小区改造施工组织设计Word文档格式.docx
《小区改造施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小区改造施工组织设计Word文档格式.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
三、质量标准
符合市政施工质量验收规范合格标准且一次性验收合格。
四、工期要求
计划开工日期：
2012年8月1日
计划竣工日期：
2012年10月29日
施工总工期：
90日历天
五、施工总体部署
1.制定安全管理目标
本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：
a.每天对施工现场进行监督检查；
b.对重点部位进行看护；
c.安全防护用品必须是合格品；
d.制止违章指挥、违章作业，杜绝死亡事故；
控制和预防各类重伤以下事故；
施工现场平面布置图
第三章、施工进度计划及各阶段进度保证措施
1概述与原则
我公司在施工前作好一切准备，及时进场施工，并在要求工期内完成施工，为下一步工序提供相关施工资料。
为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。
以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。
以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。
2计划实施的保证措施
2.1根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键、突出控制节点。
在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。
作好土方、工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。
2.2根据施工计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月进度计划，保证总施工计划的完成。
2.3根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。
同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，由项目经理亲自组织协调，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。
加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时，保质完。
强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。
2.4加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保月计划的完成。
2.5采用先进的计算机网络计划技术，合理安排工期，利用我公司所具备的高科技优势，加强施工控制，可以提前工期。
3工期保证体系
项目经理部成立后建立工期保证体系，确保工程按合同工期完成。
4工期保证措施
4.1根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。
根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。
4.2做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。
主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。
4.3按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。
配备足够的施工力量，确保工程进度。
4.4推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。
4.5材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。
本公司料站能够提供充足的施工材料，保证工程的需要。
4.6利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。
本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。
加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。
4.7开展劳动竞赛活动，掀起施工高潮。
4.8加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。
4.9在工程施工中应用Project2000网络管理软件，对整个工程的施工进行项目追踪管理，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理。
4.10强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。
当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。
根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，以保证工程顺利进行。
一、施工方法及技术措施
拆除工程
本工程为小区整治工程，根据图纸设计要求，本工程存在拆除分项工程。
对于道路部分的拆除项目，我单位拟考虑采用人机结合的办法进行施工。
具体的实施机具有：
镐头机、空压机等。
排水管道工程
沟槽土方开挖：
沟槽上层土方采用挖掘机开挖，下层土方采用人工开挖并整理基槽，严禁超挖，挖出土方堆于沟槽的外侧，局部无堆放场地的土方就近倒运。
管道基础：
管道沟槽开挖时，必须先控制机械开挖深度，后采用人工开挖，开挖断面同砂垫层断面，采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工，避免沟槽挖好后遇雨等不正常情况而引起的塌方。
管道铺设：
本工程下管前认真清理管道承口、插口平稳下沟，人工配合，不得与沟壁发生剧烈碰撞。
管道施工的注意事项：
管道安装和铺设工程中断时，用盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
检查井施工：
检查井砌筑：
井室砌筑前，标砖必须浇水保湿，不得有干心现象，砂浆随拌随用，砌筑砂浆饱满，井室内壁砌筑圆顺，井墙外三角缝边砌边填饱砂浆，井壁内外抹面光滑。
砌检查井时的注意事项：
a管道与井壁间用原浆稳固，内外采用1：
2水泥砂浆分两次进行抹面嵌缝，保证管道与井墙结合良好。
b井壁水泥砂浆粉刷时，上下层砂浆间隔时间不能过长，避免出现空鼓现象。
c预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求。
d井盖座安装时，严格按设计要求控制高程，坐浆饱满，安装平稳。
闭水试验：
管道施工完毕，覆土前应按规定对管道进行闭水试验，对接口及管身进行外观及渗水量的测定，检查是否有渗漏或其它不正常的现象，试验合格后，方可对本管段进行覆土。
管道回填：
管道隐蔽验收合格后方能回填，回填前，必须对沟槽进行认真清理，排除积水，管顶50cm以内，回填中粗砂。
管顶40cm以上及40cm以内管道两侧扩大部分采用振动夯实机分层夯实，每层回填土虚铺厚度控制在20cm以内，当回填土厚度及高程满足压路机碾压要求时，即采用压路机进行分层碾压，确保回填土密实度满足设计要求。
在检查井四周等薄弱环节或压路机无法碾压的地方，在井坑开挖时扩大工作面，回填时采用两种型号振动夯实机进行分层夯实，底层采用HZR—22B型振动夯实机，上层采用振动力更大的HZR-32B型振动夯实机夯实，在雨水边井回填时，四周如无法扩大，则可采用低标号砼回填振实，确保回填质量。
道路工程
8%石灰土
石灰土底基层：
（1）准备工作:
①进场石灰、必须经过检验且要达到Ⅲ级生石灰或消石灰要求，且消解充分并过筛，方可投入使用。
②根据配合比做击实试验及EDTA灰剂量标准曲线试验。
③计算出每平方米需要掺加的石灰重量，并在打好的方格网的路基上进行人工撒布。
④标准试验段施工。
当基层填料处于最佳含水量，粒径满足要求后，进行摊铺、整平、碾压至规定的压实度，根据实测数据确定压路机合理碾压遍数和机械最佳组合方式及上料松铺厚度等。
（2）底基层施工
①摊铺：
根据设计配合比，试验人员测出石灰、土的自然容重和含水量，算出它们的体积比，并根据试验段得到的上料松铺厚度，然后用人工分层摊铺土、石灰和粉煤灰。
②拌和：
摊铺完毕后，采用稳定土拌和机进行拌和，直至灰土拌和均匀、色泽调和一致为止。
③碾压：
为了获得良好的压实效果，使用的振动压路机和三轮压路机要直线纵向碾压，遵循先两边后中间的原则。
振动压路机第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振。
小半径曲线段内侧向外侧，纵向退进式进行，横向接点振动压路机重叠0.4-0.5m，三轮压路机后轮重叠1/2，前后相邻段纵向重叠1.5m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
④整修：
在基层碾压完毕后，及时找平，找平时根据“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，禁止“贴烧饼”。
并立即做压实度、平整度、高程检验及恢复道路中线和边线，直至达到设计和规范要求。
⑤养生：
灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制在6—7天。
此间，视温度和天气情况洒水使其表面处于湿润状态，并用胶轮压路机进行经常性柔压，禁止其它车辆通行，确保基层的高程、平整度、整体强度和稳定性满足规定要求，养生结束后，基层应通过弯沉试验。
级配碎石：
本工程水泥混凝土路面范围内设计15CM级配碎石垫层。
所选碎石必须保证粒径等要求符合设计及规范要求。
主要施工顺序：
测量放样→路边培土→摊铺→检查调平、整型→稳压。
（1）摊铺：
碎砖直接由自卸汽车运至施工现场，机械配合人工摊铺。
在正式摊铺前，必须先摊铺一段做为试验段，以确定摊铺系数，在正确掌握好系数以后，方可进行大规模的摊铺。
（2）碾压：
开始时稳压应轻碾，由两侧向中心碾压，边缘处应先碾压3～4遍，碾压全过程均须随碾压随洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压。
水泥混凝土路面：
本次设计路面采用的砼路面板。
基层清理→测量放样→立模→复测高程→砼运输→砼摊铺→振捣→提浆→真空吸水→复振→刮平器刮平→磨面→抹面→切缝→拆模板→切割调直→灌缝→刻槽→养生。
（1）测量放样：
根据施工图平面位置，采用经纬仪和钢尺，确定砼场地面板的纵横向分块线，并用钢钉加油漆定点标记。
（2）立模：
采用与砼同厚槽型钢模，依照测定的分幅桩高程拉线支立钢模，并采用加强侧向支撑将其固定。
钢模支立完毕后，再用测量仪器检测其平面位置和高程，对不符合要求的检测点，应重新进行调整直至合格为止。
同时在钢模底部与基层接触处用砂浆填塞，并垫一层油毛毡（折成直角），防止在砼浇筑时产生漏浆，为便于拆模，在钢模与砼接触处均涂抹脱模剂。
（3）摊铺砼：
路面砼浇筑采用商品砼，摊铺前应通知现场监理验收，达合格后进行砼的摊铺。
砼摊铺采用人工摊铺、平整的方法。
严禁抛掷和耧耙，以防砼料产生离析。
在摊铺砼时，必须采用平板振捣器和插入式振捣器对砼进行振捣、振实至密实要求，同时正确留设好砼路面伸缩缝。
（4）砼振捣：
a、先用插入式振捣器从边角开始顺序振捣，振捣头要垂直插入，时间不少于20S，然后用功率不小于2.2KW平板振捣器全面振捣，振捣时重叠10～20cm，以不再冒气泡并泛出水泥浆为止，最后采用多功能的HTG-A1型辊轴式砼路面摊铺整平机，进一步反复振捣提浆拖平。
b、施工拼幅时，先用经纬仪检测成型板块直顺度，弹线用切割机切除毛边，并在成型的板块侧面和平面处涂一层隔离剂，以便清理溢出的灰浆。
c、在砼整平机振实、拖平过程中，对板面填补应选用碎石较细的砼拌和料，严禁使用砂浆填补找平。
（5）真空吸水：
a、真空吸水设备在砼表面初平后布设。
b、布置气垫薄膜时，尽量要和砼路面分块大小相一致，并从浇注起始块开始逐块循序前行，尽量使分块缝和路面缩缝位置相对应。
c、真空泵开机后，真空度逐渐提高，若有局部漏气，用毛刷轻按至不漏气为止。
当达到真空度要求和正常出水后，真空度保持均匀，不能临时关停真空泵或掀起密封边，以免影响脱水效果。
d、真空吸水结束前，打开四角气门，以去除砼表层水。
（6）刮平器刮面：
为了确保砼面板表面平整度，采用5M长刮平器人工刮平。
（7）磨面：
采用磨光机磨面2～3遍，提高板面平整度。
（8）抹面：
抹面质量是砼外观质量的重要评定项目，采用紧光机和人工抹面相结合，人工抹面在工作桥上进行，严禁直接站在砼路面面板上，分两次进行，第一次找平抹面，清边整修，修补掉边缺角，待表面无泌水时，再做第二次抹面，为增加砼的抗磨性能，防止细微裂缝，抹面不能洒干水泥，不能用砂浆找平，烈日曝晒时在工作棚内进行，并配合5米直尺找平、检测，确保3mm平整度。
（9）切缝：
采用切割机切缩缝，当砼达到设计强度的25%～30%
时切缝（具体切缝时间见下表）切缝前用仪器定出精确位置，先用小刀片试切（防止爆边），然后再正式上刀切缝，保证切缝顺直，深度符合要求，不留死角，防止板块斜向裂缝或爆边。
弯道处切缝用小锯片。
附表：
砼路面切缝时间
昼夜平均温度℃
10
15
20
25
30
切缝时间（小时）
22～28
15～21
11～14
7～10
4～6
（10）拆钢模：
拆模时间根据气温和混凝土的强度现场确定（拆模时间见下表），拆模时不能硬敲硬挖，以免损伤边、角，以保持板块完好。
砼拆模时间控制
5
拆模时间（小时）
96
72
60
48
36
24
（11）灌填缝：
缝切好后，立即用水将缝冲洗干净，待缝日照
风干后，即灌缝，缝口饱满，不可污染板面。
（12）刻纹：
配备专业人员用刻槽机对砼路面进行刻槽。
（13）养生：
洒水湿润养生14天，养生初期禁止行人、自行车从板面上行走。
路灯改造：
、电气安装做好“准确性”，工程施工前必须实地测量，确认无阻碍后才能施工，必须按工艺标准和施工图施工。
、对于路灯，首先要了解路灯的位置，然后再配管。
、配管前，应逐根检查电管，剔除扁形管，套丝后，用半圆锉镗光管口使之无毛刺，管口入箱盒采用死扣，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈，暗配管电线管的连接用死扣束接并焊以接地跨接线可靠连接。
、路灯的座标位置严格按设计图纸上所标的尺寸定位，标高应事先与土建确定基准线后，才能进行配管。
⑤、配线时，应按规范用颜色区别相线、零线、接地线A、B、C三相多种色线来确定。
单线、三相插座，相线位置必须正确。
⑥、落地式配电箱和变配室的成列配电柜，应用螺丝固定，不得直接焊接。
预埋底盘型钢平整度要严格控制，整体埋置要用水平尺，多方位角度调平，使其符合规范规定。
⑦、管内穿线根据设计要求选择导线，相线、零线、保护接地线的颜色，应予区分，用黄绿颜色的导线做保护接地线，黑色导线做零线。
a、清扫管路，带线穿好后，将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内灰尘、泥水等杂物清除干净。
b、放线及断线，将导线置于放线架或放线车上，将导线头与带线进行绑扎，补齐各管口护口，两人穿线一拉一送，相护要协调好，线头留适当长度后断线。
c、线路检查及绝缘摇测：
接、焊、压、包全部完成后，应进行自检互检，检查无误后，再用0—500兆欧表进行绝缘电阻测试。
⑧、配电柜的安装
a、基础槽钢的做法，根据设计要求，找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先将槽钢调直切割焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔，框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺找平，再固定牢固，基础槽钢应与地线焊接好，保证接地可靠，基础槽钢框架安装前应涂刷防锈漆。
b、配电柜安装前的检查：
检查配电柜型号是否正确，配件是否齐全；
柜内配线应无接头，排列整齐，二次回路有无编号，多股导线、接头是否使用压线端子；
柜内开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下部标明控制回路及容量；
接地线、PE线最小截面不小于三分之一的相线截面积。
、电缆敷设
a、户外电缆采用直埋敷设、电缆沟内敷设和穿热镀锌管附设相接和的方式。
电缆进户穿预埋钢管或经预留孔，电缆敷设后采用ROXTEC密封堵，以防渗水。
道路照明电缆采用铠装电缆地坪下直埋敷设或穿管附设。
所有户外直埋电缆均需在地坪70公分以下敷设，电缆在过道路时穿厚壁热镀锌管地坪1米下敷设。
b、电缆在电缆沟内采用沿电缆支架敷设，动力电缆在支架上层敷设，控制仪表电缆在下层附设。
如在同一线槽内敷设时须中间加隔板进行分开。
电缆在进出电缆沟时须穿保护管敷设。
电缆在水平敷设时可用人力或机械进行牵引，沿线槽和托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲为主，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.。
c、垂直敷设时同截面电缆，应先设低层，后设高层，要特别注意在电缆盘轴附近的部分楼层采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设，高层的大截面电缆宜用机械牵引敷设。
侧平石施工：
一）主要施工方法
1.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线部分桩距为10～15m，曲线部分为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧石的高程。
2.侧石安装检查侧石的质量，合格的方可采用。
侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。
经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。
安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。
经校核边线及高程无误后，向前施工。
3.平石安装
①按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。
②为确保转弯位侧石线形流畅，转弯位的侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有侧石的接顺长度为3米。
现浇侧石每5米设一道宽0.5m的伸宿缝。
4.铺砌后淋水养护三天。
5.质量要求
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
直顺度
100m
1
拉20m小线量取最大值
相邻块高差
3
20m
用尺量
缝宽
±
3
用尺量
侧石顶面高程
10
用水准仪具测量
植草砖施工：
主要施工方法
1.测量放线：
侧石安装完成后准确放出植草砖边线，每隔5m左右测放水平桩，以控制方向与高程。
2.基层的检查及稳定层的施工。
根据设计图纸按要求施工。
3.植草砖铺砌。
①先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5米进行纵横挂线，然后3～5先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。
铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。
铺砌时若发现预制块松动或高低不平时，将预制块取起，重新整平夯实砂垫层，然后再铺回预制块。
不许向预制块底塞垫碎砖石，
②铺砌必需平整稳定，不得有翘动的现象。
其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
二、质量保证措施
一、工程质量保证措施
1质量方针
精心施工、创建优质工程；
一流服务、满足顾客要求。
2质量目标
杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。
依据《工程招标文件》的要求，并结合我公司在以往同类工程中的施工经验，制定本工程的质量目标。
本工程在竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：
确保工程质量评定等级为优良。
单位工程质量合格率100%，优良率85%以上。
各工序验收一次合格率90%以上，管道压力试验一次合格100%。
施工过程中严格遵守国家、交通部和规定的施工规范和质量检验评定标准，自觉接受工程质量检查部门和建设单位委托的监理公司的检查。
3质量保证体系
建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。
由项目部总工程师直接管理技术质量工作，技术质量部具体负责工序质量控制。
每个分项工程和主要工序，总工程师向工程部和技术质量部提出技术交底和质量要求，由两部制订详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报项目部总工程师抄件一份，以备核查。
将质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验报告，做好资料整理存档工作。
严格执行国家和施工规范和质量评定标准，以及工程建设监理规程，认真贯彻施工组织设计和技术措施，精心操作、及时检验，确保设计要求。
4质量保证措施
4.1对施工质量的主体棗人的管理
项目部与质量控制有关的人员均具备专业工作经验，必须持证上岗。
项目部其他具体操作人员亦必须持证上岗，并在进场后强化技术培训。
工程开工前由项目经理部总工程师对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。
明确各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。
明确项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。
4.2对施工质量的客体实施工过程控制
工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。
项目部实行质量“一票否决制”。
严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。
自检：
一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。
互检：
一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。
专检：
每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。
一、施工安全保护措施
1.确立安全检查制度
安全员及作业队班组管理人员队在施工现场每班进行一次巡回检查，并填写《安全检查日志》。
技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。
施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业对进行书面安全交底。
2.加强安全教育、纪律教育
a.加强安全教育，提高参站员工的安全意识，自我防范意识实力安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。
b.做好职能的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗，新方法、新工艺，新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。
c.所有技术工种人员必须持证上岗。
3.完善安全保护措施
a.所有施工人员必须戴安全帽，穿反光背心。
他特殊工种按规定佩戴好防护用品，（安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套
升级会员 