落地式钢管脚手架安全专项方案最新版Word文档格式.docx
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脚手板采用竹笆片，荷载为0.10KN/m2，脚手板按照铺设4层计算；
栏杆采用竹笆片，荷载为0.15KN/m，安全网荷载取0.01KN/m2；
脚手板下纵向水平杆在横向水平杆上面，主结点间设一根纵向水平杆；
脚手架计算中考虑风荷载，取重现期n=10年对应的基本风压值为0.25KN/m2（黄山市）；
地基参数：
素填土夯实，50厚碎石垫层，C15混凝土，地基承载力特征值：
fgk=120kN/m2；
其他参数参照《扣规》（JGJ130-2011）选取。
（二）、构配件要求
1、搭设脚手架全部采用φ48×
3.0的钢管，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸，横向水平杆最大长度不超过2.2m，其它杆最大长度不超过6m，每根钢管的最大质量不大于25Kg。
3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85）规定。
（1）新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管扣件脚手架》（JGJ22-85）规定抽样检测，对不合格品禁止使用。
（2）旧扣件使用前，应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
（3）新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手板采用长1.4m×
宽0.8m竹笆片，无发霉，腐朽。
7、密目式安全立网采用长6m×
宽1.8m，且必须是合格产品。
（三）、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架所受荷载、搭设高度，压实填土地基承载力≥80kN/m2后，沿建筑物基础四周地坪填1.2m宽、50厚碎石垫层，浇100厚C15素砼垫层。
2、脚手架基础未经处理或已处理的基础不能满足承载力和稳定性的，应当禁止搭设。
3、脚手架立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm∼100mm。
4、立杆基础外侧设置截面20cm×
20cm的排水沟，向外有不小于1∶0.05的排水坡度并做好有组织排水。
5、严禁在脚手架基础及周边开挖作业，否则应采取加固措施。
（四）、纵、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、挡脚板
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，满铺到位，不留空位，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
6、竹笆脚手板每隔一步距以及作业层必须满铺，竹笆脚手板与墙面之间空隙不大于200mm。
7、作业层必须在外立杆内侧搭设双道防护栏和180mm高的挡脚板。
（五）、立杆
1、每根立杆垂直平稳放在80mm宽槽钢上；
槽钢沿大横杆方向设置，长度不少于2跨；
底层双立杆之下同样放置80mm宽槽钢。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为200mm。
3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
（1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5、立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上皮1m，宜高出檐口上端1.5m。
（六）、连墙件
1、连墙件数量的设置，竖向间距2步，纵向水平间距为2跨。
2、连墙件的布置：
（1）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；
应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（2）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。
（3）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
（4）连墙件采用φ48×
3.5钢管和扣件与建筑物刚性连接。
（七）、剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑宽度不应小于4跨（≥6m），斜杆与地面的倾角应在450∼600之间。
2、高度在24m以下脚手架必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
3、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
5、脚手架外侧必须密目式安全立网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张挂严密；
安全网下角距离底面的空隙不应大于10mm。
（八）、门洞
1、脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角a应在450∼600之间。
当步距（h）大于纵距（la）时，应采用下图型式，并应符合下列规定：
当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m。
（c）挑空一根立杆（B型）；
（d）挑空二根立杆（B型）；
1―防滑扣件；
2―增设的横向水平杆；
3―副立杆；
4―主立杆
（九）、斜道
1、高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道，应附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1∶3。
3、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度为0.18m，内侧应挂密目网封闭。
5、脚手板横铺时，应在横向水平下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。
6、脚手板应每隔250mm∼300mm设置一根防滑条，木条厚度宜为20mm∼30mm。
（十）、防雷装置
1、脚手架防雷装置的接闪器（避雷针）应设置于其四角最顶端，接闪器（避雷针）宜采用圆钢或焊接钢管制成，长度应为1m∼2m。
2、防雷引下线可用16mm2黄/绿双色绝缘铜芯线或利用脚手架的金属结构体，但应保证电气连接。
当用绝缘铜芯线作防雷引下线时途中用瓷瓶，导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用2根及以上导体（40×
4镀锌扁钢或16mm2双色铜芯线），在不同点与接地体作电气连接，接地装置可利用钢筋混凝土基础中钢筋结构等基础接地体；
当采用人工接地体做接地装置时，垂直接地体应采用50mm×
50mm×
5mm角钢、φ48钢管或φ22圆钢，长度2.5m，不得采用螺纹钢，接地电阻值不大于4Ω。
（十一）、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机的统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
（一）搭设前的准备工作
1、搭设前，项目技术负责人应按专项施工方案向架子工进行书面交底，交底双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《扣规》（JGJ130-2011）中构造要求，决定脚手架步距等，具体搭设步骤。
3、材料准备，对进场的钢管，扣件，脚手板，安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。
4、脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。
5、脚手架地基基础完工后及脚手架搭设前，必须告知建设主管部门现场督查，脚手架基础验收合格后方可按方案的要求放线定位。
6、架子工应持省住建厅颁发的特种作业操作资格证上岗作业，必须戴好安全帽，系安全带，穿防滑鞋登高作业，操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
（二）搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：
里立杆→外立杆→横向水平杆→纵向水平杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和挡脚板→连墙件→安全网
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，保证搭设过程中的稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难以纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作，纵、横向杆与立杆连接时，也必须两人配合。
5、当有6级强风及以上大风、浓雾、雨或雪天气时，应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
6、脚手架上严禁堆放模板、支撑、钢筋等物件，应及时清理脚手架上的建筑垃圾，以防落物伤人。
严禁在脚手架上固定缆风绳、架设输送砼泵管、溜槽等。
7、脚手架与外电架空线路的边线之间安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定。
脚手架上严禁架设施工用电线路。
8、在脚手架上进行电焊、气焊作业，应采取严格的防火措施。
8、脚手架搭设完毕，在使用前，施工、监理单位组织分段验收（一般不超过3步架），形成书面验收记录。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
脚手架与结构拉结图
（十二）、外架拆除
1、外架拆除前应由项目技术负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并设有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
5、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；
在拆除最后一道连墙件之前，应先在立杆上设抛撑后，方可拆除。
6、拆除顺序为：
安全网→挡脚板→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙件→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。
7、如遇强风，雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
8、卸料时各配件严禁抛掷至地面。
9、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
扣件式脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×
3
脚手架搭设高度H（m）
43.8
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
243
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.4
立杆横距lb（m）
0.8
内立杆离建筑物距离a（m）
0.2
双立杆计算方法
按双立杆受力设计
双立杆计算高度H1（m）
10
双立杆受力不均匀系数KS
0.6
二、荷载设计
脚手板类型
竹芭脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.1
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
装修脚手架作业层数nzj
装修脚手架荷载标准值Gkzj（kN/m2）
2
地区
安徽黄山市
安全网设置
半封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.25
风荷载体型系数μs
1.25
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）
1.2，0.9，0.74
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）
0.38，0.28，0.23
计算简图：
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
107800
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×
（0.033+Gkjb×
lb/（n+1））+1.4×
Gk×
lb/（n+1）=1.2×
（0.033+0.1×
0.8/（2+1））+1.4×
3×
0.8/（2+1）=1.19kN/m
正常使用极限状态
q'
=（0.033+Gkjb×
lb/（n+1））+Gk×
lb/（n+1）=（0.033+0.1×
0.8/（2+1））+3×
0.8/（2+1）=0.86kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×
1.19×
1.42=0.23kN·
m
σ=Mmax/W=0.23×
106/4490=52.03N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=0.677q'
la4/（100EI）=0.677×
0.86×
14004/（100×
206000×
107800）=1.007mm
νmax＝1.007mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1400/150，10]＝9.33mm
满足要求！
3、支座反力计算
Rmax=1.1qla=1.1×
1.4=1.84kN
Rmax'
=1.1q'
la=1.1×
1.4=1.32kN
四、横向水平杆验算
由上节可知F1=Rmax=1.84kN
0.033=0.04kN/m
由上节可知F1'
=Rmax'
=1.32kN
=0.033kN/m
弯矩图（kN·
m）
σ=Mmax/W=0.49×
106/4490=108.9N/mm2≤[f]=205N/mm2
变形图（mm）
νmax＝1.08mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.33mm
Rmax=1.86kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：
Rmax=1.84/2=0.92kN≤Rc=0.85×
12=10.2kN
横向水平杆：
Rmax=1.86kN≤Rc=0.85×
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
42.3
双立杆计算高度H1
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：
NG1k=（gk+la×
n/2×
0.033/h）×
（H-H1）=（0.129+1.4×
2/2×
0.033/1.8）×
（42.3-10）=5kN
单内立杆：
NG1k=5kN
双外立杆：
NG1k=（gk+0.033+la×
H1=（0.129+0.033+1.4×
10=1.88kN
双内立杆：
NGS1k=1.88kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
NG2k1=（（H-H1）/h+1）×
la×
lb×
Gkjb×
1/2/2=（（42.3-10）/1.8+1）×
1.4×
0.8×
0.1×
1/2/2=0.53kN
1/2表示脚手板2步1设
NG2k1=0.53kN
NGS2k1=H1/h×
1/2/2=10/1.8×
1/2/2=0.16kN
NGS2k1=0.16kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
NG2k2=（（H-H1）/h+1）×
Gkdb×
1/2=（（42.3-10）/1.8+1）×
0.17×
1/2=2.25kN
1/2表示挡脚板2步1设
NGS2k2=H1/h×
1/2=10/1.8×
1/2=0.66kN
4、围护材料的自重标准值NG2k3
NG2k3=Gkmw×
（H-H1）=0.01×
（42.3-10）=0.45kN
NGS2k3=Gkmw×
H1=0.01×
10=0.14kN
构配件自重标准值NG2k总计
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.53+2.25+0.45=3.24kN
NG2k=NG2k1=0.53kN
NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=0.16+0.66+0.14=0.96kN
NGS2k=NGS2k1=0.16kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：
NQ1k=la×
（njj×
Gkjj+nzj×
Gkzj）/2=1.4×
（1×
3+1×
2）/2=2.8kN
内立杆：
NQ1k=2.8kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
N=1.2×
（NG1k+NG2k）+0.9×
NQ1k=1.2×
（5+3.24）+0.9×
2.8=13.42kN
（5+0.53）+0.9×
2.8=10.17kN
Ns=1.2×
（NGS1k+NGS2k）+0.9×
（1.88+0.96）+0.9×
2.8=6.93kN
（1.88+0.16）+0.9×
2.8=5.97kN
七、立杆稳定性验算
立杆计算长度系数μ
1.5
立杆截面抵抗矩W（mm3）
立杆截面回转半径i（mm）
15.9
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
立杆截面面积A（mm2）
424
连墙件布置方式
两步两跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×
1.5×
1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×
103/15.9=169.81≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×
1.8=3.12m
长细比λ=l0/i=3.12×
103/15.9=196.13
查《规范》表A得，φ=0.188
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=（1.2×
（NG1k+NG2k）+1.4×
NQ1k）=（1.2×
（5+3.24）+1.4×
2.8）=13.81kN
双立杆的轴心压力设计值NS=1.2×
（NGS1k+NGS2k）+N=1.2×
（1.88+0.96）+13.81=17.21kN
σ=N/（φA）=13808.36/（0.188×
424）=173.23N/mm2≤[f]=205N/mm2
σ=KSNS/（φA）=0.6×
17214.76/（0.188×
424）=129.58N/mm2≤[f]=205N/mm2
组合风荷载作用
（NG1k+NG2k）+0.9×
（5+3.24）+0.9×
2.8）=13.42kN
（1.88+0.96）+13.42=16.82kN
Mw=0.9×
Mwk=0.9×
ωklah2/10=0.9×
0.28×
1.82/10=0.16kN·
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