春节假期设备检修计划概要文档格式.docx

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一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；

1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全并提前背到检修现场。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

二、维修人员对所负责检修设备必须遵守相关检修制度；

1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

2、对所检修设备，检修完毕后必须进行整机运行情况全面试验，确保安全可靠。

3、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

三、拆下的机件要放在指定安全地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。

四、设备经下列检修工作后，应进行试运转；

1、设备经过修换轴承。

2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。

3、提升系统修换、更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。

4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。

5、主水泵修换本体主要部件后。

6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。

7、减速器更换齿轮后。

五、检修完毕后，半个工作日内必须认真填写检修记录。

兴通煤矿春节假期设备检修计划汇总表

检修项目

检修类别

计划检修日期

检修工时

检修部门

检修负责人

主通风机

停产检修

2014.01.20-2014.01.21

4个

副井提升绞车

6个

主排水泵

2014.01.21-2014.01.22

空压机

2个

地面供电系统

3个

井下供电系统

2014.01.21-2014.01.23

掘进机

局部通风机

2014.01.22-2014.01.23

5个

采煤机

液压支架

工作面刮板机

主提升胶带机

斜井人车

瓦斯抽放泵

10个

一．主通风机检修计划

1.设备型号：

FBCDZNO21-132×

2

2.计划检修时间：

2014.01.20-2014.01.21

3.检修负责人：

4.检修内容：

机械部分：

1）进风道及机壳中有无杂物；

2）各个连接件是否齐全紧固；

3）风门有无漏风现象；

4）检查反风装置；

5）检查风闸提升装置；

6）防爆风门密封情况；

电气部分：

1）检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；

2）检查电机的绝缘情况是否达到要求；

3）温度显示器读数是否准确；

4）通讯，信号装置工作是否正常；

5）检查低压配电柜各个部件工作情况；

6）风机自动倒台是否可靠；

5.安全措施：

1）严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。

2）使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用。

3）更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。

4）有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。

5）检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。

2．副井提升绞车检修计划

JK-2.5×

2.3P

1）检查钢丝绳完好情况；

2）检查闸瓦磨损情况；

3）各个部分螺栓紧固情况；

4）液压系统运行是否正常可靠；

5）变速箱润滑油，液压系统液压油是否能够正常使用；

6）检查连轴器连接情况；

7）油路是否有漏油情况；

8）天轮运行状况；

1）电机运行是否正常；

2）通讯，信号，是否可靠；

3）各个保护是否灵敏可靠；

4）电气部分的灰尘进行清理；

5）变频柜，操作台仪表是否正常工作；

6）双回路电源切换是否正常；

7）PLC控制工作是否正常可靠；

5.安全技术措施

1）矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。

检修人员要戴安全帽。

高空作业带保险带。

2）检修减速机时不得在开盖时使其运转。

3）不得带电检修电气控制系统和电机。

4）使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。

5）检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。

6）试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。

三．主排水泵检修计划

D155-30×

7

2014.01.21-2014.01.22

4.主要检修内容：

1）水泵机组有无振动及异常响声；

2）阀门，管道是否有漏水情况；

3）检查水泵的缓冲装置；

4）水泵的轴承工作是否有异常声音；

5）检查水泵的盘根是否需要更换；

6）水仓内的於煤是否需要清挖；

7）水泵的排水量是否正常；

3）水泵电机接线端子是否牢固；

4）检查控制开关的防爆标准是否符合要求；

5）控制系统保护是否灵敏可靠；

5.安全技术措施：

1）所有参与施工人员必须听从统一指挥，了解所施工的内容及要求。

2）所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。

3）中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。

4）在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。

5）测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表进行测量，测量完成后对其放电。

6）作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。

7）检修前，要组织对参与检修人员进行贯彻，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。

四．空压机检修计划

BFD-55C、BFD-90

2014.01.21-2014.01.22

1）检查空压机机油油量情况和机油滤芯，空气滤芯是否应该清理；

2）空压机各压力表读数是否正常；

3）吸、排气进口是否有杂物；

4）排气管路有无泄漏；

5）空压机整机是否有异常声响；

6）空压机温度是否正常；

7）润滑油消耗量是否过大；

8）检查安全阀是否失效；

1）检查电机轴承的温度，声音；

2）检查电控触头是否完好；

3）高爆开关工作是否正常；

4）清扫电气部分灰尘；

5）双回路电源切换是否正常可靠；

6）控制系统保护是否灵敏可靠；

1）检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。

2）检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。

3）维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。

检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。

需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。

五．供电系统检修计划

1.检修范围：

地面10KV变电所；

井下中央变电所及采区变电所

2014.01.21-2014.01.23

井下变电所

1）变压器工作是否有异常现象；

2）高爆开关的保护装置工作是否灵敏可靠；

3）电气设备的接地、防雷装置是否可靠；

4）馈电开关的的防爆性能检查是否符合标准；

5）变电所绝缘用具是否有损坏；

6）变电所通信系统是否正常；

7）清理电气设备卫生；

8）检查防水闸门密封情况；

9）所有电缆是否有过热，破损；

地面变电所

1）高压配电盘、低压配电盘运行状况；

2）真空触头连接情况；

3）检查输入，输出电压是否正常；

4）变压器接线端子连接是否牢固；

5）通讯系统是否通畅；

6）消防设施及绝缘用具是否齐全有效；

7）各个仪表指示是否正确

8）高压铠装电缆是否牢靠，钢带不脱落；

5.安全技术措施

1）施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。

2）停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。

停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。

3）停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。

停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。

4）检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。

5）检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。

6）在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电；

如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。

六．综掘机检修计划

EBZ132

2014.01.21-2014.01.23

1）截割头检查截齿、齿座磨损情况，更换损坏截齿。

2）向伸缩部加黄油。

3）检查减速机油位，螺栓是否松动。

4）检查履带板是否损坏。

5）检查铲板螺丝是否松动。

6）检查一运是否有缺刮板现象。

7）检查喷雾嘴是否堵塞。

8）检查油管是否有漏油现象。

9）检查液压油油位和油温。

10）油泵是否有异常现象。

11）截割头检查截齿磨损情况，损坏更换新截齿。

12）向伸缩部加黄油。

13）检查减速机油位，螺栓是否松动。

14）检查履带板是否损坏。

15）检查铲板螺丝是否松动。

16）检查一运是否有缺刮板现象。

17）检查喷雾嘴是否堵塞。

18）检查油管是否有漏油现象。

19）检查液压油油位和油温。

20）油泵是否有异常现象。

1）带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

2）油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。

井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。

3）液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。

4）需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

5）所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。

6）更换液压元件时应保证接口清洁。

螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

7）各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。

采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

8）在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。

9）隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。

10）检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。

11）检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。

12）检修时掘进机要断电，截割头及铲板落至底板。

七．局部通风机检修计划

FBCDN08-15×

2

2014.01.22-2014.01.23

1）风机轴承润滑情况

2）电机绝缘及三相电阻测量

3）电机防爆情况

4）局部通风机双电源开关是否可以切换

5）局部通风机双电源开关防爆情况

6）风叶、护照有无变形及整机除尘

1）检修时必须尽量保证1台风机正常运转；

2）检修前必须保证掘进巷道无人，并设置警戒，瓦斯员现场测瓦斯低于0.5以下。

才可以开始使用仪表。

3）如停电后应尽快恢复通风，在送电前必须进行瓦斯检查。

4）送电后恢复通风，瓦斯员检查瓦斯符合规定后才可以撤除警戒。

八．采煤机检修计划

MG250/600WD

1）对隔离开关进行检查。

2）对采煤机解体并清洗各部位。

3）更换损坏和磨损严重的零部件。

4）测量齿轮啮合间隙。

5）对液压组间拆卸并清洗。

6）对各部件组装，整机做性能测试

4.安全技术措施：

12）检修截割部及更换截齿时，采煤机必须断电，检查帮顶是否安全。

九.液压支架检修计划

ZY3400/35/15

2.检修时间：

（1）检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象。

（2）检查立柱和千斤顶动作是否正常，动作时有无异响和自动下降现象。

（3）检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件，如发现问题应及时处理。

（4）检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤。

（5）检查所有接头处的O形密封圈和U形卡的完好程度。

（6）检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠。

（7）检查支架个部件间的连接轴有无裂缝及损伤，销轴位置是否正确，定位是否完好。

（8）检查阀件及其他部件的连接螺栓，如有松动及时拧紧。

（9）检查支架各受力部件是否有严重的塑变开裂和其他的损坏。

（10）检查乳化液的配比和清洁度，应保持清洁和正常配比。

（1）维护前应关闭所有进回液的截止阀和短路阀。

必要时可卸掉立柱和千斤顶中的压力。

（2）用做更换下来的液压元件，包括胶管等要用塑料堵将露口堵严以防煤粉和赃物进入。

（3）应使用厂家规定的专用工具，禁止硬打乱敲，尤其是密封件要防止损伤。

（4）各种油缸等液压元件，一般不允许在井下拆卸和调试。

（5）严禁井下调整安全阀。

（6）支架在井下拆卸和安装时，应请注意观察周围顶板，做好人身和设备的安全防护工作。

更换立柱等件时，要有临时支撑，同时要注意相邻架间的支护状态。

（7）液压件在装配前应用细布擦拭干净。

（8）维修配件和备件要妥善保存在配件库中，防止污染并有防冻、防锈措施。

（9）各种油缸在井下搬运过程中，应先它们缩到最低长度。

十．刮板机检修计划

SGZ764/250

（1）刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；

（2）链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；

（3）各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；

（4）减速器是否漏油，有无异常声响和震动；

（5）机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；

（6）中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；

（7）调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；

（8）工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。

（9）刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；

（10）链轮是否损坏；

（11）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；

（12）减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；

减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；

（13）更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。

（14）机头架和机尾架有无损坏和变形；

（15）减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；

（16）减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；

（17）电动机的绝缘、开关触头及防爆面；

9）开关隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。

十一．主提升胶带机检修计划

DTL25/1000-2×

280

1）灰尘清理、轴承温度是否正常；

2）减速机和传动部分连接情况是否正常；

3）托辊，立辊运行情况；

4）强力皮带完好情况；

5）各部分螺栓紧固情况；

6）液力耦合器是否缺油；

7）张紧机构钢丝绳磨损情况；

电气部分

3）皮带各个保护是否齐全可靠；

5）防爆开关是否存在失爆；

6）主井口照明是否正常；

7）检查电缆是否有破损情况；

5、安全注意事项

（1）、检修人员站在胶带上作业时，控制开关必须断电，并有专人监护，注意站稳扶好，防止滑倒摔伤。

（2）、螺栓孔对正时要使用尖锥（钢钎）等工具，严禁用手触碰。

（3）、使用除锈液时，检修人员必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。

（4）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（5）、更换过程中检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。

（6）、登高作业时，严格执行“登高作业”的相关规定。

（7）、起吊作业时，严格执行“起吊设备“的有关规定。

（8）、抬扛别撬作业时，严格执行“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

十二．斜井人车检修计划

XRC10-6/6

1）自动落闸机构工作是否正常；

2）手动落闸试验是否灵敏；

3）检查制动器工作是否正常

4）转向架，轴轮组工作是否正常

5）人车挡链是否紧固；

6）人车运行时是否有