仪表安装与维护课程标准Word下载.docx
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（6）培养学生良好的职业道德。
职业能力目标：
（1）能根据安装的环境和可能性及限制等因素，正确选择安装所需材料和安装工具；
（2）能够根据现场的具体情况进行辅助安装工具和工件的预制，按照化工生产工艺要求进行工艺参数测量取源部件的安装；
（3）能熟练使用常用工具和专用仪表完成现场仪表的安装、调试、检验等工作；
（4）能根据仪表安装工艺流程及劳动组织特点，制定安装工作计划，编制安装工艺文件、安装记录文件、验收文件等；
（5）能够完成现场仪表的运行维护与维修工作；
（6）能关注劳动保护与环境保护，能够合理评价生产工艺与组织管理，提出优化方案。
1.5工作与学习内容
工作与学习内容
对象（在完成工作中需要操作的设备、编写的文件和程序等）
仪表安装工具；
测量仪器、仪表检验调试专用仪器；
仪表安装辅助件加工工艺文件；
仪表安装工艺文件；
安装成本核算说明；
仪表编程、仿真软件。
工具（完成任务要用到哪些工具和器材）
1．仪表安装图纸；
3．测量仪器、仪表专用调试仪器；
4．编制安装加工工艺的规范、图表、手册；
5．编写工艺文件的标准；
6．仪表选用的图表、手册；
7．仪表选用说明书；
8．仪表专用调试仪器使用说明书；
9通用工具、量具；
10．通用计算机等。
要求
1．符合操作安全规范；
2．符合成本节约要求；
3．符合机械加工相关技术标准要求；
4．工作现场符合5S要求。
方法
1．工艺编制方法；
2．仪表安装、调试等工具的选用方法；
3．仪表的检验方法。
工作组织
1．小组分工协作；
2．不同工作部门之间的合作。
2.学习领域（课程）结构方案
2.1学习领域（课程）结构
表2-1：
现场仪表安装与维护学习领域课程结构表
学习情境编号
学习情境名称
子学习情境名称
备注
14.1
仪表辅助器件的安装与维护
14.2
温度测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.3
流量测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.3.1差压流量计的安装、校验与维护
14.3.2质量流量计的安装、校验与维护
14.3.3电磁流量计的安装、校验与维护
14.4
压力测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.4.1弹簧管压力表的安装、校验与维护
14.4.2电容式差压变送器的安装、校验与维护
14.5
物位测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.6
在线分析测量仪表变送器的安装、校验与维护
14.7
气动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护
14.8
电动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护
14.9
信号联锁装置安装、校验与维护
2.2学习情境主要学习内容与时间分配表2-2
主要学习内容
学习目标
所需时间
①工具的使用
②法兰的选择与安装
③引压金属导管的制作与安装
④隔离罐的制作与安装
①掌握机械工具及其他工具的使用方法
②掌握法兰的工作原理
③掌握法兰取样点的选择方法
④掌握法兰的安装、检修方法
⑤掌握金属导管加工、安装方法
⑥掌握隔离罐的安装方法
⑦隔离液的灌注方法
24学时
①手操器的使用
②热电偶的标定与安装
③热电阻的标定与安装
④温度变送器的安装与维护
①掌握万用表、手操器及其他工具的使用方法
②掌握热电偶的工作原理、标定方法、安装方法
③掌握热电阻的工作原理、标定方法、三线制接法
④热电偶的温度补偿方法
⑤温度变送器的原理及安装方法⑥掌握温度变送器的维护方法
36学时
①差压式流量计的安装与维护
②质量流量计的安装与维护
③电磁流量计的安装与维护
①掌握孔板、喷嘴的工作原理
②掌握喷嘴、孔板、文丘里管的安装与维护方法
③掌握差压式流量计的原理与安装方法
④掌握电磁流量计的原理与安装方法
⑤掌握质量流量计的原理与安装方法
⑥掌握常用流量仪表的维护方法
15学时
10学时
①弹簧管压力表安装与维护
②压力变送器的安装与维护
③差压变送器的安装与维护
①掌握应变片的结构及工作原理②掌握弹簧管压力表结构与工作原理
③掌握电容式差压变送器的结构与工作原理
④掌握常用压力变送器的维护方法。
25学时
①超声波式液位计的安装与维护
②雷达式液位计的安装与维护
①掌握雷达式液位计的结构与工作原理
②掌握磁翻板液位计的结构与工作原理
③掌握电容式液位计的结构与工作原理
④掌握常用物位测量仪表及变送器的维护方法
30学时
①气体分析仪表的安装与维护
②液体分析仪表的安装与维护
①掌握在线成分分析仪表的工作原理与调试方法
②掌握在线成分分析仪表的安装与维护方法
①气动薄膜调节阀的安装
②气动阀门定位器的安装与维护
①掌握气动薄膜调节阀的结构及工作原理
②掌握阀门定位器的结构与工作原理
③掌握常用气动调节阀及阀门定位器的维护方法
40学时
①电动调节阀的安装与维护
②电动阀门定位器的安装与维护
①掌握电动调节阀的原理及安装调试方法
②掌握阀门定位器的原理及安装调试方法
③掌握常用电动调节阀及阀门定位器的维护方法
14.9
信号连锁装置安装、校验与维护
①信号联锁装置的安装
②信号联锁装置的校验与维护
①掌握信号联锁装置安装、校验
②掌握常用信号联锁装置的维护方法
3．学习情境考核评价标准
3.1学习领域考核评价建议
针对某学习情境的每一个学习（子）情境设计出期望学生取得的1-及格、2-良好、3—优秀各等级的能力要求标准，见表2-3
表2-3考核评价标准
学习（子）情境编号
考核点及分值（100）
建议考核方式
评价标准
成绩权重
优
良
及格
1.资讯知识掌握（20）
教师评价+互评
能准确掌握质量流量计选型、校验方法，质量流量计安装与维护方法。
能熟练的掌握质量流量计校验方法，熟悉质量流量计安装与维护方法。
基本掌握质量流量计校验方法及质量流量计安装与维护方法。
30
2.计划方案制作（20）
小组成员分工明确，能够制定详细的操作计划，方案合理
小组成员分工明确，能够制定操作计划，方案合理
小组成员分工明确，能够制定操作计划，方案基本合理。
3.操作实施（30）
教师评价+自评
能准确对质量流量计进行校验、安装，能准确对故障进行维护
能熟练对质量流量计进行校验、安装，能对故障进行维护
基本能完成
质量流量计的校验、安装。
4.任务总结报告（10）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程纪录和分析，能提供一些新的建议
格式符合标准，内容完
整，有一定过
程纪录和分析。
格式符合标准，内容完整。
5.公共素质评价（20）
①独立工作能力.4
教师评价+自评+互评
独立工作能力较强
独立工作能力强
独立工作能力一般
②职业操作规范.3
安全、文明作业，具有良好的职业操守
安全、文明作业，职业操守较好
没有出现违纪违规现象
③学习态度.4
能按时到课，遵守课堂纪律，主动发言，积极回答问题，上交作业，勤于思考，主动协助老师教学。
能按时到课，遵守课堂纪律，主动发言，积极回答问题，上交作业。
能按时到课，遵守课堂纪律，上交作业
④团队合作能力.3
互评
热心帮助小组其他成员，具有良好的团队合作精神
能帮助小组其他成员，具有较好的团队合作精神
能配合小组其他成员完成工作任务
⑤组织协调能力.3
能与人很好的沟通，根据工作任务，正确控制、协调小组活动过程
能根据工作任务，较好的控制、协调小组活动过程
能根据工作任务，控制、协调小组活动过程，无重大失误
⑥交流表达能力.3
教师+互评
能用专业语言准确流利的阐述项目成果
能用专业语言正确较为流利的阐述项目
能用专业语言基本正确的阐述项目，无重大失误
表2-4学习评价表
班级：
姓名：
学号：
互评
自评
得分
知识掌握（20）
√（80﹪）
√（20﹪）
计划方案制作（20）
操作实施（20）
任务总结（10）
√（100﹪）
公
共
素
质
评
价
独立工作能力（4）
√（60﹪）
√（25﹪）
√（15﹪）
职业操作规范（3）
学习态度（4）
团队合作能力（3）
组织协调能力（3）
交流表达能力（3）
√（70﹪）
√（30﹪）
4．学习领域（课程）实施建议
4.1教学资源配置建议
（1）教材选用（编写）建议
教材选取：
与企业专家共同编写以培养实践能力、创新能力为指导思想，贯彻高职高专培养目标，强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，体现教学做一体、任务驱动、项目导向设计思想、理论实践一体化教材。
推荐教材：
[1]《自动化装置安装与维修》，化学工业出版社，2005年8月
[2]校本活页教材。
[3]《化工测量及仪表》，范玉久主编，化学工业出版社，2007年
[4]《化工仪表及自动化》，厉玉鸣主编，化学工业出版社，2004年。
[5]《生产过程自动化及仪表》，孙自强主编，华东理工大学出版社，1999年。
（2）教学（实训）场地建议
为保证学生顺利实施完成项目任务，本课程必须在理实一体化实训室完成教学。
主要教学仪器设备与媒体：
计算机及投影设备、各种变送器、各种仪表、各种仪表安装工具、状态指示、测试仪表。
（3）列出参考的教学资料、学习网站等建议
参考教学资料：
任务书、工作单、活页教材、参考资料、工艺文件、项目评价表、教学课件、练习题、工厂生产视频。
学习网站:
1、上海仪器仪表行业协会——http:
//www.siia-
2、中国仪器仪表咨询网——
3、天津贝尔自动化仪表技术有限公司（专业生产电动执行器和电动调节阀）
——
4、阀门知道吧（专门介绍阀门技术的知识库）——
5、控制阀在线（专业介绍阀门技术，有现成的计算工具）——
6、自动化网——
4.2对教师素质、能力的要求建议
1、具备双师素质
2、具有各种仪表理论知识
3、具备法兰的选择、安装与检修技能，具备金属导管加工、安装技能
4、具备常用仪表的安装操作技能
5、具有仪表故障排查和处理能力
6、实践指导教师必须具备现场实际工作经历3年以上
7、具备设计基于行动导向的教学法设计应用能力
8、具有良好的职业道德和责任心
9、具有教学组织与管理能力
5.学习情境描述
（一）学习情境描述
学习情境14-1仪表安装辅助器件的加工与维护学习情境
学习情境14-1：
仪表安装辅助器件的加工与维护
学时：
24
1．学习目标
掌握机械工具及其他工具的使用方法；
掌握法兰的选择方法；
掌握法兰取样点的选择方法；
掌握法兰的安装、检修方法；
掌握金属导管加工、安装方法；
掌握隔离罐的安装方法；
隔离液的灌注方法。
2．教学方法建议
任务教学法、六步法、讲授法、演示法、案例法、小组讨论法、提问引导法、练习法、各小组互查、多媒体教学法。
3．教学实施
工作过程
工作任务
教学组织
学时
资讯
分析化工现场仪表安装辅助器件的安装与维护信息、特殊加工要求，理解加工技术要求；
了解工具基本条件及技术参数信息，工艺与程序编制规则、标准；
其它信息。
公布项目任务，教师协调下的学生自愿分组，明确分工；
提出资讯建议，提供获取资讯的方法与途径信息。
2
计划
拟定加工及安装工艺过程，确定工艺装备，零件的装夹方式，辅具的选用，引压导管和隔离罐设计等。
听取学生的意见，提出可行性方面的质疑，提供指导意见，帮助形成工艺方案结论。
决策
加工工艺规程的制定：
工序内容和各步的加工参数，检验与优化，填写工艺文件，制定工作计划等。
审定工作方案，关注预期成果及未来的自查项目，关注工作进度及重要节点，制定重要节点的项目进度检查计划。
4
实施
加工准备，加工操作，加工过程监控，加工设备日常维护与清洁、团队合作等。
帮助学生与有关部门沟通。
考察学生在项目实施中的能力，关注安全生产、环保、质量意识考察，作好相应记录。
12
检查
零件的测量，对零件质量逐项分析，引压导管、隔离管、法兰的安装重点检查指导等，对不合格项目的分析，技术文档归档。
提供规范化技术文档范例供学生参考。
评估
分析加工与安装误差原因，提出改进措施等。
完成个人任务报告。
组内举行成果报告会。
评估项目完成质量，关注团队合作、安全生产、环保意识、敬业勤业评估等。
4．对象
机床设备、钳工工具、焊接工具、生产设备等工艺装备、加工工艺文件、安装技术文件、成本核算说明。
5．工具
零件加工图样、钳工加工工具等工艺装备，编制加工工艺的规范、图表、手册，编写工艺文件的标准，引压导管、法兰选用的图表、手册，通用管件、法兰、隔离管、工具选用说明书，通用工具、量具使用说明书，通用计算机、课件、黑板、多媒体等。
6．教学重点
化工生产工艺特点分析，引压导管、隔离罐、法兰等的应用，加工调整操作，加工工艺知识的综合运用和实践。
7．考核与评价
教师评价+互评+自评。
占本学期任务评价成绩的10%。
学习情境14-2温度检测元件及变送器的安装与维护学习情境
学习情境14-2：
温度检测元件及变送器的安装与维护
36
掌握万用表、手操器及其他工具的使用方法；
掌握热电偶的工作原理；
热电偶的标定方法；
热电偶的安装方法；
掌握热电阻的工作原理；
热电阻的标定方法；
热电阻的三线制接法；
热电偶、热电阻的温度补偿方法；
温度变送器的原理及安装方法；
掌握温度变送器的维护方法。
分析工作任务相关信息、温度检测元件及变送器的安装与维护要求，理解安装、检验、调试等技术要求；
了解安装工具基本条件及技术参数信息，安装工艺与程序编制规则、标准；
拟定安装、检验、调试、编程工艺流，确定安装所需工艺装备、辅助零部件的选用，调试方案设计等。
温度检测元件及变送器的安装与维护工艺规程编制：
工序内容和参数，安装、检验步骤的优化，填写工艺文件，制定工作计划等。
6
安装、检验、调试准备，实施操作，操作过程监控，工作现场日常清洁与安装、检验、调试、维护设备的保养、团队合作等。
22
温度检测元件的安装正确与否，对安装质量逐项分析，重点检查指导等，对不合格项目的分析，技术文档归档。
分析安装、检验、调试过程中出现的错误，提出改进措施等。
4．对象
化工生产流体输送管道、反应器、换热器等化工生产设备，工艺文件、加工程序、成本核算说明等。
5．工具
安装图纸，安装、检验、调试、维护工具等，编制安装工艺的规范、图表、手册，编写工艺文件的标准，温度检测与变送器的选用图表、手册及选用说明书，安装操作手册，仿真、检验与调试仪器的使用说明，通用工具、量具使用说明书，通用计算机，课件，黑板，多媒体等。
6．教学重点：
温度检测元件及变送器的安装与维护方法与规程，安装、检验、调试、维护仪器与工具的正确使用方法，技术文档的编制要求等。
学习情境14-3流量检测元件及变送器的安装与维护情境
学习情境14-3：
流量检测元件及变送器的安装与维护
40
掌握喷嘴、孔板的工作原理；
掌握流量与差压之间的关系；
掌握喷嘴、挡板、文丘里管的安装与维护方法；
掌握质量流量计的原理与安装方法；
掌握电磁流量计的原理与安装方法；
掌握常用流量仪表的维护方法。
分析工作任务相关信息、流量测元件及变送器的安装与维护要求，理解安装、检验、调试等技术要求；
拟定流量检测元件及变送器的安装、检验、调试、工艺流，确定安装所需工艺装备、辅助零部件的选用，调试方案设计等。
听取学生的决策意见，提出可行性方面的质疑，提供指导意见，帮助形成工艺方案结论。
流量检测元件及变送器的安装与维护工艺规程编制：
审定工作计划方案，关注计划中的预期成果及未来的自查项目，关注工作进度及重要节点，制定重要节点的项目进度检查计划。
实施
检查
流量检测元件的安装正确与否，对安装质量逐项分析，重点检查指导等，对不合格项目的分析，技术文档归档。
安装图纸，安装、检验、调试、维护工具等，编制安装工艺
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