墩基础施工方案资料Word下载.docx
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工程结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，结构重要性系数y0=1.0，建筑场地类别为Ⅱ类。
设计墩径为φ1000mm，砼强度为C25；
护壁为C25砼护壁，厚175mm。
3、工程地质、地貌情况：
根据中机三勘岩土工程有限公司于2016年04月提供的《半导体光伏照明基地一期工程岩土工程勘察报告书》显示，设计墩基础持力层为第（3）层粉质粘土层，基底进入持力层大于等于300。
地基土层分布情况自上而下为：
A、
（1）层：
杂填土全场地分布，结构散，土质不均，局部夹淤泥质土，工程性质差。
B、（2-1）层：
粉质粘土层，局部分布，呈可塑状态，中等压缩性；
合氧化铁及铁锰质，韧性中等。
C、（2-2）层：
粉质粘土层，局部分布，含氧化铁及铁锰结核，局部夹少量灰白色团状高岭土，韧性中等。
D、（3）层：
粉质粘土层，全场地分布，呈硬塑~坚硬状态，中偏低压缩性，强度较高，工程性能较好。
E、（3a）层：
粉质粘土层，含铁锰质结核和条纹状高岭土，以透镜体状分布于（3）层之中，土质不均。
四、施工程序及步骤
1、成孔工艺流程：
施工准备、测量放线、定位→人工下挖墩基础1米土层→立钢模、校正该段墩孔的垂直度和直径→浇筑护壁砼→继续下挖至设计要求的土层→验收墩孔直径、深度、垂直度，持力层地质情况人工扩头→验收成孔→盖好孔口盖板→施工下一墩位
2、浇灌混凝土工艺流程：
重新检查墩孔直径、深度、垂直度→放钢筋笼子→绑垫块、孔底清理（预留土层）→放混凝土溜筒→浇灌混凝土、一次成型
3、人工挖孔墩的准备工作
（1）熟悉图纸，提出设计问题，并求得解决。
（2）编制预算及施工方案。
（3）准备材料、机具进场。
（4）准备安全设施及标志。
（5）测量定位。
（6）安装电线、通风设备、机具就位。
（7）劳动力组织：
共配置20班作业队。
每班配备2人挖桩，一人开挖、清理，一人运土，对扩底桩，专门派3个班组进行人工扩底。
4、主要机具
照明灯（带橡皮电缆的低压行灯）10盏，通风照明设备5台，电动卷扬机（电动辘轳）10套，手工挖掘工具若干，串筒溜槽2套，高频振动器1台，棒式振动器3根等。
5、施工方法
（1）施工测量控制方法：
A、根据已有建筑物控制墩进行复测无误后，进行测量放线，高程也从地面控制桩投入。
B、开孔前，墩位应定位放线准确，在墩位外设置定位龙门桩，以墩半径为半径，画出上部的园周。
每一根墩在施工前要设置带十字线的定位小木桩，在施工时不得任意移动，作为校核该墩孔垂直度和墩中心是否偏移的依据。
C、对墩位进行封闭复测。
（2）墩孔施工
A、墩的直筒部分采用人工铲施工，当挖至设计标高时加强验孔，根据图纸提供的标高确定开始扩孔的标高，直至扩到持力层。
当出现砂层时，就从砂层上部开始扩孔，成孔后的腰带增高，形成啤酒瓶状。
B、墩开孔后应在侧边打上水平控制桩，以控制桩的深度。
C、土要直接放在架子车上运到指定的位置。
D、如在墩孔中间遇流砂及不均匀砂砾层时，墩孔直径挖与扩大头直径相同。
砂层较厚处严格进行钢护壁，在确保安全状态下再进行施工。
E、两墩墩距＜1500时，须采用跳挖施工。
F、扩大头施工：
开挖时应严格观察地质土层，在不均匀的砂砾层中不易形成锥孔时，图纸设计要求锥孔可根据现场情况成于砂砾层以上位置，再垂直下挖于设计标高。
图纸要求墩端进行持力层300（持力层为3层粉质粘土层）。
不能少挖，更不能超挖。
当挖至深度后，应在墩孔底部中间的位置，向下挖一个直径不大于400，深度500的孔，以此来确定下面是否有（4－1）细砂及（4-2）圆砾层，如有此层，须清除此层，如无此层，可停孔报有关人员验孔。
人工孔内施工时必须通风，严禁通纯氧。
G、墩孔验收时检查墩位中心轴线偏差，垂直度偏差，孔径、深度逐桩填写检查记录，并绘出验收墩位平面图，标出墩偏差尺寸，墩端挖至设计层时须请设计院、地质勘测部门实地核验。
（3）运土方法
A、出墩孔的土施工时直接放在手推车上，拉到指到位置。
B、人工挖孔时，首先放在孔口边1m以外，然后每隔一段时间，由专人收集再运到指定的位置。
C、最后统一安排运到场外。
（4）孔口处理
A、孔口用机砖砌筑200高，一方面防止杂物掉进孔内，另一方面防止雨水进入孔内。
B、施工间歇、或施工完成时用足够强度木板覆盖孔口，以防人员误掉孔内，造成伤亡。
（5）钢筋绑扎
A、钢筋笼在现场内制作，现场绑扎。
B、钢筋笼绑扎完成且绑好垫块后，用塔吊吊起放入孔内，为防止钢筋笼的变形，钢筋笼要设置足够的加强筋（按设计要求布置）。
D、如进行主筋焊接，必须在地面上进行，不允许在孔内焊接。
E、钢筋笼在搬运和吊装时，应防止变形，安放要对孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定，并对垫块进行整理，且要二次清孔。
F、钢筋笼在扩大头部分应设置防止偏斜措施，以防在下料将钢筋笼挤偏。
D、安装好的钢筋经检查验收，合格后方允许进行下道工序。
（6）墩砼浇注
A、墩砼采用商品砼，标号C25
B、当验收合格后，且得到监理砼浇筑令时方可进行砼浇灌。
C、浇注前排除孔内杂物。
D、砼浇注
①用砼运输车将砼直接送到墩孔边。
②墩孔必须设有串筒。
③扩大头部分，每下料1米厚用高频振动棒进行振捣一次，如当扩大头较大，高频棒的响半径不够时，要下人用50棒进行振捣。
④筒身每下料1.5米振捣一次。
每次振捣时放低压照明设备进行照明，不见气泡翻出方可慢慢提棒，但是不得过振。
每个下料层面插两个棒点。
⑤当浇至墩顶时，砼灌注应至墩顶标高以上5-10cm，30分钟后，初凝以前进行复振，以保证挖除浮浆后墩头砼密实，墩顶标高应符合设计要求。
墩面收成以后采取严格保温措施。
E、试验
每浇注50m3且一个台班必须有1组试件。
6、质量检验
（1）、墩孔
墩基础平面位置和垂直度允许偏差见下表：
序序号
成孔方法
墩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（％）
墩位允许偏差（mm）
1－3根、单排墩基垂直于中心线方向和群墩基础的边墩
条形墩基沿中心线方向和群墩基础的中间墩
1
干成孔墩
－20
＜1
70
150
2
人工挖孔墩
混凝土护壁
＋50
＜0.5
50
钢套管护壁
100
200
注：
墩径允许偏差的负值是指个别断面。
表1：
（2）、钢筋笼
表2：
墩钢筋笼质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
目
主筋间距
±
10
用钢尺量
长度
一
般
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
箍筋间距
20
3
直径
（3）、混凝土
表3：
原材料每盘称量允许偏差见下表：
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
2％
粗、细骨料
3％
水、外加剂
（1）其它项目
表4：
墩质量检验标准
单位
数值
墩位
表1
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
孔深
mm
+300
用重锤测
墩体质量检验
只检测墩身完整性
小应变检测
4
混凝土强度
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
垂直度
干施工时吊垂球
墩径
干施工时用钢尺量
沉渣厚度：
端承墩
≤50
用沉渣仪或重锤测量
混凝土坍落度：
水下灌注
干施工
160～220
70～100
坍落度仪
钢筋笼安装深度
mm±
6
混凝土充盈系数
＞1
检查每根桩的实际灌注量
7
墩顶标高
＋30
－50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
7、质量安全措施
（1）质量管理措施
A、进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作内容。
B、执行隐蔽验收手续。
C、严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设计同意。
D、各项厚材料必须执行进场二次检验制度。
（2）安全措施
A、对操作人员进行安全教育，配备专职检查人员进行检查。
全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物。
B、墩施工现场所有设备、设施、安全装置，工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
C、当相距10m以内的邻墩正在浇注砼时，要考虑对正在挖掘墩的危险影响，要暂停施工，人员不得下孔。
D、墩基施工正值冬季，桩内空气不易流通，每天开工前应检测墩孔内是否有有毒有害气体，可采用先向井下送风的方法，待正常运转10分钟后，然后再下入墩底作业。
送风机风量不少于25L/S。
孔上人员应与孔下人员保持联系，下孔人员必须戴好安全帽，孔内禁止吸烟。
E、人在孔内时，上部人员要坚守岗位，不得擅自离岗，应与孔内作业人员保护联系，随时做好孔内人员的撤离准备。
F、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
对特殊人员如电工、机械操作工等应有上岗证。
G、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；
电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
H、孔口必须做好维护措施，要用木板将孔口盖好，井口盖物必须有足够的强度，人员不得在上面走动。
I、井口处采用人工放钢筋笼时必须用不小于30mm坚韧的尼龙绳两根，结扣要牢固，有安全制动和吊钩装置。
J、井口操作人员必须带安全带。
K、孔井内经常检查有没有缺氧情况。
L、经常检查井内塌壁情况。
M、井边设栏杆，井上下人员带安全帽。
N、停挖时井口用盖板盖，井下作业面上用半个盖板盖。
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