平塘08廉租房二标段Word文件下载.docx
《平塘08廉租房二标段Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平塘08廉租房二标段Word文件下载.docx（67页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
木门，塑钢窗
屋面
上人屋面，刚性防水，有组织排水
二、结构概况
本工程结构形式为砖混结构形式，抗震设防烈度低于6度，合理使用年限为50年。
基础结构采用条形基础，基础持力层暂定为卵石层，地基承载力FA=450KpA，基础采用毛石混凝土，混凝土强度等级为C15，基础地圈梁混凝土强度等级为C25。
砖砌体材料：
0.00米以下MU15水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑；
0.00米以上选用MU10机制红砖，M5.0混合砂浆砌筑。
钢筋砼：
砼为C20，钢材φ—Ⅰ级钢筋，φ—Ⅱ级螺纹钢筋。
1.2基础工程
一、基坑（槽）开挖
基坑（槽）人工挖土系采用人力对基坑进行分层开挖，以达到基础或地下设施施工要求的尺寸和标高，并保证基立符合设计规定，施工作业安全。
本工艺标准适用于各种建（构）筑物的基坑（槽）和管沟土方工程。
1、主要机具设备
、机械设备
机动翻斗车、空压机等。
、主要工具
十字镐、铁锹、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车等。
2、作业条件
、开挖前应清除或拆迁开挖区域内地上和地下障碍物，对靠近基坑（槽）的原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。
、完成场地平整，并使有一定坡向，同时挖好临时排水沟，以保证边坡不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡破坏，同时修筑好运输道路。
、查清工程场地的地质、水文资料及周围环境情况，根据施工具体条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。
、开挖有地表滞水和地下水的基坑（槽）、管沟时，应做好地表、基坑的排水或降低地下水位，并做好土壁加固的机具和材料准备。
、根据建筑总平面和基础平面图进行测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板或水平极，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。
、夜间作业，应根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。
3、施工操作工艺
、基坑（槽）开挖应按放线定出的开挖宽度，分块（段）分层挖土。
根据土质和水文情况，采取在四例或两侧直立开挖或放波，以保证施工操作安全。
、在天然湿度的均质土中开挖基坑（槽）和管沟，且无地下水时，挖方边坡可作直立壁,不加支撑，仅控方深度不得超过下表的规定，基坑（槽）宽应稍大于基础宽。
如超过下表规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不坍方，其最陡容许坡度按表2采用。
基坑（槽）和管沟不加支撑时的容许深度
项次
土的种类
容许深度（m）
1
密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）
1.00
2
硬塑、可塑的粉质粘土及粉土
1.25
3
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）
1.5
4
坚硬的粘土
2.00
、当开挖基坑（槽）的主体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固。
开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。
如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装堆砌临时矮挡土墙，保护坡脚。
深度在5m内的基坑（槽）管沟边坡的最陡坡度
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1：
1.50
中密的碎石类土（充填物为砂土）
0.75
硬塑的粉土
0.67
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
0.50
硬塑的粉质粘土、粘土
0.33
老黄土
0.10
0.25
软土（经进电降水后）
注：
静载指堆土或材料等；
动载指机械挖土或汽车运输作业等；
静载或动载应距挖方边缘0.8m以外，堆土或材料高度不宜超过1.5m。
、基坑（槽）开挖程序一般是：
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。
相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
在已有建筑物侧挖基坑（槽）应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
、开挖条形浅基坑（槽）不放坡时，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。
对普通软土，可自上而下分层开挖，每层深度为30～60cm，从开挖端向后倒退按踏步型挖掘；
对粘土、坚硬粘土和碎石类土，先用镐刨松后，再向前挖掘，每层挖土厚度15～20cm，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
、基坑（槽）、管沟放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层接坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做一条，以此线为准进行铲坡。
挖基坑（槽）或挖较大面积立方时，从地面下挖1m便可开始刷边，挖至距离坑（槽）底0.5m时，应沿坑（槽）进每隔2～3m高差打入小木桩（竹签），并注明标高，同时配备0.5m长的木（竹）标杆若干根。
操作人员用标杆按设计标高找平，由两端轴线（中心线）引拉拉通线，检查槽宽，修理槽边，铲平槽底，清除余土。
、开挖深基坑（槽）或管沟时，为了弃土方便，可根据土质特点将坡度沿全高做出1～2个宽0．7～0．8m的台阶，作为倒土台。
然后按浅基坑（槽）或管沟放坡分阶开挖，从下阶弃到上阶土台后，再从倒上台弃至槽边，完成流水作业。
、基坑（槽）开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
、在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。
降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。
、在基坑（槽）边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。
、在原有建筑物或构筑物旁开挖深基坑应分段进行，每段长不大于4m，段与段之间相隔不小于4m。
、如开挖的基坑（槽）深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度（图1－l），以免影响邻近建筑基础的稳定，一般应满足下列要求：
h/l≤5～1.0。
如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
、开挖基坑（槽）或管沟时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用基土相同的主料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。
在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。
、在基坑（槽）挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱上层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。
遇有文物，应做好保护，妥善处理后再施工。
、雨期施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑（槽）两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑（槽）；
同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
、基坑（槽）挖完后应进行验槽，一般采钎针探，是用锤把钢钎打火坑（槽）底的基土内，根据每打入一定深度的锤击数，来判断地基土质情况。
钢钎用直径22～25mm的钢筋制成，针尖呈60o尖锥状，长1.8～2.0m。
铁锤重3.6～4.5kg。
打锤时，举高离钎顶50～70cm将钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。
钎孔布置和钎探深度，应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定。
钎探要做好记录，钎探后钎孔要灌砂土。
同时将锤击数显著过多或过少的钎孔，在记录表上用色笔或符号分开。
在平面布置图上注明特硬或特软点的位置，供设计、勘察等有关部门验槽时分析处理。
、基坑（槽）或管沟挖至基底标高，经钎探后，应会同设计、勘察、建设单位以及质量监督等部门，检查基底上质是否符合设计要求；
对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。
4、质量标准
保证项目
柱基、基坑（槽）和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
允许偏差项目
人工挖土工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见表1-4。
人工挖土工程外形尺寸的允许偏差和检验方法表1-4
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
基坑（槽）、管沟
场地平整
排水沟
地基（路）面层
标高
+0-50
±
50
+0–50
用水准仪检查或拉线尺检查
长度、宽度（由设计中心向两边量）
-0
—
用经纬仪、拉线和尺量检查
边坡坡度
观察或用坡度尺检查
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
1、地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖方上做地（路）面的基层；
2、本表项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡。
5、施工注意事项
、基坑（槽）开挖，应设水平桩控制基底标高，标桩间距应不大于3.0m，并加强检查，以防止超挖；
如发现局部超挖，应采用低压缩性材料，如灰土、砂砾石等分层回填夯实。
、软土地区基桩挖土，应在打桩完成后，间歇一段时间，使土体恢复稳定，桩身强度达到对70％以上，再对称挖土，高差不应超过0.8m，以防软土滑动而造成桩基位移。
、全方开挖应先从底处开挖，分层分段依次进行，完成最低处的挖方，形成一定坡势，以利泄水，并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。
、雨期、冬期施工应连续作业，基坑（槽）挖完后应尽快进行下道工序施工，以减少对地基土的扰动和破坏。
、在地下水位以下挖土，当有粉细砂层时，应采用有效地降低地下水位措施，将水位降低至开挖底层以下0.5m，防止发生流砂。
二、条形基础及柱下独立柱基础施工
1、基坑验槽清理同刚性基础。
垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。
2、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用900弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；
底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。
3、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5~10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
5、基础混凝土宜分层连续浇筑完成。
对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0．5~1.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。
每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。
6、对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；
边角处的混凝土必须注意捣实。
严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。
施工缝的处现应按有关规定执行。
7、条形基础应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段层间应相互衔接，每段长2—3m左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进，浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。
8、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。
9、混疑土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
1.3主体工程分部分项施工方法
1.3.1测量放线
一、人力资源配备
一名工长负责现场测量工作
二、设备配备
本工程拟采用一台苏光J2—JDA激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；
用一台苏州S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；
垂球辅助控制，检测垂直度，标高传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。
序号
仪器
类别
规格型号
精度
配备数
用途
经纬仪
A
AL/21
2”
投测轴线
水准仪
DSf2
3mm
标高测量与传递
钢卷尺
C
50m
10mm
轴线测量
计算机
P4
内业及资料处理
三、定位放线
1、定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
2、建筑物定位施测
建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放，按照规划提供的控制点测放出控制轴线，再按设计图尺寸测放各轴线位置。
轴线控制桩设于最外面孔桩以外并距孔桩1.5m左右的地方，并在地面以下0.5m砌370空心柱予以保护。
轴线控制采用J2经纬仪和50m钢卷尺进行。
建筑物四廓轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在经自检合格后请规划部门、业主、监理部门验线，并做好验线记录。
无误后方可根据轴线开挖基础。
3、轴线的测放
（1）基础放线
测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。
当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。
根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。
砖砌基础施工完毕，将轴线控制点测放在基础墙上。
根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。
（2）基础验线
首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。
验线时应检查垫层顶面的标高。
基础验线时的允许偏差为：
长度L≤30m,允许偏差±
5mm；
30m＜L≤60m，允许偏差±
10mm；
60mm＜L≤90m，允许偏差±
15mm；
90m＜L，允许偏差±
20mm。
（3）轴线测放
轴线测放采用外测法。
依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测角其余横轴线和纵轴线。
施测中要严格控制轴线的竖向偏差，竖向偏差在本层内不得超过±
5mm（投点容
许误差为±
1mm）；
全楼的累积误差不得超过20mm。
各楼层轴线测放并经现场自检后请监理、业主复核，复核无误并签字同意后方可
进入下道工序的施工。
4、标高测放
标高测控采用S3水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作为基准点。
基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出±
0.000标高位置，并作好记录。
底层墙体砌筑完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上作为基准标高线，并用红油漆作好标志，并以此为标准，每升高一层用钢卷尺从下一层标高线沿墙向上丈量出层高，定出上一层的标高线。
标高钢卷尺向上引测，并在各层做好标高标记，弹出水平线，同时向上引的标点不少于4处，为了避免累计误差，将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测，检查是否在允许误差范围内闭合，每层从±
0.000基准标高线引测一次。
所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。
5、抄平放线
（1）基础施工抄平放线
a、基槽土方开挖完后办理交接手续，现场必须拉通线校核其基槽长度、宽度，基坑底标高经水准仪校核无误后才可进行下道工序的施工，并设置轴线、基础边线及高程标志。
b、砖基础施工完后将轴线引测至墙体上，并按设计图放出有关的墙柱等界面尺寸。
（2）主体结构施工抄平放线
主楼结构平面的施工放线根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上，再根据控制点放出各层墙体平面相应的轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。
（3）装饰施工抄平放线
a、内装饰：
根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。
b、外墙装饰：
按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。
c、凡粘贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线，要求饰面缝线纵横畅顺。
6、施工测量精度的保证措施
（1）组织专职测量人员和固定的测量组负责整个工程的测量工作，并做好测量记录及交工档案资料。
（2）配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度。
（3）建筑物的定位放线必须经过规划、业主、监理部门验线后方可正式交付使用。
（4）测量实行校核制度，由专人负责测量标桩的埋设检查与校正，建筑物的基础、±
0.00结构层轴线以及各楼层轴线放线后由项目技术负责人、工长组织复核，并作好复核记录。
各楼层轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方可施工。
1.3.2钢筋工程
一、钢材质量要求
钢筋原材质量要求
母材材质：
要求在进料时必须随料附证和抽样复检，必须作到料证、证证对口；
厂牌、日期、批号、批量、规格对口；
随加工钢筋传递到现场，现场目测收凡有纵横裂纹、飞皮、失园、柳腰现象一律拒收；
焊接钢筋质量：
钢筋尽量采用焊接接头，但所有采用闪光对焊、现场竖向电渣压力焊、水平窄隙焊接长钢筋必须按质监站规定取样进行试验，取样方式以随机取样和制作试件相结合。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成份分析，其结果符合现行国家标准的规定方能使用。
钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换并及时办理技术核定单。
加强对钢筋的管理，现场钢材按品种、规格，分批分别堆放于离地300mm的钢架上，防止污染、锈蚀。
二、钢筋接头设置
钢筋的接头位置设立应符合以下规定：
1、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d并不小于500mm。
2、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
3、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。
4、楼面施工缝处钢筋处理：
一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。
板插铁采用Ф12钢筋，放置于板中部，插铁用Ф20的钢筋放于上、下部受力钢筋位置。
5、现浇板摆放下层钢筋时，短跨方向的钢筋放在最下排，摆放上层钢筋时，短跨方向的钢筋放在最上排。
三、钢筋绑扎要求
钢筋制作绑扎注意以下几个环节
1、提出和处理钢筋有关设计的矛盾要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。
所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
2、钢筋的半成品要进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。
3、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋两个型，等绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。
4、受力钢筋保护层厚度按下执行：
构件名称
板
圈梁、梁
柱、构造柱
柱拉筋
保护层厚度（mm）
15
25
30、25
10
5、构造柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。
6、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板筋绑扎应加Ф10钢筋马凳，间距纵横1.0m；
负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。
板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。
1.3.3模板工程
一、模板安装
1、构造柱模主要由钢模板、纵横背杠，模板可以在现场散拼，吊装就位，以利提高工效。
①、边柱拼装时，应留出梁的准确位置。
②、内柱拼装应与电器安装取得联系，留出线盒位置。
③、柱模安装前应检查预留拉筋内侧垫块是否绑完绑好。
④、柱箍用钢管扣件扣牢，柱箍下密上稀，间距@400—600mm，不得任意放宽此标准。
⑤、柱模下口留清扫孔、灌砼时再封闭。
⑥、浇灌砼高度超过3m的，要在柱的1/2高处开门洞下料，浇灌至门洞处封口继续浇灌，不得使砼分层离析。
⑦、填充墙中门窗过梁，当洞口平柱边时，应从柱预埋过梁钢筋或预埋铁件以后焊接门、窗洞口钢筋而用，施工时应结合建施图施工，不得事后打洞焊接。
⑧、柱模安完后，应全面复查模板的垂直度，对角线长度差，整体固定。
同一排柱模，应先校正两根柱模板，接着应在柱顶拉通线，并校核各柱柱距，然后在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固，最后安装剪刀撑和斜撑。
2、梁模主要由钢模板，底模和侧模均可散拼或预拼吊装。
梁模板在钢管架上支模，但立杆必须加密至800mm，顶端小横杆标高要严格控制，用水平仪操平。
挑出部分应加密立杆支撑，间距@8mm。
①、凡梁高h≥500mm，安Ф12穿心螺栓或扁钢穿心片，间距@800～1000mm一个，梁高h≥100mm，同一截面安放两个。
②、楼面现浇部份支承架钢管下，应铺50×
200mm木垫板。
③、钢筋绑扎好安装侧模，吊装就位时应及时安装斜撑，对拉丝杆、连杆、背杠、蝴蝶扣、螺帽、校正夹紧。
④、梁模安装完毕后梨查中心线，标高、截面尺寸，超规范时应进行校正。
3、楼板主要由钢管，50×
100木枋、18厚防水竹胶板组成、模板早拆头。
楼板标高，由梁标高控制。
①、满堂红架子设扫地杆，距地300mm，6m设剪刀撑。
②、立杆间距1000mm，立柱钢管下加设150×
200通长木板垫板。
4、模板拆除：
柱模砼浇夏天24d，冬天48d以后拆除。
梁的侧模同柱。
楼板底模应在砼达到75%设计强度时拆除，梁和模则应在砼强度达到设计强度100%时方可拆除。
由于上部荷载大，梁底模拆除后，尚应梁下加钢管支撑。
且上下支撑必须在同一条垂直面上。
5、拆模顺序：
剪刀撑、支撑、对拉螺杆、背杠、连杠、模板，拆下的材料有时运走，并进行修理，刷好隔防剂，堆放在指定地点，编好号，以便下次周转使用。
6、质量要求及措施
⑴、模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
⑵、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，且能呆靠地承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载，浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧。
升级会员 