建筑节能专项施工方案终结版Word文档下载推荐.docx
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2.5水泥砂浆找平层；
5）钢筋混凝土墙（或200mm厚预制混凝土加气砌块）满挂钢丝网，钢丝网尺寸为14*14*0.7mm；
6）外墙基层清理，并涂刷基层界面剂一道；
1.2、涂料外墙
1）外墙涂料，一底两面（外墙涂料颜色见立面图，并待确认）；
2）外墙腻子；
5）钢筋混凝土墙（或200mm厚预制混凝土加气砌块）满挂钢丝网，钢丝网尺寸为14*14*0.7mm；
1.3、外墙干挂石材及干挂金属板做法相见专业设计图纸及施工方案；
2、屋面节能设计
主要包含上人屋面工程设计：
上人屋面做法：
1）8-10厚陶瓷地砖铺平拍实，缝宽5-8,1：
1水泥砂浆填缝，25厚1：
4干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉；
2）40厚C30细石砼保护层，内配?
4@100双向钢筋网，分仓缝≤4M，缝宽10，缝内嵌单组份聚氨酯建筑密封膏。
3）干铺无纺布一层（200g/M）
4）50mm厚挤塑聚苯乙烯板；
5）3厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎卷材防水层；
6）1.5mm厚JS-II聚合物水泥防水涂料；
7）20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层，上刷基层处理剂一遍；
8）钢筋砼屋面原浆找坡，表面清扫干净；
3、门窗节能设计:
本工程采用了铝合金门窗；
为普通铝合金窗+Low-E中空玻璃。
4、配电与照明节能工程：
1）照明功率密度：
电梯前室：
3.88W/m2,楼梯间：
1.78W/m2,公寓：
7W/m2；
2）照明光源：
采用紧凑型节能灯，高效节能型T8型直管荧光灯配套电子镇流器；
5、暖通空调系统
详见暖通空调专业设计及施工方案。
6、本工程建筑节能材料热工设计参数如下：
1）外墙热工性能表
2）屋面热工性能表
3）铝合金窗户（幕墙）
4）公共建筑围护结构基本参数及热工性能指标汇总表见附表一：
四、施工部署
1、组织机构
2、质量目标
分项工程格率100％；
子分部工程合格率100%；
建筑节能分部工程质量达到合格标准。
3、节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（SZJG31-2010）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
4、施工准备工作
1）应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
2）施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
3）建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。
4）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
5）建筑节能设计交底。
项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目总工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
5、施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：
1）质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
2）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
3）有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
4）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
5）对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；
对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
6）对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。
验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工
6、竣工验收工作
1）参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
2）审查建筑节能工程竣工资料。
3）组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
五、施工计划
1、技术准备
会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
1）做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
2）编制施工方案。
针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
3）技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
2、材料计划
1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2）原材料的进场检验：
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
3）原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
4）建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；
2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；
4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
5、其他保温材料的热工性能；
6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目
2
门窗
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
配电照明
详见配电照明专项施工方案
4
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
3、施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
具体施工机具配置情况见下表：
施工机具配置情况一览表
机具名称
数量
空气压缩机
2台
电动搅拌器
6台
阴阳角槽抹子
若干
靠尺（2m）
5
搅拌头
6个
6
密齿手锯
7
卷尺
8
打磨搓子
9
电锤
12台
10
油刷子
11
滚筒
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
14
钢丝刷子
15
壁纸刀
4、施工劳动力计划
分项工程名称
施工人数（人）
外墙
30
屋面聚苯乙烯板
门窗工程
25
配电与照明节能工程
六、主要施工方法
墙体砌筑施工方法：
1、本工程内、外墙采用混凝土加气砌块，外墙厚均为200mm，隔墙厚为100mm。
砌体材料要求如下：
1）砖的生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、产品性能（抗压强度、含水率、抗渗性等）的检测报告等；
抽验合格后方可进场（包括对尺寸、观感质量、相关资料的验收）；
进场后按批量复试合格方可使用。
2）拌制砌筑砂浆及圈梁、构造柱混凝土用的水泥、外加剂等也应具备合格证及产品性能检测报告，进场后与砂、石等按批量送试检验合格后使用；
拌制用水应为无有害物质的洁净水。
3）圈梁、构造柱（芯柱）、其他部位及局部拉结用钢筋同时要求具备质量证明书，进场后送试检验合格后方可使用。
4）砖堆放场地应夯实、平整，并做好排水。
不得任意倾卸和抛掷，不宜贴地堆放，须按规格、强度等级分别堆放，砌块应垂直堆放且上下皮还应交叉叠放，堆放高度不宜超过1.6m。
水泥、外加剂、掺合料入库房（棚），按进场批分生产厂家、品种、强度等级、数量、生产日期、试验单编号、合格、不合格等注明标识，并有防潮、防雨、雪措施。
砂石在硬底场地堆放，不同品种、规格砂、石之间不得混放，并有料堆淋水、排水措施，并应挂标识牌，注明产地、规格等。
5）施工中异型砖应定做加工，现场切割应采用专用机械加工，注意加工质量，保证砖、砌块棱角完好方正、尺寸准确。
6）用于填充墙的混凝土砌块必须满足龄期28d。
同时在砌筑时，必须保证砌块的含
7）现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺设备合格，计量系统经检定合格后方可使用。
各组分材料应采用重量计量。
砂浆根据设计要求强度等级及砌块种类对稠度的要求，由有相应资质试验室确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
现场搅拌棚内应设置配合比标牌，每次搅拌前根据实际情况详细填写标牌内容。
当砂的含水率发生变化时，及时调整施工配合比；
外加剂计量可根据每次搅拌量采用袋装的方法，以保证计量准确。
8）砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度，应根据砂浆强度等级选择普通或矿渣硅酸盐水泥，砂宜采用中砂。
砂浆稠度宜为70～90mm（一般控制在80±
5mm），砂浆保水性的衡量是砂浆的分层度，一般不宜大于20mm（应控制在10～20mm之间）。
9）应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
10）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砂浆在砌筑前如出现泌水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用
2、主要机具：
水准仪、钢尺等放线仪器、砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
3、作业条件：
1）砌筑作业面的承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经有关单位验收后，及时办理完毕验线手续。
3）立皮数杆：
宜采用30*40mm木料制作，皮数杆上注明门洞口、埋件、拉结钢筋、圈梁等的尺寸标高；
在转角处均要设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经有关单位验收后,及时复核、办理预检手续。
4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不准用砂浆或砍砖包合子找平。
5）砂浆配合比应由试验室确定，工地实验室准备好砂浆试模。
4、操作工艺：
1）工艺流程
拌制砂浆→固定墙拉筋→放线、立皮杆数→排砖摞底→砌筑第一步填充墙→圈梁、构造柱→浇筑混凝土→砌筑第二步填充墙
5、施工注意事项
1）砌体的堆放应按照吊装或砌筑顺序分型号、分规格垂直整齐堆放。
砌体运输和堆放时应清吊轻放，砌体堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道堆垛上应设标识。
堆放场地应平整，并做好排水，远离火源和化学药品。
2）在常温状态下，砌体应提前用喷雾器喷淋湿润，保证砌筑面湿润，严禁用水管直接淋水，不允许用干砖砌筑；
砌体砌筑完后，喷淋养护3～5d。
冬季施工时，严禁浇水，并必须进行覆盖。
3）砌体表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边要清除干净，剔除外观质量不合格的保温空心砖。
4）砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
5）砌筑的过程中要随时绷紧水平线，保证每一皮砖的水平度；
也要挂铅垂线，保证墙体的垂直度。
6）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
7）砖墙的砌筑应遵循内外同时砌筑，上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
8）灰缝厚度15～20mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，竖直灰缝不得低于95%，不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
9）当砌筑到靠近顶板的位置时，预留一定的空间（控制斜砌砖的角度在60度左右），不再向上砌筑。
当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢，以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。
10）每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，随时予以纠正。
11）砌砖时预留构造柱空洞。
砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土；
圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物，并用水清洗。
12）不得任意撬动砌体墙墙砖，避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔；
为防止构造柱混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带，模板根部应留置清扫口。
13）加强成品保护措施，避免磕碰已经砌好的墙体。
如果已经砌好的空心砖被撞动时，应清除原有的砂浆，重新铺砂浆进行砌筑。
14）过梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整合适。
钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。
15）严禁在外墙上直接吊挂石材饰面等较重的装修材料。
16）雨天不宜进行外墙砌筑。
如果必须进行雨天施工，砂浆必须放在楼内，现场堆放的空心砖一定要苫盖严实，要防止雨淋和泡水。
要有足够的防雨措施保证外墙面不被雨淋。
17）所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰，保证内壁光滑平整，气密性良好；
但应注意先安装管道设备，后砌筑管井。
18）砌体工程工作段的分段位置，宜设在门窗洞口处，砌体相临时间段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度（1.2m）。
19）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
①120mm厚墙
②过梁上与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内
③宽度小于1m的窗间墙
④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
20）填充墙砌筑时，位于填充墙内的管线和箱柜留洞应预埋，水电专业应随时配合土建砌筑施工；
对于位于顶棚上的管线水电专业应提前进行安装，安装完毕后土建在进行砌筑施工。
21）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一。
22）应注意砌块的规格并正确组砌。
23）应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。
6、砌筑工程质量验收
1）砌块、砂浆等性能及强度等级、外观尺寸必须符合设计要求。
抽检必须严格按照珠海市质量监督检查站送检要求执行。
2）砂浆强度等级以28天试块为抗压试验结果。
3）每台班、每一楼层或者250m3砌体中的砂浆至少做一组试块。
当配合比变更时还应制作试块，进行砂浆强度检验。
4）砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度，每步架至少抽查3处，每处3块。
抽查砖缝砂浆饱满度达95%的砌体应占抽查砖缝总数的90%以上。
5）墙面不应留有施工孔洞。
因其他原因造成的孔洞，堵抹后应达到同墙体的保温性能。
6）砌体位置尺寸偏差不应超过下表的规定。
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
轴线位移
尺量
标高
基础顶面
±
水准仪或拉线尺量
楼面
垂
直
度
每层
经纬仪、吊线、尺量
全高
≤10m
＞10m
表面平整度
清水墙、柱
2m靠尺、塞尺
混水墙、柱
门窗洞口
高、宽度
拉线、尺量
上下口偏移
灰缝
清水墙水平缝
混水墙水平缝
清水墙竖缝
吊线、尺量
7）、填充墙砂浆饱满度和检验方法：
砌体分类
饱满度及要求
检验方法
砌块
水平
≥90%
采用百格网检查，每批不少于3处，每处检测3块小砌块，取其平均值
垂直
≥80%；
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
采用百格网检查和观察检查
7、成品保护
1）墙体拉接筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏；
2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；
3）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，避免由于剔凿而损坏砌体的完整性；
4）室内倒运材料、拆除施工架时，应注意保护墙体及门窗口角；
5）不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作；
6）不准沿墙面预留洞和马牙槎攀登上下。
屋面挤塑聚苯板施工方法
1、材料准备
1）屋面保温材料采用50厚挤塑聚苯乙烯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
2、保温层施工方法：
1）基层应平整、干净、干燥；
2）挤塑板的铺贴方式采用点粘法黏贴施工；
3）挤塑板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
4）板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
门窗工程施工方法
门窗安装所用材料的生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、产品性能（抗压强度）的检测报告等；
抽验合格后方可进场（包括对尺寸、观感质量、相关资料的验收），进场后按批量复试合格方可使用。
2、施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。
检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。
铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
3、门窗制作加工
1）本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。
门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
对符合要求的作退场处理，不能使用。
2）门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
4、铝合金门窗安装
1）安装铝合金门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。
门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
2）防腐处理：
门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。
铝合金门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3）门窗框就位和临时固定：
根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
4）门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定：
（1）连接固定形式应符合设计要求；
（2）连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；
（3）连接件不得露出塞缝饰面外；
（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；
（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；
（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
5）门窗框与墙体安装缝隙的密封
（1）铝合金门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；
（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；
（3）塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面；
（4）铝合金门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；
（5）铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；
在饰面完成后，再
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