锦州参考资料石化除盐水工艺水泵单机试运转措施0314Word格式.docx
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低压柜室内分一段变压器、二段变压器和备用变压器。
变压器高压侧电缆从楼下的电缆夹层中通过电缆沟直接从变压器下部进入变压器，变压器低压测输出是直接通过母线和低压柜紧密连接。
变压器和低压柜采用并柜方式，母线都在内部穿装，柜体外部没有裸露部分。
变压器安装后灰尘比较大，室内封闭后经过2次打扫相对比较干净，现在室内地面灰尘比较大，等地面彻底打扫后再彻底使用吸尘器清扫一遍。
低压柜是辽阳鸿飞成套供货，母线安装是在现场低压柜并柜后穿装，因为是现场安装，这就要求在安装完毕后现场自检和正常检查。
安装完毕后我公司自检合格，使用摇表检查符合标准要求。
现在室内地面灰尘比较大，等地面彻底打扫后再彻底使用吸尘器清扫一遍。
2.1.2变压器检测
变压器安装完毕后，请相关资质单位作送电前测试，测试项目包括：
1、直流电阻检测；
2、绝缘检测；
3、直流耐压检测；
三台变压器都检测完毕，有相关检测记录，全部汇入我们的交工资料中。
2.1.2低压柜检测
二十六台低压柜安装完毕后，自检合格。
低压柜上集成了马达保护器，在出厂时已经做了初步调试，常用参数设置完毕，应石油六厂的要求的整定参数还没有输入，等电气车间提供给我们，在变压器通电以后由生产厂家来人设定。
2.1.3变频柜检测
三十一台变频柜安装完毕后，自检合格。
变频柜中安装有三垦变频器，变频器和水泵采用一对一控制方式，变频器在低压柜厂家出厂时已经做了初步调试，常用参数设置完毕，应石油六厂的要求的整定参数还没有输入，等电气车间提供给我们后，在变压器通电以后由变频器销售商派技术人员设定。
2.2变压器、低压柜送电前准备
，符合规范安装要求。
，低压柜内部清扫干净。
，所有附件应安装完毕并无缺陷。
，相色标志正确。
，接地可靠。
，整定值符合要求。
，试运转正常。
，保护整定值符合规定，操作及联动试验正确。
，无松动。
，无松动现象。
，对地电阻符合要求。
2.3变压器、低压柜送电过程
2.3.11段变压器送电步骤：
●断开1段变压器输出侧母线负荷开关，摇出小车；
●合上变压器电源侧负荷开关；
●在额定电压下进行3次冲击合闸，第一次受电后运行不少于10分钟，以后每隔5分钟一次，每次运行时间不少于5分钟，变压器应无异。
●使用验电笔检查变压器三相输出；
●变压器3次冲击合闸合格后，空载运行30分钟无异常即可逐步带负荷，直至额定负荷，连续运行24小时。
●摇入变压器输出侧小车，采用手动储能，合上负荷开关；
●使用验电笔检查低压母线三相电压；
2.3.21段低压柜送电步骤：
●变压器运行正常后，摇入小车，手动合闸；
●使用验电笔检查低压柜母线三相电压；
2.3.32段变压器送电步骤：
●断开2段变压器输出侧母线负荷开关，摇出小车；
2.3.42段低压柜送电步骤：
3.水泵电机送电试运行概况
3.1概述
本水泵电机送电试运主要是指锦西石化新建除盐水项目低压柜送电、风机水泵及配套设备分别进行送正式用电调试。
主要包括两部分：
1、变压器及低压配电柜送电。
二、风机水泵单机试运行过程及注意事项。
表一水泵电机送电试运行设备
序号
名称
型号
功率
数量
备注
1
反洗水泵
MMG180L-4-48-E1
22
2
生水泵
MMG225S-4-60-E1
37
3
清水泵
MMG280M-4-75-E1
90
4
一级RO（反渗透）高压泵
MMG315M-2-83-E1
132
5
浓水池排水泵
YX3200L102
30
6
二级RO（反渗透）高压泵
MMG280S-2-65-E1
75
7
浓水RO（反渗透）升压泵
MMG200LB-2-55-E1
8
浓水反渗透冲洗泵
MMG225M-2-55-E1
45
9
二级RO（反渗透）升压泵
MMG250M-4-65-E1
55
10
浓水反渗透高压泵
MMG280M-2-65-E1
11
中间水泵
MMG225M-4-60-E1
12
高压除盐水泵
YX3315L2-2
185
13
低压除盐水泵
YX3315M-2
14
清洗水泵
15
卸酸泵
Y2-160M1-2
16
废水泵
YX3200L1-2
17
加药桶搅拌电机风机
Y2-90S-4
1.1
以上表格中是这侧要单机试运行的机泵数量，风机和小的特殊设备不再表格范围中。
下面分几类说明一下：
3.2特点
，现在把需要试运的电机主要参数列出来，详细参考表二水泵电机送电试运行主要参数。
表二水泵电机送电试运行主要参数。
名称
流量Q（㎡/h）
扬程H（m）
功率（KW）
空载电流（A）
额定电流（A）
材料描述及规范
所在位号
1#反洗水泵
370
25
11.5
45.2
SS304
P103A
2#反洗水泵
P103B
1#生水泵
390
40
17.76
68.5
铸钢
P101A
2#生水泵
P101B
3#生水泵
P101C
1#清水泵
520
41.5
159
P102A
2#清水泵
P102B
3#清水泵
P102C
4#清水泵
P102D
1#一级RO（反渗透）高压泵
250
120
59.89
230
SS316
P201A
2#一级RO（反渗透）高压泵
P201B
3#一级RO（反渗透）高压泵
P201C
4#一级RO（反渗透）高压泵
P201D
5#一级RO（反渗透）高压泵
P201E
6#一级RO（反渗透）高压泵
P201F
1#浓水池排水泵
150
14.6
55.7
P601A
2#浓水池排水泵
P601B
1#二级RO（反渗透）高压泵
85
35.36
136
P206A
2#二级RO（反渗透）高压泵
P206B
3#二级RO（反渗透）高压泵
P206C
4#二级RO（反渗透）高压泵
P206D
5#二级RO（反渗透）高压泵
P206E
6#二级RO（反渗透）高压泵
P206F
1#浓水RO（反渗透）升压泵
190
P202A
2#浓水RO（反渗透）升压泵
P202B
3#浓水RO（反渗透）升压泵
P202C
260
20.4
78.5
P205
1#二级RO（反渗透）升压泵
460
26.5
102
P204A
2#二级RO（反渗透）升压泵
P204B
3#二级RO（反渗透）升压泵
P204C
4#二级RO（反渗透）升压泵
P204D
1#浓水反渗透高压泵
110
160
P203A
2#浓水反渗透高压泵
P203B
1#中间水泵
410
82
P301A
2#中间水泵
P301B
3#中间水泵
P301C
4#中间水泵
P301D
1#高压除盐水泵
200
61.4
323
P302A
2#高压除盐水泵
P302B
1#低压除盐水泵
350
80
60
236
P303A
2#低压除盐水泵
P303B
3#低压除盐水泵
P303C
4#低压除盐水泵
P303D
1#清洗水泵
265
P407A
2#清洗水泵
P407B
1#卸酸泵
50
20
5.61
碳钢衬四氟
P305A
2#卸酸泵
P305B
1#废水泵
2#废水泵
3#废水泵
1#加药桶搅拌电机风机
1440
0.57
2.74
碳钢
2#加药桶搅拌电机风机
3#加药桶搅拌电机风机
4#加药桶搅拌电机风机
表二中的电机空载电流是说明书上给出来的，仅供实验的时候作为参考，在实验过程中要使用电流表实际测量后填写在试验记录单中。
作为内页资料归档。
在电机通电空载运行时，参考上表检查电空载电流。
3.3试运范围
，详细请参考上边表格中列出来的明细。
4.单机试运转的目的
单机试运转是机电设备安装中的一个重要环节，在从开始安装到系统开通前，往往存在着许多安装质量和设备性能等多方面的问题。
均需通过单机调试，发现和排除。
因此单机试运工作是保证安装工程质量能否达到设计技术要求和系统性能指标的必要手段。
5.单机试运前的准备
5.1单机试运转人员要熟悉设备说明书及相关文件，掌握设备的操作程序，操作方法和安全规则。
5.2停/送电要及时通知各相关部门备案。
5.3各待试设备需润滑部位应加润滑剂，其规格和数量应符合设备技术文件中的规定。
5.4试运转设备附近应清除干净，设备本体应清除干净。
5.5配齐试运转所用的机具和仪器。
5.6单机试运转区域必须标识清楚，试车人员凭出入证进入，无关人员一律不准入内。
5.7在泵组启动和运行过程中发生异常情况必须立即停车。
5.8排除故障时必须停机，拉闸停电。
配备监护人员，防止人身、设备事故的发生。
5.9与主要水泵有关的其他各辅助系统已调试完毕，并验收合格。
5.10所有注油腔、滑轨、轴承、传动部件以及减速器内，均应按设备技术文件的规定加注润滑剂。
6、工艺循环水泵单机试运
6.1试运转程序
人工盘车——点动——空载试车——连续运行试车
6.2试运转前的条件
6.2.1动力电源、仪表、管道已安装完毕。
6.2.2电动机的转向与泵的转向相符
6.2.3各固定连接部位应无松动。
，其规格和数量应符合设备技术文件中的规定；
有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
，电机主轴转动灵活。
6.3试运转
点动是在工艺管线无水的条件下进行，即所谓的空载。
点动是水泵从静态转入动态的一个重要过程，如发现异常或隐患，可在工艺管线无水的情况下进行处理。
点动时间一般为5～6S。
（1）点动试车前的准备
A所有的附属控制回路调教完成，并已证明电机能进入正常运行。
B电机与传动轴之间的联轴器装配良好。
C水泵安装后经过周密、详细检查，已经过手动盘车。
D润滑油填充完毕。
A合上待试泵组对应的接触器柜操作的电源开关，并将转换开关置于手动操作位置，进一步观察并确认有关柜体上的开关位置、指示仪表、等正确无误。
B启动水泵。
观察启动电流，倾听启动声响，注意电机运行是否有异样的振动。
点动完成后即手动停机，观察停车时的情况。
C点动试车完毕，作好点动试车记录
D泵类按上述步骤逐台进行点动。
6.4泵类试运转后应符合的条件
，不得有异常声响和磨擦现象。
；
管道连接应牢固无渗漏。
如果是填料密封，填料密封的泄漏量不应大于30mL/h；
且温升应正常。
7、安全措施
7.2正式送点后低压配电室大门锁闭，门上粘贴显著防触电标志和有电请注意的标志。
7.3将要单机试运行的水泵用警戒绳圈起来，禁止无关人员进入试运转范围以免发生危险。
7.4停/送电要及时通知各相关部门备案。
7.5凡参加检测、调试、试车人员必须服从领导小组的安排和专业工程技术人员的指挥，严格按听任规范和调试程序进行各系统试车，投运工作。
7.6坚守工作岗位，确保试车过程中的连接性。
7.7及时整理填写各项调试、送电试运行记录和办理与建设单位的认签工作。
7.8在试验过程中，需修理故障，均应停电作业，并挂“有人工作，严禁合闸志牌”，工作区做监护措施。
7.9电气专业技术人员每天对参加试验人员进行当天的技术交底和安全操作交底。
8、附件
附件1：
交流电动机安装检查及空载试运转记录
附件2：
锦州石化脱盐水项目水泵电机参数表。
锦州石化除盐水系统隐患治理项目
交流电动机安装检查
及空载试运转记录
Q/SY1476--2012
SY03-F005
单项工程
单项工程编号
2012-14GJ42
单位工程
除盐水系统隐患治理项目-电气安装工程
单位工程编号
2012-14GJ42-D-01
名称
浓水RO升压泵
位号
P-202A
型号
NKG-125-80-200
额定功率（kW）
防爆合格证号
∕
定子电压（V）
380
转子电压（V）
制造厂
格兰富有限公司
定子电流（A）
154
转子电流（A）
出厂日期
2013年12月
转速（r/min）
2980
绝缘等级
F
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
符合要求
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻：
500MΩ
合格
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声
路
短路保护设备及整定值：
385A
过载保护设备及整定值：
169.4A
主回路绝缘电阻：
MΩ
控制回路绝缘电阻：
MΩ
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
空载运行
环境温度（℃）
电机温度（℃）
轴承温度
负荷端：
℃
非负荷端：
试运时间（h）
试运日期
年月日
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
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