大型企业安全管理钢铁3#高炉岗位安全规程汇编岗位安全操作规程管理模板文档格式.docx

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3、严格执行安全确认、互保、挂牌制度，煤气、电气、受限空间等危险作业，要落实安全措施，现场安全监管。

4、发生煤气泄漏、炉况异常、紧急停电等事故，及时启动预案，迅速应急操作。

5、休风炉顶点火时，人孔对面不得站人，并确认炉内煤气点着，同时需每半小时检查一次。

6、悬料时，禁止休风，必须待炉料坐下后方能休风，并通知炉前风渣口对面不得站人。

7、煤气区作业，不得少于2人，禁止单人工作。

同时，履行签字登记手续。

8、如果铁口过浅，渣铁流过大或铁口大喷而渣铁未出净时，应适当减风或低压出铁。

9、发生事故时，必须立即赶到现场指挥处理，防止事故扩大。

视情况，将安全信息及时报告分厂、公司相关部门。

10、发现事故隐患，及时处理，解决不了的及时上报，并采取临时防护措施，并纠正习惯性违章等“三违”行为。

11、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，认真填写安全检查表，发现事故隐患和各类安全信息，及时反馈。

高炉液压炮工安全规程

1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”。

2、泥炮检修、检查或在泥炮运转区域内作业，应断电、挂牌。

在人员撤离、摘除检修牌、发出报警信号（鸣铃或敲钟）后，再执行操作。

3、装泥、打泥、上炮、退炮时，必须先鸣钟，并注意周围是否有人，未采取措施不得站在炮身上，防止“误操作”伤人。

4、泥炮区域作业，当心开口机“误动作”伤害。

5、清理炮头内硬泥时，不准站在炮口正面，应侧面站立。

操作打泥活塞时，要防止泥缸内高压气体喷出烧伤。

装泥时，严禁以手代替工具往炮里装泥，严禁站踏在炮身上。

禁止往泥膛内打水及使用冻泥、有杂物的炮泥。

6、检查电器设备是否安全，发现问题时联系电工、维修工处理，禁止往泥炮操作室及电器设备上打水。

7、电器设备及液压站着火，必须先切断电源，然后用沙子或灭火器灭火，不得用水灭火。

8、泥炮堵口发生故障，要当心铁水烫伤，应采取措施及时上炮、关停相关设备。

9、出铁前要试炮，保证泥炮运转正常；

操作泥炮时，集中精力，严禁转炮和打泥同时操作；

退炮后，立即用水冷却炮头和炮身，并将炮头内残渣残铁清除干净。

10、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真如实填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息，及时反馈。

高炉铁口工安全规程

1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”，开捅铁口时，佩戴护目镜。

2、开口机检修、检查或在开口机运转区域内作业，应断电、挂牌。

3、开口机运转期间，提前注意周围是否有人，防止“误操作”伤害；

开口机区域作业，当心泥炮“误动作”伤害。

4、出铁前确认铁口、主沟、小坑、沙坝，要挡高、打实、烤干。

铁水包要对正出铁嘴，开口机设备要运转正常。

5、接触铁水的工具（钎子、勺子、耙子）必须烤干，防止放炮伤人。

严禁潮铁口出铁，铁口潮必须烤干后再出铁。

6、用氧气烤铁口时，手不准握胶管与铁管结合处，氧气管必须拧紧，防止倒火；

严禁用氧气管捅铁口，防止铁水倒流。

7、开捅铁口时，严禁正对铁口，要注意后面有无行人及障碍物。

铁口对面不得站人，以免渣铁大喷造成烫伤。

8、换钢钎时，禁止用手直接接触钢钎，必须用钩子操作。

9、出铁、出渣时，严禁横跨铁沟、渣沟，以免滑倒烫伤。

10、禁止湿手摸电器开关，不得往电器上打水，以防触电。

11、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真如实填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息，及时反馈。

高炉下渣沟工安全规程

2、出渣前，渣沟必须烤干、并留有沉铁坑；

出渣过程中，禁止横跨渣沟，应走过桥。

3、水冲渣时应防止下渣带铁，并禁止往冲渣沟中扔大块残渣。

冲渣过程中，冲渣嘴、冲渣沟附近严禁站人。

4、进入冲渣水沟作业，必须提前通知作业长停冲渣水，确认冲渣泵断电、挂牌。

经确认渣沟内人员撤离后，签字、摘牌，才能送水，送水过程设专人监护。

5、出铁时发现渣沟带铁严重，立即上报，将铁口堵上。

远离冲渣沟、冲渣嘴，防止铁水进入下渣沟内放炮伤人。

6、冲渣沟堵塞时，严禁边放渣、边处理，应待渣团冷却后再处理，防止放炮伤人。

同时，两脚站稳，防止掉入冲渣沟内。

7、同下渣接触的工具必须烘烤干燥，扒渣、取渣样时，需佩戴护目镜。

8、渣沟两侧，必须清扫干净，防止滑倒。

9、严禁往炉台下扔干渣、杂物，防止砸人。

高炉小坑工安全规程

2、出铁前，确认沙坝要挡高、打实，小坑、大沟要烤干，保证小坑过铁畅通。

3、出铁时沙坝要保持一定的高度，防止铁水漫过沙坝流入渣沟，造成爆炸伤人事故。

4、接触铁水的工具（钎子、勺子、耙子）必须烤干，防止放炮伤人。

5、放残铁时，严禁用氧气管捅小坑，残铁沟要烤干。

烧烤残铁眼时、清理进口出口凝渣时，需佩戴护目镜。

6、出铁时，严禁横跨大沟、下沟，防止铁水烫伤。

7、严禁往小坑周边打水、防止放炮。

撇渣器护罩放在进口、出口正上方，并保存完好。

8、站位时，两脚不要站在小坑进口、出口附近，防止滑落烫伤。

9、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真如实填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息，及时反馈。

高炉小沟工安全规程

2、出铁前，确认沙坝要挡高、打实，防止铁水漫过沙坝。

小沟要烤干，接触铁水的工具（钎子、勺子、耙子）必须烤干，防止放炮伤人。

3、出铁前，必须确认铁水包是否正对流铁嘴，小沟挡板是否挡好，防止发生跑铁事故。

4、出铁前，认真检查铁罐完好情况，罐内无脏物和积水。

新修铁罐烤干，严禁用有积水和潮物的铁罐出铁。

5、出铁时，严禁跨越铁沟，必须在过桥上通行，严禁出铁过程中清理铁道。

6、铁水包不能放的过满，控制铁水表面距罐嘴高度要大于300毫米，防止铁水溢出浇铸铁道，该区域不得通行或逗留。

7、不得用铁管捅流铁嘴，流铁嘴有破损时，应及时修复（在下方有炽热铁包时，禁止修复，防止坠落到铁包内），以免溅出铁水落地伤人。

8、取铁样时、扒渣时，应佩戴护目镜，防止面部烫伤。

9、清扫铁道时，要认真检查铁沟嘴附近墙瘤子，防止落物伤人。

要安全确认，防止铁水意外落地或包车伤害事故。

指挥天车用语、手势标准

1.要主钩：

右手单臂平伸与肩平，握拳大拇指伸出，表示要主钩。

2.要小钩：

右手单臂平伸与肩平，握拳小拇指伸出，表示要副钩。

3.吊钩上升：

单臂伸向侧前上方，高于肩部，掌心向上摆动。

4.吊钩下降：

单臂伸向侧前下方，与身体夹角约位30°

，掌心向下摆动。

5.吊钩水平移动：

单臂向上伸直与肩平，五指并拢，手心朝外，指向运作方向。

6.吊钩微微上升：

单臂伸出与肩平，手心朝上，以手腕为轴，重复向上摆动。

7.吊钩微微下降：

单臂伸出与肩平，手心向下，以手腕为轴，重复向下摆动。

8.指示降落地点：

五指伸直，指出应降落的位置。

高炉天车工安全规程

1、天车清扫、修理、检查时，应可靠断电、挂牌。

在确认轨道上无人、无障碍物后，先响铃，再执行天车操作。

2、坚持“十不吊”：

指挥信号不明不吊、无专人指挥不吊、超负荷不吊、工件捆固不牢不吊、吊物上下有人不吊、安全装置失灵不吊、工件埋在地下不吊、视物不清不吊、斜拉工件不吊、棱角物体没有采取防隔断措施不吊、钢水过满不吊。

3、确保护栏、护罩、配电柜门子、轨道刮板、缓冲块等，齐全、牢固；

确保各联锁、限位、制动、照明、报警等齐全、有效。

4、司索工手脚不得放在吊物、绳套之间，应用手掌推。

挂钩时，手应放在钩的外侧，防止挤伤；

司机应点动起落，不需手扶时，人员应站到距离吊物3米以外。

5、司机、司索工配合作业时，手势、联络信号要清晰。

吊物上下不得站人，吊物不得在设备和人员上方通过。

6、配电箱、配电柜、操作室绝缘板齐全有效，线头、接线柱无裸露，防止触电伤害。

7、天车在运行时，严禁修理、清扫、调整一切机电设备；

上下天车必须在指定地点，不准翻跃大车栏杆，不得在天车运行时或未停稳时上下天车。

8、天车在运行中，任何人发出停车信号都要停车，如遇下方有人时天车必须停止，待人员躲开后方可运行。

9、劳保齐全，穿绝缘鞋，持有效证件上岗。

高炉开口机工安全规程

2、开口机检修、检查或在泥炮、开口机运转区域内作业，应断

电、挂牌。

3、出铁前检查好设备、电机、线缆、开口机吊梁牢固情况等是否正常，钎子和各种工具是否齐全。

4、发现设备问题及时找电工和钳工处理。

5.开铁口时岗位工严禁面向铁口，铁口正面禁止站人，以免喷出渣铁造成烫伤。

6、出铁时，严禁横跨大沟、渣沟，以免滑倒烫伤。

7、禁止用湿手摸电器开关，打扫卫生时禁止往电器上打水。

以防触电。

8、禁止在换钢钎时用手接触转动的钎子，必须用钩子操作。

高炉配管工岗位安全规程

1、正确穿戴劳动保护用品，熟练使用空气呼吸器，认真检查冷却壁、冷水板、大中小套、进风装置，每2小时记录水温1次。

2、炉顶、伞棚、大平台作业，必须通知主控室，携带煤气报警仪两人同往。

站在上风侧，煤气超标迅速撤离，防止煤气中毒。

3、炉顶和重力除尘的蒸汽（氮气）压力不得低于2MPa，且正确开关操作，排污阀、安全阀、压力表运行状态良好。

4、炉皮、冷却设备、进风装置，因烧红、烧裂、冒煤气、跑风需要打水、打风时，禁止对面站人，异常情况休风处理。

5、拆卸风渣口套时，应站在侧面，防止煤气中毒、炉料烧烫伤。

6、开铁口、正在出铁时，不得在铁口正上方区域停留。

坐料时，严禁风口对面站人，严禁上炉顶检查作业。

7、生产、停风前后，蒸汽、氮气、冷却用水各种阀门，要保持正常开关状态。

8、发生冷却水漏水、跑风、炉皮开裂等异常情况，做到早发现、早处理，按照安全程序处置。

9、拔枪或处理煤枪故障时，戴上面罩、长皮手套，以防烧烫伤。

10、严禁用热风反吹喷煤煤粉管道，防止烧穿伤人或喷吹系统爆炸。

11、异常炉况和高炉复风期间，禁止长时间观看风口和正对风口，避免突然烧出烫伤。

停炉降低料面期间，炉顶不得上人。

12、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真填写安全检查表，发现事故隐患和各类安全信息，及时反馈。

高炉卷称工岗位安全规程

1、上岗时正确穿戴劳保、防护用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”。

2、上炉顶前告知作业长，携带煤气报警仪、2人以上互保作业，当心煤气中毒，站在上风向，发现煤气超标立即撤退。

3、炉顶作业，禁止在人孔、放散附近滞留，不准向下抛扔物料防止砸人。

上下斜梯慢行，防止高空滑倒、坠落。

4、禁止湿手触摸电器开关，现场手动操作电气设备，必须站在绝缘板上，防止触电伤害。

5、对放射源护罩、警示牌、警示灯定期检查，当心辐射伤害。

6、带式输送机运转期间，不准进行清扫、加油、维修作业，禁止钻行跨越皮带。

7、清扫前应先打水降尘，防止造成扬尘，清扫时不应向周围或皮带上乱扔杂物，不准从高处向下抛扔物件，不准将铁皮钢材等扔入料仓。

8、机头机尾辊筒护罩、皮带护栏、皮带拉绳，应齐全、灵敏、有效，照明充足，发现问题及时整改。

9、清理料坑时，必须2人同往，一人清理，一人监护，当心料车挤压伤害。

清理完后周围护栏及时恢复。

10、矿槽、焦槽中间斗发生棚料时，岗位人员必须通知主控室，从上方用工具捅料，禁止进入槽内捅料及从下方捅料。

11、皮带、料车、气密箱等设备检修时，应可靠断电、挂牌。

在人员撤离、摘除检修牌后，先鸣铃示警，再启动设备。

12、保持安全通道、通廊斜梯畅通，场地干净整洁。

清理卫生时，同旋转设备、运行皮带保持一定安全距离，防止机械伤害。

13、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，认真填写安全检查表，发现事故隐患和各类安全信息，及时反馈。

高炉热风炉岗位安全规程

2、煤气区作业，应携带煤气报警仪、2人以上互保作业，站在上风向，发现煤气超标立即撤退，当心煤气中毒。

3、接班对热风设备、空气呼气器、报警仪等进行检查，执行交接班制度，填写交接班记录和安全检查表，及时反馈安全信息。

4、操作、维修维护时，要注意风向，随时检测煤气浓度，配备空气呼吸器。

5、停气、引气、停风、送风、必须按操作规程操作，严禁冒险违章操作。

6、热风炉拱顶温度低于850℃时，必须用明火点燃后，方可引气烧炉，并密切关注燃烧情况。

7、定期清理各平台上的物料，保持通道畅通，严禁高空抛物。

8、休风时提前通知各煤气用户，并可靠关闭外网管道阀门。

9、热风阀冷却水断水装拆胶管时，应防止蒸汽喷出伤人。

通水时，应先间断给水，再缓慢给水冷却。

10、任何人不得在热风炉区域停留、取暖、无证动火，操作室内、煤气区域内，禁止吸烟，不得携带火种。

11、湿手不准触摸电器，防止触电伤害，热风区域照明良好。

12、烧炉煤气压力低于6KPa报警，低于4.9KPa煤气切断阀自动切断，烧炉转为自动闷炉状态（或助燃风压力低于1.5KPa，也转为闷炉状态）。

13、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真填写安全检查表，发现事故隐患和各类安全信息，及时反馈。

高炉重力除尘器和布袋箱体岗位安全规程

1、上箱体检查、作业时，必须携带空气呼吸器、煤气报警仪，必须两人以上同往。

处理煤气泄漏作业，煤防站现场监护。

2、重力除尘器、布袋箱体清灰时，其间煤气压力较低，要防止负压空气进入设备，造成煤气爆炸或积灰着火损害布袋。

3、煤气设施动火，应可靠切断煤气来源、落实动火安全措施。

吹扫、置换、检测合格后，方准动火。

4、上下人孔、眼镜阀、膨胀节、放散等部位，属于易泄煤气部位。

开、关眼镜阀时，煤气泄漏量极大，应专人指挥、煤气防护站监护，杜绝煤气事故。

5、煤气管道、布袋箱体等，属于承压有毒介质容器，严禁带压打开，应可靠切断煤气来源后作业，箱体防爆板定期更换。

6、进入箱体、重力除尘等不通风场所，应开具受限空间作业许可证。

在箱体温度降至60℃以下，打开上下人孔，防爆排风扇排风，煤防站检测（O2含量：

19.5%-23.5%、CO含量:

＜24ppm）合格后,方准入内。

7、重力除尘和箱体各层平台，物料清理干净，通道畅通，平台盖板、护栏齐全，照明、电器设施符合防爆要求。

8、箱体和重力除尘器放灰，严禁放空。

放灰工作，要两人进行,一人操作一人监护。

10、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真填写安全检查表，发现事故隐患和各类安全信息，及时反馈。

机前富氧安全规程

1、富氧前严格检查各阀门开、关动作是否灵活、可靠，不得存在泄漏现象，氧气管道上的接地及静电跨接装置必须齐全牢固。

2、氧气管道及阀门严禁与电、火、油等易燃易爆物体接触，严禁对管道阀门进行敲击，以防震动爆炸，定期专人检查维护。

3、氧气管道上要有明确的介质标识和流向标识。

氧气管道附近必须有明确的禁烟、禁火、禁油标识。

4、操作氧气阀门必须两人以上，禁止用带油污的手套操作阀门。

操作调节阀过程必须缓慢操作，严禁猛开猛关，严格控制氧气在管道内的流速，以减少静电的产生，操作人员要站在阀门的侧面操作。

5、设紧急充氮系统，当切断阀关闭后打开紧急充氮阀充氮，温度降到正常值或氧含量回到正常值停止充氮。

6、当风机停机状态下冷风管道中的氧气含量高于22%时严禁启动风机；

需用氮气置换合格后方可开机（氧气含量≦20.9%）。

7、在风机正常运转过程中冷风管道中氧含量分析仪检测含氧量大于27%时报警，

大于28%时。

快切阀如果未联锁切断阀必须及时转为手动切断。

8、在对风机及冷风系统进行检修时，要对氧气和氮气系统进行有效隔断，悬挂“有人操作，禁止操作”牌，专人监护，检测氧气含量合格后方可作业，按照公司密闭空间作业相关标准执行。

9、氧气管道动火时，应对氧气阀门进行检查，并加盲板，用氮气置换，取样化验合格后，方可动火。

10、风机内部、氧气接触的设备及所使用的检修工具等严禁油脂，严禁使用铁质工具。

电动葫芦安全操作规程

1、必须持有效特种作业操作资格证上岗，并熟知安全技术操作规程；

2、起吊前对机械、电气系统检查，确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好；

3、确认楔块、绳套卡子安装牢固，在轨道转弯或接近轨道尽头时,减速慢行，防止整体或部分坠落；

4、电葫芦操作人员，应站在安全位置。

精力集中，密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。

经过安全确认后，坚持“点动”起车。

5、指挥人员、挂钩人员，应站在明显、安全位置。

需要手扶钢丝绳时，应用手掌推；

挂钩时，手应扶钩的外侧。

严禁将手脚放在绳索、吊物之间，防止挤伤危害。

6、起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全路线上通行。

严禁重物在头上越过。

高空作业，应在吊物下方设置警戒区，专人看守；

7、电动葫芦钢丝绳，在卷筒上要缠绕整齐。

当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于2圈，压板、楔铁、绳卡齐全牢固；

8、手操作开关、葫芦电缆等，应绝缘良好、线缆不裸露、操作按钮灵敏可靠。

9、起吊时，确保吊装场地畅通、洁净，无杂物。

由于故障原因造成重物下滑，要采取紧急措施，紧急向没有人的区域下放重物；

10、起吊重物，必须作到垂直起升，严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具，应坚持“十不吊”；

11、工作完毕，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

压力容器安全操作规程

1、压力容器操作人员应持证上岗，定期进行专业培训与安全知识教育。

2、凡操作压力容器、管道的人员，必须熟知所操作容器的性能和关键部件。

非本岗位人员，禁止操作。

值班人员应认真做好运行记录和交接班记录，交接班时将设备及运行状况进行安全交底。

3、压力容器本体上的安全附件（安全阀、压力表、液位计、排污阀等）应齐全、灵敏可靠，检验合格并在有效期内。

4、压力容器在运行过程中，要注意观察运行状态，并做好运行记录。

注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有变形、裂纹等，发现异常情况立即采取措施并报告。

5、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修。

特别在异常操作时，要指派专业技术人员进行现场监督。

6、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定程序报告。

（1）压力容器工作压力、介质温度超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的；

（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的；

（3）安全附件失效，过量充装的；

（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的；

（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的；

（6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的；

（7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。

氧气安全操作规程

1、氧气阀门、氧气管道禁止沾染油脂。

否则，应进行脱脂处理。

2、人工开关氧气阀门时，开关动作应缓慢。

操作富氧阀门时，应穿戴防烫服、防烫帽。

3、氧气设施附件，不得有明火、不得吸烟、不得存放易燃物品。

4、禁用氧气吹扫操作平台、吹扫身上灰尘以及其它工作。

5、定期检查氧气管线，静电跨接、防雷接地良好，阀门不漏气。

6、铁口烧氧气时，穿戴劳保用品，戴好防护眼镜和防热手套。

7、烧氧气时不得少于三人，一人指挥，一人开闭氧气阀门，一人作业，并不许伸进风口点燃氧气管。

8、氧气带子各连接部位严密，不得漏气，带子、氧管嘴处捆扎牢固。

9、停烧氧气时，必须先将氧气管退出燃烧部位，才能关闭氧气阀门。

10、当氧气管燃烧到极限长度时（不得低于2米），为防止氧气回火烧人，应及早更换氧气烧管。

11、当氧气回火造成氧气带燃烧时，应立即关闭氧气阀门。

轴流风机安全操作规程

1、煤气区、喷吹煤粉区域，轴流风机应采用防爆型。

2、发现电缆线漏电时，必须事先切断电源，然后及时通知电气人员处理。

3、电风扇的前端、后端，必须有保护筛网，防止叶片割断手指。

4、电风扇移动位置时，必须首先切断电源，不得在转动时移动。

5、电风扇必须接好完整可靠的接地线。

6、禁止用手触摸风扇吸风口，并且不准靠近吹风。

7、电风扇检修，应可靠切断电源，并挂上检修牌

8、工作完毕，立即关闭电源。