JBT机械行业标准补偿电缆整理Word文档格式.docx
《JBT机械行业标准补偿电缆整理Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JBT机械行业标准补偿电缆整理Word文档格式.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![JBT机械行业标准补偿电缆整理Word文档格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/20/09efd917-18b3-4359-ae57-eabda439e72d/09efd917-18b3-4359-ae57-eabda439e72d1.gif)
铜镍40
KX
镍铬10
镍硅3
镍铬硅-镍硅(N型)热电偶补偿电缆
NC
铜镍18
NX
镍铬14硅
镍硅4
镍铬-铜镍(E型)热电偶补偿电缆
EX
铜镍45
铁-铜镍(J型)热电偶补偿电缆
JX
铜-铜镍(T型)热电偶补偿电缆
TX
3.2产品等级
补偿电缆按热电特性的允差大小分为精密级和普通级两种。
3.3使用特性及分类
3.3.1补偿电缆的长期工作温度有70℃和100℃两种。
3.3.2补偿电缆的敷设温度应不低于0℃,推荐的允许弯曲半径为:
a)有铜带屏蔽的补偿电缆,应不小于电缆外径的16倍;
b)其它结构的补偿电缆,应不小于电缆外径的10倍。
3.3.3补偿电缆分为普通补偿电缆和阻然补偿电缆。
3.4结构形式
补偿电缆主要由芯线合金丝、绝缘层、内衬层、屏蔽层、护套组成。
补偿电缆的屏蔽型式有总屏蔽、分对屏蔽、分对屏蔽加总屏蔽三种。
3.5产品标记
补偿电缆的标记如下:
KCB—GS5*2*1.0RVV100PPJB×
×
-×
注:
标记中符号的说明:
p(p):
屏蔽的材料为铜丝;
p1(p1):
屏蔽的材料为镀锡铜丝;
p2(p2):
屏蔽的材料为铜带;
p3(p3):
屏蔽的材料为铝带;
p4(p4):
屏蔽的材料为铝塑复合带;
p5(p5):
分对屏蔽的材料为镀锌钢丝;
v:
聚氯乙烯材料;
R:
导体结构为多股软结构;
G:
普通补偿导线
Z:
阻然补偿电缆;
S:
补偿电缆的热电动势允差为精密级(普通级不标)。
4技术要求
4.1芯线合金丝
补偿电缆的芯线合金丝应符合GB4990规定。
4.2绝缘层
4.2.1补偿电缆的绝缘层应紧密挤包在合金丝上且容易剥离,绝缘层应色泽均匀、表面平整、无机械损伤。
绝缘层所用聚氯乙烯的耐热温度不得低于补偿导线的长期工作温度。
其性能应符合GB8815的规定。
阻然补偿电缆的绝缘层应用氧指数不小于26的阻然聚氯乙烯。
4.2.2绝缘层厚度的平均值应不小于表2、表3规定的绝缘层厚度标称值,但最薄处的厚度应不小于标称值的90%减0.1mm。
表2无屏蔽补偿电缆的结构尺寸
芯线
对数
绝缘层标称厚度
护套标称厚度
最大外径
标称截面积
(mm2)
根数/单根直径
mm
0.2
1/0.52
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0.4
1.2
8.6
8.9
9.6
10.3
11.0
11.6
12.3
12.9
13.0
13.4
续表2无屏蔽补偿电缆的结构尺寸
芯线
对数
7/0.2
9.3
9.9
10.7
11.5
12.1
13.5
13.6
14.1
0.5
1/0.8
1.5
10.4
10.9
11.7
12.7
14.4
16.2
17.0
17.1
17.7
7/0.3
11.3
12.2
13.2
14.9
15.8
16.8
17.8
18.4
1.0
1/1.13
0.7
1.8
13.1
15.7
18.5
19.6
21.7
22.8
23.0
23.8
7/0.43
15.1
16.4
19.4
19.8
22.7
23.9
24.1
25.0
1/1.37
14.6
15.4
18.3
23.2
24.4
24.6
25.5
7/0.52
2.0
17.6
19.3
21.6
22.9
24.5
25.7
26.1
27.0
2.5
1/1.76
16.1
16.9
18.6
20.9
25.9
27.6
27.9
28.8
19/0.41
17.3
20.6
22.6
26.0
28.3
29.8
30.1
31.1
有总屏蔽的补偿电缆的最大外径应在表列最大外径上加1.6mm。
续表3分屏蔽补偿电缆的结构尺寸
13.3
14.8
16.6
16.7
1..2
10.2
15.2
16.3
17.9
1/0.80
19.0
20.7
20.8
21.5
续表2分屏蔽补偿电缆的结构尺寸
7/0.30
12.0
15.9
17.2
21.4
22.3
16.0
17.4
19.1
26.5
27.1
15.6
16.5
18.2
27.4
28.6
21.0
24.2
28.2
29.2
21.9
25.4
27.7
29.3
29.6
30.6
29.0
30.7
30.9
33.1
19.7
27.2
28.9
32.9
33.2
34.4
同时具有分对屏蔽和总屏蔽的补偿电缆的最大外径应在表列最大外径上加1.6mm。
4.2.3绝缘层的着色应符合表4规定。
表4
补偿电缆型号
绝缘层着色
护套颜色
普通级
精密级
SC或RC
红
绿
蓝
黑
灰
棕
紫
白
经供需双方协议,允许按IEC584-3推荐的颜色(见附录A)供货。
4.2.4绝缘线芯应能经受GB3048.9规定的交流火花实验作为中间检查,实验电压为4000V,频率为50HZ。
4.3绞队及分对屏蔽
4.3.1正负极绝缘线芯应绞合成对,绞合的节距应不大于100mm。
4.3.2分对屏蔽补偿电缆在每一绞合线对外应有编织或绕包的屏蔽层,其厚度不得大于0.4mm。
编织屏蔽应由铜丝或镀锡铜丝或镀锌钢丝构成,编织密度应不小于80%。
绕包屏蔽层应由铝塑复合带(或软铜带、铝带)重叠绕包而成,绕包重叠率应不小于15%,并纵向放有一与金属带紧密接触的铜接续线,其截面积应不小于0.2mm2。
4.3.3绞合线对外应绕包一层绝缘包带。
4.4成缆
4.4.1绞合线对或分对屏蔽的绞合线对应绞合成缆,最外层的绞合方向为右向。
硬结构线芯的绞合节距不大于绞合外径的24倍,软结构线芯的绞合节距不大于绞合外径的16倍。
4.4.2成缆间隙允许用非吸湿材料填充圆整。
4.4.3缆芯外允许绕包一层非吸湿性带。
4.5总屏蔽
4.5.1带总屏蔽的补偿电缆的缆芯外应有一个编织或绕包的屏蔽层,其厚度不得大于0.8mm,总屏蔽层的编织或绕包应符合4.3.2条规定。
4.5.2总屏蔽层外允许包一层非吸湿性带。
4.6护套
4.6.1护套应紧密包在缆芯上,表面平滑,颜色均匀,绝缘层(或屏蔽层)与护套之间应不粘连。
允许用相同性能的材料修补。
护套所用聚氯乙烯的长期使用温度不得低于补偿导线的工作温度,其性能应符合GB8815的规定。
阻燃补偿电缆的护套应用氧指数不小于26的阻燃聚氯乙烯。
4.6.2护套厚度的平均值应不小于表2、表3规定的护套厚度标称值,但最薄处的厚度应不小于标称值的85%减0.1mm。
4.6.3护套的着色应符合表4规定。
4.7标志
4.7.1成品补偿电缆的识别标志,应符合GB6995.3规定。
4.7.2绞合线对应有数字识别标志,对识别标志应符合GB6995.4规定。
4.8成品补偿电缆
4.8.1外径
成品补偿电缆的外径不超过表2、表3规定的最大外径。
4.8.2热电特性
补偿电缆的热电特性应和配用的热电偶一致,当参考端温度是0℃时,成品电缆在100℃的热电动势应符合表5的规定。
表5
KCA、KCB、KX
NC、NX
热电动势,mv
普通级允差,μV
精密级允差,μV
0.646
±
60
30
4.096
100
2.774
6.319
200
120
5.296
140
85
4.279
4.8.3绝缘电阻
在温度为15~35℃,相对湿度不超过80%时,成品补偿电缆的绝缘电阻应不小于25MΩ·
KM。
4.8.4电连续性
成品补偿电缆的线芯应无断路。
4.8.5绝缘层护套机械性能
绝缘层和护套的抗拉强度不得小于12.5N/mm2,伸长率不得小于125%。
4.8.6老化性能
绝缘层和护套经过表6规定厚度和时间的老化实验后,其强度变化应符合表6规定。
表6
补偿电缆的工作温度
老化温度
老化时间
强度变化率
70℃
80±
2℃
168h
≤±
20%
100℃
135±
25%
4.8.7电压实验
成品补偿电缆应经受工频500V的电压实验1分钟不击穿。
4.8.8弯曲实验
成品补偿电缆应经受GB2951.23的弯曲实验合格。
4.8.9阻燃性能
阻燃补偿电缆应经受GB12666的燃烧实验合格。
燃烧实验的类型,由供需双方根据补偿电缆的使用条件商定。
5实验方法
补偿电缆个检验工程的实验方法列于表7。
表7
序号
检验工程
条款号
实验方法
1
绝缘层
4.2.2
GB2951.2
护套厚度
4.6.2
GB2951.3
外径
4.8.1
GB2951.4
火花实验
4.2.4
GB3048.9
绝缘层护套颜色
4.2.3、4.6.3
目力观察
热电特性
4.8.2
GB4989第6.1条
绝缘电阻
4.8.3
GB3048.6
电连续性
4.8.4
万用表检查
绝缘层护套机械性能
4.8.5
GB2951.5和GB2951.6
老化性能
4.8.6
GB2951.7
电压实验
4.8.7
GB3048.8
弯曲实验
4.8.8
GB2951.23
13
阻燃性能
4.8.9
GB12666
14
标志
4.7
GB6995.1
6检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验两种。
6.1出厂检验
出厂检验应对全部出厂产品进行下列工程的检验:
a)热电特性;
b)外径;
c)绝缘层、护套着色;
d)绝缘电阻;
e)电连续性。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验:
a)新产品投产或老产品转产时的定型鉴定;
b)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时;
c)正式生产后产品的结构、材料、工艺有较大改变时。
6.2.2型式实验按GB2829的计数抽样程序进行,采用一次抽样方案,检验工程的分组、判别水平(DL)、不合格质量水平(RQL)、判定数组(Ac、Re)、样本大小(n)见表8。
表8
检验分类
工程
DL
n
Ac
Re
RQL
B类
Ⅱ
C类
绝缘层护套厚度
40
绝缘层护套着色
机械性能
7包装和标志
7.1包装
补偿电缆应成圈或成盘供应。
补偿电缆的交货长度为100m或其整数倍,长度计量误差不得大于±
0.5%。
允许按供需双方协议的长度交货。
7.2标志
每盘(卷)补偿电缆应附有标志,标志应表明:
a)制