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2、根据进度计划,编制劳动及材料计划,合理安排劳力及材料的顺序进场。

3、根据以上时间安排在施工中合理安排劳力,合理调配工人统一协调,方便施工,施工中采取立体交叉、平行流水、多工序穿插施工,保证有序安排合理交替施工。

4、严格按照施工进度计划施工,进行动态管理,现场指挥调度,及时解决问题,做到当天计划当日完成,决不拖至第二天。

5、服从建设单位、监理的管理,配合设计完成设计思想,及时报验认可材料,和隐蔽工程,以协调争取施工时间。

6、培养文明施工意识,提高施工人员素质,协调好各方关系,严禁施工现场打架斗殴和不文明行为,并建立相应奖罚措施。

三、石材制作工艺及质量要求

(1)石材加工尺寸允许偏差满足下表要求:

项目

允许偏差

长度

±

2.0mm

宽度

对角线

3.0mm

厚度

+2.0mm,-1.0mm

平整度

2%且±

角度

0.50

(2)加工质量要求

石材加工尺寸允许偏差见表7.6-2:

表7.6-2

(3)石材开槽质量要求:

1)每块石板上下边应不小于两个槽,平槽长度不小于100mm,槽深度控制在15-20mm的短槽;

开槽宽度控制为6mm或7mm,支撑板厚度铝合金为4.0mm。

弧形槽的有效长度应小于80mm;

2)两短槽边距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm,也不得大于180mm;

3)石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。

(4)石材色差控制

1)设计控制:

石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产,以指导加工厂生产来达到各面色差的统一;

2)石矿基地控制:

公司驻地质检员到矿山督促检查,确保按设计下料单分批次生产;

3)装箱、运输控制:

石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱,并做好标识,运输过程中按同批次装运;

4)安装控制:

安装时认真查看标识,在未拆除现场吊具及做好自查自检工作,发现明显色差及时更换;

5)色调控制:

有条件的情况,预先做好排版,减少安装过程中的被动,预防出现明显色差。

四、施工部署

4.1认真组建项目经理部

为了确保本工程的施工进度计划的落实,保证施工质量、施工安全,创优良工程及样板工地,首先必须设立一个强有力管理组织,才能保证业主、总包及我司所作的所有计划安排得以充分落实,所以中标后,我司将首先组建“工程项目经理部”对本工程进行全方位的管理,项目经理部组织机构计划安排如下:

项目经理部组织机构

项目总指挥

总工程师

项目经理

(国家一级)

项目副经理

档案管理

技术负责人

财务

设计师

品质主管

施工主管

质检员

搬运队

试验员

文明施工管理员

设备机具仪器管理

技术员

材料员

安全员

施工员

 

施工队长

施工组

4.2施工队伍及劳动力安排计划

4.2.1施工队伍安排

施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。

针对本项目,我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。

施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍。

(1)设施工队长一名:

安排从事过国内重大工程施工管理工作并有多年施工经验的人员担任,负责幕墙的施工工作,

(2)设施工班长数名:

施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

4.2.2劳动力安排

劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键,为此我司精心安排如下:

1)本工程安排的主要工种有:

测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。

2)合同签定后,即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

3)随着施工逐步展开,我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。

4)施工人员:

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,我司计划安排30人(包括施工普工和施工技工),将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工,并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍,且以行业内最高水平的施工手法依据国家相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。

5)劳动力基本要求:

a、遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间;

b、经专门技术培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;

c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;

6)劳动力计划表

劳动力安排见下表:

工种

入场时间

人数

施工年限

测量师

测量放线开始

1

5年

测量工

3

6年

电焊工

连接件安装之前

2

10年

电工

临时设施搭设时

12年

打胶工

幕墙面板安装之前

安装技工

8

7年

安装普工

10

8年

合计

30

4.3技术准备

中标后,根据招标方意见,及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计,并及时提交业主等审核、确认,在图纸确认过程中设计人员着手工艺图、下料单的编制,以便接到确认,即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。

进场安装前申请业主、设计院等组织图纸会审,及时处理会审中提出的意见,进一步完善图纸。

图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。

(1)施工之前:

认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料(如轴线、标高等)、施工验收规范及有关技术规定。

为了能够按照设计图纸要求生产出质量优良的产品及顺利进行施工,我们要求涉及到本工程的管理人员和技术人员,工人中的技术骨干必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造的特点和技术要求。

(2)认真做好“三级交底”工作:

进场后,在施工进行之前要认真做好“三级交底”工作。

1)设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底;

2)项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术交底;

3)安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。

4.4物资准备

(一)材料的准备:

材料的准备主要是根据施工图,分析材料需求量,进行材料的采购工作。

并按照施工进度计划安排材料的采购进度等工作。

(1)材料的采购及供应

1)材料的采购严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》中关于幕墙材料的规定去采购并确保符合设计之要求;

2)材料采购前,将严格对供应材料的生产厂家进行考核,考核合格后方可在该供料商进行材料采购。

3)合同签订后在规定的时间内,我司将向监理工程师及建筑师提交一份材料使用计划,内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量;

供货时间等,供其批复。

4)材料订货前向业主提供供货厂家,取得业主同意后方可订货。

5)所有运到工地(除业主或指定分包商供应或外购)的材料,确保有出厂证明书(标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号,试验报告和订货单副本)供监理工程师审查。

6)所有工程材料,确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。

7)监理工程师验收合格的材料,我司保证合理使用、运输和存放。

8)进口材料进场时,确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及试验室提供的材料试验报告(化学成份和机械性能)和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。

(2)材料监督

1)所有材料在工程验收之前的任何时间我司都将无条件接受检查、抽样、测试等,绝不使用未经批准的材料。

2)材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。

试验结果报给甲方,我司也将存档备查。

3)施工期间,我司将配备足够人员随时配合监理工程师进行相关材料的抽样试验。

(二)构(配)件、制品的加工准备:

根据本项目的施工图要求的构(配)件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。

(三)生产工艺设备的准备:

按照产品生产工艺流程及工艺设备布置图,安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量,确定进场时。

(四)施工机具及检测仪器的准备:

根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间,编制施工器具的需求量计划。

4.5临时设施安排

进入现场施工之前,我司将严格按照施工现场总平面布置图同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。

保证所有临时设施的搭建符合北京市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到市级“示范文明工地”要求。

五、施工技术方案

根据本项目幕墙工程招标文件及施工图,可以得知本工程本次招标工程的主要施工工作包括:

石材幕墙等相关外饰工程的试验检验、设计、制作、施工及售后服务。

5.1施工及验收依据:

《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96

《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《建筑幕墙》JG3035-2003

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

建筑部《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》(建[1997]16号)

本工程施工图;

5.2现场技术培训及技术交底:

为确保本工程的施工质量达到“优良”,在工程施工前,我司拟安排一次围期一周的现场安装技术培训,以提高施工队伍的施工技术指导施工实现工程质量目标。

(一)培训计划

按照施工的先后顺序,拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。

(二)培训方式

采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。

(三)培训内容

(1)测量放线的技术要点及注意事项;

(2)幕墙打胶的技术要点及注意事项;

(3)特种工种(电焊工、电工)的作业技术要点及注意事项;

(4)立柱与连接件的安装;

(5)连接件与主体砼结构的安装;

(6)横梁与立柱之间的安装;

(7)面板与骨架的安装;

关键工序的施工由施工主管现场示范操作。

(四)培训时间安排

工程施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训,施工过程中每天下午下班后进行1小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。

(五)图纸会审

图纸会审分三阶段进行:

(1)设计图纸的自审:

在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸记录(自审图纸的疑问和建议)。

(2)设计图纸的会审:

及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审,编写“图纸会审纪要”,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据,以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

(3)设计图纸的现场签证:

在工程施工过程中,发现施工条件与设计图纸不符,或者图纸错误,或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时,及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。

(六)技术交底

我司拟人以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作:

(1)设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底,使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制;

(2)项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底,使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点,以及工期的紧迫性;

(3)安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范,有必要时做样榜,并组织有针对性的技术培训和安全培训,上岗前进行考核,合格后发证上岗。

(七)考核

安排笔试、口试及实际操作三都相结果,最终选用考核优良者承担施工技术骨干。

(八)培训记录

监督每一员工的培训记录,最终上交归案,作为员工资格评估之依据。

5.8干挂石材幕墙安装工艺

(一)工艺概述

本工程石材幕墙的安装采用干挂式,石材采用优质花岗岩,骨架采用钢骨架,立柱采用镀锌钢方通插镀锌槽钢芯,横梁采用镀锌角钢。

幕墙安装时,先进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作,待全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装,安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架(立柱和横梁)的安装,在进行骨架安装之前,必须先完成幕墙立柱及横梁的定位放线,定位放线完成后,先安装镀锌钢方通立柱,完成钢立柱的安装并经检验合格后进行幕墙横梁的即镀锌角钢的安装,待全部钢骨架安装完毕并验收合格通过后,再进行石材面板的干挂工作,最后安排相邻石材面板的接缝处理工作,即塞泡沫条及打密封胶。

(二)主要施工工艺

(1)主要安装流程:

预埋件纠偏连接件定位放线连接件安装连接件安装验收钢立柱的定位放线镀锌钢方通安装镀锌钢方通安装检验横梁定位放线镀锌角钢安装整体钢骨架安装验收石材面板定位放线石材面板安装石材面板安装检验塞泡沫条打密封胶清洗交验。

(1)

施工工艺流程网络图:

N0

隐蔽验收

连接件安装

OK

N0N0N0

清洗

检验

干挂石材

(隐蔽验收)

骨架安装

验收

OKOKOK

脚手架拆除

(3)连接件安装

1)连接件安装工艺流程

熟悉图纸及技术交底---熟悉施工现场---寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置---点焊---检查---加焊---防腐---记录。

2)施工步骤

连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含预埋件的偏位处理,防雷的连接等。

连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后埋处理,后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。

连接件安装调整:

连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

本工程连接件与埋件均通过焊接的方式进行连接。

连接件按安装节点要求先点焊在埋件上(埋件与连接件点焊要求:

必须可承受骨架重量,与作业载荷为准),待调整完后再行满焊。

预埋件偏差的需先按设计要求处理,无预埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。

验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

幕墙防雷安装:

幕墙防雷安装,从预埋件敷设时开始,在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上即可。

3)连接件安装验收:

A)验收依据:

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

B)质量要求:

a、严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工;

b、焊接必须先进行点焊,待连接件调整符合要求后再行满焊;

c、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量,与作业载荷为准;

d、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求,无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣;

e、做好防腐处理,所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm,氯化橡胶面漆厚度不小于80μm;

f、做好质量及隐蔽验收记录:

对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。

记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。

经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

g、连接件安装偏差控制(mm):

标高±

1.0(有上下调节时±

2.0)

连接件两端点平等度偏差≤1.0

距安装轴线水平距离≤1.0

垂直偏差(上下两端点与垂线偏差)≤1.0

包括前后、左右两维)

两连接件连接点中心水平距离≤1.0

相邻三连接件(上下、左右)偏差≤1.0

(4)钢骨架安装

1)钢立柱安装

立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。

如果立柱安装正确,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

工艺流程:

检查立柱型号、规格---对号就位---固定梁下端插入芯套---梁上端穿螺栓固定---三维方向调整。

对号就位:

按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置,同时注意其表面的保护。

立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;

第二根立柱将下端对准第一根立柱套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装,若采用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。

立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

2)横梁安装工艺

立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。

除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。

横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线、安装。

本工程横梁与立柱均是通过钢角码采用沉头自攻螺钉连接。

在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片,将镀锌角钢水平放入相邻两立柱之间,角钢通过钢角码采用沉头螺钉连接。

横梁安装应注意平整并拧螺丝。

安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时,再进行下一单元的安装。

横梁定位放线完成后,随后即要安装横梁,横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否,所以,在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确,一般情况下采用模具定位。

横梁安装包括三个部分:

一是横梁角码安装;

二是横梁防震垫圈安装;

三是机警梁安装。

而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱(钻孔)一次固定而成,因此,就造成了横梁安装亦进入安装。

另外安装横梁仍然要考虑美观。

1.施工准备:

在横梁安装前要做好的施工准备有:

第一,资料准备。

要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;

第二,材料准备。

要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿的观点;

第三,人员准备;

第四,施工段现场清理。

由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;

第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。

2.检查各种材料质量:

在安装前要对使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被损坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

3.就位安装:

横梁就位安装先找好位置,将横梁角码置于横梁两端,再将再横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及立柱,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。

4.检查:

横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要检查以下几个内容:

各种横梁的就位是否有错,横梁与立柱接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。

骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等,防腐处理采用无机富锌漆,刷两道,厚度不小于100μm。

注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

安装过程中必须作好检验记录,项目部及时做好内部验收、整改等工作,合格后组织报验,验收通过后方可转入下道工序。

(6)钢骨架安装验收:

①验收依据:

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

②质量要求:

b、立柱安装标高偏差不大于3mm;

轴线前后偏差不大于2mm;

左右偏差不大于3mm。

c、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm;

同层立柱的最大标高偏差不大于5mm;

相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。

d、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm;

同层标高偏差:

当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm,当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。

e、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横向温度变形的要求。

f、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验;

g、做好质量及隐蔽验收记录,经现场监理验

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