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技术负责人签字

交底人签字

接底人（班组长、班组作业人员）签字

交底日期：

模板工程

施工部位

一、钢筋砼结构的模板工程，在操作中严格按规范的规定施工，并须遵守国家颁布的建筑安装、企业安全施工及安全操作规程操作。

安装和拆除模板当高度在3m及3m以上时即为高空作业，应遵守高空作业的有关规定。

二、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，风、雨后首先检查各作业面安全防护措施是否松动，下沉应加固。

清扫、略干不滑时再进行操作。

三、搬运模板、大件需要多个人时，要相互配合，协同工作，传送模板、配件、工具等应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔，高空拆模时，应有专人指挥，并在作业下方标出工作区，暂停人员过往。

四、不得在脚手架上堆放大批模板等材料，防止压断架板。

五、支撑牵杆等不得搭在门窗和脚手架上，通道中间的斜撑，拄杆等应设在1.8M以上，支模过程中如中途休息，应将支撑搭头、柱头扣牢钉牢。

六、模板上架设的电线和使用的电动工具，应预先由专业人员检查安全防护措施是否牢靠，漏电保护器是否灵活，操作工人的防护手套，绝缘鞋是否穿好戴好。

七、拆除模板一般用长撬棍，操作人不允许站在正在拆除的模板上，在拆除现浇砼底板时要防止整块模板掉下，拆模人员应站在门窗洞口外拄支撑，操作人员要将自已的安全防护检查好，穿戴好以防模板突然全部塌落伤人。

砖砌体工程

一、为防止物体打击和高空坠落，操作人员在现场须戴安全帽，建筑物四周

须支搭安全网，任何人不得在新砌墙体上走动，以防坠落和影响砌体质量，徒手移动墙上的材料时，须防压伤手指。

二、用于垂直运输的绳索，滑车等必须满足负荷要求，吊运不得超载，吊砂浆斗不得装得过满，脚手架上堆放材料及操作人员自重不得超过270Kg/m2，不得超过三码砖，人员不得集中停留。

三、堆放物料的里脚手架平台，超过落载限质要采取加固措施，已砌好的山墙要保证其联系的稳定。

四、打砖时，面向砌体，防止碎砖崩开伤人，砌基础时，随时注意基坑边沿有无崩裂，砖石材料应离坑边1m以外，雨季砌好的砌体要有防雨措施，以免雨水冲走砂浆影响砌体强度。

五、凡是进入施工工地的人员，不得乱动、乱开、乱接电器按钮，乱推机器闸刀，凡开动机械设备的操作工都要持证上岗，无操作证开动机械设备的后果自负。

钢筋工程

一、搬运钢筋的工人须带帆布垫肩，围裙及手套，搬运高处钢筋骨架的工人在施工时要拴好安全带，并穿好防滑靴，谨防坠伤事故的发生。

在有临时电线通过的地方，安装骨架时必须小心谨慎，切勿使钢筋碰着电线而发生意外事故。

二、在高空绑扎和安装钢筋，必须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以确保安全。

如果是悬臂构件，要栓查支撑是否牢固，在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。

焊接或扎结竖向放置的钢筋骨架时不要站在已绑扎或已焊接的箍筋上工作。

三、钢筋切断机：

1、操作人工必顺经过专门培训获得专业证书后方可持证进行操作。

2、在使用前须检查刀片，螺栓等是否正常，以免松动或脱落伤人。

3、启动机器空运转，正常后方可作业，切料时必顺使用刀刃的中下部位。

4、不得剪切直径及强度超过机械铬片规定的钢筋和烧红的钢筋。

5、切断短料时，靠进刀片与刀片之间的距离应大于150mm，手握端小于400mm

时应用套管或夹具将钢筋的短头压住或夹牢。

运转中严禁用手直接清刀口附近的杂物，钢筋摆动的周围和刀口附近不得有人停留。

四、钢筋弯曲机：

1、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护安置紧固牢靠，机械运转确认正常后方可作业。

2、作业中严禁更换芯轴销子和弯换角度及间速等，并不得加油或清扫。

3、弯曲高强度低合金钢筋时，应按机械铭牌规定调换相应的芯轴。

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

屋面工程

1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱及贫血病等不适于高空作业者不得从事屋面工程施工。

上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、爬梯、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。

3、平屋面设不低于1.2米高的护栏.上杆1.2米,下杆0.6米。

对于坡度大于25°

，即1：

2.2的斜屋面，栏杆高度应为1.5米，此时，下杆高应为0.75米,当栏杆间距大于2M时,应做专门计算,否则须将栏杆柱加密,栏杆柱间距不大于2M,并挂设密目安全网。

4、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时系好安全带。

遇六级以上大风时，禁止进行工作。

5、安装或拆除石棉瓦屋面，操作人员不得直接站在石棉瓦上作业或通行，瓦上必须铺上踏脚板。

注：

结构形式不同的屋面如：

钢筋砼屋面、卷材屋面、涂料防水屋面、玻璃钢型屋面、瓦屋面等施工时，应根据施工工艺及材质的不同，具体制定出相应的有针对性的安全技术措施，具体组织施工，确保施工安全。

装饰、安装工程（室外）

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。

脚手板要满铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。

3、脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱扔，以免掉落伤人。

4、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。

5、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。

6、高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。

冬季施工注意防冻、防滑。

7、用塔吊上料时，各层信号必须明确，要有专人指挥，遇六级以上大风停止作业。

装饰、安装工程（室内）

2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架每步高度不大于2M，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗，灰桶要放稳。

超过2M以上的架子要设防栏杆进行防护。

3、脚手架上不得有探头板。

架板严禁支搭在门窗、暖气片、水暖管道及单梯片上。

严禁用钢模板代替脚手板。

4、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），要注意防止灰浆及杂物落入眼内，造成事故。

5、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。

6、采用竹片、钢筋卡子等物作临时固定工具时，注意防止滑脱和弹击伤人。

7、室内要有足够光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。

8、在阳台及高在的门、窗、空口及预留洞口处作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。

9、冬季施工期间，室内保温作业时，应防止煤气中毒，火源周围不准放置易燃易爆物品，以防引起火灾。

人工挖孔桩

1、现场设专职安全员，负责巡视边坡及现场施工安全。

2、孔内应设置应急软梯，现场应准备安全绳。

3、现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，施工前做好安全施工交底。

4、护壁钢模在浇注砼强度24小时后方可拆除。

5、每个孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，通风后方可下孔作业，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，等采取防范措施后，方可进行施工。

6、孔内无人作业时，应将井口盖好，夜间应在孔口设警示红灯，以防不测。

孔口护壁高出地面15cm，并加盖井盖，避免渣土落入孔中。

7、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边3m以外，且高度不得超过1m。

8、孔内有人作业时，孔口上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常，立即协助孔内人员撤离。

9、挖孔时如遇到滞水层或流沙，应及时封堵并减少每段开挖深度，迅速支模并做好护壁。

10、已灌注完毕桩孔临位的桩，必须在该桩孔内砼强度72小时以上，方可开孔。

11、每天施工前应检查所用工具、设备，保证工具设备的完好性。

应对提升设备进行检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。

吊索采用直径6mm的钢丝绳，承载力不得小于2KN；

安全绳采用直径20mm的棕绳，承载力不小于1.5KN。

12、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。

13、施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。

14、孔内作业时应保证孔内通风，孔内照明应使用低压安全电源（不超过36伏）。

15、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

16、所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。

严禁非操作人员随意动用机械。

17、施工时严禁大型机械在距孔10.0m范围内运行，确保施工安全。

18、如果护壁即将发生坍塌，孔内作业人员应立即爬出，并及时向孔内回填，妥善处理后再进行施工。

门窗安装工程

2、操作前应先检查所用工具是否牢靠，以免滑落伤人。

3、手持电动工具，使用前试运转，操作时应戴好绝缘手套，防止漏电事故发生。

4、安装时操作要稳当，以防掉落伤人，门窗框应钉牢、楔紧。

5、安装木门窗时，不准口含铁钉。

6、高处作业时使用安全带、工具袋。

7、上下两层垂直方向不能同时安装，以免掉落伤人。

8、安装门窗时，如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆，应事先取得施工负责人批准，且不准一次大面积拆除，安装完成应立即拆除的连接杆恢复原状。

五、分部（分项）工程

安全技术交底

22、脚手架工程搭设及拆除

脚手架

一、交底内容：

1、每天上班之前，应召开班前会，进行安全教育提高安全意识，增强安全生产观念。

2、要严格按照制定的施工方案进行施工，按照有关的安全生产规章、规程进行生产操作。

严禁违章作业、野蛮施工。

二、脚手架材料：

1、应选用钢管规格外经48~51mm。

壁厚3~3.5mm的焊接或无缝钢管，长度以

4~6.5m和2.1m~2.5m为宜，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

扣件应选用：

无脆裂、变形、丝杆无滑丝的使用，否则严禁使用。

2、竹脚手板应用厚度不小于5cm，栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。

凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。

三、外脚手架搭设

1、搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格才准使用。

2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在屋底座或长垫木板上〈地面平整压实〉，底端并绑扫地杆一道，立杆间距用砌筑的为1.2-1.4M,用于装饰的为1.6-1.8M,小横杆间距不得大于1.5M。

钢管立杆，大横杆接头应错开一个步距。

3、钢管要有筘件连接，拧紧螺栓，扭力矩为40-50N.M，试验不超过60N.M

钢管不准用铁丝绑扎。

4、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24Cm，伸出大横杆外不得小于10Cm，通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆，间距大于2m时，吊杆下面需加设顶撑。

5、凡18Cm厚的砖墙空、斗墙、砂浆标号低于MU10号的砖墙，不得用单排

脚手架。

因此本工程要求采用双排脚手架。

6、脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆底端要落地，架高在7m以上或无法设支杆时，垂直高度每隔4M，水平方向每

隔7M在脚手架与建筑物之间必须设一道拉结点，要采取刚性连接。

7、承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2M，脚手架必须满铺，离墙面不得大于20Cm，对头接时应架双排小横杆，间距以20Cm为宜，但在架子拐弯处架板应交叉搭接，不得用砌块，砖块束垫高脚手架或架板使用。

8、脚手架的外侧，端部、斜道和平台均要设置1~1.2M高的防护栏杆和设不小于18Cm高的挡脚板或挂立网防护。

9、斜道的铺设宽度不得小于1.5M，坡度不得大于1：

3，防滑条的间距不得大于30Cm。

四、满堂脚手架

1、立杆间距不得大于2M，纵向与横向均应扣接横杆，互相拉牢，架子四角应与墙体抵住或用斜撑撑牢，防止架子晃动。

高5M以上的架子，纵横拉杆的垂直之间的间距不得大于2米。

前加设剪刀撑和扫地杆。

2、满堂脚手架：

架高4M以下，架板空隙不得大于20Cm，架高4米以上，架板应该满铺，并不得有空头板，高度大于6M的满堂架子，在距地面3M处应挂设一道平网。

五、脚手架的拆除

1、要制定脚手架拆除方案。

拆除前应向拆除人员进行交底，拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设专人负责看护，禁人入内。

拆除应按顺序进行，由上而下一步一清，不准上下同时作业。

拆除前还要对整体架子进行检查，必要时还要先加固后拆除。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。

3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。

不得将拆下的物件过多集中存放在一起，防止坍塌事故。

4、拆除作业时，操作人员应使用好安全带、安全帽。

满堂脚手架的拆除

交底内容：

1、在每次上班之前，召开班前会，进行安全交底提高安全意识，增强安全生产观念。

2、要严格按照制定的拆除方案进行施工，按照有关的安全生产规程进行生产，严禁违章作业，野蛮施工。

3、四周要设围栏或警戒标志，并设专人负责看护，严禁非生产人员入内。

4、拆除时应按照从中间向两边扩展的顺序进行，由上而下一步一清，不准上下同时作业，拆除前要对整体架子进行检查，必要时还要先加固后拆除。

5、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。

6、拆下的脚手杆、竹架板、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳吊下，严禁向下投扔。

7、生产人员应铺设好脚手板，要有安全的操作空间之后再进行作业。

8、拆除作业时，操作人员应戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋；

严禁赤膊、穿拖鞋进入施工现场。

9、操作人员要严格听从指挥，服从统一安排。

悬挑脚手架搭设

1、脚手架作业人员必须持登高作业特种作业操作证，持证上岗，证书必须在有效期内，复审的证件要求合格。

外架作业时必须系好安全带，要求高挂低用。

戴好安全帽，穿好防滑鞋。

2、施工前项目部要对作业班组进行全面的安全技术交底，告知脚手架的搭设方案，施工注意事项。

3、脚手架搭设执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范：

JGJ130-2011

4、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m，超过20m要对施工方案进行专家论证。

5、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。

悬挑钢梁截面高度不应小于160mm，悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环直径不小于16mm。

6、每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳不参与悬挑钢梁计算，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，直径不宜小于20mm，锚固长度为30d。

7、悬挑钢梁悬挑长度按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。

8、脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严

禁拆除。

9、脚手架连墙件设置的位置，数量应按专项施工方案确定，除满足规范的计算要求外，还应不超过2步3跨。

连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应采用刚性连墙件与建筑物连接。

10、主体施工时应做好连墙件拉结点的预埋工作，同时要做好提升机或施工电梯、卸料平台安装处的预留和预埋。

11、悬挑脚手架底层水平防护应满铺，与建筑结构相交处必须封闭牢固，严密。

底层向上没两层做一道水平防护，防护必须到边。

12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；

严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

13、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

14、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm，如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。

15、悬挑梁间距应按悬挑架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。

16、悬挑脚手架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角应在45°

~60°

之间，搭接长度不应小于1m，并用不小于2个旋转扣件固定。

17、脚手架使用中，应定期检查以下内容：

1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑等的构造应符合规范和方案要求；

2）扣件螺栓应无松动；

3）立杆垂直度偏差应符合规范规定（2‰）

4）安全防护措施应符合规范要求；

5）应无超载使用。

18、当有六级强风及以上风力、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上脚手架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

附着式提升脚手架（爬升）

1、整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及施工方案搭设，且必须通过当地安全监督管理部门检测、验收，方可使用。

2、架体高度不应大于5倍楼层高；

架体净宽度不应大于1.2m；

直线布置的架体支撑跨度不应大于8m；

折线或曲线布置的架体支撑跨度不应大于5.4m。

3、整体式升降脚手架架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m，单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。

升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。

4、竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接的定型框架，以提高架体的稳定性，不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。

5、主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点。

6、按外立面满搭剪刀撑，且应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。

7、架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：

①与附着支承结构的连接处；

②架体上升降机构的设置处；

③架体上防倾、防坠装置的设置处；

④架体吊拉点设置处；

⑤架体平角转角处；

⑥架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。

8、防倾装置应用螺栓同竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，不得采用钢管扣件等方式。

9、防坠装置应设置在竖向立框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个，防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150