高掺量煤矸石烧结砖生产线项目可行性研究报告.docx
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高掺量煤矸石烧结砖生产线项目可行性研究报告
年产6000万块
高掺量煤矸石烧结砖生产线项目
可行性研究报告
第一章总论
1.1项目名称及位置
1.1.1项目名称
肥东县红旗新型建材厂年产6000万块（折标砖）高掺量煤矸石烧结砖生产线
1.1.2位置
肥东县红旗新型建材厂
1.2项目实施单位基本情况
肥东县红旗新型建材厂专业从事墙体材料生产，位于肥东县撮镇镇以北店忠路路边。
交通条件十分便利。
厂于2004年成立，在厂领导班子精心经营下，现厂已经发展到占地面积240亩，职工200多人。
目前拥有具有国内先进水平的制砖机生产线1条和1座36门轮窑。
，同时还改造上马加气混凝土砌块砖厂，以及普通混凝土砌块砖厂，固定资金5500万元，流动资金1500万元。
主要产品为掺渣量超过30%的粘土空心砖和多孔砖，加气混凝土砌块砖，普通混凝土砌块砖，原材料为粘土和煤矸石，山渣，石粉，石英砂尾矿，电厂灰等。
我厂高度重视产品的质量管理，产品供不应求，产品质量和售后服务得到了拥护的一致好评。
另外针对目前的市场变化，我厂不断开发和创新新一代的科技产品，以满足市场的需要。
1.3项目背景
煤矸石作为矿山固体废弃堆存，不仅侵占土地，在适宜的条件下还可发生自燃，污染大气环境，长期以来给人类带来不可忽视的公害。
同时煤矸石又是一种可利用的资源，它既可以作为低热值燃料，又可以作为原料和材料，进行利用和综合加工，具有显著的经济效益和社会效益。
与我市毗邻的淮南境内矿产资源十分丰富，煤矸石年产量400万吨以上，有合淮公路连接两地，交通便利。
根据国家相关扶持政策，中华人民共和国建设部于2000年2月18日以建设部（76）号令的形式发布了《民用建筑节能管理规定》。
《规定》明确指出国家鼓励发展新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料。
煤矸石空心制品具有保温、节能、环保、有利于施工等特点。
而且由于煤矸石空心砖是利用“三废”做为原料进行生产，国家有免税扶持政策。
随着社会的发展，人口、资源和环境协调发展已被各级政府所重视，以粘土实心砖为代表的传统墙体材料生产以大量毁地、消耗能源和破坏环境为代价而换取生存和发展，与国民经济及人口、资源、环境的协调发展的要求相违背。
而新型墙体材料是以保护环境、节能、节地、利废为发展前提的新型产业，因此发展新型墙体材料取代传统墙体材料是今后机与社会发展的必然。
煤矸石砖具有以下优势：
（一）煤矸石砖能够节能、节地、节材，实现资源综合利用——烧砖不用煤、晾砖不靠天。
（二）资源保护
煤矸石是煤矿和洗煤厂不可避免产生的废渣，煤矸石长期堆放，由于自燃，散发着大量有害气体。
加上自然降水，煤矸石中富含的盐类经淋滤、溶解在雨水中渗入到地下，造成矸石山周围的地下水污染。
利用煤矸石不仅减少煤矸石的污染，而且可以变废为宝，生产中不在产生新的固体废弃物。
（三）市场优势
煤矸石砖质量好，竞争力强。
利用煤矸石制成的砖，强度高，热阻大，隔音高，可降低建筑物墙体厚度，减少用砖量，同时由于煤矸石砖外观整洁、抗风化能力强、色泽自然，可以省去抹灰、喷涂等建筑工艺，降低建筑和维修成本，与传统粘土砖相比有着更高的性价比和更强的市场竞争力。
（四）节能
利用煤矸石制砖，一般采用全内燃焙烧技术，即用煤矸石自身的发热量提供的热能来完全干燥和焙烧的工艺过程，不需外投燃料。
因此，每万块煤矸石标砖比粘土砖节省标煤0.3吨。
（五）降低生产周期
粘土砖的生产有一道晾干工序，该工序一般需20天，同时还需要草袋等辅料。
煤矸石砖缩短该工序和减少辅料。
1.4可行性研究依据
1.4.1依据
1.国家建材局制定的《新型建材及制品发展导向目录》；
2.《建材工业“控制总量、调整结构”实施细则》；
3.财政部、国家税务总局财税字[1995]44号文《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》；
4.财政部、国家税务总局财税字[1996]20号文《关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知》；
5.财政部、国家税务总局财税字[1994]001号文《关于企业所得税若干优惠政策的通知》；
6.国家建材局一九九三颁发的关于对建材工业工程项目可行性研究报告的要求及建材工业概算定额；
7.发展中国建材工业协会、中国建材工业规划研究院与中国建材杂志社联合推出的《2005年中国建材行业发展研究报告》
8.安徽省政府2003年颁布的159号政府令；
9.安徽省墙体材料革新和建筑节能办公室文件：
皖墙办技（2005）5号；
10.建设单位提供的企业概况、项目背景及原材料状况等有关资料；
11.建设单位对该项目选址位置、生产工艺的基本要求；
1.4.2可行性研究主要原则
本可行性研究主要采用如下原则：
1.综合分析、统筹考虑，确定合理的工艺布局，做到技术上先进、经济上合理。
2.为保证产品质量的可靠性和技术的先进性，采用国内先进且可靠的设备和技术。
3.为节省建设投资，充分利用原有的生活福利设施和闲置场地，从简建设。
4.本着精干、高效、合理的原则，编制劳动定员，以满足生产实际需要。
5.在总图布置上，充分考虑地形地貌和环境特征，尽量少拆迁、少占地，使用原有的道路及给排水设施。
6.对生产中的“三废”，在充分利用的同时，注意综合治理，考虑相应的环保、劳动安全和一定的绿化设施。
7.综合考虑社会效益、经济效益与环保效益。
1.5可行性研究范围
1.通过市场分析预测，确定建设项目的生产规模及产品方案。
2.通过建设条件分析，确定生产工艺及主要设备选型，制定总平面图布置方案。
3.根据产品生产工艺要求，计算物料平衡，并本着高效精简的原则，拟定企业组织，设置劳动定员，以满足生产经营的需要。
4.制定原材料供应、能源交通、供水、供电方式及自动化系统方案以及总图运输方案。
5.生产环境影响与劳动安全、消防措施及实验室等辅助生产设施的基本方案的确定。
6.估算项目总投资、提出项目实施进度、测算项目的投资效益、分析项目的抗风险能力等，对项目的社会效益、环保效益和经济效益进行分析及合理论证，提出实事求是的可行性研究结论和建设性意见。
1.6项目建设的必要性和意义
煤矸石作为煤矿生产的附属产品，历来被视为废物，大量堆积，长期以来因压占耕地、污染环境而成为一大公害。
目前我国煤矸石山1500多座，累计达35亿吨，占地5000公顷。
在我省淮北、宿州、淮南、铜陵等地都有大量煤矸石堆积。
仅淮南堆放量达3000万吨，每年还以250万吨的速度增长，对生态环境建设带来了很大影响。
事实上煤矸石利用价值是很高的。
用其制成的烧结砖，可以取代传统的粘土砖。
该产品不仅节约材料，技术性能除保持粘土砖的优点外，还具有隔热、隔音等特点，是今后可以广泛推广的新型环保型的建筑材料。
利用煤矸石作原料制造烧结砖，代替传统的粘土烧结砖，变废为宝，化害为利，具有良好的经济、社会和环境效益。
1.7项目单位优势
该项目利用煤矸石制砖，作为项目单位在项目实施上有以下优势：
1、强有力的政策支持：
该投资项目符合国家和省市的政策支持方向。
2、充足的原料供应：
在我省淮南有23座煤矸石山，累计2000万吨，现阶段我厂已与淮南市煤矸石供应单位建立了良好的业务关系。
3、经济基础：
该我厂经过多年的良好运做，现已具备一定的经济基础，只要政府及有关部门在政策、资金上给予大力支持，该我厂完全具备技改条件。
4、固定资产：
原有工厂的土地和相关的辅助设备可供改造使用；我厂原有供电、运输系统可以得到充分利用。
5、我厂距离原料场地90公里，且生产经验丰富。
1.8设计原则和指导思想
1.8.1工艺选择
本项目利用煤矸石中残余热量进行烧砖，制砖少用土，烧砖不用煤。
1.8.2生产成本
我们选取了国内先进的工艺方案进行了能量平衡核算，同时，尽力减少总装机功率，尽可能地降低能源消耗，减少生产成本。
1.8.3工厂定员
砖瓦原本属劳动密集行业，但由于该项目建设全自动切条、切坯、自动码坯及全自动控制系统生产工艺线，大大减少了劳动用工人数。
1.9生产规模及产品方案
1.9.1生产规模年产6000万块高掺量煤矸石烧结砖
1.9.2生产方案
产品中40%为承重空心砖，40%为非承重空心砖，20%为实心砖。
如果市场需要，也可在工艺上略加改动（更换模芯即可改产其他规模的砖产品）。
1.9.3产品质量要求
产品按GB13544-92、GB13545-2003、GB5101-2003《烧结多孔砖》、《烧结空心砖和空心砌块》《烧结普通砖》标准进行生产和质量检验。
1.10主要技术经济指标
主要技术经济指标汇总表
技术经济指标
单位
生产品种
240×240×115烧结空心砖
240×115×90烧结多孔砖
240×115×53烧结普通砖
生产规模
万块/年
6000
生产方式
机械采运土、湿塑成型、人工码坯、隧道窑干燥、焙烧
设备总装机容量
kw
1232.7
万块砖耗粘土量
t
9.78
万块砖耗煤矸石量
t
14.66
万块砖耗水量
t
5.60
年耗电量
kwh
365
职工人数
其中工人人数
人
人
120
107
生产工人劳动生产率
万块标砖/年人
56.07
全员工人劳动生产率
万块标砖/年人
50.00
总投资
万元
4650（其中一期投入2850，二期投入1800）
其中固定资产
流动资金
辅底流动资金
万元
万元
万元
2750
308
100
单位成本
元/万块
1846
年销售收入
万元
1258
年利润总额
万元
204
财务内部收益率（税前）
财务内部收益率（税后）
%
%
16.49
15.48
投资回收期
年
6.29（含建设期一年）
投资利润率
%
6.67
投资利税率
%
11.59
1.11结论和建议
1.11.1结论
1.该工程项目符合国家与地方建材行业及墙体材料改革的政策要求与产业发展方向。
2.该项目产品具有高强、轻质、隔音、隔热、耐久性能好的优点，可用于工业与民用建筑，前景广阔。
3.由于该项目所建生产线生产主要原料为煤矸石,将煤矿排放的煤矸石资源化,变废为宝,不仅节能、节土、利废,而且改善环境,有着可观的社会效益和环境效益,并有着较好的企业经济效益。
4.该项目生产工艺合理、技术先进、机械化程度高，达到了国内同类型生产企业的先进水平，生产可靠，产品质量能够达到国家有关标准要求，劳动生产率较高。
5.该项目总投资计划为2850万元，投产后正常年份销售收入为1258万元，年销售利润204万元，投资利润率6.67%，利税率11.59%，财务内部收益率可达到16.49（税前）%，经济效益较好，贷款偿还期5.13年（含建设期一年），投资回收期6.29年（含建设期一年），清偿能力强。
1.11.2建议
1.该项目采用了国内先进的生产工艺与技术，机械化程度较高，产品质量能够达到国家有关技术与质量标准要求。
它的建成与投产可节省大量良田，减少煤矸石堆放占地及环境污染，有着较好的社会效益、环境效益和经济效益。
是一个很好的节能、节地、利废的建设项目。
建议有关部门尽快批准该项目的可行性研究报告，以便尽早付诸实施。
2.高掺量煤矸石烧结多孔砖和空心砖是一种新型墙材，建议企业在该工程项目建成后，要不断加强企业内部管理，在确保产品质量的同时，要积极加大产品的宣传力度，并强化销售队伍；另一方面，当地政府要进一步加大墙改政策的调控力度，对粘土实心砖的生产与应用要加大限制力度，对该产品予以积极地推广应用，以确保产品产销平衡及该项目经济目标的实现。
第二章市场需求及预测
2.1国内外市场
素有“秦砖汉瓦”
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