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5、《住宅设计规范》（GB50096—2011）；
6、《住宅建筑规范》（GB50368—2005）；
7、《天津市住宅设计标准》（DB29—22—2007）；
8、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
9、《砌体填充墙结构构造》（12SG614—1）；
10、《砌体填充墙构造详图》（10SG614—2）
11、国家和天津市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规。
二、工程概况
2.1工程概述
本工程为天津团泊湖建设有限公司投资建设的团泊湖——丁香岛。
本工程一标段包括13栋多层别墅住宅，4栋商业楼以及3个单体地下车库，总建筑面积约43300㎡，其中商业楼为地上3—4层，剪力墙结构，无地下室，别墅为剪力墙结构，地上两层，地下一层，车库为框架结构，地下一层，本工程设计等级为二级，使用年限为50年，耐火等级地下室为一级，地上为二级。
抗震防裂度为7度。
2.2.1砌体材料：
轻集料混凝土空心砌块
2.2.2砂浆：
干粉砂浆（甲指定）
2.2.3混凝土：
圈梁、过梁、构造柱等采用C20混凝土。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做好技术交底。
3.1.2完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。
3.1.3完成样板墙的砌筑，并对施工队进行现场技术交底。
3.2人员安排
为保证砌体结构施工的质量和进度，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。
及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。
施工管理人员表3-1
序号
管理职责
姓名
1
施工总指挥
季卫东
2
技术负责人
江铭宇
3
生产负责人
沈河山
4
质量负责
丁健
5
安全负责
俞宏新
6
资料员
姚海晔
7
试验员
管永旭
10
现场临电
杨晓平
劳动力准备计划表3-2
区域
瓦工
木工
钢筋工
架子工
电工
壮工
一期
70
12
20
劳动力准备计划表3-2
二期
三期
80
25
注：
在工期有特殊要求的，瓦工数量根据楼号需要相应增加。
3.3主要机具设备
3.3.1机械设备：
砂浆搅拌机（每区域2台）、人货梯（每楼一台）。
3.3.2主要机具：
手电钻、冲击钻、磅秤、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、钢丝刷、笤帚、
小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔等。
3.4材料准备
砌体结构工程使用的材料应符合设计及规范要求，严把质量关。
（1）轻集料混凝土空心砌块其产品龄期不应小于28d。
轻集料混凝土砌块是以水泥为胶结材料、轻集料及掺合料等，用水搅拌并经机械振动成型的轻集料混凝土砌块。
（2）在运输、装卸过程中，应轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔，不得用翻斗倾卸。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
（3）材料堆放应有防雨措施，底部不允许直接将砌块贴地堆放。
（4）块砌的品种、强度必须符合设计要求，有出厂合格证产品性能检测报告。
（5）砂浆为干粉砂浆，有出厂合格证和复试报告。
（6）拌制砂浆用水为现场自来水。
（7）砂浆现场拌制，各组分材料应采用重量计量。
四、主要施工方法
4.1工艺流程
测量放线植筋、构造柱钢筋绑扎排砖撂底
拌制砂浆砌筑校正构造柱、圈梁上口斜砖砌筑验收
4.2主要技术要求
4.2.1拉结筋的设置：
住宅隔墙沿墙高每600mm设置两根2¢
6拉结筋，拉结筋沿墙通长设置；
住宅剪力墙部分有隔墙处沿墙高每600mm预埋两根2¢
6拉结筋，拉结筋埋入剪力墙长度为200mm；
填充墙拐角处、丁字墙相交处、以及构造柱部分均需设置拉结筋，拉结筋沿墙通长设置，沿墙高每隔600mm预埋设置。
墙体拉强筋示意图
4.2.2构造柱设置：
在墙长大于5m的中部、填充墙的自由端部、宽度大于等于2m的门窗洞口的两端设置构造柱，构造柱截面尺寸为：
墙厚×
200mm，配筋为4C10，¢
6@100/200【箍筋加密范围为柱上下端500mm和搭接部位】。
门窗口两侧填充墙抱框柱：
100×
墙厚，配筋为2C10，¢
6@200。
4.2.3水平系梁设置：
填充墙窗台下部、门窗洞口顶高度，高度大于4m的墙体中部设置与墙体相连接沿墙通长贯通的现浇钢筋混凝土带（当有门洞时，水平系梁在门顶）。
截面尺寸为墙厚×
150mm，配筋为4C12，¢
6@250。
窗台压顶厚度为100mm，配筋为2C10，¢
6@300。
4.2.4过梁设置：
内外填充墙门窗洞口及设备管、箱顶无框架梁或连梁时需加设钢筋混凝土过梁。
选用图集见03G322-3.
4.2.5填充墙顶部应与梁板下皮用砂浆挤紧、填实，长度大于5m时，墙与梁、板应有拉结，
4.2.5.1填充墙顶部与梁板之间做法选用12SG614-1/21的第二种做法。
4.3.1测量放线：
4.3.1.1根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线（200mm）。
4.3.1.2门洞的标高线根据室内的墙体水平线（1m）引测。
4.3.1.3墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则，以长方向的轴线定短方向的位置线。
4.3.1.4墙体位置测放时要考虑上部结构梁的位置，考虑抹灰层，如下图：
4.3.2拉结筋、构造柱植筋、绑扎
4.3.2.1拉结筋、构造柱钢筋与结构之间遗漏的采用植筋的施工方法，植筋胶选用专业厂家的产品，产品有合格证和检测报告。
4.3.2.2墙体拉强筋应主体时预留2Ф6钢筋，拉强筋锚入主体结构200mm且不得<
140mm,拉强筋主体伸出700mm且端头设180°
弯钩，拉强筋预留间距为600mm，距地面800mm起预留至结构梁底或板底。
4.3.3排砖撂底：
根据墙体尺寸、构造柱、洞口位置进行排砖。
尽量采用主砌块，少用辅助砌块。
4.3.4拌制砂浆
4.3.4.1本工程所有的砌筑砂浆均为M5干粉砂浆。
4.3.4.2采用小型砂浆机进行搅拌，按比例加入水、干粉砂浆搅拌均匀且不得少于2min。
4.3.4.3砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm之间，砂浆在拌成后和使用前均应盛入灰槽内，如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。
4.3.4.4砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆在拌成后4小时使用完毕，施工期间温度超过30℃时，必须在拌合后3小时内使用完毕。
4.3.5砌筑
4.3.5.1轻集料混凝土空心砌块砌筑
（1）砖应提前1~2d浇水湿润，含水率宜为10%~15%。
（2）设置皮数杆：
在砖砌体的转角处、相交处应设置皮树杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位，皮数杆的间距不应大于15m，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。
（3）清理：
清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物。
（4）砌筑：
a、页岩砖（墙体底部）200mm墙采用“两平一侧”，250mm墙采用“一顺一丁”的砌筑形式。
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
采用铺浆
法施工时，铺浆的长度不得超过750mm。
砖的水平和垂直灰缝要求控制在8~12mm。
b、安装门的洞口墙体砌筑时砖贴洞口位置线砌筑，为硬洞口墙体砌筑时退后一个抹灰层砌筑（确保抹灰完成面为图示洞口尺寸）。
c、构造柱部位墙体砌筑时留设马牙槎，马牙槎为一皮一留设（砖高390mm），先退后进，马牙槎的宽度为60mm。
d、砖墙每日砌筑高度不得大于1.8m，水电管道必须随砌筑时预埋，严禁后剔凿。
e、在墙体砌筑完成7d后补砌上部斜砖。
上部斜砖7天后补砌
4.3.5.2轻集料混凝土小型空心砌块
a、事先绘制砌块排列图，按图施工（砌块排列尽量采用390长主规格砌块，从门洞口开始排，利用辅块错缝，小于辅块尺寸时可切割砌块。
上下孔基本对齐）。
b、墙体底部砌筑三皮实心砖，卫生间四周的隔墙下部浇筑300mm高C20混凝土槛。
c、在砌体角部和相交处设置皮数杆，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。
皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。
d、砌筑应从墙体转角一侧开始，内外墙、纵横墙同时砌筑，纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3，严禁留直槎。
转角处应使小砌块隔层露端面，T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面。
e、砌块砌筑应采用“反砌”，即肋厚较小的面为主浆面，肋厚较大的面为铺浆面.应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔。
砌筑时应错缝搭接，砌块间的搭接长度要保持在190mm，个别情况无法对孔砌筑时，不应小于90mm。
局部受管线、配电盒等影响，墙体通缝补应超过两皮砌块。
砌块墙内不得混砌其他墙体材料，应采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
f、砌块铺设应采用满铺法即整个砌块水平肋及端部顶面上全部铺浆。
砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随用靠尺检查墙面的垂直和平整，严禁砸墙。
拉通线砌筑，一定要对准皮数杆，通线要拉平，确保灰缝水平。
如墙长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
每皮砖砌筑应从墙体转角处或定位砌块处开始，每砌筑一皮、矫正一皮，每皮均应拉线控制标高及灰缝平整度。
每天砌筑高度不超过1.8m。
g、砌块灰缝应横平竖直，水平灰缝宜采用铺灰砌筑，垂直灰缝宜采用批灰和加灰相结合砌筑。
灰缝宽度应控制在8~12mm，拉结筋要顺直放置在
灰缝内。
严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。
砌筑时，必须用原浆做勾缝处理，缺灰处应补浆压实，并做凹缝，凹进墙面2mm。
h、水电安装接线盒、预留管，随砌随安装，暗管四周应用细石混凝土垫实。
安装门的洞口墙体砌筑时砖贴洞口位置线砌筑，硬洞口墙体砌筑时退后一个抹灰层砌筑（确保抹灰完成面为图示洞口尺寸）。
j、砌筑时构造柱位置留设马牙槎，马牙槎砌筑要求先退后进，马牙槎的宽度为60mm。
在墙体砌筑完7d后下部墙体沉实后将墙顶部用斜砖顶实，砖必须逐块敲紧挤实。
k、当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,应及时搭设好操作平台。
操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.5m，小横杆间距1.5m。
砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮高。
4.3.6圈梁、过梁、构造柱施工
4.3.6.1钢筋绑扎：
钢筋接头采用搭接，搭接要求错开50%。
构造柱箍筋根据技术要求进行上、下、搭接部位各600mm范围内加密。
钢筋保护层为15mm。
4.3.6.2模板：
模板采用旧多层板和木方配置，为防止影响墙体的质量，过梁、系梁采用专用夹具，构造柱采用穿墙螺栓配钢管进行固定。
模板的支撑体系必须牢固可靠，确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以
后的抹灰质量。
4.3.6.3混凝土：
混凝土为C20细石混凝土，混凝土采用商品混凝土。
混凝土浇筑前浇水将木模板湿润，混凝土浇筑须连续进行。
构造柱应在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于500mm时振捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣。
构造柱封顶时，在一侧支出敞口模板，混凝土强度达到拆模强度后拆模，再用干硬性细石混凝土捻缝。
4.4试块留置
4.4.1混凝土空心砌块：
每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。
4.4.2砌筑砂浆：
以同一强度等级的干粉砂浆，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
五、主要施工管理措施
5.1质量保证措施
5.1.1主要分项工程质量标准
5.1.1.1填充墙砌筑主控项目
a、轻集料混凝土空心砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
5.1.1.2填充墙砌筑一般项目
a、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1的规定。
抽查数量：
（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；
大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。
每间检验不应少于3处。
（2）对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。
填充墙一般尺寸允许偏差表5-1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置偏移
用经纬仪和尺检查
垂直度
≤3m
用2m托线板或吊线和尺检查
＞3m
表面平整度
8
用2m靠尺和楔型塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
b、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5-2的规定。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表5-2
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
轻骨料砼小砌块砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的的粘结痕迹面积
垂直
c、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
观察和尺量检查。
d、填充墙砌体时应错缝搭砌，轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；
竖向通缝不应大于2皮。
在检验批中的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
e、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
轻骨料砼小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。
用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
f、填充墙砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；
当有可靠措施可确保填充墙体与梁板之间不产生缝隙时，可适当缩短间隔时间。
每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一片墙），且不应少于3片墙。
观察检查。
5.2安全管理措施
5.2.1安全管理制度
安全技术交底制；
班前检查、班后验收制；
定期检查与隐患整改制；
管理人员和特种作业人员上岗制；
安全生产奖罚制与事故报告制；
5.2.2安全管理工作
（1）专业责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作，并负责分部分项工程安全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；
（2）分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。
（3）安全防护设备如有变动，须经项目部安全总监书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；
（4）安全生产防护设施应进行必要的、充足的投入。
且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品；
5.3文明施工措施
5.3.1材料堆放
材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。
现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。
砂石材料要堆成方，底脚边用边清；
砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；
易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。
5.3.2现场垃圾处理
工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。
生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。
施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。
在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。
5.4环境保护措施
5.4.1施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；
现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；
5.4.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘；
5.4.3现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；
5.4.4搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。
运输道路和操作面落地料及时清用。
砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。
5.4.5在现场出口设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装置、洗轮设备等，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；
同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖措施。
5.4.6施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。
施工垃圾应及时清运，适量洒水，控制扬尘。
5.4.7施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。
5.4.8建筑楼层上每二层设小便桶，有专人管理，每日清理一次。
5.4.9施工垃圾经分检后及时外运。
5.4.10施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
5.5成品保护措施
5.5.1工程技术人员制定出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品保护应由专人负责；
施工中应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染、利物触碰。
5.5.2下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。
5.5.3建立成品保护小组，设专人管理，分清责任，各楼层设专人负责成品保护。
重点对阳角护角防护。
5.6降低成本措施
5.6.1技术措施
5.6.1.1采用建筑系列胶，无毒无害环保型材料，以新的材料、新的技术、新的工艺，减少用工量，节约材料。
5.6.1.2采用新型隔墙砌体材料及新的砌筑方法，减少用工量，节约材料。
5.6.2降低成本管理措施
5.6.2.1严把装修工程图纸会审，技术交底关，严格按图纸和标准施工操作，各种材料、半成品的验收严格按验评标准验收，生产管理人员认真把关，以确保产品一次成优，减少返工。
5.6.2.2原材料集中采购，实行竟标，降低采购成本。
5.6.2.3合理按冬期施工部署，节省季节性施工费用。
5.6.2.4加强成品保护，节约材料和人工。
5.7子分部工程验收
5.7.1砌体工程验收前，应提供下列文件和记录并填写质量控制资料检查记录：
（1）施工执行的技术标准；
（2）原材料的合格证书、产品性能检测报告；
（3）砼及砂浆配合比通知单；
（4）砼及砂浆试件抗压强度试验报告单；
（5）施工记录；
（6）各检验批的主控项目、一般项目验收记录；
（7）施工质量控制资料；
（8）重大技术问题的处理和修改设计的技术文件；
（9）砌体结构的实体检验记录；
（10）其他必须提供的资料。
5.7.2砌体子分部工程验收时，应对砌体结构的观感质量做出总体评价。
填写砌体子分部工程观感质量检查记录表。
5.7.3当砌体质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程质量验
收统一标准》GB50300规定执行。
对实体检验或平行检验不合格的工程，应不予验收。
5.7.4对有裂缝的砌体应按下列情况验收：
（1）对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。
（2）对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能的观感质量的裂缝，应进行处理。
施工要点：
1.卫生间隔墙底浇筑300mm高与墙厚相同的C20砼，管道门处高150mm用C20砼浇筑，轻钢龙骨隔墙根部用C20砼做150mm条带，宽同墙厚。
2.所有隔墙每日砌筑不得超过1.8m,上部斜砖待7d后补砌。
3.后砌筑非承重隔墙与框架柱、剪力墙拉结做法见12SG601-1/30，墙体拉结钢筋沿墙全长贯通。
4.非承重隔墙中，凡是在门窗洞口两侧（洞宽2m及以上时），独立墙肢或中部，墙高大于4m及墙长大于2倍层高的墙体中部和墙角处设置构造柱，构造柱间距5m，构造柱砼强度等级C20，截面尺寸为200×
墙厚，纵钢筋4C10，箍筋Φ6@200。
5.门窗洞口两侧（洞宽＜2m时），设置100×
墙厚的抱框柱，纵筋为210，拉筋为Φ6@250,构造柱搭接长度为600mm。
6.墙体高度超过4m时，在墙高中部或门洞顶设置一道圈梁，圈梁截面为墙宽×
150（h）,主钢筋为C12，箍筋Φ6@200,用C20砼浇筑。
7.楼梯间和人流通道处墙体间距3m设置构造柱，并沿墙面设置“S”型拉筋，钢筋采用Φ6@600×
600布置，抹灰时覆盖钢丝网，砂浆面层厚度25mm，砂浆强度等级为M5.0。
8.当圈梁当做过梁时门洞口处圈梁高度H=200mm，长度为洞口宽加500mm，同时当洞口宽度大于2.5m时，在门窗洞口处的圈梁底附加1根12钢筋，其余洞口宽度时，以圈梁钢筋代替过梁。
9.窗口砼压带标高控制在0.97m。
10.地下室墙体材料、外墙轻集料混凝土空心砌块强度等级为Mu5.0，内墙轻集料混凝土空心砌块强度等级为Mu3.5，厕所及潮湿房间轻集料混凝土空心砌块强度等级为Mu5.0。
砂浆为M5.0。
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