地下室脚手架技术交底Word文档下载推荐.docx
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1.5m
立杆横距
/
1.05m
水平杆步距
内立杆距建筑距离
0.3m
扫地杆离地
0.2m
架体基础
基础底板或地基土夯实硬化C25混凝土20cm
基础底板
连墙件类型
不设连墙件、设拉杆与支护体系拉结
A48*3钢管通过门窗洞口，在墙两侧用横杆夹持和背楔固定
拉结点布置方式
间距4m
连墙件布置方式
两步两跨
拉结点扣件连接类型
双扣件
连墙件扣件连接类型
脚手板类型
木脚手板
挡脚板类型
木挡脚板
3、架体形象
3.1整体形象
立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为500mm）；
3.2小横杆
每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于100mm，不大于150mm，小横杆距主节点距离为120mm（不得大于150mm）；
3.3安全立网
安全网强度符合规范要求，且张挂平整（采用塑料扣绑扎，严禁采用细铁丝绑扎），并保持整洁无破损；
3.4安全警示带
沿外架四周，每隔3层或10m设置20cm高安全警示带，第一道设于第2层水平封闭层处；
安全警示带安装于外架外立杆的内侧，采用13mm厚木胶合板。
警示带外立面采用油漆刷成红白相间色条，色条宽300mm；
3.5横向斜撑
一字型、开口型处双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道；
高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不必设横向斜撑，高度在24m以上，除拐角处设置外，中间每隔6跨设置一道；
4、单排脚手架搭设方法
4.1搭设顺序
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定，竖起4根立杆后，校正立杆垂直度，搭设第一道水平杆，然后通过短钢管与基坑支护结构固定或搭设抛撑固定，随即装设其他纵向水平杆（与立杆扣接固定），布置剪刀撑，形成脚手架的起始段，然后按上述要求依次向前延伸搭设。
4.2基础做法
架体搭设在基础底板上的，以筏板基础作为脚手架的基础；
架体基础为地基土的，在基础30cm宽度范围内浇筑200mm厚C25砼做为脚手架的基础。
落地脚手架在搭设以前在立杆底部均放置垫板，严禁将立杆直接搭设在砼垫层上。
4.3构造要求
立杆间距选用1.5米，从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
横杆步距采用1.5米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±
10cm，在作业层均设置一道拦腰杆。
立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500cm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
架与地下室主体结构不设拉结点，架体通过短钢管与基坑支护结构拉结，拉结点间纵横间距不超过4m，外架无法设置拉结点的位置，在外架外侧每6米设置一道抛撑，以确保架体的稳定性。
抛撑顶高度为3米，与水平面夹角控制在45°
脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离6m（每四跨）连续设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面呈50°
角，自下而上，左右连续贯通设置。
5、双排架主要施工方法
5.1架体搭设构造要求
5.1.1立杆
立杆纵距1.5m,步距1.5米，横向间距1.05米。
在距底座上皮200mm处设置纵、横向水平扫地杆，横向水平杆设置在纵向水平杆下方，用直角扣件固定在立杆上。
基础不在同一高度的立杆，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1米。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
立杆接长时，其相邻立杆接头要错开（相邻立杆分别用6m立杆和4m立杆交错布置）对接用对接扣件连接。
5.1.2纵向水平杆
设置在立杆内侧，长度为6米，局部4米调整。
钢管接头要错开，用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，接头中心至主节点的距离不小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
纵向水平杆与立杆用直角扣件连接，至少伸出0.1米。
当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
5.1.3横向水平杆
主节点处必须设置一根横向水平杆，不得随意拆除。
长度1.5米。
两头搁于纵向水平杆上，至少伸出0.1米。
脚手架内侧端头离墙0.1米。
横向水平杆与纵向水平杆用直角扣件连接。
作业层上非主节点处的横向水平杆，根据所支撑的脚手板的需要设置，最大间距不大于立杆纵距的1/2。
5.1.4脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm至150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
脚手板每2层，不超过10m铺一道，作为硬防护。
拐角处两方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
5.1.5连墙件
连墙件拉杆通过门窗洞口，在墙两侧用横杆夹持和背楔固定。
连墙件采用钢管扣件连接的方法，随楼层每隔两跨设置，垂直间距为3m，水平间距为3m，不能严格满足间距要求时，现场可根据实际情况在总数不减少的前提下灵活布置，连墙件用φ48*3的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，本工程落地式脚手架连墙件按两步两跨布置，特殊位置可根据实际情况减小连墙件距离，但不得大于设置要求。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；
当脚手架暂时不能设置连墙件时（架体高度6m以下时）可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°
-60°
之间夹角，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，注意限制连墙件偏离主节点的最大距离：
300mm。
只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。
5.1.6剪刀撑
角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向水平杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于15cm，最下面的斜杆与立杆的结点离地面为20cm，以保证外架的稳定性。
当钢管接长时采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，应采用不少于三只旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
5.1.7脚手架防雷接地
本工程脚手架防雷接地设置原则为：
每个转角位置及断开点设置接地点，中间每隔40m设置一接地点；
脚手架接地点与工程引出的接地扁钢焊接连接。
扁钢采用25×
4扁钢，于脚手架下端距地300mm处与脚手架焊接。
焊接方式为双面焊，焊接长度≥50mm。
本工程防雷接地接地电阻≤4Ω。
5.1.8外架平网
外架必须在作业层的下一层设置安全平网，安全平网要挂至建筑结构边，地下施工阶段设一道水平封闭层，设于建筑物地下二层层顶板标高位置处。
5.1.9安全防（围）护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×
6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
5.2安全通道及斜道搭设
5.2.1安全通道钢管架搭设
安全通道顶满铺两层脚手板防砸，外围挂密闭安全网封闭严密。
要设有明显标志。
设置消防通道，基础施工阶段的消防通道采用地下汽车坡道作为应急消防通道；
主体施工阶段利用楼梯作为消防通道。
安全通道顶部钢管搭设
安全通道
5.2.2斜道搭设
运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；
拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
运料斜道两侧、平台外围和端部均应按2步2跨设置连墙件；
每两步应加设水平斜杆；
连续设置剪刀撑和横向斜撑。
脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；
脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；
下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。
6、脚手架质量验收
6.1脚手架检查与验收
架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人和安全负责人进行组织，验收时须有脚手架施工方案技术审批人和安全部门参加。
检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、变更文件和脚手架有关规范。
在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。
架子检查要分阶段进行，根据工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：
1、落地架第二步大横杆安装搭设前，主要检查安装的各杆件尺寸位置，脚手板是否铺平、破损。
2、作业层上施加施工荷载前；
3、达到设计高度后；
4、遇有六级大风与大雨后；
5、停用超过一个月。
除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。
架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。
架子验收和定期检查的主要项目：
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造；
2、扣件螺栓是否松动；
3、架子的变形；
4、安全防护措施；
5、是否超载。
6.2脚手架允许偏差
6.2.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差△（mm）
检查工具
1
钢管尺寸：
外径48.3mm、
壁厚3mm
±
0.5
0.36
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
4
立杆钢管弯曲
3m＜1≤4m
4m＜1≤6.5m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆和钢管弯曲
1≤6.5
≤30
6.2.2脚手架允许偏差和检查办法
6.2.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件
1201～3200
50
5
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
10
扣件进入施工现场除了检查产品合格证之外，应对扣件进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
7、脚手架的拆除
7.1拆除前准备工作
１、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；
２、应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，并对作业人员进行技术交底；
３、清除脚手架上的杂物。
7.2脚手架的拆除
１、脚手架拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上岗。
上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带。
做到安全第一、预防为主，把各项工作做的更好。
２、脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，由上而下进行，即先搭后拆，后搭先拆。
依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。
３、拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；
拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；
连墙杆应逐层拆除。
４、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；
分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件；
当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件；
当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。
５、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；
拆除前应对电线、机具等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何材料。
６、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。
７、拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材
８、料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。
8、安全施工技术措施
8.1材质及其使用安全技术措施
扣件的紧固程度应在45～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
2、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。
6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
9、现场人员必须戴安全帽。
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
10、要服从统一管理，不得自行其事。
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m；
超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。
在抬高作业面时，应相应加高防护措施。
8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
9、脚手架上严禁集中堆放钢筋、模板等施工材料，大模板不得支设在脚手架上。
8.4脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
交底人
职务
被交底人
时间
技术负责人
工程部
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