节能专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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7
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
8
火灾自动报警系统施工验收规范
GB50166-92
9
建筑电气工程施工质量规范
GB50303-2002
10
福建省建筑工程有关的地方标准和政府有关建筑施工
管理规定
11
公司质量保证手册、程序文件
12
企业有关的管理规定要求
一、工程概况
1、总体简介
项目
内容
工程名称
福建地矿闽东地质科技综合实验楼工程
工程位址
宁德市国道66号
建设单位
福建第四地质大队
勘察单位
福建省闽东地质工程勘察院
质监单位
宁德市蕉城区建设工程质量监督站
质量要求
必须达到国家现行工程质量验收合格标准
2、建筑概况
项目
内容
建筑面积
7029.4平方米
建筑层数
9层
建筑总高度
31.900m
屋面防水等级
Ⅱ级
建筑类别
二类
建筑耐火等级
二级
建筑抗震设防烈度
6度
建筑设计使用寿命
50年
±
0.000标高
相当于绝对高程31.700m
结构形式
基础
条基、筏基
主体
钢筋混凝土框架
场地类别
Ⅱ类
抗震等级
框架抗震等级三级
13
钢筋类别
HPB235、HRB335、HRB400
14
墙体
外墙采用加气混凝土砌块墙，墙厚200mm，内墙采用190×
90非承重空心砖
15
门窗
门：
保温防盗门
窗：
普通玻璃铝合金窗
3、装饰项目及使用部位
分部类别使用部位
水泥砂浆楼面用于住宅内各房间
防滑地砖楼面用于电梯厅
细石混凝土地面用于地面防潮部分
防滑地砖地面用于电梯厅
防滑地砖楼梯面用于室内楼梯面
楼
地
面
水泥砂浆楼梯面用于室外楼梯面
地砖踢脚线高200mm，用于楼梯间、过道
混合砂浆墙面用于所有内墙面
内
墙
面仿瓷涂料墙面用于商店、门厅、楼梯间、过道
外仿文化石外墙面砖用于3.6m标高以下外墙面
涂料墙面用于3.6m标高以上外墙面
顶棚混合砂浆顶棚用于所有顶棚
SBS改性沥青防水卷材+40厚C30UEA
混凝土
屋用于上人屋面
SBS改性沥青防水卷材用于不上人屋面
4、建筑保温节能设计
4.1屋面防水节能设计
1、钢筋混凝土屋面板，原浆或加浆抹平压光，表面清扫干净
2、30厚（最薄处）水泥加气混凝土碎渣2%坡，面层涂刷高聚物改性沥青
防水涂料一遍
3、20厚1：
2.5水泥砂浆找平层
4、刷基层处理剂一遍
5、二层3厚SBS或APP高聚物改性沥青防水卷材
6、建筑胶水泥腻子抹平
7、保温层：
干铺30厚挤塑聚苯板
8、满铺无纺聚酯纤维布一层（隔离层）
9、40厚C30细石混凝土面层（2000×
2000分缝，宽15用聚氨脂油膏嵌缝）
4.2外墙保温节能设计
1、墙体基层找平，粉15厚1：
3水泥砂浆（200厚钢筋混凝土墙）、2：
1：
8水泥石灰砂浆（200厚加气混凝土墙）
2、刷界面砂浆一遍
筑龙网
WWW.ZHULONG.COM
3、20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料
4、3-4厚抗裂砂浆，耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中
5、抗裂柔性耐水腻子
6、刷高分子乳液弹性底层涂料一遍
7、涂料饰面
4.3外窗保温节能设计
本工程外门窗选用PVC塑料普通中空玻璃门窗。
外门窗1、2层的气密性等
级不低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检验方法》规定的4级，
3、4、5、6层的气密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及
其检验方法》规定的2级，7、8、9、10、11、12、13、14、15层的气密性等级
不低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检验方法》规定的2级。
二、施工部署
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理
部成立了以项目经理为组长；
项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工
程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作
技术负责：
（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底
组员：
——现场施工管理、协调
——现场施工质量管理
——细部施工做法管理
——资料收集
2、建筑节能技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑
节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量
管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为
完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节
作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）、分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工
经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）、建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必
须有材料交易证。
B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及
有害气体的环保检验。
（3）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导
书,做好技术交底。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过
程控制。
C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕
迹,具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五
个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、施工计划
（1）劳动力计划
本节能工程计划穿插在装饰装修工程中进行，针对该情况，本项目部在劳动
力计划上做如下安排。
外墙保温工程、屋面保温工程、保温门窗工程分别组织施工队伍进行施工。
劳动力安排见下表：
分项工程名称施工人数（人）
外墙40
屋面10
中空双层玻璃窗20
（2）进度计划
因节能工程的各分项均穿插在装饰、屋面、门、窗分项工程施工过程中，所
以本分项的进度同本工程装饰、屋面、门、窗分项工程进度计划。
一、加气混凝土砌块保温外墙施工
本工程外墙设计为200厚加气混凝土砌块墙体，其施工方法已在《施工组织
总设计》和专项《砌体工程施工组织设计》中编制，固在此不在编制。
二、胶粉聚苯颗粒保温浆料保温外墙面
1、基本构造:
本工程外墙做法如下（图1）：
图1：
墙面保温基本构造
2、施工条件
2.1基层墙体应符合《混泥土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）、《砌
体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求,
基层墙体达不到平整度要求时,应做抹灰找平，墙体基面的允许偏差如表1所示：
表1墙体基面的允许偏差
工程做法项目允许偏差,≤,mm检查方法
每层52m托线板检查
墙面垂直度≤10m10
全高
>
10m20
经纬仪或吊线检查
砌体
工程
表面平整度2m长度52m直尺和楔形塞尺检查
≤5m82m托线板检查
层高
垂直度>
5m10经纬仪或吊线检查
全高全高H/100且≤30经纬仪或吊线检查
混泥土
表面平整2m长度82m直尺和楔形塞尺检查
2.2外门窗口安装完毕，检查验收合格。
门窗边框与墙体连接应预留出外保
温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
2.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设.备穿墙管道等提前安装完毕，并预
留出外保温层的厚度。
2.4施工用吊篮搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，
脚手板铺设与外墙分格相适应。
2.5作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
3、材料与设备准备
3.1本工法中涉及到的材料包括界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚合物
砂浆、耐碱玻纤网格布等。
3.2本工法中涉及到的设备工具包括外接电源设备、强制性搅拌机、电动搅
拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、美工刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、
抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
3.3界面砂浆性能指标应符合表2的要求。
表2界面砂浆性能指标
项目单位指标
原强度MPa≥0.7
压剪胶结强度耐水MPa≥0.5
耐冻融MPa≥0.5
3.4胶粉料性能指标应符合表3的要求。
表3胶粉料性能指标
初凝时间h≥4
初凝时间h≤12
按定性（拭饼发）/合格
拉伸粘结强度MPa≥0.6
侵水拉伸粘结强度MPa≥0.4
3.5聚苯颗粒的性能指标应符合表4的要求。
表4聚苯颗粒性能指标
堆积密度Kg/m38.0～21.0
粒度（5mm筛孔筛余）%≤5
3.6聚苯板颗粒保温浆料是由聚苯板颗粒砂浆与聚苯颗粒组成，两种材料分
袋包装，使用时，按比例加水搅拌制成。
其性能指标应符合表5的要求。
表5聚苯颗粒保温浆料性能指标
湿表观密度Kg/m3≤420
干表现密度Kg/m3180～250
导热系数W/（m·
k）≤0.060
蓄热系数W/（㎡·
k）≥0.95
抗压强度kpa≥200
难燃性/B1级
压剪粘结强度kpa≥50
线性收缩率%≤0.3
软化系数/≥0.5
3.7聚合物砂浆性能指标应符合表6的要求。
表6聚合物砂浆性能指标
可操作时间h1.5～4.0
可使用时间
在可操作时间内拉伸粘结度MPa≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d）MPa≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa≥0.5
压折比--≤3.0
3.8耐碱玻纤网格布性能指标应符合表7的要求。
表7耐碱网格布性能指标
试验项目单位性能指标
单位面积质量g/㎡≥160
断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1250
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%、W/（m.K）≥90
断裂应变（经、纬向）%≤5.0
涂塑量g/㎡≥20
3.9其他各产品的性能指标应符合相关标准要求。
4、主要施工工具
4.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、射钉枪
等。
4.2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、
滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、
钢尺等。
4.3吊篮或保温施工脚手架。
5、施工程序
胶粉聚苯颗粒保温浆料高层外墙外保温施工工艺流程：
→基层墙体处理、补洞及修理
→墙体基层砂浆找平
→吊垂直、套方、弹控制线
→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口
→分多遍抹胶粉聚苯颗粒保温浆料（每遍厚度20mm内，最后一遍10mm左右）
→晾置干燥，平整度、垂直度验收
→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽
→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布
→抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布（涂料饰面需用加强层时）
→抗裂防护层验收
→涂料施工。
6、操作要点
6.1基层墙面的处理：
6.1.1墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应凿干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平。
6.1.2补洞及修理
对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
A.当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料
进行填补，并用1：
3水泥砂浆抹平。
B.按孔洞的面积用胶粉聚苯颗粒抹平，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密
接合。
C.用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。
切一块网格
布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。
D.涂抹底层粘结砂浆。
埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与
四周边一致。
E.用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。
F.对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
6.2对要求作界面处理的基层应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均
匀涂刷，也可以喷枪喷点。
6.3吊垂直、套方、弹厚度控制线、拉垂直及水平通线、套方作口，按厚度
线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。
6.4胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工要点
6.4.1抹胶粉聚苯颗粒保温浆料每遍厚度宜控制在2cm内，每遍间隔在24h
以上。
6.4.2如分多遍施工时，后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度薄。
最后一遍
厚度1.0cm左右为宜（例如：
3cm厚胶粉聚苯颗粒系统合理涂抹顺序是先抹2.0cm
厚，最后抹1.0cm）。
6.4.3最后一道操作时，应达到冲筋厚度，并用大杠磋平。
6.4.4保温层基本固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。
6.5.做分格线条
6.5.1根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度不小于
15m。
6.5.2对于在保温层施工中未预留分格槽的工程，需按设计要求在胶粉聚苯
颗粒保温层上弹出分格线的位置，用专用工具开出设定的凹槽。
6.5.3分格缝宽度不宜小于5mm，尺寸应比设计要求宽8～10mm，深3～5mm。
6.5.4在凹槽中嵌满聚合物砂浆，再铺衬底网格布，然后将滴水槽嵌入凹槽
中，与聚合物砂浆粘结牢固。
墙面上铺贴网格布时应在分格缝处搭接，网格布搭
接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度不应小于10cm，如图2所示。
图2：
墙面分格线条做法
6.6抹聚合物砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布。
玻纤网格布按墙体尺寸事先裁减
好，聚合物砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约为2mm左右，随即横向铺贴玻纤
网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽的应不小于横向80mm、纵向50mm
的要求。
先压入一侧，抹聚合物砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。
玻纤网格布铺
贴要平整无褶皱，饱满度达到100%，随即抹第二遍聚合物砂浆，厚度约1～2mm，
抹平压实、表面平整。
建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层网格布，铺贴
方法与前述方法相同，但应注意铺贴玻纤网格布宜对接。
随即可进行第二层普通
网格布的铺贴工作。
6.7建筑物首层外保温阳角宜在双层玻纤网格布之间加专用护角，护角高度
一般为2m（见图3），在第一遍玻纤网施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口
角应用双层玻纤网包裹增强，包角网格布单边长度不应小于150mm。
见图4、5、6
所示：
图3：
首层阳角增强构造示意图
图4：
首层阴角增强构造示意图
图5：
二层以上阳角构造示意图
图6：
二层以上阴角构造示意图
6.8抹完聚合物砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合标准
要求的应进行修补。
6.9外保温施工中应注意的细部节点问题。
在下列细部位置，网格布应进行加强处理：
门窗洞口、管道穿墙的洞口、外
挑空调板（檐口板）及勒脚散水处等需要终止保温系统的部位。
当遇到门窗洞口时，防止后期出现质量问题。
按图7、8示意做法进行处理：
图7：
窗口网格布加强示意图
图8：
窗外侧做法示意图
当遇到管道穿墙的洞口时，按图9示意做法进行处理：
图9：
穿墙管道部位做法示意图
当遇到外挑空调板时，按图10示意做法进行处理：
图10：
外挑空调板部位做法示意图
当遇到外挑檐口板时，按图11示意做法进行处理：
图11：
外挑檐口板部位做法示意图
当遇到勒脚散水处时，按图12示意做法进行处理：
图12：
勒脚散水部位做法示意图
6.10保温系统施工完成并且验收合格后即可进行面层涂料的施工。
根据面层
涂料的种类，可以选择高分子乳液防水弹性底层涂料，涂刷应均匀，不得漏涂，
然后要刮柔性耐水腻子，进行饰面涂料施工。
7、质量检验及标准
6.1保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，
面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6.2网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭
边宽度不小于60mm。
检验方法：
观察检查。
检验数量：
按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。
6.3表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
6.4墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道
后面抹灰平整。
6.5分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横
平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
6.6允许偏差及检验方法（单位：
mm）
允许偏差
项次项目
保温层抗裂层
检查方法
1立面垂直43用2m托线板检查
3（涂料饰面）
2表面平整4
5（瓷砖饰面）
用2m靠尺及塞尺检查
3阴阳角垂直43用2m托线板检查
4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查
5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查
8、破损部位修补方式
首先在破损部位的周围弹控线之后用钢丝刷将周边的面层聚合物砂浆刷掉，
刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身100㎜，用切刀切开破损部位的网格布，
之后用钢丝将底层聚合物砂浆刷掉，以不破坏胶粉聚苯颗粒保温层为宜。
在修补前，应先将必要的部位进行遮盖，防止被污染。
然后涂刷底层聚合物
砂浆、粘贴网格布、网格布事先按刷掉的面层聚合物砂浆面积裁切好，网格布之
间的搭接不小于100㎜，待底层聚合物砂浆初凝后，抹面层聚合物砂浆，应与原
保温层厚度相一致。
保温修补完后至少7天之后再做外饰面。
9、成品保护及其它注意事项
A.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
B.移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜
采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
C.夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
D.各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
施工完成后应防止重物撞击
墙面。
E.涂料使用前应与系统作相溶性实验。
10、安全环保措施
10.1操作人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
10.2电源开关、控制箱等设施须加锁，并设好专人负责管理，防止漏电、触
电。
10.3施工垃圾袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处向楼下任意
抛撒。
10.4施工用的材料应符合环保要求。
10.5在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输
车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。
10.6砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾防尘措施，设置污水沉淀池，污水经沉
淀后排放。
10.7施工范围的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消纳。
11、禁止事项
11.1禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。
11.2禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。
11.3禁止在没用增强加固的系统上施工，每平方米重量大于25kg的饰面材
料。
三、塑料门窗施工
1、设计概况
外门窗1、2层的气密性等级
不低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检验方法》规
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