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●工票:

是工业企业中对工人分配生产任务并记录其生产活动的原始记录。

一种面向工作中心说明加工工序优先级的文件,说明工作中心的工序在一周或一个时期内要完成的生产任务。

它还说明什么时间开始加工,什么时间完成,计划加工数量是多少,计划加工时数是多少,在制的生产货位是什么,计时的费率,计件的费率,加班的费率,外协的费率。

这些没有信息集成系统,这样的报表靠手工管理是不可能实现的。

或称为派工单(dispatchlist),或称为调度单。

●敷设:

『敷设』fūshè

1.铺(轨道、管道等):

~铁路。

2.布置(水雷、地雷等)。

3.埋没。

●辊:

机器上能滚动的圆柱形机件的统称。

也叫罗拉。

●CAD:

计算机辅助设计。

●CAM:

计算机辅助制造。

●工艺过程卡:

是以工序为单位简要说明模具或零、部件的加工与装配过程的一种工艺文件。

它主要按加工顺序,列出整个模具产品或零部件加工所经过的工艺路线、工艺内容、使用设备及工艺装备、时间定额等,它是生产准备、编制生产计划和组织生产的依据,一般掌握在生产调度及生产工艺管理人员手中,用以组织及指挥生产的全过程。

●工艺卡片:

是零件的工艺过程卡片中的某一工序所编制的一种工艺文件。

它是为某一个工序详细制定的,主要用于具体指导工人进行生产操作的一种工艺文件。

在卡片中列有该工序的技术要求、工件简图、工艺简图、工艺要求等必要内容。

生产工人可按此工艺卡片进行生产操作。

●电机电刷:

在电机中的作用就是改变电流方向分直流电机和交流电机,直流电机是来改变转子的导电线圈,从而改变转子磁极。

从而改变电机的运动。

电刷是用于电机的换向器或滑环上,作为导出导入电流的滑动接触体,它的导电,导热以及润滑性能良好,并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。

几乎所有的电机都使用电刷,它是电机的重要组成部件。

●CNC:

加工中心。

●胀接:

是指根据金属具有塑性变形的特点,用胀管器将管子胀牢固定在管板上的连接方法。

多用于管束与锅筒的连接。

工作过程是:

将胀管器插入管子头,使管子头发生塑性变形,直至完全贴合在管板上,并使管板孔壁周围已发生变形,然后拔出胀管器。

由于管子发生的是塑性变形,而管板仍然处在弹性变形状态,扩大后的管径不能缩小,而管板孔壁则要弹性恢复而使孔经变小(复原),这样就使管子与管板紧紧地连接在一起了。

利用管端与管板孔沟槽间的变形来达到紧固和密封的连接方法。

用外力使管子端部发生塑性变形,将管子与管板连接在一起,又叫胀管。

目前,多采用胀管器胀接。

●雷诺数:

(Re)在流体运动中惯性力对黏滞力比值的无量纲数Re=UL/ν。

其中U为速度特征尺度,L为长度特征尺度,ν为运动学黏性系数。

雷诺数小,意味着流体流动时各质点间的粘性力占主要地位,流体各质点平行于管路内壁有规则地流动,呈层流流动状态。

雷诺数大,意味着惯性力占主要地位,流体呈紊流(也称湍流)流动状态,一般管道雷诺数Re<2000为层流状态,Re>4000为紊流状态,Re=2000~4000为过渡状态。

在不同的流动状态下,流体的运动规律.流速的分布等都是不同的,因而管道内流体的平均流速υ与最大流速υmax的比值也是不同的。

因此雷诺数的大小决定了粘性流体的流动特性。

外部条件几何相似时(几何相似的管子,流体流过几何相似的物体等),若它们的雷诺数相等,则流体流动状态也是几何相似的(流体动力学相似)。

这一相似规律正是流量测量节流装置标准化的基础。

●热负荷:

燃料在燃烧器中(如燃气具、燃气热水器、燃气取暖炉、火箭发动机燃烧室)燃烧时单位时间所内释放的热量。

其计算式为:

热负荷=燃料消耗量*燃料低热值。

热负荷的大小是由主燃烧器的形式、燃料和助燃剂等因素决定的。

是衡量燃烧器性能的重要技术参数。

●供热系统(heatingsupplysystem):

电厂向热力用户提供蒸汽或热水并回收其返回谁的设备和厂内管道连接的系统。

●比重:

4.一物质的密度与取做标准的某一物质(例如在其最大密度的温度4℃时的纯水)密度之比(两者的密度都是在空气中称重而取得的)。

5.某事物在整体中称重中所占的分量。

6.某一物质的体积乘以密度。

【详细解释:

物体的重量与其体积的比值。

有些国家是把比重规定为干燥物体完全密实(没没有孔隙)的重量和同体积的纯水在4℃时的重量之比。

例如:

金子的比重是19.3,水银的比重是13.55.

一种事物在整体中所占的分量。

#密度是有量纲的量,比重是无量纲的量。

换热管里打气压

气压试验:

1.15

水压试验:

1.25

●再结晶温度:

当退火温度足够高、时间足够长时,在变形金属或合金的显微组织中,产生无应变的新晶粒──再结晶核心。

新晶粒不断长大,直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶。

其中,开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度,显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度或完全再结晶温度。

再结晶过程所占温度范围受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。

实际应用中,常用开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值作为衡量金属或合金性能热稳定水平的参量,称为再结晶温度。

最低再结晶温度=0.4Tm(K)其中:

Tm-------金属的熔点,K---------K氏温度。

●奥氏体不锈钢:

是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%,具有稳定的奥氏体组织。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S、Ca、Se、Te等元素,则具有良好的易切削性。

此类钢除氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸具有良好的耐蚀性。

由于奥氏体不锈钢具有全面的、良好的综合性能,在和行各业中获得了广泛的应用。

●调度:

常用作动词,意为调动;

安排人力、车辆。

用作名次时,可以指担负指挥调派人力、工作、车辆等工作的人、调度员,也可以当人讲的一类称呼。

●生产调度:

就是组织执行生产进度计划的工作。

生产调度以生产进度计划为依据,生产进度计划要通过生产调度来实现。

生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的。

现代工业企业,生产环节多,协作关系复杂,生产连续性强,情况变化快,某一局部发生故障,或某一措施没有按期实现,往往会波及整个生产系统的运行。

因此,加强生产调度工作,对及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应的对策,是差距缩小或恢复正常是非常重要的。

●PVC:

一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。

PVC材料在实际使用中加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的集合稳定性。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

【分子结构】

【PVC薄膜】

PVC污染成因:

一些有毒添加剂和增塑剂,可能渗出或气化,部分添加剂会干扰生物内分泌(影响生殖机能),部分可增加致癌风险,焚化PVC垃圾会产生致癌的二噁英而污染大气。

●地热井:

指的是深井3500米左右的地热能或水温大于30℃的温泉水来进行发电的方法和装置,地热分高温、中温和低温三类。

高于150℃,以蒸汽形式存在的,属高温地热;

90℃~150℃,以水和蒸汽的混合物等形式存在的,属中温地热;

高于25℃、低于90℃,以温水、温热水、热水等形式存在的,属低温地热。

2010年3月12日,在北京市大兴区凤河营村成功打出一口地热井,经过测量温度达到103℃,打破了北京地热出水温度的记录,成为北京首个中温地热井。

【目前我国利用地热主要用于发电、工业烘干及制冷空调、供暖、医疗洗浴、温室、养殖、农业灌溉等,其应用范围取决于地热水的温度高低。

温度高,可用于地热发电;

温度低,则只能用于地热温室、养殖及农业灌溉。

根据前期可行性论证成果表明,凤河营地热田高温核心区域的地热资源,可满足当地550余方平方米建筑物的供暖需求,与大型燃煤锅炉供暖相比,年可节约费用6000余万元,减少耗煤量8.5万吨,减少灰尘量0.2万吨,减少废渣量1万吨。

●玻璃钢:

(FRP)亦称作GRP,即纤维化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。

由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。

质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。

可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

【轻质高强、耐腐蚀性能好、电性能好、热性能好、可设计性好、工艺性优良;

弹性模量低、长期耐温性差、老化现象、层间剪切强度低;

●对焊:

对接电阻焊,是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。

对焊的生产率高、易于实现自动化,因而获得广泛应用。

●对焊法兰:

是管件的一种,是指带颈的,并有圆管过渡的,并与管子对焊连接的法兰。

对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,公称压力PN在16Mpa左右。

使用与压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵、易燃,易爆介质的管路上。

●冷拔管:

是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于热轧(扩)管。

在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的单链式冷拔机上进行。

●冷拔:

常温下的拉拔工艺。

冷拉是在常温条件下,已超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,是钢筋产生塑性变形已达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

冷拔是材料的一种加工工艺,对与金属材料,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。

冷拔的产品较之于热成型有:

尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

按拉拔时金属的温度分,在再结晶温度一下的拉拔是冷拔,在再结晶温度以上的拉拔是热拔。

●冷作硬化:

钢材在常温或在结晶温度以下的加工,能显著提高强度和硬度,降低塑性和冲击韧性,称为冷作硬化。

【金属在冷态塑性变形中,是金属的强度指标,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。

●冷拔无缝钢管:

高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。

高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源。

所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直线度良好,壁厚均匀的精密钢管。

热轧无缝钢管:

分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管和其他钢管。

【外径一般大于32mm,壁厚2.5~7.5mm】

冷轧(拔)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其他钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

【外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm。

冷轧管比热轧尺寸精度高。

折流板:

折流板被设置在壳程,它既可以提高传热效果,还起到支撑管束的作用。

折流板有弓形和圆盘—圆环形两种,弓形折流板有单弓形、双弓形三种,型式如图。

 

弓形折流板缺口高度:

应使流体通过缺口时与横过管束时的流速相近,缺口大小用切去的弓形弦高占圆筒内直径的百分比来确定,但弓形折流板缺口如图,缺口弦高h值,宜取0.2~0.45倍的圆筒内直径。

弓形折流板的缺口可按图所示,切在管排中心线以下,或切于两排管孔的小桥之间。

●惰性表面:

这个词主要用在厌氧胶的固化上。

因为金属离子和其自由电子能够促进厌氧胶的固化,因此在表面离子比较多的金属表面,厌氧胶相对更容易固化。

但是如一些高分子材料,如塑料、树脂、等,其表面没有能够帮助厌氧胶固化的金属离子,或者某些金属材料,由于其自身离子和电子能量的问题,不能很好促进厌氧胶的固化时候,我们称这种表面为惰性表面。

相反,能够很好地促进厌氧胶固化的金属表面则被称为活性表面,如钢、铁铜,黄铜、青铜等。

●厌氧胶:

当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。

是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘合剂,既可用于粘结又可用于密封。

●MSDS(materialsafetydatasheet):

化学品安全说明书,是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化性能(如PH值,闪电,易燃度,反应活性等)以及对使用者的健康(如致癌,致畸等)可能产生的危害的一份文件。

●闪点:

燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合,达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。

●HMIS(hazardousmaterialsidentificationsystem):

危险物质鉴别系统。

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