下野地变变电站冬季施工方案Word格式.docx
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进行室内生火炉、安装通风机、荧光灯及放置手提式灭火器,保证室内温度不低于15℃。
全天24小时安排专人进行负责监护。
进行室内墙体抹灰、电、水班组施工。
需要采暖铁桶火炉10个;
通风机6套;
照明荧光灯具6套(1000W);
手提式灭火器6具;
混凝土搅拌机及水泥:
进行用聚丙烯编织布暖棚全部覆盖及包裹。
主变区支架基础、220kV区支架基础、110kV支架基础:
目前剩余214个支架基础,每个基础搭设暖棚(4米×
4米×
4米),每基需用材料钢管1吨,聚丙烯编织布180m²
采暖火炉1个,考虑到杯口基础并非同时施工,才暖棚材料可以周转使用,按搭设暖棚60个(4米×
4米)的暖棚计算,全部采用聚丙烯编制布覆盖,总计钢材60吨,聚丙烯编织布864m²
,毛毡864m²
,采暖铁桶火炉60个,普通照明灯具60套(200w),手提式灭火器60具。
屋外电缆沟施工
电缆沟基坑的开挖,必须采取防冻措施,在坑底铺500㎜厚的稻草等地方性保温材料,或剩余300mm厚防冻层,浇制前挖出。
电缆沟垫层沟底、侧墙浇筑:
电缆沟混凝土浇筑740m,MU10砖墙体砌筑482米。
搭设(2个3米×
3米×
50m)暖棚周转进行,用聚丙烯编织布进行全封闭保温,每次搭设的暖棚保证当天的施工,进行室内施工及混凝土温度保持在15℃以上,混凝土养护期不少于7天。
按冬季混凝土施工测温要求按时进行测温并做好记录。
需用材料钢管17吨,聚丙烯编织布14400m²
,采暖铁桶火炉20个,普通照明灯具20套,手提式灭火器20具。
事故油池施工:
需要搭设(1个15米×
15米×
6米)暖棚进行混凝土浇筑等施工,需用材料钢管5吨,,聚丙烯编织布400m²
,采暖铁桶5个,普通照明灯具5个,手提式灭火器5具,保证施工混凝土入模温度,养护温度均不低于15℃。
六、电气安装冬施工措施及物资准备
(一)冬季施工措施
1、设备二次倒运措施
1.1保证施工道路通畅,冰雪及时清除。
1.2倒运车辆必须安装防震措施,确保一次设备在运输过程中应震动而发生瓷瓶断裂
2、一次设备吊装措施
2.1在一次设备吊装前,必须对设备的吊装挂点和吊装器具进行检查;
2.2吊装作业面需采取防滑措施
3、户外一次设备试验措施
为保证试验仪器正常使用及人员取暖,需设置移动式保温棚,并添加火炉及消防器材
4变压器安装冬季施工措施
4.1变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。
4.2附加安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。
4.3滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。
4.4在进行主变特殊试验中,为保证试验仪器正常使用,需搭设防护棚,并进行火炉加热。
5、导线安装
5.1导线压接场搭设固定保温棚,并添加火炉及必要的消防器材。
导线压接作业都在保温棚内进行;
5.2登高作业时个人防护用品及保暖用品佩戴齐全;
在钢梁上行走时,需将钢梁上的冰雪清理干净。
5.3地面金具组装人员要对绝缘子进行保护,严禁踩踏和摔打。
6、电缆支架焊接措施
为确保电缆支架的焊接质量,在电缆沟焊接的区域内设置移动保温棚将所需焊接的区域进行封闭,保温棚内生火炉进行加热。
7、电缆敷设冬季施工措施
7.1防止电缆冻裂,需搭设保温棚来存放电缆。
可采用电暖气进行加热,若采用火炉加热,必须配好消防器材,并派人进行监护。
7.2电缆敷设时,环境温度不得低于电缆的使用条件。
7.3当电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在加热地方存放24小时后在进行敷设。
7.4室外敷设电缆时不得用力摔打电缆,以免将电缆皮摔裂损坏绝缘
8、户外二次接线措施
8.1确保户外二次接线过程中的电缆柔性和人员的取暖,应设置移动保温棚及火炉。
8.2在接线作业前,需对电缆进行预热。
(二)、冬季施工物资准备
1.保温棚搭设材料
1.1导线压接场保温棚(1个,长3米×
宽3米×
高2.5米):
钢管DN2560米,帆布50米2,棉门帘2条
1.2二次接线移动保温棚(10个,长2米×
宽2米×
高2米):
钢管DN25350米,帆布260米2,棉门帘10条
1.3电缆支架焊接移动保温棚(2个,长5米×
高1米):
钢管DN2560米,帆布60米2
1.4一次设备试验移动保温棚(1个,长2米×
钢管DN2530米,帆布30米2,棉门帘1条
1.5主变特殊试验保温棚(1个,长5米×
钢管DN5080米,扣件25个,帆布80米2,棉门帘1条。
1.6电缆保温棚:
(1个,长10米×
宽10米×
钢管DN50200米,扣件100个,帆布280米2,棉门帘2条。
七、主要项目施工方案
1、主建筑物、35kV配电装置室施工时,外围用加厚塑料膜全封闭室内生火炉,室内保持在15℃,浇筑完的混凝土养护期不少于7天。
按冬季混凝土测温要求进行测温并做好记录,施工中加强防火安全及煤气中毒的预防,设专人全天监护(排值班表)。
2、采用热砼浇灌
2.1搅拌站采用暖棚,热砼采用热水,热砂拌制,拌制砼时选用较小水灰比的配合比,搅拌过程中严格控制加水量,适当增加搅拌时间,砼在运输过程中应最大可能的减少转运以减少砼的散热量散失,以保证砼的浇灌质量。
2.2自制2m×
3m×
3m即18m3容积的钢板水箱2个,并砌筑搁置水箱用的砖垛后将水箱放置到砖垛上且向水箱内注水达到一定水位后停止注水,水箱下方人工生火进行水加热以备搅拌砼用,为防止水温的流失水箱上部钢板盖应大面积盖好且必须留设好检查孔(平面尺寸:
500×
500);
2.3砼中加入抗冻早强剂以提高砼强度,应采用综合蓄热法施工,砼入模24-48小时内,应控制砼内温在0℃以上,并且浇筑完毕的砼应及时做好保护工作
3、主变区、110kV区支架施工
3.1、按要求进行施工,杆段低温焊接时除遵守常温焊接的相关规定外,必须在焊接部位搭设保温棚,保证焊接质量。
4、本工程冬季施工用原材料用量
混凝土总量1500m³
水泥:
700吨砂子1000m³
石子:
1200m³
,如条件容许部分混凝土采取商品混凝土施工,减少施工周期。
八、冬季施工技术措施
1、混凝土原材料保温措施
1.1、混凝土施工的原材料采取暖棚保温、加热。
成品混凝土采用暖棚保温进行防冻。
1.2、搅拌站外围用彩条布全封闭保温,热砼采用热水、热砂拌制,拌制砼时选用较小水灰比的配合比,搅拌过程中严格控制加水量,适当延长搅拌时间,砼在运输过程中应最大可能的减少转运以减少砼的热散失,以保证砼的浇灌质量。
施工中加强防火安全及煤气中毒的预防,设专人全天候监护(排表值班)。
2、冬季施工混凝土的配制
2.1、拌制混凝土用的砂、石和水的温度,均应保持正温,石子可不加热,但表面不得有冰层或掺杂雪块。
2.2、拌合水的加热温度,一般为大于80℃。
当骨料不加热时水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序应是先投入骨料和加热的水,然后再投入水泥及防冻剂。
2.3、冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。
2.4、为提高混凝土早期强度和防冻,冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于42.5R,水灰比不应大于0.6。
3、混凝土的浇筑
3.1、为了减少砼热量损失,要正确选择混凝土搅拌设备的地点,尽量减少运距。
3.2、在浇灌混凝土之前应清除坑内和模板上的积雪和冰块,排除坑内积水。
3.3、拌好的混凝土应马上浇入基础,及时捣固,尽量缩短浇灌时间。
浇完后混凝土的温度应保持10℃以上,并立即盖保温材料,蓄热养护,每个基础应一次浇完。
4、混凝土的养护
4.1、基础浇制完后,应在初凝以后开始覆盖法、暖棚法等,采用暖棚养护混凝土时,搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施;
保证养护温度不低于5℃,并应保持混凝土湿润;
养护时,应采取措施防止人员窒息、中毒。
4.2、基础浇筑结束后留有的火炉燃烧用的通风孔外,需及时用彩条布或毛毡将坑口盖严,彩条布离开基础顶面300-400mm并用草帘遮盖严实没必要时采取坑内生活养护,以保证整个基础都在恒温状态下。
4.3、养护火炉采用民用煤,应开通风口,防止人员加煤、测温时煤气中毒。
火炉每个坑内以2个为宜(具体数量根据坑的大小及天气情况确定),并随天气状况适当的增加数量;
养护火炉不宜太小,必须保证坑内温度稳定在5℃左右;
养护必须昼夜派专人负责,每6小时测量一次坑内温度并做好记录;
下坑添火等作业应将坑上的覆盖物打开后不能立即下坑,待新鲜空气置换后在下坑操作,且坑上应有监护人。
4.4、掺用防冻剂的混凝土养护应遵守下列规定:
a、0℃以下低温养护,严禁浇水,外露表面必须覆盖。
b、混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度。
c、加温养护时,模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除。
拆除后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时,应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。
5、拆模回填
5.1、开挖的土方还需要回填时,土方采用塑料薄膜覆盖两道,防止涂料受冻。
5.2、土方回填作业时间应安排上午10点—下午3点进行,当天基础坑必须回填完,防止受冻。
5.3、基础拆模后,按设计及规程要求进行回填,然后在地面露出部分盖草袋,堆土1米后做防冻层(当气温太低或冻土较厚时,防冻层厚度要根据具体情况适当增加,并给据计算确定)。
5.4、混凝土拆模检查合格后应立即回填土。
冻土回填时,应先将坑内冰雪相处干净,把冻土块中的冰雪清除并捣碎后进行回填夯实。
冻土坑回填在经历一个雨季后应进行二次回填。
九、冬季施工人员培训与教育
1、施工人员的培训:
组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术、施工安全等。
2、必须对全体职工人员定期进行技术、安全教育。
在冬季施工前做好技术交底。
3、对施工人员必须进行安全教育和操作规程的教育,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也进行技术交底。
4、采用新设备、新机具、新工艺,对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5、现场内的各种材料要符合安全要求,并加强管理。
十、冬季施工质量管理目标及要求
质量管理目标
1、土建工程:
分项工程合格率100%,
分部工程合格率100%,
单位工程优良率100%,
单位工程观感优良率≥95%。
2、电气安装工程:
分项工程合格率100%。
分部工程合格率100%。
单位工程优良率100%,受电一次成功,技术资料齐全完整。
质量管理要求
1、重视技术复核工作:
施工中严格按设计图纸要求对工程分项分部进行复核,做好复核记录,把所复核的施工项目、部位、设计要求、施工偏差,操作人员及施工负责人等全面情况记录在内,在复核中发现问题应及时纠正,指定专人进行修正,直到符合要求;
2、重视材料管理工作,对各种材料、构配件及半成品的采购和验收,应符合设计和质量要求,对主要材料作取样复试,凡不符合检验标准的不得用于工程上去,水泥要在干燥的地方堆放,水泥做到勤用勤进,不得长期积压,袋装水泥在仓库里堆放,砂石材料应堆放在整洁的场地上,
3、做好砂浆、砼配比的签发和质量控制各种配合比应按照试验室所出具的配合比施工;
4、制作小型水箱,用煤炭在底部进行不断加热,确保砼采用热水、热砂石骨料拌制,拌制砼时选用较小水灰比的配合比,搅拌过程中严格控制加水量,适当延长搅拌时间,砼在运输过程中应最大可能的减少转运以减少砼的热散失,以保证砼的浇灌质量。
5、混凝土掺外加剂,调整配合比。
早期混凝土做好保温、防冻。
6、砼用砂、砾石的加热采用锅炉加热水成水蒸气,再用管道输用到砂石骨料下,将砂石骨料加热,并且在砂石骨料上覆盖棉被保温,以达到较好的加热效果;
7、当35kV配电装置室室内地面混凝土施工时,必须在室内架设火炉保证室内温度适合混凝土施工且保温7日使混凝土强度达到抗冻要求;
8、混凝土降低水灰比,一般控制在0.4-0.6之间,塌落度在300-500mm。
9、砼中加入抗冻早强剂以提高砼强度,浇筑完毕的砼在负温度条件下不得浇水,外露表面必须覆盖,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,否则应采取覆盖保温措施;
10、地下工程的混凝土日平均气温大于-10℃时,可采取暖棚法养护;
当日平均气温低于-10℃时,可采用铺草帘子养护;
11、冬季施工时,模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后,掺防冻剂的混凝土达到4Mpa时方可拆除。
十一、安全管理目标及保证措施
1)安全管理目标
1、不发生人身死亡事故和重伤事故;
2、不发生设备安装质量事故和设备损坏事故;
3、不发生一般及以上机械设备、火灾和交通事故;
4、不发生大面积食物中毒、人员中暑和冻伤事故;
5、不发生一般以上未遂事故,不发生坍塌和环境污染事故;
6、不发生违反安全信息报送规定的事件;
7、不发生本单位负主要责任的电网(设备)事故;
8、不发生传染病、职业病,减少轻伤和未遂事故,减少人员责任事故,继续创造稳定的安全生产局面。
2)安全保证措施
1、安全保证体系和制度,针对本工程特点制定保证安全生产的实施细则,并贯彻于施工全过程中,安全小组做好安全技术交底及检查实行情况,落实安全防护、材料供应。
2、保持现场三通一平,现场的材料、构配件和机械设备应布置合理,危险地段出入口应有警示牌,进入施工现场必须正确佩戴安全帽,并正确使用各种劳动保护用品;
3、各种机械进入施工现场应配用完善的防护装置,用电设备有良好的电气绝缘措施和可靠的接地保护装置。
现场供电处应在总配电箱内配设控制保护装置和漏电保护装置,做到一机一闸,施工动力用电采用胶皮线。
电工、电焊工各种机械操作工必须受过专门培训,并持有经考试合格核发的相应工种操作上岗证,其他人员不得操作;
4、高处作业安全措施:
二米以上为高处作业,工作时应系安全带系在牢固高的位置。
高处作业时严禁向下抛掷物件和材料等,遇下雨和下雪天应停止露天高处作业,高处作业时施工人员不准在工作面上打闹追逐;
5、安全措施:
冬季施工应采用防滑措施,脚手架脚手板上铺垫草袋防滑,注意施工用水管防冻保护及施工人员的防冻保护;
6、冬季施工时脚手架工程运输斜道等采取防滑措施,在下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查上下梯子,休息平台的完整性,有松动等及时处理。
7、脚手架安全措施:
脚手架材料应符合规范要求,脚手架应搭设在夯实的土层上或木板上,扣件要拧紧螺栓,应符合脚手架工程要求设置,架板上负荷不得超过每平方米270kg,堆放不得集中,脚手架搭设、拆除应由专职持证架子工负责,操作时应系好安全带。
8、职工宿舍采用电暖气取暖,应保证屋内通风良好,尽量避免火源危险点的存在,防止一氧化碳中毒;
加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。
9、汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。
10、冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒,宿舍应保证足够的通风条件;
每间宿舍根据房间大小设置通风口。
11、每日熄灯前设专人封火,燃煤采暖设施严禁敞口,应将炉盘、炉盖扣严;
如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。
12、取暖设施排烟管道安装,每节管道承口应朝介质流通方向安装,接口处并用胶带封好;
排烟管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋顶棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。
13、排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。
14、封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外,并用清水将未燃尽燃煤熄灭。
15、进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生,并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。
16、宿舍、办公室、库房严禁接拉电炉子等取暖设施;
更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
十二、冬季施工电气安全措施
1、电气安装工程冬季施工时采取的防冻措施,施工人员应加强劳动保护,在施工时穿棉衣,在安全帽下戴棉帽和戴棉手套。
:
2、电气安装人员注意保暖,在工作棚架设火炉取暖,防止人员冻伤。
3、电气导线压接用彩条布搭设工作棚,在工作棚内进行,工作棚内架设火炉。
4、搬运和安装设备要注意不要碰坏、损伤设备瓷柱。
5、高空作业时,穿防滑鞋,带好安全带防止脚滑跌落。
6、搬运导线、钢铁件时工作人员必须戴好工作防寒手套,不得空手搬运
7、施工现场夜间应有照明设备,要安排力量加强值班巡视,检查宿舍取暖设施。
8、施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护,管理定期更新,保证完整好用。
十三、冬季施工的物资保证
1)为了确保上述任务的完成,冬季施工需配置以下人力、材料
1、项目部管理人员:
16人
2、变电安装施工人员:
50人
3、变电土建施工人员:
150人
十四、220kV下野地变电站工程冬季施工材料计划
一、主建筑物
1、聚丙烯编织布:
1000m²
;
2、采暖铁桶火炉:
30个;
3、通风机:
12套;
4、照明荧光灯具:
16套(1000W);
5、手提式灭火器:
30具;
二、35kV配电装置室
1、聚丙烯编织布:
800m²
2、采暖铁桶火炉:
10个;
3、通风机:
8套;
4、照明荧光灯具:
10套;
20具;
三、搅拌机、水泥罐及砂、石厂暖棚尺寸60米×
35米
1、需用材料钢管9吨;
2、聚丙烯编织布2100m²
3、采暖铁桶20个;
4、照明灯具20套,
5、手提式灭火器25套;
6、扣件:
1728个;
7、通风机10个;
四、主变区、220kV区、110kV支架暖棚4米×
60个
1、总计钢材钢管45吨;
2、扣件:
7200个;
3、聚丙烯编织布864m²
4、毛毡864m²
5、采暖铁桶火炉60个;
6、普通照明灯具60套(200w);
7、手提式灭火器60具;
五、电缆沟搭设暖棚3米×
50m×
2个
1、需用材料钢管17吨;
2720个;
3、聚丙烯编织布14400m²
4、采暖铁桶火炉20个;
5、普通照明灯具20套;
6、手提式灭火器20具;
7、通风机20个;
六、事故油池施工搭设暖棚15米×
6m
1、需用材料钢管5吨;
2扣件:
150个;
3、聚丙烯编织布400m²
4、采暖铁桶火炉5个;
5、普通照明灯具5套;
6、手提式灭火器5具;
7、通风机5个;
七、照明线2.5平方:
30卷;
八、3吨常压热水锅炉:
1个;
九、人工费:
150人,100天,150(元/天);
十、抗冻早强剂:
58吨;
十一、机械冬季施工用油费用增加:
5万元;
十二、项目部管理人员及施工人员发放取暖帽子、鞋子、手套、棉大衣等计216套;
十三、生活区取暖及电气安装火炉50套;
十四、生火取暖及电气安装用煤100吨;
十五、棉门帘55条;
十六、电气安装移动式帐篷用DN25钢管500m;
十七、煤80吨;
十八、电气安装灭火器20具;
合计:
22764m²
165个
55个
131套
160具
6、DN25的普通钢管:
500m
7、扣件:
11648个
8、钢管:
79吨(240m/t)
9、照明线2.5平方:
10、3吨常压热水锅炉:
1个
11、煤180吨
12、人工费:
216人,100天,150(元/天)
13、抗冻早强剂:
58吨
14、机械冬季施工用油费用增加:
5万元
15、棉门帘80条
16、生活区取暖火炉30套
18、项目部管理人员及施工人员发放取暖帽子、鞋子、手套、棉大衣等计216套