单梁和双梁起重机施工质量计划.docx
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单梁和双梁起重机施工质量计划
单梁和双梁起重机施工质量计划
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施工质量计划
新乡市卫华起重设备安装有限公司
一、ﻬ施工质量计划范围
此批起重机主要用于阳春新钢铁有限公司环保搬迁技术改造工程，起重机的安装型号为电动悬挂单梁和电动葫芦。
其相应的设备性能为：
LＸ型电动悬挂单梁起重机的设计制造遵循《电动单梁悬挂起重机》JＢ2６03－94标准，与CD1、MD１等电动葫芦配套使用，成为一种子有轨运行的轻小型起重机。
起重量0．5-10T,跨度3-１6m,运行速度2０m/miｎ及30m/mｉｎ，如果有特殊要求的可另行设计制造。
LＸ型起重机工作级别为A３-A5，工作环境-25℃-45℃，相对湿度≤8５%,适于在无易燃、易爆物品及腐蚀介质条件工作。
熔化金属、剧毒物品慎用!
该起重机因其具有结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等优点广泛用于工矿企业、仓库、料场等场所。
该起重机工作电源:
ＡＣ 38０V５０HZ
LX型起重机主要由主梁、横梁、电动小车、电器、起升机构组成。
根据起重机及跨度不同,主梁采用工字形,箱形或组合结构。
电动小车、从动小车与CＤ1型小车通用，具有较好的通用性和互换性。
CＤ1、MD１型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、ＭD型基础上的改进型产品。
它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大,互换性强、起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。
该葫芦有固定式和小车式两类。
固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为A1、A2、Ａ3、Ａ4四种型式，可直接安装在构架上使用,小车式具有运行功能,可安装在轨道上使用。
CD1型为单速起升，MD1为常速和慢速两档起升。
在此基础上本公司又开发生产了CＤ1（GD） 、MＤ1（GDS）及WH１6４20ｔ、32t两种规格型号,ＣD1（GD）、MD1（GDS）及WＨ1６4 20ｔ、32t,BCD电动葫芦与CＤ１、MＤ1结构原理、安装使用事项一致,以下内容均以ＣD1、MＤ1型号介绍。
小车式电动葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上,直线或曲线往复吊运重物。
固定式电动葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。
本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所,是目前生产作业中改善劳动条件、提高劳动效率的必备机械。
本产品适应于温度－25℃~+40℃，湿度≤85%，海拔1000ｍ以下，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。
所适用的电源为交流三相、50Ｈz、３80V,本产品的工作级别为中级，使用中机构工作级别每提高一级,其额定起吊量必须相应降低20%。
二、质量目标：
1、技术监控项目完成率达到１00%；
2、缺陷消除达到1００％；
3、安装一次交验合格率达100%;
4、维修、改造合格率100%；
5、安装维修现场工完料尽，场地清。
三、资源配置
1、根据安装合同,施工负责人及安全员到施工现场,勘察作业环境，道路,电源及照明设施,并估算/测量现场净空尺寸,极限尺寸应符合单梁:
JB/Ｔ1３０6-９4．双梁：
GB/T1４405－1９9３.电动葫芦门式:
JＢ/T56６3.2－19９1，通用门式:
GＢ／T14406－1993规定。
2、按GBJ30１-8８和G32５要求检查/测量吊车梁建筑质量,达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。
３、根据施工现场情况确定产品卸车方案及产品,施工器具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员,进行技术交底，准备好施工机具,工器具和安全防护用品,必要时提前办理动工证明。
5、安装人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机安装条例安装。
6、工作人员进入安装现场,要佩戴好安全帽，登高时系好安全带穿好工作服,工作鞋，防护手套等防护品。
7、工作人员进入现场杜绝喝酒，吸烟，乱动甲方的其他设备。
８、安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其他物件。
四、安装流程
ﻬ五、目标控制：
序号
检查项目及其内容
类别
结果
检查员/检验日期
监检员/确认日期
确认
方式
备注
1
设备
选型
①□合同约定的起重机械的型号与实际产品型号相符
②□设备选型符合使用工况、环境要求
③□防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。
④是否是用于吊运熔融金属
□是□否
⑤是否是用于绝缘环境
□是□否
A
２
产品
技术
文件
（1）产品设计文件：
□总图□主要受力结构件图
□机械传动图和电气
□液压系统原理图
A
3
（２）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
A
4
（3）型式试验合格证明（按覆盖原则）
Ａ
5
（４）制造监督检验证书（纳入监检范围的）
A
6
安装改造维修资格
（1）安装改造维修许可证
A
７
（2）安装改造重大维修告知书
A
8
（３）现场安装改造维修作业人员的资格证件
B
9
施工作业文件
负责人批准的施工作业（工艺）文件：
□作业程序
□技术要求、方法和措施
Ｂ
10
基础验收证明
①检查记录：
轨道实际中心线与吊车梁实际中心线偏差:
ｍm
轨道实际中心线与安装基准线水平位置偏差：
mｍ
轨距偏差:
mm
轨道纵向倾斜度：
mm
同一截面内两平行轨道标高相对差：
mm
□轨道接头符合要求
□固定轨道的螺栓和压板不应缺少。
压板固定牢固,垫片不得窜动。
□轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。
悬挂起重机运行不应有卡阻现象
②□在安装基础验收合格证明上盖章确认。
Ｂ
11
安全距离和红色障碍灯
□起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求
□高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效
B
１2
主要零部件
主要零部件合格证、铭牌:
□缓冲器□吊钩□滑轮
□卷筒□驱动电机和减速器
□电气控制设备
B
13
安全保护装置
安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
□高度限位器 □起重量限制器
□制动器
B
１4
施工前主要受力结构件主要几何尺寸
主要受力结构件主要几何尺寸:
跨度:
mm
主梁上拱度:
ｍm
悬臂上翘度：
ｍm
现场组装桥架时，对角线的相对差:
mm
小车轨距：
跨中mm跨端 mm
同一截面小车轨道高低差:
ｍm
主梁旁弯度：
ｍm
现场组装大车运行机构时,跨度相对差:
ｍm
B
15
连接
主梁、吊具横梁施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）符合要求
Ｂ
１6
施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
施工后主要受力结构件的主要几何尺寸:
跨度：
mm
主梁上拱度：
mm
悬臂上翘度：
ｍm
现场组装桥架时，对角线的相对差：
mｍ
小车轨距：
跨中 mm跨端 mm
同一截面小车轨道高低差：
mm
主梁旁弯度:
ｍm
现场组装大车运行机构时，跨度相对差:
mm
B
17
钢丝绳及其连接、
吊具、滑轮组、
卷筒
①钢丝绳及其连接：
□钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕
□钢丝绳端固定应牢固、可靠
压板:
个 余留圈数:
圈
□绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳卡数应满足要求
□钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象
□钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%
□钢丝绳断丝数不应超过规定的数值
②吊钩
□吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩
□吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得补焊。
吊钩危险断面、衬套磨损量、开口度增加量符合要求
③滑轮
□滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。
□滑轮应转动良好,无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷,轮槽壁厚磨损小于原壁厚的20％,轮槽底部直径减少量小于钢丝绳直径的5０%,槽底无沟槽
④卷筒
□多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
□卷筒壁不应有裂纹或过度磨损
B
1８
安全警示标志
□起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志
□大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。
吊具、台车，有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色
Ｂ
1９
电气设备与控制系统
□构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动;传动部分应灵活,无卡阻；
□绝缘材料应良好,无破损或变质;
□螺栓、触头、电刷等连接部位,电气连接应可靠,无接触不良。
□起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。
对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件,设计和选用应满足相应要求。
□滑接线和滑接器符合要求
□配线符合要求
B
20
接地
保护
□起重机的金属结构及所有电气设备的外壳、管槽，电缆金属外皮和变压器低压侧，均应有可靠的接地。
检修时应保持接地良好
□起重机金属结构必须有可靠的电气联接。
在轨道上工作的起重机，一般可通过车轮和轨道接地。
必要时应另设专用接地滑线或采取其它的有效措施
□严禁用接地线作载流零线
□由交流电网整流供电的起重电磁铁，其外壳与重机之间必须有可靠的电气联接
□悬挂式控制按钮站金属外壳与起重机之间必须有可靠的电气连接
□起重机轨道的接地电阻，以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω
接地电阻实测值:
Ω
Ｂ
21
绝缘电阻
□主回路与控制回路的电源电压不大于５０0V时，回路的对地绝缘电阻一般小于0.5MΩ潮湿环境中不得小于0.２5MΩ。
测量时应用５０0V的兆欧表在常温下进行
绝缘电阻实测值：
MΩ
□司机室地面庆铺设绝缘垫
B
22
短路
保护
□起重机上宜设总断路器来实现短路保护。
□起重机的机械机构由笼型异步电动机拖动时,应单独设短路保护。
B
23
失压
保护
起重机上总电源应有失压保护。
当供电电源中断时,必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。
B
2４
零位
保护
起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。
开始运转和失压后恢复供电时,必须先将控制器手柄置于零位后,该机构或所有机构的电动机才能启动。
B
2５
过流（过载）保护
□每套机构必须单独设置过流保护。
对笼型异步电动机驱动机构、辅助机构可例外。
□三项绕线式电动机可在两相中设过流保护。
用保护箱保护的系统，应在电动机第三相上设总过流继电器保护
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