品质管理奖惩制度Word下载.docx
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五、奖惩评定
（1）处罚机制
序号
质量事故
处罚标准
1
采购的模具不符合图纸技术要求致其不能使用或生产出不合格产品
对直接责任人进行通报批评,并扣除当月工资的5%，计入奖励基金；
根据情节轻重和后果经质量管理会议研究决定给予开除、调离、降职等行政纪律处理。
2
水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性，胶砂强度、流动度的检测不合格
3
采购入库的外加剂因错误的保存方法致使其性能检测不合格
4
钢筋原材料的品种、规格和质量不符合图纸设计要求
5
钢筋表面未清理干净，有泥浆、油渍、油漆、锈蚀、氧化皮、油脂或其它可能对钢筋和混凝土性能产生危害的物质。
对直接责任人、相关责任人进行通报批评
6
钢材检验合格后，未按不同种类、牌号、规格及进厂批号分别挂牌堆放。
7
钢模内表面及企口处的混凝土凝块、油污未清除干净，钢模内部有积水。
8
闪光焊接接头应熔接不好，未完全焊透，接头处有非金属夹杂物、气泡等缺陷。
9
钢筋骨架的钢筋间距和外形尺寸不符合图纸设计要求，超过制作允许偏差。
10
断料过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等情况
11
钢筋骨架焊接时,焊缝的表面有折皱和中断等现象
12
混凝土出现泌水、离析的现象
13
构件混凝土成块状脱落
14
构件内部的钢筋未被混凝土包裹而外露
15
固定在模板上的预埋件、预留孔洞均有遗漏或尺寸偏差大于误差值
16
成批生产的构件经检验为废品
3件以内通报批评，3件以上扣除当月工资的5%，计入奖励基金
17
构件废品率
3‰以内通报批评，3‰以上扣除当月工资的5%，计入奖励基金
18
产品未检验开出合格证，就入库供货造成用户退货的，索赔和修补等质量事故。
对直接责任人、相关责任人进行通报批评、书面检讨,并扣除当月工资的10%，计入奖励基金；
19
因产品质量问题，造成客户成批退货或受到索赔罚款并已造成不良影响
20
因质量问题，造成客户投诉或新闻媒体曝光，给企业造成严重影响、损失
表一：
质量事故认定标准表
（2）抽查制度
1．定义
由品质工程师对车间原材料、模具、各工序产品、成品进行抽样检验，据以判断该批产品是否合格。
2．抽样标准
每周各车间产品或过程抽查次数不得低于1次。
3．抽查程序
a.从批量产品中随机抽取样本；
b.对抽取的样本进行检验，填写《产品质量抽查记录单》；
c.进行质量判定，得出抽查结论；
d.根据抽查结论，或实施二次抽查、产品全检、返工。
4．处罚方式
若月度构件合格率低于公司标准（PC构件99.7%，管桩，电杆，桥涵，商砼），对其责任人进行通报批评，并扣除当月应发工资总额的5%，计入奖励基金。
（3）奖励机制
以下情况对员工本人进行奖励:
奖励原因
奖励标准
在生产过程中对上道工序产品进行检验，如发现材料或上道工序产品不合格及时上报，从而避免了不合格品的产生者
现金奖励50元/次
对于公司产品质量和加工工艺改良提出建议，为公司的制造部和技术部认可并采纳者
现金奖励100元/次
对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议并被采纳者
六、质量事故申报
1、对于发现质量问题的工位和个人，应立即通知相关岗位的管理人员、检验员对不合格品进行检测、标识，要求品管员到现场对不合格品进行确认。
2、技术部根据本制度的规定判断，是否构成质量事故。
如已构成质量事故，应同事故责任单位及时组织有关人员（操作员、生产管理员、品管员）对事故进行分析,明确责任，找出原因和制定预防措施，由品管员填写“信息传递反馈单”，并传相关部门处理。
3、事故责任部门应在一星期内填写“质量事故分析报告单”，一式两份（事故责任部门、技术部一份）。
根据本制度处理规定填写好处理意见，转交相关领导签署意见（对事故情况予以证实）。
4、根据质量事故轻重程度，一般质量事故由制造部处理决定；
较大质量事故的处理由技术部处理决定；
重大质量事故，由技术部组织召开公司质量管理会议研究作出决定。
七、质量奖惩管理
1．公司的质量奖惩工作由公司技术部、制造部共同负责，技术部及制造部按本规定对出现的质量事故问题的责任人进行相应的处罚,经领导批准后由审计部执行，制造部做相应的记录。
2．技术部与制造部共同对发生质量事故和重大质量问题的报告和处理。
3．对于发生在公司的内部的质量事故和质量问题，发现部门可写具质量信息传递反馈单，技术部根据质量状况的严重性写具处理意见。
4．对于作经济和行政处罚的，制造部发书面通知和开具书面的经济处罚单由责任人签字后在员工工资中扣除。
5．对于作经济和行政奖励的，由制造部统一发放奖金和书面表扬。
八、附件
1．质量信息反馈单
2．质量事故分析报告单
3．构件质量抽查记录单
4．生产报表
附表1：
信息输出
信息发出日期
信息发出部门
信息发出人
信息级别
A重大
B较大
C一般
信息内容及要求：
信息接收
信息传入日期
信息反馈日期
信息接收人
信息处理人
信息处理情况：
品质管理部意见
负责人：
日期：
处理结果追踪：
经办人：
质量信息反馈单
附件二：
日期
地点
部门
部门主管
操作工
品管员
质量事故描述：
原因分析：
整改措施：
处理方案：
报告单位
负责人
批准人
质量事故分析报告单
附件三：
项目
抽查数量
批次
检查内容：
具体项目
检验方法
评判标准
检验结果
是否合格
结论及处理意见：
品管工程师
技术部部长
构件质量抽查记录单
附件四：
构件生产报表
车间：
构件名称
构件编号
产量
合格率
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