卸料平台设计施工方案Word文件下载.docx

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施工总承包单位

天保建设集团有限公司

2、建筑设计概况

项目

内　容

建筑

功能

住宅及公共配套

特点

多层次立面造型

高程

系统

±

0.000相当于绝对标高为17.7m

4

面积

总建筑面积

79346.59m2

面积（m2）

楼号

建筑面积

地下建筑

地上建筑

基地建筑面积

13#

20832.8

1418.8

19414

14#

16903.54

1192.48

15711.06

15#

21264.65

1402.4

19862.25

16#

20345.6

1436.92

18908.68

建筑层数

　　　楼号

层数

13#楼

14#楼

15#楼

16#楼

地　上

25层

地　下

2层

地下部分层高

地下

二层

3.87

3.97

一层

3.185

地上部份层高

首层

3.665

2.845

标准层

2.8

屋顶

4.8

0.000绝对高程（m）

17.7

17.8

室内外高差（m）

0.30

底板标高

-7.2

-7.3

建筑高度总高（m）

76.8

建筑平面

横轴编号

纵轴编号

1~32

A~S

1~29

1~31

1~23

A~J

横轴距离

纵轴距离

46．00

17.85

42.6

17.3

46．0

46.0

17.9

3、组织机构

由项目经理、生产经理、安全主管、技术负责人、安全员、架子工班长组成管理班子。

四、卸料平台设计

1、钢平台主梁均采用16#槽钢，长L=5.4m其中1.4m在楼面层，外悬挑长度为5.4-1.4=4m。

2、次梁采用16#槽钢，长L1=3m。

3、木板厚50mm，并与次梁固定牢固。

设200mm高木挡脚板。

4、预埋钢筋必须采用φ20mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×

16=672mm取700mm。

吊环采用Ф20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不大于8mm，长度大于6d。

允许拉应力32000N。

5、钢丝绳采用6×

37直径21.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。

6、钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于4只。

7、防护栏杆采用架管600mm、1200mm两道，并用密目网封闭严密。

附图，计算书附后。

五、卸料平台的搭设与拆除技术要求

1、搭设要求

①搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方向。

②搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

2、搭设流程

施工前应检查构配件的焊接质量、几何尺寸，并涂刷两道防锈漆。

构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡部扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m.

铺设脚手板，脚手板厚度为50mm,厚松木板。

上面用Ф12钢筋压牢。

安装栏杆，栏杆高度为1200mm。

栏杆内侧张铺设安全密目网。

安装平台吊索，吊索钢丝绳采用Ф17.5钢丝绳，计4根。

分别布置在料台平面直径16的吊环上，吊环与钢丝绳连接通过吊卡连接，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于4只绳卡，绳卡间距为6d（d钢丝绳直径），端头不少于140。

利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将14#槽钢支腿伸入混凝土结构面。

分别将4根Ф17.5的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上。

钢平台外口应略高于内口150mm。

接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。

经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

在卸料平台栏板上标示悬挑限载标牌。

本工程每栋楼设卸料平台三个均支设在楼体北面便于装卸材料处。

3、拆除技术要求

拆除应先安后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。

六、卸料平台的检查与验收

1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并做好验收记录。

2、集料平台应严格按施工方案进行搭设；

钢丝绳应提供合格证；

钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；

焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；

槽钢的规格应符合设计要求。

3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100％检查验收，验收合格后方可使用。

4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。

5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，固因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

七、注意事项

1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。

2、施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。

3、吊环必须采用φ20mm的HPB235级钢筋。

4、钢丝绳端部用绳卡四个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。

八、安全防护措施

1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

2、斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

3、应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在世吊钩直接钩挂吊环，吊环应用HPB235钢制作。

4、钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

固定绳卡不得少于3个。

5、钢平台左右前三侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。

6、钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经检查验收，方可松卸起重吊装，上下操作。

7、钢平台使用，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8、操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

九、卸料平台设计计算书

1、脚手板承载力及挠度验算

脚手板支承在次梁上，按3跨连续梁考虑，作用在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。

按均布荷载考虑，计算简图如下：

1荷载统计

恒载：

脚手板自重查《建筑施工手册》（第四版得gk=400N/m2

活载：

取2000N/m2

则荷载组合为：

q=1.4×

2000+1.2×

400=3080N/m2

线荷载：

3080N/m2×

0.3924N.m

②脚手板截面最大弯矩：

取=L/4处

M=ql2/4=924×

0.82/4=390N.m

脚手板抗弯强度应满足以下公式

1.1/w.M≤f/r2m

其中：

W：

脚手板毛截面抵抗力矩

W=bh2/6=300×

52/6=1250cm3

r2m：

材料强度附加分项系数查得r2m=1.1705

f：

木脚手板抗弯设计强度查得f=1.18N/mm2

将数据代入公式得

1.1×

390×

103/1250×

103=0.344＜1.18/1.1705=1

③挠度验算

脚手板挠度应满足

ω=5ql6/384EI＜[ω]

E：

脚手板弹性模量查表得E=10000N/mm2

I：

脚手板截面惯性矩：

I=bh3/12=300×

503/12=3125×

103mm4

[ω]:

脚手板允许挠度[ω]=L/150

将数据代入公式

ω=5×

924×

10-3×

8003×

L/384×

3125×

103

=2.365×

109L/12×

1012

=L/5074＜[ω]=L/150

2、次梁承载力及挠度计算

次梁支撑在主梁上，按简支单跨梁考虑，作用在次梁上的荷载包括：

次梁自重、脚手板自重、施工活荷载。

计算简图如下：

①荷载统计：

[14槽钢自重查得q1=167.3N/m

由脚手板传递的荷载为3080N/m2

1.2×

3×

167.3+3080×

1.3×

3=12614N

转化为均布荷载q=12614/3=4205N/m

2次梁最大弯矩

M=ql2/8=4205×

32/8=4730N.m

[10槽钢抵抗矩W=87100mm3

则σ=M/W=4730×

103/87100=54.3N/mm2＜f=215N/mm2

3次梁挠度验算

次梁挠度应满足

ω=5ql4/384EI＜[ω]

E：

[10槽钢的弹性模量查表的E=2.06×

105Mpa

[10槽钢的截面惯性矩查表得I=609cm4

[ω]：

[10槽钢的允许挠度[ω]=1/250

代入式中：

4205×

30003×

I/384×

2.06×

105×

609×

104=I/848＜[ω]=I/250

3、悬挑主梁承载力及挠度计算

主梁采用[14槽钢，为保证安全，且计算简化，平台主梁上的两根钢丝绳按外侧一根受力，内侧一根不起作用计算，且荷载按均布荷载考虑。

计算简图如右侧所示：

自重查得q1=167.3N/m

[14槽钢的167.3×

4=2007.6N

[14槽钢的自重产生的恒载：

167.3×

4×

2=1338.4N

脚手板自重产生的恒载：

350×

3=4200N

栏杆自重产生的恒载：

（11×

2+1.2×

10）×

38.5=1309N

挡脚板自重产生的恒载：

0.2×

11×

350=770N

取：

2000N/m2

（2007.6+1338.4+4200+1309+770）×

1.2+2000×

1.4=45150N

转化为均布荷载，每根挑梁荷载：

q=45150/2/4=5643N/m

②主梁最大弯矩

M=ql2/8=5643×

42/8=11287N.m

[14槽钢抵抗矩W=87100mm3

则σ=M/W=11287×

103/87100=129.6N/mm2＜f=215N/mm2

③主梁挠度验算

主梁挠度应满足

[14槽钢的弹性模量查表得E=2.06×

105Mpa

[14槽钢的截面惯性矩查表得I=609cm4

[14槽钢的允许挠度[ω]=1/250

5643×

40003×

104=I/268

＜[ω]=1/250

4、钢丝绳验算

与主梁验算作同样简化，两根钢丝绳，按照外侧一根受力计算，计算简图如右侧所示：

荷载统计

G=G总/4=45150/4=11287.5N

根据D点力矩平衡则

TLsin=GL

则T=11287.5/sinαN

钢丝绳的安全系数应满足下式：

K=F/T≥[K]

F：

钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和与换算系数N=0.82的乘积。

[K]：

W作吊索用钢丝绳的法定安全系数取10

K=F/T=F/（15743/sinα）＞[K]=10

按F/（15743/sinα）＞10选用6×

37×

21.5型钢丝绳。

5、钢筋吊环验算

钢筋吊环承载力P=f×

A=205×

3.14×

162/4×

2=164787.2N＞T=22575N符合要求

6、连接板抗剪验算

由次梁验算可得：

连接板剪力V=12614/2=6307N

连接板宽度b=100mm，厚度（按槽钢厚度计算）t=8.0mm，螺栓直径d=10mm，螺栓的允许剪应力[τ]=100Mpa，槽钢允许应力[σ]=215Mpa

①按剪切强度条件验算

τ=Q/A=V/лd2=6307/314*10-6=20.1Mpa＜[τ]=100Mpa

②按挤压强度条件验算：

σ=V/A=6307/4/80×

10-6=19.7＜[τ]=215Mpa