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当密封腔压力>

15Mpa时为超高压机械密封;

密封腔压力>

5~15Mpa为高压机械密封,压力>

0.8~5Mpa为中压机械密封,常压至0.8Mpa为低压机械密封;

当密封腔压力为负压时,则为真空机械密封。

3)由密封端面的线速度可分类如下:

当端面平均线速度v>

100m/s为超高速机械密封;

v≥30~100m/s为高速机械密封;

v=2.5~30m/s为中速机械密封,如端面平均线速度v<

2.5m/s则为低速机械密封。

4)按密封介质是否含有颗粒,分为不含颗粒介质用的机械密封及含颗粒介质用的机械密封。

5)根据被密封介质的腐蚀性,则有耐强腐蚀介质机械密封、耐油、水及一般介质的机械密封。

6)按轴径尺寸分为大轴径机械密封,其轴径>

120mm;

一般轴径机械密封,其轴径为25~120mm;

小轴径机械密封,轴径<

25mm。

4.按使用参数分类

(1)满足下列参数之一或轴径尺寸则为重型机械密封:

密封腔压力:

p≥5Mpa;

密封腔温度-50℃≥T≥200℃;

密封面平均线速度:

v≥30m/s;

密封轴径:

d>

120mm。

(2)满足下面三参数之一或轴径尺寸则为中型机械密封:

5Mpa≥p≥0.5Mpa;

密封腔温度:

-50℃<

T<

200℃;

30m/s>

v≥10m/s;

轴径:

25mm≤d≤120mm。

(3)轻型机械密封要满足下列参数之一或轴径尺寸:

密封腔压力p<

0.5Mpa;

密封腔温度T为0~80℃;

密封面平均线速度v<

10m/s;

d<

机械密封型号和适用范围

机械密封型号:

103型

■:

适用范围

□压力:

0~0.8MPa

□温度:

-45~200℃

□转速:

≤3000r/min

□介质:

汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。

103B型

0~1MPa

-80~200℃

河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。

□形式特点:

内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。

□机械密封型号:

104型

105型

-20~200℃

□轴径:

35~120

油类、苯、酚、稀硝酸。

105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。

符合JB14752-75标准。

108型

0~120℃

□介质:

弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。

内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。

弹簧旋

向与泵轴旋向有关。

109型

110型

114型

0~0.4MPa

0~200℃

22~70

浓硫酸、稀硫酸、磷酸碱。

114型为外装式、拨叉传动型式,尺寸符合

JB1472-75标准

116U型

□规格:

Ф24~Ф120mm

-20℃~120℃

□杂质:

≤5wt%。

介质:

汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等

117U型

-20~120℃

119B型

0~1.2MPa

0~150℃

□速度:

≤20m/s

该密封是内装式、单端面多弹簧,传动销传动平衡型机械密封,该密封符合DIN24960、ISO3069以及GB6556标准,广泛应用于弱酸、弱碱、水、油等溶液。

152型

≤3000r/min(25m/s)

弱酸无颗粒介质。

外装多弹簧、四氟波纹管型、单端面,安装长度统一。

1523型

=2MPa

-20~150℃

海水、油类、弱酸、弱碱。

内装式、单端面、并圈弹簧传动平衡型,弹簧分左右旋。

1527型

=1MPa

内装式、单端面、并圈弹簧传动非平衡型密封,弹簧分左右旋。

152B型

153型

0~80℃

各种浓度的硫酸、盐酸、磷酸、稀硝酸等强腐蚀介质。

内装外流式、多弹簧、单端面波纹管静止型。

160型

含有颗粒、结晶的酸、碱、盐、海水、气体、易燃易爆等。

内装式双端面大弹簧、非平衡型、传动套传动。

169型

含结晶颗粒的强碱。

外装多弹簧、波纹管自动平衡型。

磨擦副材料均采

用硬质合金,特别适用于含结晶颗粒的介质。

171型

该密封是内装式,单端面,多弹簧静止式平衡型机械密封,符合GB6556标准,广泛应用于碱泵。

202型

0.11~0.25MPa

-40~250℃

≤500r/min

30~110mm

各种弱酸性气体。

204型

0~180℃

酸、碱、油、高分子悬浮液。

206型

0.6~1.6MPa

易燃、易爆、强腐蚀、带颗粒、低温度等介质以及真空下的反应釜轴封。

212型

-45~180℃

212型适用于除轻氟酸外的各种无悬浮颗粒的强腐蚀性气体。

212型为单端面外流小弹簧聚氟乙烯波纹管平衡型,

釜用机械密封。

特别适用于搪瓷搅拌轴。

224型

弱酸、弱碱液体。

双端面、小弹簧、传动套传动、非平衡型、耐腐蚀机械密封。

□说明:

本产品需要有冷却冲洗并尽快流通,根据工况条件可选

取合理的磨擦副。

在ISO2858化工泵配套使用中、能长时间稳定可靠工作。

59B型

0~5MPa

-50~250℃

≤5000r/min

油、水、有机溶剂及其他弱腐蚀性溶剂。

59B型密封是平衡型多弹簧结构、轴向尺寸小、密封端面受压平均。

采用由聚四氟乙烯或柔性石墨制作的契形环做辅助密封圈,结构紧凑,密封可靠。

59U型

BIA型

≤9.8X105MPa

-20~80℃(丁晴橡胶);

-20~150℃(氟橡胶)

油、水、弱腐蚀性液体。

BIA型橡胶波纹管机械密封是属于内装、内流型结构。

他的传动形式是橡胶波纹管与轴通过紧固座的紧固力带动动环同轴转动。

BIA型机械符合DIN24900标准。

结构简单、紧凑、可同IS泵配套。

EX型

-45~80℃

□线速度:

≤15m/s

2EX弱腐蚀性、含有少量颗粒杂质的液体;

3EX弱碱性液体(弱腐蚀性,无颗粒);

4EX若酸性液体(弱腐蚀性,无颗粒);

5EX润滑油、汽油、煤油、水等无腐蚀,无杂质颗粒的液体。

FBD型

0~0.8Mpa

油、水及其他弱酸性溶液。

□用途:

适用于泵类、压缩机等类似设备的旋转轴的密封。

FO1D型

0~0.7MPa

-20~140℃

FOV1D型为内装、内流、单端面结构形式。

FO2D型

本品种适用的介质中,允许含有颗粒和析出固体结晶物。

辅助密封圈为氟橡胶时,可承受较高的介质温度(200℃),但为了保证旋转环和静止环镶装的可靠性,推荐使用温度不超过150℃。

GX型

25~100mm

1GX机油、汽油;

2GX弱酸、弱碱;

3GX等少量颗粒杂质。

GX型为内装、单端面、套转动、非平衡型。

GY型

0.8~4MPa

1GY机油、汽油;

2GY弱酸、弱碱;

3GY等少量颗粒杂质。

GY型为内装、单端面、套转动、非平衡型。

U(UK)型

0~4MPa

介质为水时,0~66℃其他介质时,-73~204℃

油、渣油、水及各种有机溶剂。

内装式、单弹簧、平衡型、传动销传动的;

旋转环密封圈采用U型密封圈,自紧性能好,密封可靠,性能稳定,可根据不同的工况条件需要选择不同的材料、不同磨擦副材料和结构。

同时可根据AP1610标准来冷却和冲洗。

WB2型

强酸、无颗粒介质。

多装多弹簧、四氟波纹管型。

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