水材料相同的3mm厚SBS改性沥青防水卷材,粘贴牢固。
阴阳角铺贴附加层时,两侧铺贴宽度均不小于250mm,并且应将加固部位的形状粘贴严密;
铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不拉紧,以免影响附加层的质量。
三面角的处理方法见下图:
5.1.5弹控制线:
根据防水卷材的规格尺寸及搭接部位要求,用明显的色粉线盒弹出防水卷材铺贴控制线。
5.1.6卷材防水层施工:
采用外防外贴法铺贴卷材时先铺平面后铺立面,交接处交叉搭接。
采用外防内贴法施工时先铺立面后铺平面。
本工程考虑工期要求,底板和外墙防水卷材铺贴采用空铺法。
5.1.6.1空铺法铺贴卷材:
依据控制基准线,先把卷材展开铺设在预定的部位,调整后分别掀起相邻卷材的每个搭接边,用火焰加热器对准卷材搭接面均匀加热烘烤至卷材表面热熔胶开始熔化时(胶面发黑并呈光亮),即可将卷材搭接面全部合贴粘结,卷材的搭接缝部位挤溢出热熔胶并随即刮平。
铺贴第二层卷材时,持喷灯的人站在滚铺前方,对着待铺贴的卷材,使喷枪火焰对准卷材与基层面的交接处(角度如下图),喷灯距卷材与基层加热处约300~500mm。
5.1.6.3卷材搭接缝施工:
无论是平面还是立面的卷材,其长边搭接宽度为100mm、短边搭接宽度为100mm,相邻两幅卷材的接缝相互错开500mm以上。
作业时一手用抹子将搭接缝卷材掀起,另一手用喷灯从搭接缝外侧斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并将熔融的沥青挤出,用抹子刮平。
搭接缝粘贴后,用喷灯及抹子沿搭接缝边缘再进行一次加热抹压封严。
5.1.6.4第一层防水卷材铺贴完毕经自检验收、报监理验收合格后方可进行第二层防水卷材铺贴。
上下两层卷材平行铺贴(禁止垂直铺贴),上下两层错开1/3~1/2宽幅。
防水卷材沿结构短边方向铺设。
5.1.6.5上下两层防水卷材施工完毕,经监理验收合格,办完隐检进行保护层施工。
5.1.6.6承台基坑立面与平面的转角处,卷材接缝留在平面上,距立面不小于60cm。
5.1.6.7卷材铺至转角处时(基础承台上皮)直接上翻铺至保护墙顶,临时固定在保护墙顶,同时再铺贴一层卷材加强层,上用石灰砂浆砌临时保护墙(两皮砖)保护,底板混凝土浇筑完毕后,边缘处用1:
3水泥砂浆抹成r=50mm圆角,拆除临时保护墙,将卷材反向铺贴于承台上表面或外墙,卷材表面必须清理干净,不得出现破损情况,否则须重新铺贴一层卷材加强层。
底板防水施工图
5.1.7保护层施工
5.1.7.1底板防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土。
5.1.7.2底板外侧砌120mm厚砖墙保护,用M5砂浆砌筑。
底板、承台侧壁及防水保护墙侧壁抹2cm厚1:
2.5水泥砂浆保护层(一次压光)。
5.1.7.3外墙外侧用3:
7灰土分步夯实回填。
5.2细部节点防水构造
5.2.1【底板后浇带防水构造详图】
5.2.2【墙体后浇带防水构造详图】
5.2.3【伸缩缝防水构造详图】
5.2.4【墙体施工缝防水构造图】
6质量保证措施
6.1防水原材质量控制标准
6.1.1防水卷材进场后,批量取样检验。
对SBS3mm卷材按表下抽取要求数量的卷材,然后将抽样的卷材开卷进行规格和外观质量检验,若卷材全部指标达到标准规定,即为合格;
若有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复试,全部达到标准规定为合格。
复检时有一项指标不合格,该产品外观质量定为不合格。
外观质量检验合格后还需要按表下表要求抽取一定数量进行物理性能试验,满足要求后方可使用。
现场抽样数量
外观质量检测
试验项目
SBS改性沥青防水卷材
以同一厂家、同一品种、同一标号的卷材10000m2为一验收批。
将一卷卷材切除距外层卷头2.5m后,顺纵向切除0.5m的全幅卷材试件两块。
孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐、胎体露白、未浸透、撒布材料粒度、颜色、每卷材料接头
拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、不透水性、耐热度
项目
外观质量要求
折痕
每卷不超过2处,总长度不超过20mm
杂质
不允许大于0.5mm的颗粒
胶块
每卷不超过6处,每处面积不大于4mm2
缺胶
每卷不超过6处,每处不大于7mm,深度不超过本身厚度的30%
6.2施工工艺质量控制
质量检验重点放在材质检验、基层、防水材料与基层的粘结、接缝、节点处理、阴阳角、卷材间的粘结等环节上。
6.2.1防水卷材
6.2.1.1基层表面要平整、牢固、干燥、洁净,不能留有硬物以免破坏卷材,阴阳角处呈圆弧形,冷底子油涂刷均匀,不得漏涂,施工完办理隐检手续。
6.2.1.2接缝不允许有漏底、打皱、翘曲等现象。
6.2.1.3接缝时,在涂胶前应将接缝处表面固化的水泥砂浆清除干净。
6.2.1.4卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时,断开打皱处,按接缝处理。
6.2.1.5防水层不允许有破损和渗漏水现象存在。
6.2.1.6防水层的铺贴方法、搭接长度、收头应符合规范规定。
卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条,必须粘贴牢固,封闭严密。
不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其他外观缺陷存在。
6.2.1.7防水层与保护层应粘接牢固、结合紧密,且厚度均匀一致。
6.2.2严格按图纸施工,质检员要加强巡视检查,每道工序完成后必须经质检人员检查签认后,报监理工程师验收通过后方可进行下道工序。
6.2.3混凝土保护层浇筑时采用平面振捣器横向拖动,严禁用振捣棒竖直插入混凝土内接触卷材防水层,防止破坏防水层。
保护层施工过程中发现防水层损坏及时修补。
6.2.4混凝土振捣密实,无蜂窝、麻面,水泥砂浆保护层无空鼓、开裂、表面平整。
6.2.5防水层与保护层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀。
7质量问题及处理方法
7.1气泡、气孔
基层处理剂材料搅拌方式及时间掌握不好,或基层未处理好,均可使底油涂膜产生气孔或气泡,搅拌过程中应选用功率大,转速不高的搅拌器,强制搅拌均匀时间控制在3-5min内,卷材基层一定要清洁干净,无浮砂灰土,基层孔隙以基层涂料填补密实,方可避免气泡产生。
对于气泡可将其刺穿,除去浮膜,用相同底油涂料填实。
7.2起鼓
基层质量不良,水分蒸发,底油表面有冷凝水受热汽化都可产生卷材起鼓。
修补方法:
先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气待基层干燥后,先涂基层处理剂(冷底子油),再按防水层各层作法铺贴,并增加卷材层数,修补应分两次抹成,以防再次起鼓。
7.3翘边
多数翘边为基层处理不良,细部施工中基层不干燥,作法粗糙所致。
应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作,细致涂抹底油,对端头翘起部分施加压力使其粘结牢固。
7.4破损
卷材防水层施工后,在细部砼保护层施工过程中产生碰破、划伤,使防水层遭受磨损而变形损坏。
对于轻度划伤,可做增强涂布,增加具体层数,对于破损严重者,应将破坏部分割除,露出基层,再按各层施工作法补做,并应增加具体层数。
8成品保护措施
8.1铺贴防水卷材时,非施工人员禁止进入作业区域,参施人员及管理人员不准穿带铁钉或高跟鞋进入作业区。
8.2做保护层前要进行全面检查,保护层施工时不能用铁锹等尖锐硬工具刺伤卷材,小推车的腿要用麻布等软物包裹。
如确有损坏,应及时修补,然后再铺筑保护层。
8.3在保护层未达到强度以前,严禁各种材料和施工人员进入防水施工场地。
8.4地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
8.5卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;
外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙或做好保护层。
8.6每次用完的施工机具,必须及时用有机溶剂(如二甲苯等)清洗干净,以便于重复使用。
8.7施工期间现场必须备置塑料薄膜,如突降大雨、大雪,应立即停止施工,并将已施工完毕的卷材覆盖严密。
9文明施工及安全管理措施
9.1防水卷材及其辅料等不能随意弃置,收工后要将未用完的材料带回仓库,清理干净现场。
9.2各作业队现场准备一间临时库房,供材料进场后临时存放,存放应单层立放,不得与各种有机溶剂等有害物质接触,库房周围应备足灭火器材。
9.3防水施工作业队要配备安全员,施工人员必须佩戴安全帽。
9.4现场严禁吸烟,施工人员三证(身份证、务工证、暂住证)必须齐全,进入施工现场要向工程管理部门进行注册登记,严格遵守现场管理制度,进出工地走专门的通道,并接受安全保卫人员的检查。
9.5卷材包装纸及杂物要及时清理,堆放在指定地点,以确保场容清洁,活完场清。
9.6作业区应配备手提式干粉灭火器,每区段数量不应少于5个。
目录
1编制依据1
2工程概况1
3施工部署2
4施工准备2
5主要施工方法3
6质量保证措施8
7质量问题及处理方法9
8成品保护措施10
9文明施工及安全管理措施10