电力建设消除施工质量通支吊架篇Word格式文档下载.docx

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电力工业部建设协调司

一九九五年十二月五日

编制说明

1994和1995年度，电力部召开的电力基本建设会议，提出“消除电力建设工程中质量通病，是现阶段电力建设施工的一项主要任务”。

为此，电力部建设司于1994年9月，在哈尔滨第三电厂召开了“火电建设施工优化会议”，会上由哈尔滨三电厂扩建处代部提出了“电力建设消除施工质量通病守则”草稿，共计13篇。

征求有关单位意见后，于1995年2月，又提出了修改稿，井再次下发征求意见，到1995年6月为止共收到18个单位文字上修改意见511条，起草单位于1995年8月又提出了第二修改稿（共13篇）、建设司于1995年10月组织了全国大区局7名专家进行终审定稿。

本守则是“电力建设施工及验收规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充。

本守则总结了近40年来电力建设治理质量通病的经验，特别是近年来治理通病的有效措施，是指导目前电力建设治理质量通病的一本工具书。

本守则贯彻了国标GB／T19000（ISO9000）系列标准，从完善的质量体系入手治理质量通病，作到质量方针目标明确，质量组织职责落实，质量资源落实，质量过程控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实，在治理质量通病上实现了和国际质量标准接轨。

本守则针对当前质量通病提出了土方回填、砼结构表面、二次灌浆、抹灰、块料面层、屋面防水保温、油系统、炉顶密封、制粉系统防漏、保温护面、电缆，支吊架、平台楼梯栏杆等13篇，共13万字。

分精装长32开单行本和合订本，利于携带和查阅。

本守则编制发行中得到哈尔滨工三电厂扩建处的大力支持，特表示谢意。

1995年12月1日

附加说明

发布：

电力部建设协调司

管理：

编制：

哈尔滨第三发电厂扩建处

主编：

黄斗才

提出审核意见单位：

华中电管局、西北电管局、山西电建一公司、西北电建一公司、华北电管局、黑龙江省电力局、山东电力基建总公司、宁夏电力基建局、浙江电力局、广东电力局、甘肃电力局、上海电力建设局、江西电力局

终审人员：

电力部建设协调司梁兵处长

东北电管局常世平高工

华中电管局罗贵鹏高工

西北电管局王历高工

华东电管局王龙发教授级高工

华北电管局张哲工程师

山东省电力局许希元高工

统稿：

起草人：

黄斗才梁淑芹赵颖陶友才王鹏涛佟于巨张昭慧李明田井全蒋洪伟李河清

目录

引言

范围和适用领域

引用标准

质量保证基本要求

质量监督与审核

质量验收

0、引言

0.1本标准是电力建设中工程保证体系的组成部分，是质量体系程序中，“质量攻关”的支持性程序。

0.2本守则是“电力建设施工及验收技术规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充，它是为了消除现阶段的质量通病，提高投产水平而编制的工程建设应遵守的原则。

0.3本守则是各单位在实施“质量攻关”程序中，结合电力建设实际，针对工程中某些特定工序所编制的应遵守的基本原则，以利在工程建设中进行质量过程控制。

0.4本守则的原则和“施工验收规范”“施工质量验评标准”具有同等法律效力，工程建设的各方应予以遵守。

0.5本守则质量通病是现阶段通病，随着工程发展，通病内容也在变化，因此，本守则执行中有其时间性，为此，发布单位将根据工程变化情况发布新的版本。

l.范围和适用领域

1.1本守则系针对我国现行施工质量的通病提出有关治理的措施。

它作为我国电力部施工验收规范和火电建设施工质量验收评定标准的补充，它不能代替上述规程，但在要求标准上略高于上述标准，以利工程项目的优化。

1.2本守则适用于合同环境下，供、需双方在施工中应共同遵守的原则。

1.3本守则适用于电力建设建筑安装工程中支吊架安装分项工程项目。

2．引用标准

2.1GB／T19000（ISO9000）系列标准。

2.2《电力建设施工质量验收技术规范）（管道篇、建筑工程篇、锅炉机组篇、焊接篇）。

2.3《火电建设施工质量检验及评定标准》（管道篇、建筑工程篇、锅炉篇、焊接篇）。

2.4汽水管道支吊架设计手册。

2.5《火电及送变电建设施工企业资质等级标准》。

2.6制造厂和设计院技术文件的要求。

3．质量保证基本要求

3.1队伍选择。

3.1.1资格；

具备建筑或安装工程三级及以上的施工企业，井具备有支吊架安装的经验。

3.1.2技术能力考核：

人员经过培训。

已经竣工的工程项目被评为优良等级。

3.1.3同类型工程调查：

应对已完工程进行外观检查，井听取用户意见，证明该队伍施工质量良好。

3.2人员组织：

3.2.1人员：

工长应具备工龄5年以上，并施工过同类工程3个以上，施工人员中技工应占50％以上。

3.2.2组织：

班组、工地、公司（工程处）质量组织健全，配有专业质检人员。

需方应参与重点项目的检查。

3.2.3考核：

队伍质量应按《施工队伍资质考核记录表》（表ZT—12—1）考核合格。

上述工作由供方质检部门组织，必要时在需方参加下进行。

3.3质量方针、目标：

3.3.1质量方针：

消除吊架工艺粗糙，固定支架不平整，滑动支架滑动面卡涩以及支架灌浆马虎等四类质量通病．

3.3.2质量目标：

消除支吊架配制安装中的质量通病，分项工程验收优良品率达到95％以上。

3.3.3实现方针、目标的措施：

3.3.1一般按表ZT—I2—2要求进行工序质量过程控制，该控制应列入双方过程控制计划中。

3.3.3.2按本程序4的要求进行质量监督活动。

3.4为消除质量通病施工作业的主要要求:

3.4.1工程量:

在建筑和安装分部分项作业指导书中，应写明本管道系统支吊架总数量，注意按不同型号分别计列。

3.4.2工程进度：

3.4.2.1按施工合理工期安排支吊架制作安装进度。

3.4.2.2应注意安排好支吊架安装中和其它工序交叉工期，做到互不干扰。

3.4.2.3垂直空间不得同时交叉作业。

3.4.3施工总平面布置：

3.4.3.1支吊架安装必须具有足够的工作场地。

3.4.3.2支架吊安装必须具备合格的工作环境。

3.4.3.3支吊架安装用电源、焊机、氧、乙炔气应合理的力能供应。

3.5采购质量：

3.5.l支吊架钢材品种和强度应符合设计要求。

3.5.2吊架的钢材进场后要进行复检。

3.5.3寒冷地区室外支吊架承重结构，无论设计要求如何，一律使用耐低温的镇静钢材。

3.5.4定型吊架支架的工件，应合理选厂，选厂程序控《采购物选厂程序表》（ZT—12—3进行）。

3.5.5支吊架中弹簧及配件，选用前应符合设计和施工规范的要求。

3.5.6施工焊条应按施工验收规范要求选用。

3.6为消除质量通病施工准备的质量：

3.6.1施工作业指导书经审批，并按程序进行了技术交底。

3.6.2施工图纸按程序进行了审核。

3.6.3施工工作地点具备足够场地。

并应具备足够的脚手架和通道。

3.6.4施工工作地点照明应良好，雨季应有防雨措施。

3.6.5支吊架位置应事先放线，检查位置不正确者应和设计商定另设固定点。

标高不正确者应加焊铁件调整，保证全部达到设计标高。

3.6.6加工配制支吊架入场后，应全部逐件开箱进行检查，保证尺寸正确，焊缝均匀，滑动灵活，弹簧型号和位置正确。

3.6.7注油支架，应按设计要求品种注油。

3.6.8支架吊架中的合金钢部位应复验、并作好标记。

3.7施工中消除质量通病的措施．

3.7.l防止吊架工艺粗糙的措施。

3.7.l.1吊架应尽可能在工厂进行加工制造，其孔眼必须用机械加工。

3.7.1.2禁止在现场按照予埋铁件的位置，逐个测量标高后使用接长吊架补焊的办法施工吊架。

3.7.1.3管道上吊架应在管件全部找正和临时固定后，再行逐个焊接，保持管道吊点受力均匀。

3.7.1.4吊架中间调整螺栓，必须处于同一标高和同一方向，以利工艺美观，检修方便。

3.7.l.5同一批吊架应一起油漆，保持颜色一致。

3.7.1.6吊架受力焊缝，应按焊接规范规定进行无损探伤的抽检。

3.7.1.7吊架的垂直度，必须在两个方向予以保持，其度量工具应有足够长度，吊杆中间接头不得弯曲。

3.7.l.8吊架接头不得采用搭接焊，宜使用邦条焊，接头工件应使用机械切割。

3.7.1.9应防止现场火焊处置吊架中退火而降低金属的强度。

3.7.2防止固定支架不平整措施。

3.7.2.1固定面一般应在管段上通长挂线（一个直线段）找正，然后固定焊接。

3.7.2.2固定支架的底座，应在水平、垂直面找正后再加垫铁（尺寸大用型钢），垫实后点焊，在支架底座上面点焊数量一般不得少于4点，以消除焊接应力。

3.7.2.3固定支架除在管路同方向找平外，垂直方向也应使用水平尺找正。

切割的铁件一律要进行打磨。

3.7.2.4支架找正中，应根据施工温度和使用温度不同，按设计要求调整其位移，调整后才能消除线膨胀系数不同的内应力。

3.7.2.5与管路焊接的固定支架，其焊接工作应按管材焊接工艺要求进行施工。

3.7.3防止滑动支架卡涩的措施。

3.7.3.l同上3.7.2.4条。

3.7.3.2滑动面和管道支托的接触面应平整，相互接触面积应在设计面积75％以上（在焊接下固定座中应予注意）。

3.7.3.3弹簧变形应逐个进行检查，保证同一管线支架的变形误差在5％以内。

3.7.3.4滑动支架注油工作，其油料在施工温度和使用温度两种条件下都应满足功能要求。

3.7.3.5在管道温升后以及停机时最不利的温度条件下，都要保证支架滑动自如。

3.7.3.6滑动支架底座，应有足够的强度。

3.7.3.7低压管道的U型卡支架上孔眼应采用机械加工工艺，不得用火焊切割。

3.7.4防止支架灌浆马虎的措施。

3.7.4.1支架灌浆工作应由专业队伍去进行，严禁安装工人自己灌浆。

3.7.1.2支架灌浆面应高于支架底座板面，一般应高出10mm。

3.7.4.3支架灌浆底座尺寸大于200mm时，其中部应有砼排气孔。

3.7.4.4支架灌浆强度没有达到80％前，禁止承重和震动。

3.7.4.5支架灌浆强度无论设计要求如何，都必须大于基础强度。

3.7.4.6冬季、雨季支架灌浆有专门措施。

冬季有防冻保温措施，夏季应采取浇水养生的措施．

3.7.4.7支架灌浆。

应按程序编制和执行分项工程作业指导书。

3.7.4.8灌浆砂粒直径应小于灌浆缝，其水灰比在0.5以下，灌浆面应用空气吹扫、并浇水，油污应用溶剂清理于净。

3.7.4.9灌浆部位松动结构应首先予以刨除清扫后才能灌浆。

3.8质量检验:

管路整体安装水压，管路保温后，管路试压后共分三次。

供需双方的质量检查人员，按照施工图和工序过程控制策划，逐项进行详细检查，检查中其主要项目有:

3.8.1固定支架是否焊接牢固，焊缝和焊条型号是否符合设计要求。

3.8.2滑动支架应自由膨胀（不应有施工垃圾、焊渣）。

试运后滑动位置是否符合设计要求。

3.8.3刚性、弹簧、恒力等吊架，其配件是否齐全，固定是否牢靠。

3.8.4拉杆无弯曲，吊耳方向应正确，吊环焊接应牢固，固定螺栓应牢固。

3.8.5根部焊缝是否漏焊，和予埋件联接焊缝是否符合设计要求。

3.8.6水压试验后弹簧销子必须拔掉。

3.8.7注油是否符合要求。

3.8.8试运后管线位移时固定支架及吊架的变形和受力的影响是否符台设计要求。

3.9不合格项目处理：

重大不合格项目，应由公司（工程处）质检部门印发不合格通知单，一般项目先行口头通知，若无效发书面通知并按有关程序处理。

3.10质量文件记录：

3.10.l按验收规范及验评标准要求予以完善。

3.10.2按各单位验收细则要求项目予以完整。

4质量监督与审核

4.1质量活动安排和实施：

根据施工情况，由施工工地（段）每月安排一次质量活动，施工供方质监部门监督，对施工中存在质量问题，提出具体改正意见。

按<

<

质量监督记录表>

>

要求进行程序处理，需方根据需要可参加。

4.2质量审核：

供方质监部门每半年进行一次质量审核，重点审查本守则是否实施，守则是否可行，提出改进意见．然后按表ZT—0—I4要求进行程序改正。

需方质监部门应参加守则修改意见报上级。

4.3管理者评审

供、需双方质监部门，每年分别进行一次本细则质量方针目标中“支架质量通病”分解目标方针的实施情况，按表ZG—0—15程序进行改正。

5.质量验收

5.l质量验收实行班组、工地、公司（工程处）建设单位四级验收制度。

5.2工程验收中，现场验收组应进行现场抽查，检查后参加工程质量评级和移交。

5.3工程验收中，质量文件组重点检查产品出厂检验记录、钢材材质复验记录、焊接记录，二次灌浆记录、固定点处理记录，检查项目应参加工程评级和移交。