最新学院教学及生活设施改扩建项目学生公寓冬季施工方案Word文档下载推荐.docx

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《建筑物抗震构造详图》

11G329-1

12

《工程测量规范》

GB50026-2007

13

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

14

《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119-2003

15

《建筑工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-2014

16

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

17

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

18

GB50204-2011

19

《屋面工程施工质量验收规范》

20

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

21

《建筑电气安装工程质量验收规范》

GB50303-2002

22

《建筑工程项目管理规范》

GB/T50326-2006

23

《安全防范工程技术规范》

GB50348-2004

24

《建筑工程施工质量评价标准》

GB/T50375-2006

25

《建筑施工组织设计规范》

GB/T50502-2009

26

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

27

《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ46-2005

28

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

2、施工图纸

图纸

名称

楼栋图纸编号

日期

A27#

A28#

建筑图

01~17

2013.12

结构图

01~26

3、廊坊师范学院教学及生活设施改扩建项目—A27#公寓、A28#公寓工程施工组织设计。

一、工程概况

1、工程总体概况

本工程位于廊坊师范学院院内,由廊坊师范学院投资,河北拓为工程设计有限公司设计。

本工程名称为廊坊师范学院教学及生活设施改扩建项目—A27#公寓、A28#公寓工程,由A27#公寓、A28#公寓两个子单位工程组成,建筑层数:

地上7层,工程建筑高度:

27.05m。

层高:

一~六层:

3.6m,七层3.55m。

建筑结构形式:

框架剪力墙结构,合理使用年限50年,抗震设防烈度:

8度。

耐火等级:

地上二级;

房屋防水等级:

屋面Ⅱ级。

A27#公寓建筑面积10192.94㎡;

A28#公寓建筑面积10145.42㎡。

总建筑面积20338.36㎡。

二、施工部署

1、冬期施工阶段划分及做法

鉴于本工程工期紧、质量目标高,冬期施工总的指导思想是根据不同的室外气温,利用多种技术手段,保证结构及初装修施工工程质量。

按照这一指导思想,冬施拟采取如下措施:

(1)针对廊坊安次区历年气温变化规律,划分成几个不同的温度段,以便根据气温的高低确定不同的措施。

这一措施的目的,不把冬季施工的概念单纯地约束在传统的时间范围内,也就是说,所采取的措施不一定非要等到11月15日才开始考虑,只要气温低于正常凝固速度,就采取必要的早强补救措施。

为此对廊坊安次区低气温变化划分为三个阶段:

1)低温施工阶段:

廊坊安次区进入10月份以后气温明显下降,10月下旬平均气温为10℃,混凝土强度增长将比标准温度延缓10~15d。

冬末一个月,也将存在同样情况。

为确保流水周期不因气温下降而受影响,需要考虑低温施工措施,为此规定当平均温度为5~10℃之间时,为低温施工阶段,其时间约为10月15日~11月15日及次年3月15日~4月15日。

2)初冬及冬末阶段:

日平均气温为0~-5℃,最低气温可达-10℃,其时间为11月15日至12月20日及次年2月10日~3月15日,前后时间约3个月。

3)严冬阶段:

日平均气温为-8℃,最低气温可达-15℃,时间为12月20日~2月10日。

(2)低温阶段施工措施:

该温度段不存在负温影响,只是作为弥补工程进度的一项早强措施,也是作为严冬施工进度损失的一种补救,基本措施是:

水泥采用普硅并掺低温早强减水剂。

(3)冬期施工措施——综合蓄热法:

水泥采用普硅并掺早强剂或早强型复合外加剂和确保混凝土入模温度及保温等一系列措施,以减少室外低负温对混凝土强度增长影响,确保混凝土在达到受冻临界强度前,始终处于正温。

这些措施包括商品混凝土搅拌、运输及现场混凝土浇灌部位的一系列保温措施等。

2、冬施施工部位及时间安排

(1)冬施时间安排

1)当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工;

当室外平均气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬期施工。

2)预计从2014年11月15日开始至2015年3月15日结束,尽量避开严冬期间施工导致成本大量增加。

(2)冬施具体部位

1)主体结构施工部位:

A28#楼七层及楼顶电梯间、楼梯间、水箱间;

A27#楼七层及楼顶电梯间、楼梯间。

2)二次结构施工部位:

A27#、A28#楼三层至七层。

一、冬施组织

1、现场成立冬施领导机构

根据本工程工期紧、质量要求高、冬施施工难度大的特点,为保证冬季施工的顺利进行,项目部特成立冬施领导小组,以项目班子为指挥核心,各部门配合的冬施体制,使冬施的组织、布置、检查、落实等各个环节均能有序的进行。

冬施工领导小组及实施小组组成如下:

(1)领导小组

组长:

李占国

副组长:

朱红松张子敬

组员:

李鹏、李敏、刘聚海、刘凯、安宁、李林友、黄文照

(2)冬施实施小组

表4.1

施工部位

组长

组员

主体结构

朱红松

李鹏、李敏、刘聚海

二次结构

张子敬

刘凯、安宁、李林友、黄文照

2、冬期施工准备

(1)施工现场准备

施工现场准备工作于2015年11月15日前准备就绪。

1)机械设备:

对现场的各种机械进行检查维修、防冻、保养及维护。

所有机械设备水箱一律使用防冻液。

2)现场办公区、职工生活区作好取暖设施的配备、线路布设检修、上水管保温等工作。

3)作好冬期施工消防工作。

现场办公区、生活区、生产区的消防设施配备、布置符合消防要求。

(2)技术准备

1)为了使生产从常温顺利地进入冬期施工,在冬施到来前,项目部要做好冬期施工的培训工作。

通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点、应该注意和掌握的问题。

培训的内容主要有以下几个方面:

学习有关冬施的规范、规程、有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。

在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,以在组织施工的过程中科学地统筹安排,使冬期施工的全过程工作全面、顺利地进行。

2)特殊工种的培训准备:

试验工、测温员、电工、信号工、电焊工等人员须经过培训、保证持证上岗。

3)对混凝土的性能、配合比、外加剂、出机(罐车)温度、罐车保温要求要严格按方案执行。

(3)冬施准备各人员分工

冬施准备工作人员分工表

表4.2

编号

准备项目

完成日期

负责人

配合单位及人员

建立冬施各项管理机制

2015.11.1

李占国

李鹏、李敏、

冬期施工方案

刘凯

冬施材料计划、设备、机具

2015.11.5

李林友、黄文照

确定混凝土防冻剂、了解性能

技术质量部

商品混凝土搅拌站

试验室标养、封闭保温

2015.11.8

安宁

刘聚海、李敏

测温培训

2015.11.2

李鹏

全员进行冬施动员布置

2015.11.10

李敏

保温材料进场

(4)冬施劳动力准备

冬施阶段施工劳动力计划表

表4.3

工种名称

人员数量

钢筋工

130

测温工

混凝土工

31

木工

100

壮工

电焊工

现场管理人员

架子工

塔司、信号工

(5)冬施保温、测温材料及设备计划

材料名称

单位

数量

备注

防火岩棉被

15000

混凝土、砌体覆盖

塑料薄膜

20000

保温、养护、覆盖、遮挡

电子测温仪

学号C3存放学生的学号(带加长测头)混凝土测温

Y=Y+SUBSTR(X,I-1,2)4

A.更新规则B.查询规则C.删除规则D.插入规则高低温度计

8.主程序MCX2.PRG架

大气测温,带百叶箱

【答案】B5

字段名字段类型字段长度小数位字段名字段类型字段长度小数位彩条布

5000

遮盖及风挡

【答案】N6

8.已知D1和D2为日期型变量,下列4个表达式中非法的是________。

热风机

楼板砼下层吹热风

总分with数学+英语+计算机空调

?

str(n)+"

的大写汉字为叁"

试验室

橡塑海棉保温

m

若干

现场水管保温

普通温度计

20个

备用

表4.4

二、各分项工程冬施措施

1、大气测温

每天2:

00、8:

00、14:

00、20:

00读取高低温度计显示的大气温度以及当日的最高、最低温度,并记录在大气测温记录表上,同时在坐标纸上标出相应位置,并将相邻两点连接成一条线,以便掌握温度的走向,为冬季施工安排提供依据。

大气测温从2015年11月10日开始,并形成记录。

2、钢筋工程

在冬期施工中,钢筋工程的施工除按常温施工外,应注意以下几个方面:

(1)钢筋调直:

钢筋调直采用调直机,调直时外界温度不低于-20℃。

(2)钢筋冷弯:

当环境温度低于-20℃时,

、Ⅲ级钢筋不进行冷弯操作。

(3)钢筋焊接:

1)当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊;

2)雪天或施焊现场风超过3级焊接时,要采取遮蔽措施,焊接后的接头避免碰到冰雪;

3)机电专业防雷接地与钢筋负温电弧焊,采用分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度控制在150~350℃之间。

焊接时应按规定选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

(4)钢筋原材或已加工好的钢筋半成品在雪雨天应进行覆盖且应做混凝土梁、木方垫起;

钢筋绑扎前,钢筋上的积冰应清理干净。

(5)本工程大部分采用三级钢筋,冬季时碎性较大,已加工成形的钢筋在倒运过程中,要注意轻拿轻放、不要与架管、砼发生碰撞。

3、模板工程

在冬期施工中,本工程主体结构模板工程的施工除按常温施工外,应注意以下几个方面:

(1)冬施中遇有下雪天气,要将模板用塑料布覆盖,多层板加工切割后,切口必须采用封边胶涂刷,防止雨雪进入造成变形。

(2)浇筑混凝土前,要认真检查模板的支撑和垫木,确保支撑体系的牢固。

(3)雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。

(4)针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温:

1)框架柱模板四周侧面根据冬期气温下降程度,外包裹防火岩棉被进行保温覆盖。

2)大气温度低于-3℃时,梁板模板支模后,用彩条布将在施施工层周圈封闭。

(5)模板在混凝土达到抗冻临界强度(混凝土设计等级的30%并不低于4MPa)并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

(6)冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,一定要随用随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

4、混凝土工程

在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比,调整混凝土的初凝时间。

在初冬、初春阶段,及时调整缓凝剂掺量,在严冬阶段,掺加适量的早强剂,缩短混凝土的缓凝时间,以确保工程质量和施工进度。

(1)本工程全部使用商品混凝土:

冬期施工中,商品混凝土的使用必须严格按国家及河北省地方的有关规定执行。

对混凝土的强度控制,以采取早强措施为主,要认真执行配合比,水泥标号不低于PO32.5,选用普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于280kg/m3,水胶比不大于0.55。

要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量,对使用的防冻剂要符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定,外加剂应且有减水和引气作用。

要求砂石骨料洁净无冰块,级配良好,坚硬干燥,堆放在有加热设施的保温封闭储料棚(室)或仓内备用。

(2)混凝土的配制和搅拌:

冬期混凝土工程采用综合蓄热法施工,因此对混凝土浇筑之前的温度必须严格控制,施工前对混凝土搅拌站进行全面交底;

混凝土的出灌车时的温度应控制在≥10℃,搅拌站据此计算确定混凝土的出机温度。

混凝土搅拌时掺加-15℃的负温防冻剂;

防冻剂应符合现行规范要求,且对钢筋无腐蚀作用;

搅拌前用热水冲洗搅拌机,搅拌时间比平时延长50%。

(3)混凝土的运输,优化运输路线,保证从罐车出站到现场的运输时间≤30min;

罐车和输送管道要用保温材料包裹严密。

保证混凝土在运输过程中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

(4)砼在运输和浇筑过程中的温度控制:

混凝土搅拌车到达现场时,混凝土的温度不得低于15℃,出罐车时混凝土温度不得低于10℃,入模时混凝土的温度不得低于5℃。

1)混凝土到场经运输到浇筑时的温度,可按下式计算确定:

T2=T1-△Ty-△Tb

△Ty=(at1+0.032n)×

(T1-Ta)

△Tb=4ω×

3.6/0.04+(db/λb)×

△T1×

t2×

DW/Cc×

ρc×

DL2

其中:

T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(0C)

T1—混凝土出机温度(150C)

△Ty—装卸工具运输砼时的温度降低(0C)

△Tb—泵管输送砼时的温度降低(0C)

△T1—泵管内砼温度与环境气温差(0C),△T1=T1-Ty-Ta

Ta—室外环境气温(0C)

a—温度损失系数(采用封闭自卸车取a=0.1)

t1—砼拌合物运输的时间(h)

t2—砼在泵管内输送时间(h)

n—混凝土拌合物转运次数(1次)

Cc—砼的比热容

ρc—砼的质量密度

db—泵管外保温厚度

λb—泵管外保温材料导热系数

DL—泵管内径

DW—泵管外围直径含保温材料

2)冬施混凝土浇筑入模温度可根据下面公式计算确定:

ccmcT2+cfmfTf+csmsTs

T3=——————————

ccmc+cfmf+csms

其中:

T3—模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完了时的温度。

T2—混凝土入模温度

cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(混凝土取1KJ/(KG•K),施工部分使用小钢模,木模cf<

钢模cf,故按钢模cf计算取0.48KJ/(KG•K))

mc—每立方米混凝土的重量(2400Kg)

mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量(钢筋及模板总重500KG)

Tf、Ts—模板、钢筋的温度,可采用当时的环境温度(-5℃)

(5)砼浇筑

1)混凝土的浇筑,严禁使用有冻结现象的混凝土。

2)浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。

清除冰雪时不能用浇热水融化的方法,要采用小型空压机吹干净。

3)混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,并随浇随用塑料布覆盖,防止混凝土过早受冻和形成冷缝。

4)在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子,用热水润湿冲洗干净,铺抹与混凝土成份相同的砂浆一层,才允许浇筑。

5)分层浇筑混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

6)混凝土浇筑过程中,按事先绘制的混凝土测温布置图(详见附图)预留测温孔或预埋管。

7)密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。

(6)混凝土的养护

当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法:

即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量,通过适当的保温材料覆盖,防止热量过快散失,延缓混凝土的冷却速度,在砼温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。

1)框架柱混凝土的养护:

模板支设完后用铁丝将防火岩棉被固定在模板外侧,转角地方必须保证有500mm搭接。

浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖防火岩棉被保温。

柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂防火岩棉被保温。

2)板、梁混凝土养护:

平面混凝土浇筑前,地上结构楼栋流水段利用外脚手架内侧架封彩条布挡风封闭,确保所浇筑砼楼栋内环境温度不低于-3℃,若四周封闭后环境温度低于-15℃则应在封闭室内采取热风机加温,保证现浇结构不受冻。

板、梁混凝土保温,在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布,再用防火岩棉被覆盖于塑料布之上,初冬一层,严冬二层;

水平方向大的结构空洞部位,预埋拉结点拉安全网上盖防火岩棉被。

对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处,为避免热量的传导损失,必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。

3)养护注意事项和措施:

测量放线必须掀开保温材料时,放完线要立即覆盖;

拆模后混凝土采用刷养护液养护;

正温(大气温度不低于5℃)视天气情况可适当浇水;

确保混凝土起始养护温度不低于5℃,且混凝土表面和内部温差不超过15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖防火岩棉被保温;

混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料;

拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时,及混凝土表面冷却到5℃以前,必须继续覆盖防火岩棉被;

施工时加强养护,防止混凝土表面早期脱水。

4)混凝土抗冻临界强度的确定:

当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不得小于4.0MPa。

5)本工程采用同条件试块试压的方法控制保温材料的拆除时间。

浇筑混凝土时,要求试验员将同条件试块放在楼层内(施工面上)同条件养护,时间准确到小时,在1~2d内到试验室内试压,并将试压结果立即通知技术人员,经技术人员校对,混凝土强度达到临界强度,再通知拆除保温材料。

6)顶板上人控制:

顶板混凝土浇筑完成后,在进行下道工序前必须确保砼强度达到4.0MPa后方可进行下道工序(上人放线、上料绑筋)。

(7)混凝土的测温

1)成立测温小组2组、每小组2人,两个砼班组各安排2名测温人员,经技术部统一培训后,在专职试验员的指导下从事混凝土测温及大气测温工作。

2)混凝土测温采用预埋(留)温度孔进行混凝土测温,采用φ15的PVC管一端采用胶带封严与结构钢筋绑扎固定或在混凝土初凝前用φ14钢筋插孔,楼板测温孔处需插小红旗标识。

3)测温孔的布置原则:

一般选择在温度变化大,容易散失热量的部位,易于受冻的部位。

测温孔不应该迎风设置,测温孔应有临时封闭。

梁测温孔的布置:

当每跨梁长度大于4米时,测温孔的设置部位在跨中设置一点,两侧0.15L处各设置一点。

当每跨梁的长度小于4米时,测温孔应在梁两侧0.25L处各设置一点。

梁上的测温点应垂直于梁的轴线,孔深度为10㎝~15㎝。

柱测温孔的布置:

根据平面布置图在柱上设置测温孔,当柱高度大于4米时,测温孔设置3点,在柱中设置一点(0.5H)在柱两端0.15H处各设置一点。

当柱高度小于4米时,测温孔在柱中设置一点(0.5H),在柱底部0.15H处设置一点。

孔深为10㎝~15㎝,并与柱面成倾斜角30度。

现浇楼板:

现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米(大面积可适当放宽)间距布置。

测温孔应垂直于板面,孔深为10㎝~15㎝或板厚的1/3~1/2。

5)现场测温安排见下表

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

混凝土养护温度

4MPa

(受冻临界强度)前

昼夜6次

每4h一次

(受冻临界强度)后

停止测温

室外温度

测量最高最低气温

环境温度

每昼夜不少于4次

混凝土入模温度

每工作班至少4次

开盘时一次;

其它不定时抽查,每一工作班不少于3次

6)现场测温结束时间:

混凝土达到受冻临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

7)测温管理:

试验员在技术人员的指导下,负责工程的测温,并报送技术人员;

测温每天24h都要有人上岗,并实行严格的交接班制度;

测温人员要按《建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T145-2012表C5-2-12填写好测温记录,作好成熟度计算并妥善保管。

测温人员要同时检查覆盖保温情况,并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等,若发现混凝土温度有过高或过低现象,要及时通知有关人员,及时采取上述相应保护措施。

技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

现场试验员应作好测温孔成品保护工作。

(8)混凝土试块留置

1)标准养护试块(材料强度验收依据):

负温度下施工,首先仍应按照GB50204规定(该标准并未区分正负温度下有不同要求),对于每个检验批,每次取样至少制作1组标准养护试块。

2)同养28天转标养28天试块(强度验收依据):

负温度下施工,对于掺加防冻剂的混凝土,国家标准GB50119-2003第7.4.2条规定,应制作1组“同养转标养”共养护56天的试块。

即先与结构同条件养护28天,再转入标准状况下养护28天,然后进行试压。

3)同条件养护试块(过程自控用):

负温度下施工,对于掺加防冻剂的混凝土,国家标准GB50119规定,应增加制作3组同条件养护试块。

分别用于达到受冻临界强度时、拆除侧模前、拆除顶板前试压。

4)同条件养护试块(实体检验用):

结构实体检验用同条件试块按本工程《试验计划》要求留置。

5)同条件混凝土试块应与结构同条件养护:

拆模后的试件放在楼层内,焊铁笼保护,其养护时间根据施工要求而定,详见本工程《施工试验方案》。

本工程应用回弹仪粗略测定混凝土强度,与同条件混凝土试块确定

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