施工组织设计之道路及地下管网工程文档格式.docx
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一、质量目标…………………………39
二、质量保证体系……………………39
三、质量保证措施……………………39
8、第八章文明施工、安全生产保证措施·
第41页
一、文明施工技术措施………………41
二、安全生产保证措施………………41
附表页
施工组织设计
第一章编制依据
A港池罐区东西侧道路及地下管网工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:
1.营口港工程设计研究院设计的《营口港鲅鱼圈区A港池后方油库区东西侧道路工程施工设计图》；
2.《城市道路路基工程施工及验收技术规范》（CJJ44-91）；
3.《路面施工及验收规范》（GBJ92-86）；
4.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
5.《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
6.《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90）；
7.《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》（GJJ901-2）；
8.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；
9.《工程测量规范》（GB50026-93）；
我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。
第二章工程概况
一、工程范围：
A港池罐区东西侧道路及地下管网工程位于营口港鲅鱼圈港区，道路红线宽度分别为15米、8米。
二、主要工程内容：
1、道路工程：
道路总长1400m，道路15m宽为700m，高程+5.5m；
8m宽为700m，高程+5.3m。
总面积为16100m2。
1）15m宽混凝土路面结构总厚度为72cm，20cm厚天然砂砾+20cm水泥稳定级配砂砾（6%）+32cm厚C30水泥混凝土路面；
2）8m宽混凝土道路面结构总厚度为60cm，20cm厚天然砂砾+20cm水泥稳定级配砂砾（6%）+20cm厚C30水泥混凝土路面；
2、排水工程：
雨水管总长1490m，Ⅱ级钢筋混凝土管为D1000=650m、D800=320m、D600=180m、D500=180m、D400=80m、D300=80m,混凝土管D300=430m。
设置带篱雨水检查井29座、雨水（收水）口60座、出水口2处。
3、电气工程：
本标段为ok+380～ok+1263路段电缆检查井、路灯底座及预埋管线，路灯间距50米，杆高12米，路灯容量250W，路口路灯D19容量3×
250W；
路灯电缆YJV-4×
25+1×
16；
路灯与路灯之间埋管为φ50管，埋深0.8米；
电缆井为砖砌井，井尺寸800×
800×
1200；
电缆井19座，电缆长980米，路灯19盏，φ50管900米。
三、水文地质条件：
1、本标段工程沿线地下水类型主要为潮汐海水，该地区沿线东、西、北为海港，地貌属于人工填海式地貌，场地地形崎岖。
2、本工程所穿越地带一般为大粒径毛石、砂石等，具有较高的强度，可作为路基的持力层。
由于本工程没有详尽的水文地质资料，具体水文地质情况须待施工开挖后方能确认。
第三章工程目标
一.工程质量目标:
（一）、本工程质量目标：
合格工程
我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。
（二）、分项工程质量目
经质检部门评定：
达到《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）及《市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90》、《市政排水管渠质量检验评定标准CJJ3-90》规定的合格标准。
二、工期目标:
本工程工期90天,开工日期2011年月日,竣工日期2011年月日。
我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。
三、现场管理目标:
施工现场按营口市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。
四、安全施工目标：
工伤事故频率低于0.2%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;
确保无重大管线损坏事故。
贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
第四章施工组织机构及施工进度计划
一、施工组织机构
为保证工程能按质、按量、按期完成,成立A港池后方油库区东西侧道路工程项目经理部,强化施工现场的组织管理工作。
二、施工进度计划
（一）、施工进度总体控制
1．本工程的总工期为90天较紧迫，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排排水工程的施工。
2．施工前先熟悉当地海水潮汐图，以保证基坑开挖后不被海水浸泡。
3．本工程的施工前期预设一个施工作业面（段），在施工中设二个作业面（段），具体安排如下：
3．1第一施工作业面（段）为15m宽道路路床、排水管网、路基（天然砂砾层）、水泥稳定级配砂砾层、混凝土路面、马路边侧石工程；
第二施工作业面（段）为8m宽道路路床、排水管网、路基（天然砂砾层）、水泥稳定级配砂砾层、混凝土路面、马路边侧石工程。
第一、二作业面（段）依次进行施工，每段中各工序按100m为一个施工分段流水作业，混凝土道路按50m为一个施工分段,排水工程按井间距为一个施工分段。
（二）、施工进度横道图
为保证本工程的按期完工，我项目经理部人员对本工程精心统筹，合理安排，科学组织，并根据现有人力物力资源和现场施工条件等情况编制了本工程的进度控制图，详见《施工进度横道图》。
第五章施工方案及施工准备
为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；
对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
一、总体施工工艺流程图
定位、放线
↓
路床清理平整、辗压
↙↘
排水沟井施工
预制检查井制作
↘↙
天然砂砾摊铺、辗压
↓
水泥稳定级配砂砾摊铺、辗压
雨排井施工、电缆井及预埋波纹管施工
支混凝土道路钢模
浇筑混凝土
养护、切缝
路侧边石施工
二、施工前准备工作
（一）施工现场准备工作
经过实地考察，结合本项目组织机构和施工进度计划安排，本着方便施工，节约用地，合理安排的原则，各工程队在项目部统一安排下搭设临时居住设施进行驻点。
在施工现场搭建相应数量的简易房作为工具和特殊材料的储存用房。
平面布置见后附图《施工平面布置图》。
1.施工用电
施工用电经申请从附近变压器接入，现场设配电总箱一只，配电分箱三只沿现场布置电线线路，为确保安全，在施工范围设置适量的灯光照明。
另外工地自备一台发电机组确保在停电的时候能正常的施工。
工地所有现场负责人都配备移动电话，并打出通讯录以便随时保持联系。
2.施工用水
施工用水主要包括施工现场用水及生活区用水。
根据现场实际踏勘及联系，决定施工现场用水及生活用水就近从自来水接点取水，并适量铺设给水管道，以满足就近使用要求。
在远距离用水时，拟用水车协助。
3.现场临时设施
C30混凝土采用商品混凝土，C10混凝土、砂浆、水泥稳定级配砂砾为现场搅拌因此施工现场临时设施主要搭设现场搅拌点和配套的临时用房。
水泥稳定级配砂砾随场机械搅拌，C10混凝土、砌筑（抹灰）砂浆搅拌点位置详见施工总平面图。
（二）、材料供应
1．本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2．我项目经理部根据工程实际进度计划来编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
（三）、技术准备工作
1、图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2、施工组织设计的编制
由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
3、测量放线工作
开工前，由我项目经理部有关人员联系业主做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；
（四）、其他准备工作
1、因排水工程需赶退潮作业，一天24小时中退潮为2次，分别在白天和晚上各一次，为满足工期要求，在准备人员上安排两个作业班组,每组瓦工10人，力工10人，木工10人，钢筋工5人，在施工过程中按白天、夜晚轮班施工，考虑凌晨12点后特殊时间施工，我方需准备伙房、设备及炊事班组人员等。
2、做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；
3、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；
4、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。
第六章
主要施工方法和施工工艺
一、排水工程施工
（一）、施工工艺流程
施工放样→开挖沟槽→碎石压实→高程控制→铺设C10混凝土垫层→支模、绑筋或预制检查井吊装（雨水井砌筑抹灰）→C30混凝土浇筑、振捣、养护→拆模→回填→清理沟槽
（二）、主要施工方法
1、测量放线
1．1组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
1．2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
2、沟槽开挖
2．1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2．2施工时躲避海水潮汐，避免沟槽被海水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当水量适中时用抽水泵控制水位抽水，以延长施工作业时间。
2．3本工程的沟槽深度为1.5～4米，对土质良好地段采用1：
1放坡开挖，如槽边遇大块填海石基坑口径应按实际情况决定。
开挖时用挖掘机进行分段施工作业。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
2．4沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检测频率
范围
点数
1
槽底高程
0-30
水准仪测量
两井之间
3
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
挂中心线用尺量
每侧
6
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验
3.管垫层基础施工
3.1按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，每4-5米一桩。
按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合干料（因需赶海水退潮施工，施工时间短暂，及C10砼垫层采用同等级配比干料铺设法施工），检平垫层面，人工夯实，并做好垫层验收记录。
3.2垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，砼由机械运输至基坑边，通过小翻斗车送至坑（沟）底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不再冒气泡，表面层平坦、泛浆。
送至现场的砼进行质量检验，控制砼的坍落度在9-12cm，如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。
3.3基础砼浇筑完毕后，抹平砼面，保证有足够的初凝时间，尽可能在涨潮一小时前进行浇筑，初凝后及时进行养护，待砼强度达到2.5MPA以上时方可拆模。
3．4质量标准
a、基础砼强度满足设计要求，顶面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。
b、排水管基和管座的基本项目及允许偏差项目见下表：
允许偏差
检验频率及方法
混凝土抗压强度
在合格标准之内
100m31组，试件强度
管轴线偏位（mm）
15
经纬仪或拉线，每两井间测3处
管内底高程（mm）
±
10
用水准仪测量，每两井间测2处
4
基础厚度（mm）
不小于设计
尺量，每两井间测3处
5
管座
肩宽
+10,-5
尺量、挂边线，每两井间测2处
肩高
抹带
宽度
尺量，按10%抽检
高度
4.管道安装
4.1基础砼强度达5Mpa以上，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
4.2按设计图纸要求，采用平口预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。
预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。
预制管无裂缝、掉边等现象。
4.3预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。
下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除，并清洗混凝土平基面。
4.4下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。
4.5吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。
捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
4.6落管以后，将管排好，然后对线校正。
校正时留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。
全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。
4.7凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。
4.8管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。
5.接口、稳管
5.1水泥砂浆采用1：
2水泥砂浆，管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。
5.2接口抹接完成后，覆盖淋水保养2d以上，即开始稳管及接头环砼现浇。
按设计图尺寸，安装模板，稳管嵌边砼及接头环砼模板均采用定型钢模板。
模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。
模板安装拼连缝紧密，模板支撑牢固、稳定。
并在内侧涂脱模剂。
5.3砼现浇前，检查模板安装是否符合设计规范要求。
在基础面洒适量水润湿其表面，清除模板内杂物。
砼现浇要求同基础砼现浇要求。
砼初凝后及时进行养护。
6.检查井
6.1管道安装后即可进行检查井的基地处理、C10混凝土垫层、支模、绑紧、浇筑。
支模前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上支模位置和C30混凝土浇筑高度，如预制检查井则进行基地处理、高程控制、C10混凝土垫层、预制检查井吊装，以便操作。
6.2浇筑混凝土检查井采用C30混凝土，为精确进水口、出水口高程，采用绑筋、确定孔位、割筋加强、塞苯板、合模施工工序，质量应符合设计、规范要求。
6.3管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。
6.4拆模后清除跌落在井内的灰浆杂物、井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
6.5井拆模完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。
无误后，再坐浆垫稳。
6.6检查井混凝土质量要求：
6.6.1模板安装
模板采用钢模，钢模安装保证其具有足够的稳定性确保施工中不走线、不错位。
仔细检查模板的平顺性和垂直度，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。
6.6.2钢筋绑扎严格按照设计图纸及规范施工，并注意钢筋间距。
6.6.3混凝土运输、浇筑、振捣
采用混凝土罐车运输，避免车辆颠簸，造成混凝土离析。
混凝土浇筑前进一步检查模板合格后，然后在进行浇筑、振捣。
振捣采用扦入式振捣棒。
6.6.4井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。
6.6.5混凝土浇注完成12小时后，折模养生。
专人洒水养生，养生期7～14天。
养生期间禁止车辆通行。
6.6.6质量措施
a．严格按技术规范标准和监理程序选择性准备钢筋、混凝土等。
b．严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。
施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检。
c．混凝土每班制作试件保证混凝土质量。
d．模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。
混凝土板周边加强振捣，严防石料集中，确保周边表面砂浆充实饱满，便于密封。
e．严格按施工组织设计中明确的施工顺序、施工方法，施工工艺和保证质量的措施组织实施，确保混凝土构件施工质量。
检查井允许偏差符合下表规定：
项
目
检验频率
范
围点
数
井身尺寸
长、宽
20
每座
用尺量
长宽各计1点
直径
井盖高程
非路面
用水准仪测量
路面
与道路的规定一致
井底高程
D<
1000mm
D>
7、回填
7．1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
7．2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
7．3回填时两则同时进行，以防管道位移，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
7．4回填时，采用碎石回填，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。
不得夹有大块砖石
7．5沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm，按规定分层用手扶轻型夯实机夯实。
7．6回填压实标准及检验方法见下表
压实度（%）
范围点数
胸腔部分
≥90
用环刀法检验
每层一组三点
管顶以上500mm
≥85
管顶500以下至地面
0～800mm
≥98
800～1500mm
≥95
>
1500mm
二、电气工程施工
（一）、施工工艺流程图
施工、放样→开挖沟槽→铺设垫层、底板→砖砌体砌筑抹灰→安装预制盖板→勾缝→回填→清理现场
2．2施工时设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水泵抽水，以保证基坑不被水浸泡。
2．3本工程的沟槽深度为0.8～1.5米，对土质良好地段采用1：
1放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至距设计标高20～30cm后改用人工挖土和平整。
3、铺设预埋管（波纹管）
3.1在沟槽凹面上测量放样，测放出检查井的中心点及预埋管中线，根据检查井中心点及预埋管中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
3.2按设计图纸要求，采用波纹管，按设计波纹管尺寸、质量要求，验收波纹管。
波纹管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。
波纹管无裂缝、掉边等现象。
3.3波纹管机械运输到现场基坑旁边，用人工放置到基坑
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