砖混施工组织设计Word文档格式.docx
《砖混施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砖混施工组织设计Word文档格式.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
5、送样检测、见证取样保证措施
6、分部、分项阶段验收步骤及办法
7、完成质量目标奖惩办法
七、确保安全文明施工的技术组织措施
1、安全管理组织
2、专职安全管理人员
3、特殊作业人员
4、拟配置的安全措施
5、安全防护措施
6、大中型施工机械管理
7、文明施工技术组织措施安排
8、安全、文明施工责任目标奖惩办法栖
八、确保工期的技术措施
1、工程概况
本工程为XX市垃圾处理场办公用房，建筑面积为197.16㎡，砖混结构，均为一层。
耐火等级为二级，建筑隔声减噪标准等级为二级，设防烈度为6度，合理使用年限为50年。
外墙窗为中空玻璃窗，内门为木门。
外墙为保温层→水泥压光刷丙烯酸外墙涂料，涂刷防瓷涂料均为混合砂浆墙面。
楼地面为地砖地面。
水电应与工程密切配合施工。
（1）本工程施工组织设计是在认真阅施工图纸和对现场初步勘查的基础上，经过充分研究和论证，针对该工程的特点而编制的。
（2）本施工组织设计编制的目的是：
为本工程提供完整的纲领性文件，用于指导建筑、装修、安装工程的施工与管理，确保优质、高速、低耗、安全、文明的完成施工任务。
（3）编制依据：
施工设计图纸，施工场地条件；
国家现行的技术政策，技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。
3、编制范围
施工范围为土建、装饰、水电安装工程。
1、总体目标
“质量第一，用户至上”是我公司的质量方针，为了充分发挥我公司的综合优势，和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。
（1）质量目标：
争创优良工程标准。
（2）工期目标：
根据我公司施工实力及水平，有能力在规定的日历天内完成本次发标的全部工作量。
（3）安全施工目标：
杜绝死亡事故发生。
（4）文明施工目标：
达到文明施工要求。
（5）环保目标：
采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废物以及噪音、振动等对环境的污染和危害。
确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
（6）科技进步目标：
为实现上述工程质量、工期、环保等目标，
充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采取成熟的科技成果和现代化管理技术。
（7）服务目标：
接受业主，监理公司和质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，信守合同，满足用户。
公司为保证工程顺利进行，成立工程项目经理部。
由业务素质高，组织能力强并参与施工过同类工程的人员组成项目经理部，按项目法组织施工，实行项目承包制，充分调动参建各级人员的积极性。
（项目组织管理流程图附后）
项目经理部的职责是：
（1）部署施工任务，协调土建、安装、构件加工的生产进度计划，使工程施工在统一指挥、统一计划、统一调度的状态下进行。
（2）统一技术管理工作，决定重大技术方案。
（3）每周召开一次生产例会，解决施工中的问题。
（4）建立分会工程质量保证体系，设置与生产指挥系统平行的质保部门，实行质量跟踪管理，使工程质量在有效控制的状态下进行。
（5）积极推广运用新技术、新工艺、新材料，为提高工效，加快工程进度，提高工程质量，现场项目施工条件提供保障。
（1）进场后根据施工平面布置进行临设搭建。
（2）模板制作，钢筋加工成型在施工现场附近。
（3）混凝土垂直运输采用塔吊，现场设一部砂浆搅拌机。
（4）根据施工进程组建专业施工队，在结构施工时，组建模板施工作业队、钢筋施工作业队、混凝土施工作业队、脚手架安装作业队、砌体施工作业队、水电配管安装作业队；
在进入装修施工阶段时，组建粉刷作业队、安装工程专业施工作业队等。
工程分为三个阶段施工：
第1阶段：
±
0.000以下基础及回填土。
第2阶段：
0.000以上主体工程。
第3阶段：
装修、安装工程。
因多工种交叉作业复杂，必须合理科学的组织好交叉流水作业，以土建施工流水作业为主导时，安装、装修做好配合工作：
当土建作业完成后，以安装、装修为主导时，土建做好配合工作。
（1）技术准备工作计划
序号
工作内容
完成时间
1
场地平整
开工一周内
2
组织学习、会审图纸
3
编制施工组织设计
4
编制施工组织设计实施方案
5
编制质量计划
6
模板设计
7
编制工程材料需用计划
8
逐月提供成品、半成品、构件
9
临时设施
开工前
10
测量定位、复核
11
技术交底
开工前1天
12
周转材料及部分三大主材进场
开工前5天
13
对作业班组进行技术交底
14
开工报告
开工前2天
15
机械进场
开工后3天
领到图纸后组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。
制定各分部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。
主要构配件供应计划，提出加工订货数量、规格及需用日期。
（2）生产准备
施工用水、用电
施工用水由于附近无干净水源所以需要从场外拉水施工。
施工场地排水沿建筑四周做排水沟，排入城市下水管道。
现场业主提供的电源负荷，应满足施工用电要求，进场总线≥
120㎜2铝线，现场主线用75㎜2铝线。
电线的架设要严格按照有关规程进行架设，动力线与照明线分开，按规程要求设置漏电保护装置。
2、各施工过程施工顺序
总体上施工采取以土建施工为主，其中水电等安装工程与土建施工交叉作业，不占用整体施工工期。
施工工艺上采取先进的施工技术、机具、材料和劳动力，保证各施工环节能按施工计划进行。
基础工程：
放线复核→基础垫层→基础钢筋绑扎及验收→支模→浇筑基础砼→砖基础→防潮层→回填土夯实。
土建施工整体顺序以伸缩缝为界分为两个流水段，每段施工顺序为：
主体工程：
弹线复核→绑扎构造柱钢筋→砌墙体→构造柱钢筋验收→支模→浇筑构造柱砼→绑扎圈梁、现浇梁钢筋→支模→浇筑圈梁、现浇板等砼→找平→安装空心板→拆模养护。
装饰工程：
主体结构验收→清扫干净→做样板→验收合格→浇水湿润→贴饼→冲筋→安装门窗框→刮槽→做面层→批白→油漆→验收。
总体安排
（1）基础工程
条形基础的工作量大，应以钢筋、砼工为主，结合普工、瓦工、焊工等进行施工，各工种紧密配合。
在土建总体进度计划指导下做好前期的管线预埋，各种管道的预留洞主体配合，后期的做好安装调试，并注意做好成品保护工作。
主要的施工办法
A、施工测量
平面控制：
在现场设置控制点及控制轴线，控制点及控制轴线
埋在场内不易被破坏和通视条件较好的位置，随着工程进展逐渐将轴线引到建筑物上，条基施工时应加密控制点，在四周定四点轴线分控，在条基的侧面设标高控制点。
几何尺寸控制：
测控网点的距离采用普通钢尺精密量距的方法测量，现场外的控制点与现场内的控制点用经纬仪三角测量方式，对距离进行复核，其误差在规范规定范围内方可使用，否则需进行重新测量。
高程控制：
根据现场情况及建设单位提供的绝对高程控制点采用高精度自动安平水准仪在施工现场便于通视引测的地方引测出若干绝对高程控制点，并加以保护，作为以后结构控制标高的依据。
沉降观测：
根据设计要求在建筑物定出若干点数作结构沉降观测点。
以便以后进行沉降观测。
B、砌体工程
本工程砌体工作应以瓦工为主导，结合木工、钢筋、砼工等进行施工，施工过程中水电安装等工作要密切配合。
砌体工程流程：
找平放线→摆砖→砌体转角处立皮数杆、挂线→铺灰砌砖、清缝→清理墙面→施工现场清理。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，在施工中确实不能留斜槎的，可留直槎加拉结筋，拉结筋数量为每120㎜放置一直径Φ6㎜的钢筋。
本工程设计为MU10实心砖；
0.000以下为M7.5水泥砂浆，
一层为M7.5混合砂浆；
内脚手架不得在下列砖墙区域内留洞，砖过梁口与梁成60度夹角范围内，宽度不小于1M的窗间墙。
砂浆采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌合时间自投料完毕起，不得少于2分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
C、钢筋工程
钢筋现场加工绑扎成型，为了便于分别，加工好的钢筋半成品
按类型、规格、品种挂牌分类堆放整齐。
钢筋接头，竖向钢筋采用绑扎搭接连接，水平钢筋采用搭接连接，检验按建设部标准执行。
所有配筋必须按设计考虑搭接弯角，加密、拉钩和锚固、加筋等，如需代用，必须事先办好代用签证，钢材用前必须试验，合格后方准使用，绑扎按规范施工。
钢筋绑扎做到纵向垂直，要特别注意拐角处水平筋的进出，墙筋交叉点应绑扎牢固，以免变形和松动，墙体上部伸出筋略做内收，钢筋绑扎完毕，对钢筋及埋件进行一次全面检查。
C、模板工程
本工程考虑工期要求及模板的配置，分为二个流水段，梁柱采用模板为定型组合钢模板，按二个楼层配置，支撑系统主为￠48钢管。
模板系统和支撑系统应计算承载能力，达到足够刚度，表面要平整，使其现浇质量能达到要求的效果。
模板支撑必须牢固，避免胀模现象，模板安装前应涂刷隔离剂，模板缝拼接应严密，不平整的模板禁止使用。
构造柱底部应留清扫口，清扫干净后模板封死。
模板缝应加贴塑料带或海绵条，防止砼漏浆，模板安装完毕后，检查一遍扣件、拉片、螺栓是否紧固，间距是否正确，模板缝及下口是否严密，并做好自检工作。
楼层模板支设，立撑应垂直，上下层应在同一竖向中心线上，立撑间距为1M，水平拉杆第一道距地200㎝，往上每隔1.5-1.8M
设一道剪刀撑，顶板采用钢模板或木板，平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校正后，板缝应用胶带贴平，并且将板梁交界处贴平，要求顶板必须达到要求的效果。
模板的校正：
支模前清扫出梁、构造柱等的位置线。
安装模板后，经上下左右拉线，吊垂线，检查平整度、垂直度、轴线的位置及标高，模板位置正确无误后，固定模板。
拆模：
模板的拆除过程：
松开侧边支撑→松动模板→清理→涂刷隔离剂→至下一流水段。
拆模时按编号顺序进行，避免因拆模乱而影响下段模板施工。
拆模的关键在掌握砼的拆模强度等，砼强度取决于水泥的品种、龄期、气候、外加剂等诸多因素，对砼的早期强度增长，工地施行及时的监测，尤其是水泥品种的改变，配合比调整，根据现场施工经验得出强度宜控制在3-5MPa之间，强度过低，影响砼成型质量，强度过高，砂浆和砼固结板面，附着力增大
会使拆模工作变得十分困难，难于施工，直接影响着施工进度和正常工作。
因此，拆模在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
在劳动力组合上，支模、校正、拆模工序的操作都要相对固定，明确分工、责任落实到人。
模板的维护保养：
加强模板的维护保养，有利于提高模板的周转率，降低施工成本、保证砼的表面成型质量，要做到保养及时，每使用一次清理一次，认真清理表面残留砂浆，涂刷隔离剂，局部损伤及时修补以保证模板面的平整度。
E、砼浇筑与养护
本工程砼的搅拌、输送、浇灌和检验按《砼结构工程施工及
验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土质量控制标准》、《普通砼长期性能和耐久性能试验方法》执行。
所有砼的施工配比，由市检测站预配优选后提供，严格按配比
要求施工，认真计量。
砼采用塔吊运至浇筑部位，振捣砼采用插入式振动器振捣。
砼浇筑必须严格分层，每层厚度不大于20㎝，分层落注既是砼的质量保证措施，也是模板侧向负荷受力较为均匀；
应逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，插入震动器应快插慢拔。
除非特殊情况外砼同一部位应现浇完，尽量不留施工缝。
柱浇筑前应先填30-50㎜厚与砼浆成分相同的水泥砂浆，砼应分层浇捣，现浇板面用平板振动器振实、抹平。
要垫好水泥垫块，操作人员不应踏踩钢筋，确保钢筋及保护层的位置和厚度。
施工缝必须待已浇筑砼的抗压强度大于1.2mpa才允许连续浇捣，浇筑时应将施工缝处砼表面浮动石子剔掉，并用水冲洗干净后先浇一层20-30㎜厚和砼浆成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼，施工缝的留置位置必须按规范要求。
砼浇筑后，表面应覆盖草垫并浇水养护，浇水养护应不少于7昼夜，以保证砼的强度发展。
冬、雨季施工时，应按冬、雨季施工方案进行。
砼的强度必须达到设计强度，并做好取样试验，试块取样一个台班不应少于一组，并在同等条件下进行养护。
坚持做好砂石、水泥材质检测和级配及计量工作。
材料应认真做好用前检验把关，杜绝重大隐患。
认真做好隐蔽工程验收记录。
F、装饰工程
内外墙粉刷：
内墙面、顶棚粉刷应先做样板间，经建设、监理
单位验收合格后，再展开大面积施工，内墙粉刷一定要注意阴阳角的方整垂直、墙面平整、不留抹痕。
内墙门窗应先做水泥砂浆护角后再大面积墙面粉刷。
内墙、顶棚粉刷前应清扫基层，挂线做出横平灰饼，浇水冲去墙体表面渣沫，
底灰刮槽可用铁抹子在墙面刮成鳞状，与底面粘接良好，厚度为3-6㎜，抹灰层所用砂的含泥量不得大于3％。
地坪施工：
地坪的坡度、厚度、标高和平整度应符合设计要求，面层与基层粘结牢固，不应空鼓。
卫生间面层应做闭水试验，以能按要求排水为合格。
地坪表面平整度应为2m长的直尺检查，如为斜面则用水平尺和样尺检查。
水泥砂浆粉刷按规定两遍成活，超厚墙面应加粉刷遍数。
窗台、阳台等处应做好泛水，室内顶棚与墙梁相交的阴阳角要上下顺直。
Ｇ、安装工程
电气安装：
暗管埋设的基本要求：
埋设在潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理；
暗配的电线管路宜沿最近的线路埋设，并应减少弯曲。
埋入墙或砼内的管子，离表面的净距离不应小于１５㎜，进入配电柜和配电箱的电线管路排列整齐。
预制加工：
根据设计图预制好各种盒、箱、管弯。
管切断用钢锯条进行切管，断口处平整不歪斜，弯口光滑，管内铁屑除净。
一般管径为２５㎜以下，用平板煨管器冷煨弯，管径为３２㎜及其以上液压管器。
要求管路弯曲处不应有折皱、裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的１／１０，弯曲半径不应小于管外径的６倍。
管路连接：
暗配管用套管连接，套管长度为连接管径的１－３倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊接牢固严密，焊缝饱满。
地线焊接：
利用管路作整体接地导体，管路焊接，焊缝均匀牢固。
选择导线：
根据设计要求导线型号、规格、相线、零线及保护
地线的颜色应加以区分，用黄绿色的导线做保护地线，黑颜色导线作零线。
穿线：
检查管路是否畅通，走向、盒、箱位置是否符合设计要求，带线一般用＄1.2-2.0㎜的钢丝，在管路较长或弯曲较多时，应在敷管时带线穿好。
清扫管路：
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线到管口，将管内杂物清净。
根据施工图对导线的规格、型号核对好并把导线放好。
剪断导线时，应考虑导线的预留长度至开关盒，接线盒为15㎝，配电箱为箱周长的1/2，共用导线在分支处可不剪断，直接穿过，但留有接线长度。
管口：
钢管在穿线前应将各个管口、护口戴好，严禁遗漏或破损。
导线连接：
（1）根据设计图纸，对管路进行穿线，当管路较长或弯较多时，应在空线时间内吹入少量滑石粉，并应注意同一回路的导线必须穿在同一管内，不同回路不同电压的导线，不得穿入同一管内。
敷设垂直管路的导线，大小50㎜2，超过一定的长度，应在管口和接线盒中加以固定。
（2）导线连接时应注意接头不能增加阻值，不能降低绝缘强度，用压接方法连接导线时，接头首先用高压绝缘缠好，然后再用胶布包扎。
线路检查及绝缘测试：
（1）线路检查：
单个系统导线穿接完成后，应进行自检查和互检查，检查导线按线包扎，绝缘等级是否符合规范要求。
（2）绝缘测试：
采用500V量程为0-500的兆欧表，测试时应分系统分回路进行；
并将干线、支线分开，摇动速度应保持在每分钟120转，读数应在一分钟后读数，作好绝缘测试记录。
开关、插座、灯具、配电箱、柜安装：
开关插座安装：
暗装开关距地高度1.4米，距门口为15-20厘米。
面板要端正，与墙面平，位置正确，成排安装高度应一致。
同一室内安装的插座要水平，盖板应端正并与墙面平。
灯具安装：
灯具安装前先将灯具组装，试亮后再进行安装。
配电箱安装：
配电箱安装距地1.4米，在同类箱的高度应一致，各种预埋件均应防腐刷漆，并有可靠的PE接地，配线需排列整齐，并绑扎成束，留有适当的长度。
配电柜安装：
柜体有柜内设备与各构件间连接应牢固，并有可靠的接地装置，配件应齐全、完整，技术文件齐全，规格型号符合设计要求，柜内配线无接头，压接头应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线用压线端子，多股软铜线应用搪锡，柜内所有开关应启闭灵活，接触紧密，基础型钢应刷防锈漆，安装后面部高出抹灰面10㎜，垂直误差全长不大于5㎜、水平误差全长不大于5㎜，基础型钢要可靠接地。
配电箱、柜安装完毕后，应作好绝缘测试及自检、互检记录，确认无误后，进行通电试运行。
检查开关控制是否准确，如果发现问题立即断电。
查找原因，进行整改，然后再通电试验，并作好每次的调试记录。
接地干线及避雷引下线：
此建筑物利用地梁作好接地网络，柱筋作引下线，在施工中做到焊接牢固，焊缝饱满，焊接长度符合规范要求。
利用主筋做引下线，应按设计要求找出所有主筋位置，随钢筋逐层串联，焊接至顶层，作好隐蔽工作及隐蔽记录。
避雷网、线应平直、牢固，不应有高低超伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每三米检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过100㎜，弯曲处不得小于90度，弯曲半径不应小于10倍。
给排水：
安装准备：
认真熟悉图纸，作好图纸会审工作，根据施工方案决定的方法和技术交底的具体措施作好准备工作。
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段，量出实际尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工：
排水管道的部分管件可预先捻好灰口、管件部分也可事先预制连接，并编号码放在平坦场上。
干管安装：
给水干管安装是一般从总进入口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装前要清扫管内，丝扣连接管安装完后，找直找正。
大管径应采用焊接及法兰连接，污水管安装，按施工图纸坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中线。
将管道插口连接，对敷设的管道进行自检，并从预留管口处灌水实验，接口无渗漏；
并经有关人员进行检查，办理隐蔽工程验收手续，作好隐蔽检查记录。
立管安装：
给水立管的卡件宜固定牢靠，上下统一吊装卡件，安装后吊直找正。
污水立管：
施工前要校对预留管洞尺寸有无差错，按设计要求设置立管检查口，安装立管应二人配合，每安装完毕一层应复查立管垂直度，每安装完成一作业段，都必须采取可靠的保护措施，确保管道不受外界损伤，立管安装完毕后用砼将洞灌满，拆除临时支架。
支管安装：
给水：
将预制好的支管从立管口依次逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖拆开再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留高度，位置是否正确，找平找正后按支管卡件。
排水：
支管安装应先搭好架子，支吊架按坡度安装好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内。
管道试压、冲洗；
安装的给水管道在隐蔽前应做好水压试验，管道系统安装完后进行水压试压，并通知有关人员检查办理试压记录。
管道在试压完成后做冲洗，冲洗用自来水连续进行，保证要充足的流量，冲洗洁净后，办理验收手续。
给水管道安装完毕后，应做通水实验，管道无渗漏，排水畅通，经有关人员检查后，办理通水实验记录。
卫生器具及配件安装：
高水箱、蹲便器安装：
先安装高水箱配件，并与球阀连接好，再将拉把上螺丝插入水箱一侧的上沿，加垫圈紧固、调整距离，再稳装蹲便器、高水箱。
蹲便器位置下铺垫密封胶，然后将蹲便器口插入排水口内稳好，用水平尺纵横双向找平找正，使蹲便器进水口对准墙上的中心线，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压光压实，最后将蹲便器排水口用临时丝堵封好。
通水试验：
卫生洁具安装完毕后，打开供水阀门，做通水试验，管道、洁具、排水通畅，不渗漏，经有关人员检查合格后，作好通水记录。
A、雨季施工措施：
作好雨季施工准备工作，在雨季到来之前，对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时购置、修正。
并检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管是否畅通。
进入雨季，对水泥库，仓库要严加防范，工人宿舍等屋面做全面检查，现场要准备抽水设备，以便雨后能迅速排水，迅速安排工程施工。
砼工程施工遇大雨要及时停止浇砼，并用塑料布加以遮盖捣制好的砼，砼浇筑尽量避免安排在雨天进行。
雨后设专人测定砂、石含水率，及时调整砼、砂浆的用水量。
注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱距离地面1.5米，雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、提升机等组织专人检查，确认后方可使用。
水泥等怕潮材料入库存放应垫高码放，先收先发，存放期超过三个月重新做试验，按实际强度使用，合理安排进货。
雨期施工期间，必须派人昼夜值班，并作好抢险材料和人力，及时排除险情。
B、冬季施工措施
冬季施工的装饰工程必须创造正温施工条件，严密封闭门窗洞口，堵塞风源，提高室内温度，抹灰时要先做阴面后做阳面。
砂浆内可掺用外加剂的方法，解决抗冻和早强问题。
冬季施工安全措施的重点是搞好冬防工作，既对施工中的防火、防中毒、防冻、防滑、防坠落等措施认真落实，切实作好防护工作。
提升架、脚手架在雨雪后及时、认真检查清理，符合安全规定后方可使用，以防止滑跌和高空坠落。
对现场施工用的水管、搅拌机水箱、运输车辆，应于当晚将水放净，以防用水机械、机具、材料受冻。
四、项目部组成及劳动力计划
现场建立项目经理部，承担该工程的施工任务，在全公司范围内抽调人员，加强充实项目部领导班子和技术管理力量，项目部经理由国家三级项目部经理担任，项目部受分公司直接领导，下设五个组，工程技术组、质量检测组、物资供应组、经营财务组、安全保卫组。
2、分部分项工程所需工种类别和技术等级
根据本工程特点，为保证工程质量及工期，其劳动力配置由公司劳务公司根据工程进度安排及时提供，按时进场。
其主要供种类别及技术等级见下表：
工种类别
平均等级
普工
砖瓦工
4.6
电工
5.2
砼工
5.6
木工
架子工
4.7
钢筋工
4.8
油漆工
5.8
抹灰工
电焊工
6.1
机修工
（1）基础及主体阶段
工种
最高级别
平均级别
人数
升级会员 