广西巴马磨师傅长寿食品综合厂项目Word下载.docx

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广西巴马磨师傅长寿食品综合厂项目Word下载.docx

编制单位

广西南宁新元环保技术有限公司

投资总概算(万)

80

环保投资总概算(万)

25

比例

31.25%

实际总投资(万)

75

14

18.67%

验收监测依据

1、建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015);

(2)《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》中华人民共和国国务院令第682号,2017年07月16日;

(3)《建设项目竣工暂行管理办法》国家环保部(国环规环评[2017]4号);

2017年11月20日;

(4)广西壮族自治区环境保护厅(桂环函〔2018〕317号)《关于建设项目竣工环境保护验收工作的通知》;

2、建设项目竣工环境保护验收技术规范

(1)国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》(第四版);

(2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);

(3)《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005);

(4)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014);

3、建设项目环境影响报告表及审批部门审批文件

(1)广西南宁新元环保技术有限公司编制《广西巴马磨师傅长寿食品综合厂项目环境影响报告表》;

(2)巴马瑶族自治县环境保护局《广西巴马磨师傅长寿食品综合厂项目环境影响报告表的批复》巴环审[2015]1号;

验收监测评价标准、标号、级别、限值

1、项目无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点标准,详见表1-1:

表1-1

污染物项目

标准限值(mg/m³

颗粒物

1.0

2、项目锅炉排放废气参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2规定的大气污染物排放限值,详见表1-2:

表1-2

污染物排放监控位置

50

烟囱或烟道

二氧化硫

300

氮氧化物

3、项目生活废水执行《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中旱作标准规定的标准限值详见表1-3

表1-3

pH

(无量纲)

悬浮物

(mg/L)

化学需氧量(mg/L)

五日生化需氧量

氨氮

5.5~8.5

≤100

≤200

--

建设项目由来及过程简述

广西巴马磨师傅长寿食品综合厂位于广西河池市巴马县巴马镇那湾村。

巴马县境内长寿食品资源较为丰富,从事长寿食品资源开发具有广阔的市场前景及良好的经济效益。

因此,建设单位决定投资80万元在广西巴马县巴马镇那湾村建设广西巴马磨师傅长寿食品综合厂,以巴马县境内的玉米、茶油、火麻等长寿食品资源为原料,进行长寿食品及食用油生产。

项目于2015年02月开工建设,于2016年09月竣工。

根据中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》及国家环保部(国环规环评[2017]4号)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定。

2018年08月20日,广西巴马磨师傅长寿食品综合厂委托南宁市龙翔环境监测有限公司(以下简称“我公司”)对该项目进行建设项目竣工环境保护验收监测。

我公司接受委托后,于2018年08月21日进行了现场勘察和有关资料收集,结合实际情况,编制建设项目竣工环境保护验收监测实施方案。

2018年08月23日~24日,我公司对该项目的建设、试生产和管理等情况进行了全面检查;

对该项目产生的污染物排放现状以及治理设施的处理能力、处理效果等进行了调查和现场监测,在取得监测数据的基础上编制了本竣工验收监测报告表。

表二建设项目规模及内容简介

2.1项目概况

项目名称:

建设地点:

用地面积:

1100m2

建设性质:

新建

项目投资:

项目总投资为70万元,其中环保投资10万元。

建设内容:

年产75吨膨化食品(玉米锅巴)、年产75吨食用植物油(山茶油、火麻油、火麻茶籽玉米调和油)。

项目厂房为租用巴马县巴马镇那湾村那湾屯黄忠般房屋的住所建设,房屋出租协议详见附件5;

项目占地面积1100平方米,主要车间依房屋改造,建成建筑面积2009平方米的生产车间。

2.2地理位置及总平面布置

项目位于巴马县巴马镇那湾村(项目总平面布置图见附图2)。

2.3建设内容

(1)项目建设内容详见表2-1。

表2-1项目建设内容一览表

序号

构筑物名称

数量

建筑面积(㎡)

备注

1

锅炉

16

一楼室外

2

冷却池

3

原油库

42

一楼室内

4

办公室

45

5

展览厅

6

精油炼车间

47

二楼室内

7

灌装间

35.5

8

外包装间

33

9

成品室

10

实验室

37

11

内、外包材库

48

二楼、三楼室内

12

原料间

24

三楼室内

13

粉碎间

拌料间

15

膨化间

22.4

冷却调味间

15.6

17

油炸间

20

18

内外包装间

77

各1间,三楼室内

19

成品库

27

(2)项目产品方案及规模。

本项目年产75吨膨化食品(玉米锅巴)、年产75吨食用植物油(山茶油、火麻油、火麻茶籽玉米调和油)。

表2-2主要产品方案一览表

名称

年产(吨)

规格

山茶油

1.8L/瓶,500ml/瓶

火麻油

500ml/瓶

火麻山茶玉米调和油

1.8L/瓶

玉米锅巴

36克/包、608克/盒

2.4项目主要生产设备见表2-3和表2-4。

表2-3食用植物油生产设备一览表

设备名称

安装使用场所

有机热载体

锅炉房

风冷热油泵

导热油罐

蒸发发生器

单级旋涡泵

齿轮泵

原油库、精炼车间

离心式清水泵

真空泵

室外

精炼罐(配套)

精炼车间

脱色罐(配套)

过滤机

空气压缩机

清池贮罐

脱臭罐

袋式过滤机

毛油罐

成品备用油罐

成品油罐

油类定量灌装机

21

输送机

22

压盖机

23

电面

包装间

表2-4膨化食品设备清单

微型多用谷物风选机

粉刷间

嘞风式碾米机

锤片式料粉机

锤片粉碎机

台秤

案秤

内包装间

拌料机

混配料间

拌料盒

自动喂料机

双螺杆膨化机

切割机

半成品盛料盒

塑料薄膜连续封口机

2.5项目主要原辅材料及能耗见表2-5。

表2-5项目主要原辅材料一览表

年耗量

玉米

80吨

当地购买

玉米油

10吨

60吨

20吨

2.7吨

包装纸盒

2万个

厂家订购

包装袋

13万个

2.6公用工程

(1)供水

给水:

项目供水水源为山泉水。

(2)排水

本项目位于巴马乡巴马镇那湾村,周边为G323国道、石山和荒草地及少量居民。

项目区内采用雨污分流,雨水经排水沟收集排入G323国道雨水排水系统;

生产废水经隔油池处理后用作地面冲洗水,再与生活污水一起经化粪池处理后用于项目周边农作物灌溉,不外排。

(3)供电

本项目用电来源为电网供电,满足项目用电需求。

2.7劳动定员及工作制度

项目劳动定员共10人,主要为附近村民均不在厂区食宿。

实行一班白班制,每天生产8小时,年生产天数150天。

2.8项目工艺流程

项目工艺流程简介详见图2-1。

图2-1项目工艺流程及产污环节图

工艺流程简述说明:

(1)食用植物油

项目食用油的原料为农村收购的山茶油、火麻油及玉米油,仅对原料进行加工提纯,工艺较为简单。

火麻油、山茶油是直接对于原油进行过滤提纯的,火麻茶籽玉米调和油是以火麻油、山茶油、玉米油按1:

1:

1的配比进行调和,调和后过滤提纯,然后原油、调和油经脱胶去除油脂中的磷脂、脱酸去掉游离脂肪酸、水洗去掉残皂及脱水、脱色(用脱色剂)把水分蒸发掉并吸附杂质,经过滤后再进行脱臭脱掉脂肪酸和臭味杂质,冷却精滤后检验合格产品定量灌装(不合格产品重新精滤),压盖印码后包装入库。

(2)膨化食品(玉米锅巴)

首先将玉米碾压破碎,破碎后的原料进行搅拌膨化,膨化是在180℃瞬时压力0.6MPa条件下进行,在搅拌过程中同时完成加水、搅拌、杀菌、压缩等工序;

膨化后将原料进行密闭粉碎成粉质,再进行整形切割、入锅油炸、过滤后制成产品玉米锅巴。

表三建设项目工程污染源分析及环保设施落实情况

3.1建设项目工程污染源分析

3.1.1废水

(1)生产废水

项目生产过程中产生的废水主要来自于食用植物油水洗工序产生的废水、设备冲洗水、水雾除尘循环水。

水洗工序热水用量为0.1m³

/t原料,则水洗工序用水量为8m³

/a,则经水洗、脱水工序排放的水量大概为为8m³

/a;

项目设备冲洗过程中会产生一定的废水,年冲洗5次(每年生产5个月),每次用水量2m³

/次,则产生的废水量为10m³

项目年产75吨食用植物油、75吨膨化食品在分析化验过程产生的废水年用量约100m³

/a。

水雾除尘器产生的废水经沉淀后,循环利用,沉淀的废渣,提供给附近农户作肥料。

项目产生的生产废水量为118m³

(2)生活污水

项目定员10人,均不住宿,年工作天数150天。

每人生活用水量按50L/d计,每天生活用水量为0.5t/d(75t/a),生活污水产生量按用水量的80%计,则生活污水量为0.4t/d(70t/a)。

则项目综合废水产生量为188t/a,项目生产废水经隔油池处理后用作地面冲洗水,再与生活污水一起经化粪池处理后用于项目周边农作物灌溉,不外排。

3.1.2废气

本项目在生产过程中产生废气的主要环节是食用植物油的脱臭过程、膨化食品的制粉和油炸过程的油烟、烟尘、锅炉燃烧废气。

(1)无组织废气

脱臭设备采用全封闭的,因此产生的废气量极少。

制粉工序产生的粉尘经布袋收集器收集后,对环境影响较小。

(2)有组织废气

膨化食品油炸过程中产生少量的油烟废气,经两台抽风机处理后,对周围环境影响不大。

油炸工序的加热由生物质燃料供热,为清洁能源燃料,产生的烟尘很少;

锅炉燃料设计采用煤,实际改用木材,产生的废气经水雾除尘器处理后,对环境影响较小。

3.2环保设施投资及环保设施落实情况

(1)项目总投资75万元,其中环保投资10万元,占总投资13.33%。

项目环保设施及投入详见表3-1。

表3-1环保设施及投入一览表

时期

投资项目

防治措施

投资(万元)

营运期

废气治理

水浴除尘器、布袋除尘器、烟囱、油烟净化器

污水治理

化粪池、隔油池

噪声治理

设备隔音降噪、基础减震

固体废物

垃圾清运、化粪池污泥清掏

绿化

种植花草树木

合计

(2)“三同时”及项目环保设施/措施落实检查情况

项目“三同时”及项目环保设施/措施落实检查情况如下

表3-2环境影响报告表要求防治措施及措施落实情况

环境影响报告表要求的环保措施

项目实际采取的环保措施

措施的执行效果及未落实的原因

废气

1、项目脱臭工序中产生的废气通过封闭生产房+植物吸收的方式减轻对环境的影响。

2、项目制粉工序中产生的粉尘通过封闭生产房+布袋除尘的方式减轻对环境的影响。

3、项目油炸工序产生的油烟通过封闭生产房+抽油烟机的方式减少污染。

4、油炸工序产生的烟尘通过封闭生产房+高出房顶4m排气筒的方式减轻对环境的影响。

5、锅炉废气通过水雾除尘器+石灰石湿法除尘脱硫。

1、项目脱臭工序使用全封闭脱臭罐,废气不外排。

2、项目制粉工序产生的粉尘通过布袋除尘器收集和封闭生产房的方式减轻污染。

3、项目油炸车间装有两台抽油烟机,并且车间密闭,故油炸工序产生的废气对环境影响不大。

4、油炸工序产生的烟尘通过排气筒向高空排放,减轻对环境的影响。

5、锅炉废气经过水雾除尘器+石灰石湿法除尘脱硫后,对环境影响不大。

已落实

废水

生产废水经隔油池处理后用于地面冲洗水,再与生活污水一起经化粪池处理后用于项目周边农作物灌溉,不外排。

生产废水经隔油池处理后和生活污水经化粪池处理后用于周边农作物灌溉,不外排。

噪声

厂房隔声、距离衰减等

项目噪声经过墙壁及门窗等的隔声且与附近居民住宅较远,因此项目生产噪声对周围环境影响较小。

固废

1、项目滤渣回收后出售给农民当做肥料。

2、制粉收集的粉尘和油炸废油出售给养殖户当做饲料。

3、废包装材料交由当地环卫部门清运处理。

4、隔油池油污交由有资质单位处理。

5、锅炉煤渣和湿法除尘产生的亚硫酸钙外销。

6、职工生活垃圾交由当地环卫部门清运处理。

项目生产固废可利用部分出售给农民做肥料或出售给养殖户做饲料,不可利用部分交由当地环卫部门清运处理,隔油池油污密封暂存,建议交由有资质的单位处理。

基本落实

表3-3批复要求防治措施及措施落实情况

批复要求

环保设施/措施落实情况

植物油脱臭环节必须采用全封闭的设备。

膨化食品加工的制粉过程中,布袋除尘器,防止粉尘超标排放。

已落实。

项目脱臭工序采用全封闭脱臭罐、制粉工序布置布袋除尘器收集粉尘。

厂区无组织废气颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点标准要求。

油炸车间安装有两台抽风量共2400m³

/h,去除率为75%的抽油烟机对油烟废气进行处理。

油炸工序的加热由生物质燃料供热,其产生的废气经过通过高出附近50m建筑楼顶4m的烟囱排放。

项目油炸车间装有两台抽风量共2400m³

/h,去除率为75%的抽油烟机,油炸工序加热改用木材供热,油炸车间油烟经抽油烟机处理后排放。

其产生的废气经过通过高出附近50m建筑楼顶4m的烟囱排放。

锅炉废气必须经过水雾除尘器除尘及石灰石湿法脱硫后才能排放

锅炉燃料改用木材,产生的废气经水雾除尘器处理后,1#废气处理后排放口的监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值要求,对环境影响较小。

生产废水经隔油池处理后用作地面冲洗水,再与生活污水一起经化粪池处理后用于项目周边农作物浇灌,不外排。

生产废水经隔油池处理后和生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准要求后用于周边农作物灌溉,不外排。

滤渣、制粉收集粉尘、油炸废油等出售给养殖户当作饲料;

锅炉煤渣外销;

废包装材料、职工生活垃圾交由当地环卫部门清运处理;

隔油池油污交由有资质的单位处理。

基本落实。

滤渣、制粉收集粉尘、油炸废油等出售给养殖户当作饲料、锅炉煤渣外销,处理协议见附件4;

隔油池油污交由有资质的单位处理,隔油池油污密封暂存,建议交由有资质的单位处理。

绿化以美化环境,防止水土流失。

厂区周围种植花草树木,美化环境。

建设单位必须严格执行生产时间,不允许在夜间生产

项目实行一班白班制,每天生产8小时,夜间不生产

表四建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定

4.1建设项目环评报告表的主要结论与建议

环境影响评价报告表中对废水、废气、固体废物及噪声污染防治设施效果的要求、工程建设对环境的影响及要求如下表4-1。

表4-1防治措施及预期治理效果表

内容

类型

排放源

污染物名称

预期治理效果

大气污染物

烟尘、NOx

经水雾除尘器处理后经烟囱排放

达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2的燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值

制粉工序

粉尘

布袋除尘器

达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中

时段二级排放标准,对周围环境造成影响较小

油炸工序

油烟、烟尘

抽风机、高出附近50m建筑楼顶4m的烟囱排放

对周围环境影响较小

水污染物

生活污水、生产废水

PH、CODcr、SS、BOD5、NH3-N、动植物油类

化粪池处理

综合废水经化粪池处理后,用于项目周边农灌,对周围环境造成影响较小

固体废弃物

员工

生活垃圾

统一收集后由环卫部门清运处理

处置和处理率为100%

过滤、精滤工序

滤渣

出售给当地农民当做有机肥料

外销给养殖场做饲料

废油

生产过程

隔油池油污

交由有资质单位处理

煤渣

外销

水雾除尘器

亚硫酸钙

包装过程

包装废料

可回收部分回收,不可回收部分统一收集后由环卫部门清运处理

运营期:

优选低噪声设备,优化厂区布局,并采取相应隔声减振措施,最大程度减小设备噪声对周边环境的影响。

生态保护措施及预期效果:

项目在运营期废气采用布袋除尘及水浴除尘器处理;

生活污水和生产废水经化粪池处理后,用于项目周边农灌;

固废全部实现综合利用、安全处置或无害化处理;

生产机械设备优化布局,均采用减震、隔音措施减低噪声影响,项目夜间不生产,区域声环境恢复本底值。

项目运营期对周边生态环境的影响不大。

4.2审批部门审批决定

根据巴马瑶族自治县环境保护局《广西巴马磨师傅长寿食品综合厂项目环境影响报告表》(巴环审〔2015〕1号)文件要求,提出以下批复意见:

一、落实项目营运期环境保护措施

(一)、植物油脱臭环节必须采用全封闭的设备。

(二)、油炸车间安装有两台抽风量共2400m³

(三)、锅炉废气必须经过水雾除尘器除尘及石灰石湿法脱硫后才能排放

(四)、生产废水经隔油池处理后用作地面冲洗水,再与生活污水一起经化粪池处理后用于项目周边农作物浇灌,不外排。

(五)、滤渣、制粉收集粉尘、油炸废油等出售给养殖户当作饲料;

(六)、绿化以美化环境,防止水土流失。

(七)建设单位必须严格执行生产时间,不允许在夜间生产。

表五质量保证及质量控制

5.1监测分析方法

表5-1监测分析方法一览表

监测项目

监测依据

检出限/检出范围

总悬浮

环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995

0.001mg/m3

烟气参数

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996

烟气温度:

(0~400)℃

烟气含湿量:

(0~40)﹪

烟气动压:

(0~2000)Pa

烟气静压:

(-10000~10000)Pa

烟气含氧量:

(0~21)﹪

20mg/m³

固定污染源废气二氧化硫的测定

定电位电解法HJ57-2017

3mg/m³

固定源排气中氮氧化物的测定

定电位电解法HJ693-2014

3mg/m³

pH值

水质pH值的测定玻璃电极法GB6920-1986

0.01pH值(无量纲)

水质悬浮物的测定重量法GB11901-1989

4mg/L

水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-2009

0.025mg/L

化学需氧量

水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-2017

4mg/L

水质

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