顶山街道南门老城改造施工组织设计kingling文档格式.docx
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本工程施工面积较大，在注浆结束后进行肋形梁施工，在施工中必须严格遵守国家颁布的规范。
本工程为钢管土钉注浆，注浆及混凝土强度等级是该工程质量的重点。
因多工种同时施工，人多地少，所以施工用地是最大矛盾，需严格按照施工组织设计布置，加强垂直管理，施工现场必须达到南京市安监站文明施工标准化合格施工现场。
应做好车辆运输用道路管理，注意安全是头等大事。
为保证按期竣工，除各项材料、构件等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，协调配合施工，应避免返工修补减少二次用工。
本施工组织设计编制依据是由业主提供的顶山南门老城改造工程建筑、结构、水电设计图，工程施工招标、工程量清单及答疑文件，国家现行的规范、规程、标准及地方有关规定、法规、条例，本公司《质量保证手册》、《程序文件汇编》、《第三层次文件》、《住宅工程质量通病防治导则》等。
本施工组织设计范围为业主已提供的图纸及要求施工的项目。
2施工准备
2.1技术准备
﹙1﹚熟悉图纸，准备资料会审图纸修整完善施工方案。
﹙2﹚复核、测量、标志、建议现场测量控制网络，建立标高、轴线基准点。
﹙3﹚采用新工艺、新材料、新技术推广应用。
﹙4﹚实行技术责任制执行技术标准与技术规程，制定技术管理制度，开展科学检验，强化技术文件管理等基础性工作。
施工工艺管理，技术试验，技术核定，技术检查与验收，技术处理等施工过程中的管理工作。
技术培训，技术革新，技术改造，合理化建议等技术开发管理工作，技术经济分析与评价。
2.2材料准备
①主要材料、大宗材料应由材料员从市场中招标采购，按计划供应，项目部应制定采购计划，审定供应人，建立合格供应人目录，并对供应人进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。
②完善材料到场制，加强人员教育工作。
③材料员对材料进行严格质量把关，对进场材料实行“三有”制度，即有合格证、有厂家、有试验报告，对不合格材料坚决不进场。
④建立使用限额领料单制度，超限额的用料，用料前应办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经项目经理部材料部门审批后实施。
建立使用台帐，记录使用状况和节超状况，实施材料使用监督制度。
由材料管理人员对材料使用进行监督，做到工完料净地清，并建立监督记录，对存在的问题及时分析和处理，班组使用剩余材料，应办理退料手续。
设施用料，包装物及容器应回收，建立回收台帐。
2.3劳动力准备
工程计划51天竣工，我公司组织了足够劳动力投入该工程施工，采用人工挖孔桩与钢管土钉及注浆同时施工作业，合理组织施工劳动力，避免浪费人力。
2.4施工部署
2.4.1原则要求
（1）确保本工程在总工期51天内全面竣工交付。
（2）做好主体结构与装饰工程交叉施工，水电安装工程与装饰工程交叉施工。
（3）充分分利用平面、空间和进间组织立体交叉作业，有计划的为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现施工高峰，做到均衡施工。
（4）各个工序执行“早准备，早开工，早竣工”的原则，做到各工种有机协调、确保质量、工期。
（5）认真贯彻执行国家和地方的有关技术标准、规范、规程和有关规定。
2.4.2工程目标与招标文件响应
（1）质量目标
本工程质量管理目标为优良
（2）工期目标
整个工程工期管理目标为51天（招标工期为51天），并保证不因停电，停水，设计修改，新增工作量等因素影响工期。
（3）安全生产目标
施工期间确保无重大伤亡事故，安全事故频率控制在0.3‰以内。
如因施工单位原因发生重大伤亡事故，施工单位承担相应责任及经济损失。
（4）文明标化现场目标
施工现场目标管理为市级文明工地。
（5）项目管理人员和资源保证
为实现上述工程目标，首先配备高素质、高资质的项目管理人员和技术人员，其次为确保各主要工种操作质量，配备高级技师任专业队长，详见“项目主要管理人员的配备及质量保证措施”，配足操作技术水平上乘和责任性强的主要工种劳动力，详见“劳动力计划表”，配置适用优良的机况的和足够数量的机具设备，详见“主要机械（具）进场计划”配备充足的周转材料，详见“工程材料进场计划”。
2.4.3施工程序
（1）本工程为多层建筑，必须坚持合理的施工顺序。
先地下后地上，先主体内精装修，后外装修及室内精装修，安装工程先施工预留预埋，预制加工，后进行安装，先进行管道设备安装，后进行调试，先进行单机调试，后进行联合调试，做好主体工程与装修工程交叉，水电安装工程与装修工程的交叉。
实行主次分清，掌握重要环节，对各工种作业安排做到有计划有步骤，实行平面立体交叉、流水作业的施工方法，合理安排机械，材料，设备的进场，满足整个进度计划的需要。
（2）基础工程施工顺序：
测量定位放线→土方开挖→清基底验槽→浇底板垫层砼→放线→支底板周边模→绑扎底板钢筋→安墙柱板插筋、验收底板钢筋→浇筑底板砼并养护→砌半地下室墙、浇构造柱→搭一层楼面顶板承重架→绑扎一层楼面钢筋及验收→浇灌一层楼面砼、养护。
（3）整个工程从基础→主体→装饰工程→附属工程。
设备安装工程服从于土建施工过程，土建施工要为设备安装创造有处条件，水、电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进行，避免事后剔凿。
2.5本工程难点与疑点
2.5.1测量
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程的质量，进度，效益等，施工测量必须认真贯彻执行工程测量有关规定。
队伍进场后施工优先和甲方联系其提供的建筑定位及高程，确定定位坐标和高程水准点。
2.5.2平面控制
本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事前准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测，并作好测点的保护工作。
工程开工进场后，根据业主提供的水准点和定位控制点，进行水准测量和定位放线，利用定位控制建立整个建筑物的平面轴线控制网，利用水准点控制建筑物的水准标高。
一至二层结构施工时，将房屋四边轴线作为控制轴线，建立“口”字形轴线控制网，并校核控制网的精度，使其在测量规范的允许范围内，控制轴线校核准确后，作为工程施工个过程的轴线控制网，并将该轴线控制网引测到不受施工干扰的远处。
随着施工进度，将改控制轴线引测到施工层面上，根据控制轴线作墙中线、梁中线等细部放样，以备钢筋绑扎、模板支立等。
2.5.3垂直度控制
（1）器具准备
仪器工具名称
规格型号
数量
单位
备注
激光经纬仪
苏J2
1
台
水准仪
S3
2
对讲机
500m范围
对
钢卷尺
50m
把
红芯笔
100
支
彩色笔
5
套
墨斗
个
接收靶
磨砂钢化玻璃
10
块
300*300*5mm
记录本
3
本
（2）垂直控制采用内控法，使用激光经纬仪测量，它是—处能发出垂直激光束的仪器，激光具有中色性，发散性极小的优点，更不怕风吹，晃动等。
先在一层楼面上选择房屋四边轴线各向内1000mm所形成的四个点作为垂准点。
在浇筑一层砼楼板时预埋一块150*150*8mm钢板，钢板下有3根螺纹10的锚脚，将垂准点定点在钢板上刻上十字线作为标记。
外围用砖砌圈加以保护。
这四个点A、B、C、D连成—个矩形。
在二层以上各层楼面浇筑砼时，按4个垂准点的对应位置预留200*200mm的坚向引测投递孔，并在预留孔四周用砖砌200mm高阻水圈，用以阻挡投点时有施工用水沿口流淌到测量仪器上。
投点时掀开垂准点上保护盖板，清除周围杂物。
基准层测量员在点上架设激光测量仪，接上电源，打开开关，对中、整平后即可与待测层测量员用对讲机进行联系。
这时待测员拆除该层投递孔上防护盖板，扫去四周垃圾，将磨砂钢化玻璃平板接收靶水平放置在投递孔上，平稳不动后呼叫基准层测量员要求进行投递。
那时基准层测量员打开仪器出口上可变光柱，调节出口处激光束的直径，使衔接收靶上的红色光斑最为清晰、集中（一般为1—2mm直径的光斑）。
等光斑稳定后，用彩色笔在接收靶上精确作记，然后再用对讲机通知基准层测量员转动仪器90°
仍对中整平，用同样办法取得第二个红色光斑，接着转动仪器至180°
、270°
得第三、四个红色光斑。
这4个光斑之对角线交点即为待测层控制点。
随即用墨斗弹出交叉点为控制点的两条互垂的短直线，作为控制点的根源线，到待测层控制点全部引测完，则该层控制网上形成，就可进行下一次（即上一层）的引测。
该层的轴线用经纬仪根据控制网点、尺寸即可进行测放。
（3）垂直度检测
待测层的四个控制点全部引测完成后，即可进行垂直度的校核。
将A、B、C、D四点矩形控制网的四边边长作精确丈量，其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2mm以内，待测层控制网的四个内直角误差在规范以内，即可认为该待测层的控制网垂直度符合精度引测要求。
为避免建筑因日照（尤其在夏季）引起温差变形而影响测验精度，首先在时间上选择早晨6：
00一8：
00时间范围内，其次在较短时间内观测、校核。
2.5.4沉降观测
（1）观测点与基准点
进场后首先在工地大门内侧埋设两个施工基准点，埋设后请相关人员复核，并提供水准标高。
底层墙施工时在大约0.5m标高处预埋观测点，沿建筑物四个角，且长度在10m—15m布点。
（2）施测步骤
本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从大门最近的一个观测点开始，逆时针方向进行逐个点观测，闭合后所测数据符合三等水准测量要求的，即将该组数据收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中所提的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测数据不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测，严禁急功就利，擅自修改某个数据，人为修改数据以符合等级测要求。
测量时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测数据不符合要求。
参加施测人员必须是经过—段水准测量培训过的人员。
使用仪器，北京生产的自动安平水准仪及中华仪器厂生产的不锈钢水准尺。
施测次数：
底层结构完毕后即进行第—次，装修阶段每月5日或6日测一次，工程竣工交付前观测一次，交付使用后继续负责观测。
每次观测结束，均应在月末报甲方—份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。
（3）观测资料的整理和保管
本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图—沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交建设单位存档。
2.5.5一层结构施工阶段的安全观测
本工程采用专人小组从施工单位进场第二天起到基坑回填外地坪标高为止，全过程进行监测，并及时将监测结果通报建设和监理方。
（1）结构监测
结构监测包括对基坑边坡的位移、沉降、裂缝的监测，采用经纬仪、水准仪的观测方法，自进场起，每星期观测二次，土方开挖结束后连底板砼浇筑完成每两天观测一次，自半地下室结构施工起开始恢复每星期观测二次。
如发现异常情况，应及时与有关方协商，并缩短观测时间间隔。
（2）环境监测
环境监测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下水位、地下管线的沉降、裂缝的监测、采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。
观测时间和次数与结构监测同样。
3施工方案及主要施工方法
3.1施工顺序
为实现我单位在51天内竣工的决心，针对工程量大，结构功能复杂，质量要求高，场地小等特点，采取以下施工措施。
〔1〕本工程全部实行分项工程和交叉流水作业，提前创造工作面让所有工种提前进场进行各项施工，力争同步竣工。
〔2〕努力提高机械化程度，改善施工条件，减轻劳动强度，提高工程质量，划分小工作班组，创造在工期，质量上竞争条件，精心组织，把质量、安全检查的目标管理与班组、个人的经济紧密挂钩，调动全员的积极性。
〔3〕进度采取小流水段控制网络施工，施工顺序为先地下后地上收尾由上而下的原则，平面、立面分段小流水交叉施工，形成各主要分部分项在时间性上，空间上达到紧密配合，复合式推进的目的，确保阶段进度的实现。
3.2施工方法及技术措施
3.2.1测量放线
①根据建设单位提供控制点和规划红线，将轴线由控制点引到固定的已有建筑物或龙门板，控制桩上，基础施工时，用经纬仪引入到基坑。
②垂直度的控制：
施工采用经纬仪控制定位放线，打破常规的线缍控制垂度的施工方法。
③标高控制：
在现场内埋入不少于两个固定不动，不易被损坏点，砼标高控制点与城市基准网联网其精度为±
6mm。
④轴线控制轴线引测：
采用内引外测验法，预留φ150mm孔洞三个，在地面上设三个测点，对准预留孔洞将光学水准确性仪放于测点，直接向上投点，引上经复核距离后，用经纬仪转角度或用钢尺丈量，测量出轴线并弹上墨线。
⑤沉降观测：
为了观测施工过程中的沉降变化情况，工程竣工后也定期观测，观测人员，仪器，观测路线要三同，专人、专用、专线路，保证沉降观测准确性，还应作好记录。
3.2.2土方工程的施工
基础土方开挖由人工开挖，土方堆放在梁的空隙处，以便于现场基坑回填。
施工场地的清理；
地面水排除；
临时道路修筑；
其他材料的准备；
土方工程的放线工作等。
土方开挖前需做好下列主要准备工作：
（1）场地清理
（2）排除地面水
应尽量利用自然地形来设置排水沟，使水直接排至场外，或流向低洼处再用水泵抽走。
在低洼地区施工时，除开挖排水沟外，必要时应修筑挡水土坝，以阻挡雨水的流入，修筑临时道路及供水、供电等临时设施。
为了防止塌方保证施工安全，在基坑（糟）开挖深度超过一定限度时，则土壁应做成有斜率的边坡，或者加以临时支撑以保持土壁的稳定。
土方工程的施工过程包括：
土方开挖、运输、填筑与压实等，应尽量采用机械施工，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度。
土方的填筑和压实填土的要求：
为了保证填方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。
含有大量有机物的土，石膏或水溶性硫酸盐含量大于5%的土，冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土等，一般不能作填土之用。
填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑。
如采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。
当填方位于倾斜的山坡上时，应将斜坡挖成阶梯状，以防填土横向移动。
填土必须具有一定的密实度，以避免建筑物的不均匀沉陷。
填土压实方法：
碾压、夯实、振动压实以利用运土工具压实。
对于大面积填土工程，多采用碾压和利用运土工具压实。
对较小面积的填土工程，则宜用夯实机具进行压实。
基槽施工：
基槽的开挖或回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，雨期施工或基槽挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150-300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除，以免扰动基土。
基槽往外抛土，坑边上缘至弃土堆坡脚的距离，槽深在2m以内者，不应小于0.8m；
槽深在2-4m者，应在0.8-1.5m以外；
槽深在4m以上者，应根据情况另行确定。
弃土堆的高度，不应超过1.5m其他材料应堆放在距槽边1m以外的地方。
质量标准与安全技术：
基坑（槽）开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
基坑（槽）挖土深度超过3m以上，使用吊装设备吊土时，起吊后，坑内操作人员应立即离开吊点的垂直下方，起吊设备距坑边一般不得少于1.5m，坑内人员应戴安全帽。
用手推车运土，应先平整好道路。
卸土回填，不得放手让车自动翻转。
用翻斗汽车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。
深基坑上下应先挖好阶梯或设置靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
坑四周应设安全栏杆或悬挂危险标志。
基坑（槽）设置的支撑应经常检查是否有松动变形等不安全迹象，特别是雨后更应加强检查。
土方底标高的控制允许偏差值，标高+0，-50mm,边坡不允许偏陡。
土方开挖结束请建设单位、设计单位验槽，对照地质报告土质是否相符，如土方与地质报告偏差，请设计单位制定有关方案，认真复核各种技术数据，经验收合格后进行下步施工。
3.2.3钢筋工程
（1）本工程所用钢筋不在现场设置加工场，由加工厂加工成型制作，现场安装。
（2）本工程所用钢筋必需有出厂合格证，进场的钢筋必需全部进行复检，检验合格后方可使用。
（3）钢筋绑扎前，应熟悉图纸，核对成品钢筋配料单和料单，核对成品钢筋的钢种，直径，形状尺寸，同一构件内主要受力钢筋不宜将国产和进口钢筋混合使用。
（4）钢筋的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
II级钢筋可不做弯钩，受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，绑扎接头的搭接长度的任一区段内的受力钢筋截机面积占钢筋总截面面积的百分率应符合上列规定，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，板上部的负筋不得被踩下或损坏，特别是雨蓬板、悬壁板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。
（5）次梁与主梁交接处，一般次梁的钢筋在上，主梁的钢筋在下。
节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁的顶面主盘间的净距应有30mm以利砼浇筑。
（6）所有钢筋的搭接长度，钢筋的保护层，必须按图纸设计要求。
（7）成品保护，加工好的钢筋未安装前应分别按工号、结构部位、钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，不允许有油污泥土或其它污染，储存期不宜过久，以防止钢筋腐蚀，不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，以至影响结构质量和使用安全。
钢筋绑扎和安装之前，先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
为缩短钢筋安装的工期，减少钢筋施工中的高空作业，在运输、起重等条件的允许下，钢筋网和钢筋骨架的安装应尽量采用先预制绑扎，后安装的方法。
钢筋绑扎用的铁丝，采用镀锌铁丝（铅丝），钢筋绑扎程序是：
划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。
划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置。
梁类一般先摆纵筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。
有变截面的箍筋，应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。
钢筋的接头，常用的有焊接接头和绑扎接头。
受力钢筋的接头应优先采用焊接接头。
轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，在普通混凝土中直径大于22mm的钢筋，轻骨料混凝土中直径大于20mm的I级钢及直径大于25mm的Ⅱ级钢筋宜采用焊接接头，在I、Ⅱ级抗震等级的梁中纵向受拉钢筋的接头应采用焊接接头．梁的上部纵向受力钢筋接头位置：
对于I级抗震等级距梁端应大于2h，对Ⅱ、Ⅲ级抗震等级距梁端应大于1.5h（h为梁截面有效高度）。
柱中纵向钢筋接头，对I级抗震等级应全部采用焊接接头，对Ⅱ级抗震等级宜采用接接头。
柱中纵向钢筋接头位置，宜设置在距柱根部—倍柱截面高度以外的部位。
受力钢筋焊接接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍的区段内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率，如为非预应力筋，在受拉区不宜超过30%，在受压区和装配式结构节点不限制，如为预应力筋
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